DE4329064A1 - Gerüststoffkomponente für Wasch- oder Reinigungsmittel - Google Patents
Gerüststoffkomponente für Wasch- oder ReinigungsmittelInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Gerüststoffkomponente mit sehr hohem Schütt
gewicht sowie Wasch- oder Reinigungsmittel, welche diese Komponente ent
halten.
Kristalline schichtförmige Natriumsilikate der Formel NaMSixO2x+1·yH₂O,
wobei M Natrium oder Wasserstoff bedeutet, x eine Zahl von 1,9 bis 4 und y
eine Zahl von 0 bis 20 ist und bevorzugte Werte für x 2, 3 oder 4 sind,
haben sich als geeignete Substitute oder Teilsubstitute für die etablier
ten Gerüststoffe Phosphate und Zeolithe erwiesen. Derartige kristalline
Schichtsilikate werden beispielsweise in der europäischen Patentanmeldung
EP-A-0 164 514 beschrieben. Bevorzugte kristalline Schichtsilikate sind
solche, in denen M für Natrium steht und x die Werte 2 oder 3 annimmt.
Insbesondere sind sowohl β- als auch δ-Natriumdisilikate Na₂Si₂O₅·yH₂O
bevorzugt, wobei β-Natriumdisilikat beispielsweise nach dem Verfahren er
halten werden kann, das in der internationalen Patentanmeldung WO-A-
91/08171 beschrieben ist. β-Natriumdisilikat ist unter der Bezeichnung SKS
7®, δ-Natriumdisilikat ist unter der Bezeichnung SKS 6® im Handel er
hältlich (Handelsprodukte der Hoechst AG, Bundesrepublik Deutschland).
Diese Pulver weisen im allgemeinen ein Schüttgewicht unter 600 g/l auf und
besitzen hohe Feinkornanteile, üblicherweise mehr als 30 Gew.-%, mit einer
Teilchengröße unterhalb 0,1 mm. Da kristalline Schichtsilikate bei der
Sprühtrocknung Wasch- oder Reinigungsmittel-haltiger Slurries Verluste in
ihrer Waschwirkung erleiden können, sollten sie vorzugsweise über andere
Verfahrensmethoden in Wasch- oder Reinigungsmittel eingearbeitet werden.
Aufgrund ihres niedrigen Schüttgewichts sind die Pulver jedoch wenig ge
eignet, zu modernen Wasch- oder Reinigungsmitteln mit hohen Schüttgewich
ten von mindestens 650 g/l hinzugemischt zu werden. Werden sie trotzdem
zugemischt, so treten in den meisten Fällen aufgrund des hohen Feinkorn
anteils der kristallinen Schichtsilikate Entmischungen auf.
Es ist allgemein bekannt, daß durch das Besprühen von Pulvern mit flüs
sigen Zubereitungsformen, beispielsweise flüssigen Niotensiden oder sili
kon- bzw. paraffinartigen Schauminhibitoren, Feinkornanteile gebunden und
das Schüttgewicht erhöht werden können. Besprüht man kristalline Schicht
silikate mit ethoxylierten Fettalkoholen, so wird in der Tat der Fein
kornanteil mit einer Teilchengröße unterhalb 0,1 mm gebunden; es zeigt
sich jedoch, daß die Aufnahmekapazität der kristallinen Schichtsilikat-
Pulver sehr begrenzt ist. Dabei wird das Schüttgewicht der Pulver nicht
gesteigert, sondern im Gegenteil noch einmal gesenkt. Derartig behandelte
Pulver sind demnach nicht dazu geeignet, modernen Wasch- oder Reinigungs
mittelformulierungen hinzugemischt zu werden.
Es bestand daher die Aufgabe, eine Zubereitungsform für kristalline
Schichtsilikate bereitzustellen, die hohe Schüttgewichte und im wesent
lichen keine Feinkornanteile mit Teilchengrößen unterhalb 0,1 mm besitzt
sowie mit flüssigen Zubereitungsformen, deren Inhaltsstoffe im wesentli
chen Bestandteile üblicher Wasch- oder Reinigungsmittel sind und vorzugs
weise ebenfalls bei der Sprühtrocknung Probleme aufwerfen, imprägniert
ist.
Gegenstand der Erfindung ist dementsprechend eine Gerüststoffkomponente
für den Einsatz in Wasch- oder Reinigungsmitteln, welche kristalline
Schichtsilikate der allgemeinen Formel NaMSixO2x+1·yH₂O, wobei M Natrium
oder Wasserstoff bedeutet, x eine Zahl von 1,9 bis 4 und y eine Zahl von 0
bis 20 ist, enthält, wobei diese Gerüststoffkomponente aus kristallinen
Schichtsilikaten und Imprägnierungsmittel besteht und der Anteil kristal
liner Schichtsilikate in granularer Form mit Schüttgewichten oberhalb 650
g/l mindestens 60 Gew.-%, bezogen auf die imprägnierte Gerüststoffkompo
nente, beträgt.
Die eingesetzten kristallinen Schichtsilikate sind vorzugsweise solche, in
denen M für Natrium steht und x die Werte 2 oder 3 annimmt. Insbesondere
sind sowohl β- als auch δ-Natriumdisilikate Na₂Si₂O₅·yH₂O bevorzugt, wobei
β-Natriumdisilikat beispielsweise nach dem Verfahren erhalten werden kann,
das in der internationalen Patentanmeldung WO-A-91/08171 beschrieben ist.
Jedoch besteht die Gerüststoffkomponente erfindungsgemäß nicht nur aus
pulverförmigem kristallinen Schichtsilikat, sondern zu mindestens 60
Gew.-%, vorzugsweise zu mindestens 65 Gew.-% und insbesondere zu minde
stens 70 Gew.-%, jeweils bezogen auf die erfindungsgemäß imprägnierte Ge
rüststoffkomponente, aus kristallinen Schichtsilikaten in granularer Form.
Diese granularen kristallinen Schichtsilikate weisen in einer bevorzugten
Ausführungsform ein hohes Schüttgewicht von oberhalb 700 g/l und insbe
sondere sogar zwischen 800 g/l und 900 g/l auf. Sie können durch Granulie
rung, beispielsweise durch Walzenkompaktierung, insbesondere durch Walzen
kompaktierung ohne weitere Zuschlagsstoffe hergestellt werden. Die Gerüst
stoffkomponente kann außer den granularen kristallinen Schichtsilikaten
auch anteilsweise herkömmliche pulverförmige Schichtsilikate enthalten.
Der Gehalt der pulverförmigen kristallinen Schichtsilikate beträgt jedoch
vorteilhafterweise nicht mehr als 10 Gew.-%, bezogen auf die imprägnierte
Gerüststoffkomponente einschließlich des pulverförmigen kristallinen
Schichtsilikats. Bevorzugte Gerüststoffkomponenten enthalten pulverförmige
kristalline Schichtsilikate in Mengen von 0,5 bis 5 Gew.-% und insbesonde
re in Mengen von 1 bis 3 Gew.-%, wobei die pulverförmigen kristallinen
Schichtsilikate insbesondere zum Abpudern der Oberfläche der imprägnierten
Gerüststoffkomponente eingesetzt werden.
Als Imprägnierungsmittel werden insbesondere Inhaltsstoffe von Wasch- oder
Reinigungsmitteln eingesetzt. Ihr Gehalt, bezogen auf die erfindungsgemäß
imprägnierte Gerüststoffkomponente, beträgt vorzugsweise 1 bis 30 Gew.-%
und insbesondere 5 bis 25 Gew.-%. Zu den bevorzugten Imprägnierungsmit
teln, die gegebenenfalls unter erhöhten Temperaturen auf die kristallinen
Schichtsilikaten-Granulate Form unter üblichen Verfahrensbedingungen auf
gebracht werden, gehören in erster Linie ethoxylierte nichtionische Ten
side, insbesondere ethoxylierte Fettalkohole, Mischungen aus nichtio
nischen und anionischen Tensiden, pastenförmige wäßrige nichtionische
und/oder anionische Tenside sowie Schauminhibitoren wie Silikonöle und
Paraffinöle. Wäßrige Tensidpasten können vor allem dann von Interesse
sein, wenn das Wasser nachträglich weggetrocknet wird. Die oben angege
benen Mengenangaben für das Imprägnierungsmitteln beziehen sich im falle
wäßriger Tensidpasten entweder auf die Paste, wenn das Wasser nicht oder
nicht vollständig weggetrocknet wird, oder auf die tensidische Aktivsub
stanz der Paste, wenn das Wasser weggetrocknet wird.
Als Imprägnierungsmittel eignen sich beispielsweise vorteilhafterweise
unter den Verfahrensbedingungen flüssige ethoxylierte, insbesondere pri
märe Alkohole mit vorzugsweise 8 bis 18 C-Atomen und durchschnittlich 1
bis 12 Mol Ethylenoxid (EO) pro Mol Alkohol, in denen der Alkoholrest
linear oder bevorzugt in 2-Stellung methylverzweigt sein kann, bzw. li
neare und methylverzweigte Reste im Gemisch enthalten kann, so wie sie
üblicherweise in Oxoalkoholresten vorliegen. Insbesondere sind jedoch
Alkoholethoxylate mit linearen Resten aus Alkoholen nativen Ursprungs mit
12 bis 18 C-Atomen, z. B. aus Kokos-, Palm-, Talgfett- oder Oleylalkohol,
und durchschnittlich 2 bis 8 EO pro Mol Alkohol bevorzugt. Zu den bevor
zugten ethoxylierten Alkoholen gehören beispielsweise C₁₂-C₁₄-Alkohole mit
3 EO oder 4 EO, C₉-C₁₁-Alkohol mit 7 EO, C₁₃-C₁₅-Alkohole mit 3 EO, 5 EO,
7 EO oder 8 EO, C₁₂-C₁₈-Alkohole mit 3 EO, 5 EO oder 7 EO und Mischungen
aus diesen, wie Mischungen aus C₁₂-C₁₄-Alkohol mit 3 EO und C₁₂-C₁₈-Alko
hol mit 5 EO. Die angegebenen Ethoxylierungsgrade stellen statistische
Mittelwerte dar, die für ein spezielles Produkt eine ganze oder eine ge
brochene Zahl sein können. Bevorzugte Alkoholethoxylate weisen eine einge
engte Homologenverteilung auf (narrow range ethoxylates, NRE). Insbeson
dere niedrigethoxylierte Alkohole und Verunreinigungen durch bei der Eth
oxylierung nicht umgesetzte Fettalkohole führen bei der Sprühtrocknung zu
sogenannten Pluming-Problemen. Diese nichtionischen Tenside werden deshalb
bevorzugt nicht über einen Sprühtrocknungsprozeß, sondern über die erfin
dungsgemäßen imprägnierten Gerüststoffkomponenten verarbeitet.
Außerdem können insbesondere als weitere nichtionische Tenside auch Alkyl
glykoside der allgemeinen Formel RO(G)x eingesetzt werden, in der R einen
primären geradkettigen oder methylverzweigten, insbesondere in 2-Stellung
methylverzweigten aliphatischen Rest mit 8 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18
C-Atomen bedeutet und G das Symbol ist, das für eine Glykoseeinheit mit 5
oder 6 C-Atomen, vorzugsweise für Glucose, steht. Der Oligomerisierungs
grad x, der die Verteilung von Monoglykosiden und Oligoglykosiden angibt,
ist eine beliebige Zahl zwischen 1 und 10; vorzugsweise liegt x bei 1,2
bis 1,4. Sie werden vorzugsweise in Form einer wäßrigen Paste eingesetzt.
Weitere geeignete Tenside, welche anstelle der Alkylglykoside oder zusam
men mit ihnen eingesetzt werden, sind Polyhydroxyfettsäureamide der Formel
(I),
in der R²CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffato
men, R³ für Wasserstoff, einen Alkyl- oder Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4
Kohlenstoffatomen und [Z] für einen linearen oder verzweigten Polyhydro
xyalkylrest mit 3 bis 10 Kohlenstoffatomen und 3 bis 10 Hydroxylgruppen
steht. Auch ihr Einsatz erfolgt vorzugsweise in Form einer wäßrigen Paste.
Als anionische Tenside vom Sulfonat-Typ kommen vorzugsweise die bekannten
C₉-C₁₃-Alkylbenzolsulfonate, Olefinsulfonate und Alkansulfonate in Be
tracht. Geeignet sind auch Ester von α-Sulfofettsäuren bzw. die Disalze
der α-Sulfofettsäuren. Weitere geeignete Aniontenside sind sulfierte Fettsäureglycerinester,
welche Mono-, Di- und triester sowie deren Gemische
darstellen, wie sie bei der Herstellung durch Veresterung durch ein Mono
glycerin mit 1 bis 3 Mol Fettsäure oder bei der Umesterung von Triglyceri
den mit 0,3 bis 2 Mol Glycerin erhalten werden. Geeignete Tenside vom Sul
fat-Typ sind die Schwefelsäuremonoester aus primären Alkoholen natürlichen
und synthetischen Ursprungs, insbesondere aus Fettalkoholen, z. B. aus Ko
kosfettalkohol, Talgfettalkohol, Oleylalkohol, Lauryl-, Myristyl-, Cetyl-
oder Stearylalkohol, oder den C₁₀-C₂₀-Oxoalkoholen, und diejenigen sekun
därer Alkohole dieser Kettenlänge. Auch die Schwefelsäuremonoester der mit
1 bis 6 Mol Ethylenoxid ethoxylierten Alkohole, wie 2-Methyl-verzweigte
C₉-C₁₁-Alkohole mit im Durchschnitt 3,5 Mol Ethylenoxid, sind geeignet.
Die anionischen Tenside, insbesondere ihre Alkalimetallsalze wie Natrium-
und/oder Kaliumsalze werden entweder in Form einer wäßrigen Paste oder in
Mischung mit nichtionischen Tensiden, insbesondere in Mischung mit ethoxy
lierten Fettalkoholen eingesetzt. Möglich ist auch der Einsatz von wäßri
gen Pasten, welche sowohl Aniontenside, insbesondere Alkylbenzolsulfonate
und/oder Alkylsulfate, als auch nichtionische Tenside, insbesondere eth
oxylierte Fettalkohole und/oder Alkylglykoside enthalten. Der Einsatz von
Alkylsulfaten ist insbesondere deshalb bevorzugt, weil Alkylsulfate von
ihrer Herstellung her immer noch nicht-umgesetzten Alkohol enthalten, der
bei der Sprühtrocknung größerer Mengen Alkylsulfat zu sichtbaren Pluming-
Problemen führt. Alkylsulfate werden daher vorzugsweise nicht über einen
Sprühtrocknungsprozeß, sondern über die erfindungsgemäßen imprägnierten
Gerüststoffkomponenten verarbeitet.
Die erfindungsgemäßen imprägnierten Gerüststoffkomponenten weisen vorzugs
weise ein Schüttgewicht von oberhalb 800 g/l und insbesondere von oberhalb
900 g/l auf, wobei das Schüttgewicht der imprägnierten Gerüststoffkompo
nente in jedem Fall höher ist als das Schüttgewicht des eingesetzten gra
nularen kristallinen Schichtsilikat-Ausgangsmaterials. Im Gegensatz zu der
Imprägnierung der pulverförmigen kristallinen Schichtsilikate wird durch
die Imprägnierung der granularen kristallinen Schichtsilikate eine Schütt
gewichtserhöhung gegenüber dem Schichtsilikat-Ausgangsmaterial erzielt.
Die erfindungsgemäßen Gerüststoffkomponenten können vorteilhafterweise
durch ein Verfahren hergestellt werden, wobei kristalline Schichtsilikate
in granularer Form mit Schüttgewichten oberhalb 650 g/l eingesetzt werden,
welche durch Walzenkompaktierung und anschließend durch Mahlung und Sie
bung hergestellt werden und dann mit einem Imprägnierungsmittel behandelt
werden. Dabei werden die walzenkompaktierten kristallinen Schichtsilikate
mindestens in Mengen von 60 Gew.-%, bezogen auf die imprägnierte Gerüst
stoffkomponente, eingesetzt. Im Anschluß an die Imprägnierung werden die
Gerüststoffkomponenten dann in einer bevorzugten Ausführungsform der Er
findung abgepudert und insbesondere mit pulverförmigen kristallinen
Schichtsilikaten abgepudert.
Gegenstand der Erfindung ist in einer weiteren Ausführungsform der Erfin
dung ein Wasch- oder Reinigungsmittel, welches die erfindungsgemäßen Ge
rüststoffkomponenten enthält. Vorzugsweise enthalten diese Mittel die er
findungsgemäßen Gerüststoffkomponenten in Mengen von 10 bis 70 Gew.-% und
insbesondere in Mengen von 20 bis 60 Gew.-%. Insbesondere wenn die Wasch-
oder Reinigungsmittel weitere übliche anorganische und/oder organische
Gerüststoffe enthalten, sind Gehalte an den erfindungsgemäßen Gerüststoff
komponenten von 25 bis 50 Gew.-% besonders vorteilhaft. Ansonsten können
die Wasch- oder Reinigungsmittel alle üblichen Inhaltsstoffe wie anioni
sche, nichtionische, amphotere, kationische und/oder zwitterionische Ten
side, weitere Gerüststoffe wie Zeolith und/oder Phosphate, Schichtsilikate
wie Bentonite, Polycarboxylate wie Citrate etc., polymere Polycarboxylate
wie Salze von Homo- oder Copolymeren der Acrylsäure, Bleichmittel und
Bleichaktivatoren, Vergrauungsinhibitoren wie Celluloseether oder Poly
vinylpyrrolidon, optische Aufheller, Farb- und Duftstoffe sowie Enzyme und
Enzymstabilisatoren enthalten. Auch Schauminhibitoren können enthalten
sein. Die Mittel können abgesehen von der zugemischten erfindungsgemäßen
Gerüststoffkomponente aus einem Basisgranulat oder aus einem Mehrkomponen
tengemisch bestehen, wobei Mehrkomponentengemische von Vorteil sein kön
nen. Insbesondere werden dabei Enzymgranulate und beispielsweise Bleich
aktivatorgranulate, aber auch Schauminhibitorgranulate oder einzelne Be
standteile wie Natriumcarbonat, Natriumsilikat oder Polycarboxylat nach
träglich zugemischt. Die einzelnen Komponenten können durch Sprühtrock
nung, Granulierung, Extrusion oder andere herkömmliche Techniken herge
stellt werden. Insbesondere ist es bevorzugt, daß die Mittel insgesamt ein
Schüttgewicht oberhalb 650 g/l, vorzugsweise oberhalb 700 g/l aufweisen.
Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Gerüststoffkomponenten in hohen
Mengen können auch Wasch- oder Reinigungsmittel mit Schüttgewichten ober
halb 800 g/l hergestellt werden, ohne daß diese Mittel zur Entmischung
neigen. Diese Mittel eignen sich ebenfalls zu Konzentraten mit hohen Ten
sidgehalten. So kann beispielsweise ein hoher Aniontensidgehalt durch Zu
mischung eines hochkonzentrierten Aniontensid-Compounds, das beispiels
weise durch Sprühtrocknung, Sprühneutralisation oder durch Granulierung
und gleichzeitige Trocknung in einer Wirbelschicht erhalten wurde, und ein
hoher Niotensidgehalt durch Zumischung der erfindungsgemäßen Gerüststoff
komponenten mit hohen Niotensidanteilen erreicht werden. Wasch- oder Rei
nigungsmittel mit 15 bis 40 Gew.-%, insbesondere mit 18 oder 20 bis 35
Gew. -% anionischen und nichtionischen Tensiden sind dabei bevorzugt.
Ein kompaktiertes kristallines Schichtsilikat (SKS6®)-Granulat, Produkt
der Hoechst AG, Bundesrepublik Deutschland) besaß ein Schüttgewicht von
860 g/l und wurde mit den in den Beispielen 1 bis 5 angegebenen Mengen
eines ethoxylierten Fettalkoholgemisches aus 80 Gew.-% C₁₂-C₁₈-Fettalkohol
mit 5 Ethylenoxidgruppen (EO) und 20 Gew.-% C₁₂-C₁₄-Fettalkohol mit 3 EO
bei 60°C bedüst. Im Beispiel 5 wurde die imprägnierte Gerüststoffkompo
nente zusätzlich mit pulverförmigem kristallinen Schichtsilikat (SKS6®)
abgepudert. Alle imprägnierten Gerüststoffe besaßen ein Schüttgewicht
oberhalb von 900 g/l. Die Gerüststoffkomponenten wiesen wie das granulare
Ausgangsmaterial keine Teilchen unterhalb 0,1 mm und keine Teilchen ober
halb 1,6 mm auf.
Zum Vergleich wurde herkömmliches SKS6®-Pulver mit dem Niotensid unter
denselben Bedingungen beaufschlagt. Das Pulver hatte nur eine geringe Nio
tensid-Aufnahmekapazität von etwa 5 Gew.-%. Zwar konnten die Feinanteile
des Pulvers gebunden werden, so daß auch hier keine Teilchen unterhalb 0,1
mm auftraten, jedoch führte bereits die Beladung von 5 Gew.-% Niotensid,
bezogen auf das imprägnierte Pulver (VI), zu einer signifikanten Schüttge
wichtseinbuße.
Claims (10)
1. Gerüststoffkomponente für den Einsatz in Wasch- oder Reinigungsmit
teln, welche kristalline Schichtsilikate der allgemeinen Formel
NaMSixO2x+1·yH₂O, wobei M Natrium oder Wasserstoff bedeutet, x eine
Zahl von 1,9 bis 4 und y eine Zahl von 0 bis 20 ist enthält, dadurch
gekennzeichnet, daß diese Gerüststoffkomponente aus kristallinen
Schichtsilikaten und Imprägnierungsmittel besteht, wobei der Anteil
kristalliner Schichtsilikate in granularer Form mit Schüttgