DE4330393A1 - Bogenführung im Ausleger einer Bogendruckmaschine - Google Patents
Bogenführung im Ausleger einer BogendruckmaschineInfo
- Publication number
- DE4330393A1 DE4330393A1 DE19934330393 DE4330393A DE4330393A1 DE 4330393 A1 DE4330393 A1 DE 4330393A1 DE 19934330393 DE19934330393 DE 19934330393 DE 4330393 A DE4330393 A DE 4330393A DE 4330393 A1 DE4330393 A1 DE 4330393A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sheet
- gripper
- guides
- grippers
- conveying direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
- B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
- B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
- F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
- F26B25/004—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles in the shape of discrete sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/03—Image reproduction devices
- B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Bogenführung im Ausleger
einer Druckmaschine, insbesondere in einem verlängerten
Ausleger einer Offset-Bogendruckmaschine, nach dem
Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Eine derartige Bogenführung findet allgemeine Anwendung und
ist in ihren Ausbildungsmerkmalen beispielsweise aus der
DE-PS 6 27 851 sowie in leicht veränderter Anordnung aus der
DE-PS 6 43 980 bekannt. Um Flatterbewegungen des lediglich an
seiner Vorderkante erfaßten Bogens und damit einhergehende
Nachteile auf dem Transportwege des Bogens, vor allem in
verlängerten Auslegern von Druckmaschinen mit Trocknern oder
anderen Einrichtungen zur Nachbehandlung eines bedruckten
Bogens, zu vermeiden, ist bei den bekannten Bogenführungen
zusätzlich ein weiteres, umlaufendes Greifersystem
vorgesehen, dessen Greifer den Bogen nach seiner Erfassung an
der Vorderkante durch Greifer eines umlaufend angetriebenen
Greifersystems für die Bogenförderung auch an seiner
Hinterkante erfassen und gegebenenfalls entgegen der
Förderbewegung straffen. Das zusätzliche Greifersystem ist
sehr aufwendig und bei einem Bogentransport auf relativ
geradem Wege unangemessen teuer, so daß häufig auf die
Verwendung eines solchen zusätzlichen Greifersystems
verzichtet wird.
Aufgabe der Erfindung ist die Gestaltung einer Bogenführung,
durch die der Bogen auf seinem Förderwege zur Erhöhung seiner
Eigenstabilität in Förderrichtung quer zur Förderrichtung
verformt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist nach der Erfindung eine
Ausbildung mit den Merkmalen nach dem Patentanspruch 1
vorgesehen.
Durch das den Bogen nach seiner Erfassung an der Vorderkante
durch die Greifer des Greifersystems aufgezwungene
zweidimensionale Querschnittsprofil erfolgt eine erhebliche
Stabilisierung des Bogens in Förderrichtung, so daß keine
Flatterbewegungen des Bogens auf seinem Transportwege
erfolgen. Es ist ausreichend, den Bogen quer zur
Förderrichtung mit einem leichten Knick zu verformen, um die
gewünschte Stabilisierung zu erreichen. Zur Verbesserung der
Stabilität kann der Bogen auf dem Förderwege auch mit einem
sich mehrfach wiederholenden Querschnittsprofil verformt
werden, beispielsweise wellenförmig.
Führungsmittel zur Erreichung einer einfachen Verformung des
Bogens bestehen nach einem weiteren Erfindungsgedanken darin,
daß die Greiferbrücken herkömmlicher Greifersysteme in der
Maschinenmitte geteilt sind und für die einander
gegenüberliegenden Enden der Greiferbrückenabschnitte eine
gesonderte Führung vorgesehen ist, die diese Enden der
Greiferbrückenabschnitte auf dem Transportwege auf einem
gegenüber den äußeren Enden der Greiferbrückenabschnitte
unterschiedlichen, vorzugsweise niederen Niveau führen.
Dadurch bilden die Greiferbrückenabschnitte jeder
Greiferbrücke quer zur Förderrichtung einen Winkel
miteinander, so daß der von den Greifern der
Greiferbrückenabschnitte an seiner Vorderkante erfaßte Bogen
entsprechend der Winkellage der Greiferbrückenabschnitte
gewölbt wird und keine Flatterbewegungen mehr ausführt. Ein
zweidimensionales Querschnittsprofil des Bogens auf dem
Transportwege kann aber auch dadurch vorteilhaft erreicht
werden, daß die Greifer auf durchgehenden Greiferbrücken quer
zur Bogenförderrichtung verschiebbar sind und den Bogen nach
der Erfassung der Bogenvorderkante zur Maschinenmitte hin
zusammenschieben, so daß er ein wellenförmiges
Querschnittsprofil quer zur Förderrichtung einnimmt.
Die Erfindung wird nunmehr anhand der Zeichnung näher
erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 Illustrationen zum Stande der Technik,
Fig. 3 und 4 Illustrationen zum Erfindungsgedanken
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines
Ausführungsbeispieles der Erfindung in Seitenansicht
und
Fig. 6 einen schematischen Querschnitt nach der Linie
VI-VI in Fig. 5.
In der Fig. 1 ist schematisch eine herkömmliche
Greiferbrücke 1 dargestellt, deren Enden in Führungen 2 an
endlos umlaufend angetriebenen Ketten beweglich befestigt
sind. Die an der Greiferbrücke 1 angeordneten Greifer 3
erfassen den Bogen 4 an seiner Vorderkante, so daß der
Bogen 4 auf seinem Transportwege zu den in Fig. 2
veranschaulichten Flatterbewegungen neigt.
Die Fig. 3 zeigt schematisch eine Vorderansicht einer
Greiferbrücke für den Ausleger einer
Bogenoffset-Rotationsdruckmaschine. Diese Greiferbrücke 1 ist
in der Maschinenmitte geteilt, so daß zwei
Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b quer zur Förderrichtung
des Bogens 4 einen Winkel miteinander einschließen. Die
äußeren Enden der beiden Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b
sind in an sich bekannter Weise in Führungen 2 am
Maschinengestell oder dergleichen geführt. Die Führung der
Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b in der Maschinenmitte
erfolgt auf einem gegenüber den Führungen 2 unterschiedlichen
Höhenniveau, vorzugsweise tiefer als die Führungen 2, aber
gegebenenfalls auch höher als die Führungen 2, so daß der von
den Greifern 3 an seiner Vorderkante erfaßte Bogen 4 eine
leichte V-Form erhält, die ihn in Förderrichtung stabilisiert
und wodurch Flatterbewegungen vermieden werden.
Das schematische Ausführungsbeispiel in den Fig. 5 und 6
zeigt eine Bogenführung im Ausleger einer
Bogenoffset-Rotationsdruckmaschine mit einem Greifersystem,
welches an endlos geführten und angetriebenen Förderketten 5
umläuft, von denen je eine an beiden Maschinenseiten
angeordnet und in den Führungen 2 geführt ist. An diesen
Förderketten 5 sind die Enden von Greiferbrücken 1 befestigt,
an denen Greifer 3 in an sich bekannter Weise angeordnet
sind. Auf dem Förderwege des Bogens 4 zwischen der Übernahme
und der Ablage auf einem Bogenstapel 6 wird der Bogen quer
zur Förderrichtung verformt. Bei der Erfassung der
Bogenvorderkante durch die Greifer 3 sind die
Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b (Fig. 3) nach einer
geraden Linie ausgerichtet. Im ersten Teil des Förderweges
werden die einander zugekehrten Enden der Greiferabschnitte
1a und 1b in der Maschinenmitte nach unten abgesenkt, so daß
sie einen Winkel miteinander einschließen und entsprechend
auch die Bogenvorderkante verformt wird. Diese Verformung
setzt sich fort und verleiht dem Bogen ein dachförmiges
Profil, welches eine Stabilisierung des Bogens in
Förderrichtung bewirkt. Bevor der Bogen in seine Position zur
Ablage auf dem Bogenstapel 6 gelangt, werden die
Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b wieder auf eine gerade
Linie in gegenseitiger Verlängerung ausgerichtet, so daß der
Bogen 4 in an sich bekannter Weise auf dem Bogenstapel 6
abgelegt werden kann. Die Stabilisierung des Bogens 4 auf
seinem Förderwege zwischen der Bogenübernahme und der Ablage
auf dem Bogenstapel 6 erleichtert die Durchführung des Bogens
durch einen Trockner 7 oder eine andere Einrichtung zur
Nachbehandlung des bedruckten Bogens 4.
Das Ausführungsbeispiel in der Fig. 6 zeigt eine einfache
Ausbildung der Führungsmittel 8 in der Maschinenmitte. In
Anlehnung an herkömmliche Kettenführungen in Kettenauslegern
sind T-förmige Führungsschienen vorgesehen, an denen
U-förmige Führungen der Inneren Enden der
Greiferbogenabschnitte 1a und 1b geführt sind. Ein
zusätzliches Antriebsmittel für die inneren Enden der
Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b ist nicht erforderlich. Im
Bereich des in Fig. 5 dargestellten Trockners sind die
Führungsmittel 8 für die inneren Enden der
Greiferbrückenabschnitte 1a und 1b gegenüber den Führungen
für die äußeren Enden dieser Greiferbrückenabschnitte
abgesenkt, um die Eigenstabilität des Bogens 4 durch
Verformung quer zur Förderrichtung zu erreichen. Der Antrieb
der Förderketten 5 erfolgt über Kettenräder 9, beispielsweise
durch ein in den Antriebsräderzug der Maschine
eingegliedertes Zahnrad 10.
Bezugszeichenliste
1 Greiferbrücke (1a, 1b)
2 Führung
3 Greifer
4 Bogen
5 Förderketten
6 Bogenstapel
7 Trockner
8 Führungsmittel
9 Kettenrad
10 Zahnrad
2 Führung
3 Greifer
4 Bogen
5 Förderketten
6 Bogenstapel
7 Trockner
8 Führungsmittel
9 Kettenrad
10 Zahnrad
Claims (5)
1. Bogenführung im Ausleger einer Bogendruckmaschine mit
einem Greifersystem, dessen Greifer den Bogen an seiner
Vorderkante erfassen und zu einem Auslagebogenstapel
transportieren,
dadurch gekennzeichnet,
daß Führungsmittel (8) für eine Bogenführung auf dem
Transportwege des Bogens (4) mit einem den Bogen in
Förderrichtung stabilisierenden, sich quer zur
Förderrichtung ausbildenden Querschnittsprofil vorgesehen
sind.
2. Bogenführung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führungsmittel (8), die den Bogen (4) im
mittleren Bereich der Bogenbreite an seiner Vorderkante
erfassenden Greifer gegenüber den Greifern, die die
Bogenvorderkante an den bei den Seiten erfassen, auf
unterschiedlichem Niveau angeordnet sind.
3. Bogenführung nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Greifer (3) an einer geteilten Greiferbrücke (1)
angeordnet, und Führungen (2) für die äußeren Enden der
Greiferbrückenabschnitte (1a, 1b) auf gleicher Höhe sowie
Führungen für die Greiferbrückenabschnitte (1a, 1b)
vorzugsweise im Bereich der Maschinenmitte demgegenüber
niedriger angeordnet sind.
4. Bogenführung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Greiferbrücke (1) aus wenigstens zwei in der
Maschinenmitte beweglich miteinander verbundenen
Greiferbrückenabschnitten (1a, 1b) besteht und Führungen
(2, 8) vorgesehen sind, die die Greiferbrückenabschnitte
(1a, 1b) in einer Winkellage zueinander führen.
5. Bogenführung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Greifer (3) des Greifersystems auf einer
Greiferbrücke (1) quer zur Förderrichtung verschiebbar
angeordnet sind und mit Führungen zusammenwirken, die die
Greifer (3) nach der Bogenerfassung zur Maschinenmitte
hin zusammenschieben und vor der Bogenfreigabe in die
ursprüngliche Position auf der Greiferbrücke (1)
zurückführen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934330393 DE4330393C2 (de) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Bogenführung im Ausleger einer Bogendruckmaschine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934330393 DE4330393C2 (de) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Bogenführung im Ausleger einer Bogendruckmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4330393A1 true DE4330393A1 (de) | 1995-03-16 |
DE4330393C2 DE4330393C2 (de) | 1999-08-26 |
Family
ID=6497156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934330393 Expired - Fee Related DE4330393C2 (de) | 1993-09-08 | 1993-09-08 | Bogenführung im Ausleger einer Bogendruckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4330393C2 (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5780420A (en) * | 1994-01-03 | 1998-07-14 | Henkel Kommanditgesselschaft Auf Aktien | Silicate-based builders and their use in detergents and multicomponent mixtures for use in this field |
US5798328A (en) * | 1994-02-22 | 1998-08-25 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Detergent composition comprising carbonate-amorphous silicate compound as builder and processes of using same |
US5807529A (en) * | 1994-05-02 | 1998-09-15 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for the production of silicate-based builder granules with increased apparent density |
US5814597A (en) * | 1994-03-01 | 1998-09-29 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Multicomponent mixtures based on water-soluble alkali metal silicate compounds and their use, more particularly as builders in detergents |
DE102004014522A1 (de) * | 2004-03-23 | 2005-10-20 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Bogen |
DE102004014521B3 (de) * | 2004-03-23 | 2005-11-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Bogen |
DE102010002771A1 (de) | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Auslage einer bogenverarbeitenden Machine und Verfahren zum Fördern von Bogen in der Auslage |
DE102015213432A1 (de) * | 2015-07-17 | 2017-01-19 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum sequentiellen Transport einzelner bogenförmiger Substrate jeweils mit einem entlang einer Bewegungsbahn bewegten Greiferwagen und Maschinenanordnung mit dieser Vorrichtung |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006044198A1 (de) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Eastman Kodak Company | Verfahren und Vorrichtung zur Aussteifung eines flächigen Gutes, insbesondere eines Bogens |
DE102007057736A1 (de) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine, insbesondere Druckmaschine, zur Ablage von Bogen auf einem Auslegerstapel |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2381430A (en) * | 1943-07-02 | 1945-08-07 | Christensen Machine Co | Sheet delivery mechanism |
US3044772A (en) * | 1960-03-11 | 1962-07-17 | Trenner Leslie | Method of and means for handling and stacking folded sheets |
DE2202334B2 (de) * | 1972-01-19 | 1980-11-06 | Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd., Kawasaki, Kanagawa (Japan) | Vorrichtung zum Ablegen von dünnen, biegsamen Blättern |
DE3920407C2 (de) * | 1988-08-03 | 1993-07-08 | Hilmar 5653 Leichlingen De Vits |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE627851C (de) * | 1934-07-18 | 1936-03-25 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Auslegevorrichtung fuer Bogendruckmaschinen |
DE643980C (de) * | 1936-05-23 | 1937-04-22 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Auslegevorrichtung fuer Bogendruckmaschinen |
-
1993
- 1993-09-08 DE DE19934330393 patent/DE4330393C2/de not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2381430A (en) * | 1943-07-02 | 1945-08-07 | Christensen Machine Co | Sheet delivery mechanism |
US3044772A (en) * | 1960-03-11 | 1962-07-17 | Trenner Leslie | Method of and means for handling and stacking folded sheets |
DE2202334B2 (de) * | 1972-01-19 | 1980-11-06 | Tokyo Shibaura Electric Co., Ltd., Kawasaki, Kanagawa (Japan) | Vorrichtung zum Ablegen von dünnen, biegsamen Blättern |
DE3920407C2 (de) * | 1988-08-03 | 1993-07-08 | Hilmar 5653 Leichlingen De Vits |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5780420A (en) * | 1994-01-03 | 1998-07-14 | Henkel Kommanditgesselschaft Auf Aktien | Silicate-based builders and their use in detergents and multicomponent mixtures for use in this field |
US5798328A (en) * | 1994-02-22 | 1998-08-25 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Detergent composition comprising carbonate-amorphous silicate compound as builder and processes of using same |
US5814597A (en) * | 1994-03-01 | 1998-09-29 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Multicomponent mixtures based on water-soluble alkali metal silicate compounds and their use, more particularly as builders in detergents |
US5807529A (en) * | 1994-05-02 | 1998-09-15 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Process for the production of silicate-based builder granules with increased apparent density |
DE102004014522A1 (de) * | 2004-03-23 | 2005-10-20 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Bogen |
DE102004014521B3 (de) * | 2004-03-23 | 2005-11-17 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Bogen |
DE102004014522B4 (de) * | 2004-03-23 | 2006-03-09 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Bogen |
DE102010002771A1 (de) | 2010-03-11 | 2011-09-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Auslage einer bogenverarbeitenden Machine und Verfahren zum Fördern von Bogen in der Auslage |
DE102010002771B4 (de) | 2010-03-11 | 2019-10-17 | Koenig & Bauer Ag | Auslage einer bogenverarbeitenden Machine und Verfahren zum Fördern von Bogen in der Auslage |
DE102015213432A1 (de) * | 2015-07-17 | 2017-01-19 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum sequentiellen Transport einzelner bogenförmiger Substrate jeweils mit einem entlang einer Bewegungsbahn bewegten Greiferwagen und Maschinenanordnung mit dieser Vorrichtung |
DE102015213432B4 (de) * | 2015-07-17 | 2021-02-25 | Koenig & Bauer Ag | Maschinenanordnung zum sequentiellen Transport einzelner bogenförmiger Substrate jeweils mit einem entlang einer Bewegungsbahn bewegten Greiferwagen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4330393C2 (de) | 1999-08-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0244568B1 (de) | Bogenförderer für bogenverarbeitende Maschinen | |
DE2552998C2 (de) | Bogenausleger für Rotationsdruckmaschinen | |
DE4218421A1 (de) | Bogenführung im Ausleger einer Druckmaschine | |
DD287463A5 (de) | Einrichtung zum sammeln von gefalzten druckbogen | |
DD209790A5 (de) | Einrichtung zum transportieren kontinuierlich anfallender, flaechiger papierprodukte | |
EP0429743B1 (de) | Bogenausleger | |
DE4330393C2 (de) | Bogenführung im Ausleger einer Bogendruckmaschine | |
EP1034924A1 (de) | Vorrichtung zur Produkthandhabung | |
DE102004014521B3 (de) | Vorrichtung zum Transport von Bogen | |
DE19916668B4 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von flach liegenden Zuschnitten | |
EP0518181B1 (de) | Steuerbare Greifereinheit in Druckmaschinen | |
WO1998016454A1 (de) | Fördereinrichtung | |
EP1541470A1 (de) | Vorrichtung zum Längsumreifen eines Packstücks wie insbesondere eines Stapels von Zeitungen, Magazinen od.dgl. | |
DE4424483C2 (de) | Ausleger einer bogenverarbeitenden Maschine | |
EP0210494B1 (de) | Vorrichtung zum Sammeln von gefalzten Druckbogen | |
CH659454A5 (de) | Falzapparat mit einer bandleitung zur bogenfuehrung. | |
DE102004031752B4 (de) | Vorrichtung zur Förderung von Bogen in einer drucktechnischen Maschine | |
DE3039104C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Blattstapeln, insbesondere für Buchbindereiwerkstätten | |
DE10135659A1 (de) | Fördereinrichtung zur Förderung von Gegenständen, insbesondere von Druckprodukten | |
EP1072546B1 (de) | Förderanlage zum Zusammentragen und Bearbeiten von Druckbogen | |
DE3923475C2 (de) | ||
EP0945649B1 (de) | Kettenförderer zum Transport von Bogen | |
DE3212350A1 (de) | Vorrichtung zum auseinanderziehen von quer zur transportrichtung gegeneinander versetzten bogen von falzprodukten | |
DE10304617B4 (de) | Bogenförderer für eine Bogen verarbeitende Maschine | |
CH652698A5 (de) | Einrichtung zum auflockern einer schuppenformation von druckprodukten. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65H 29/70 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |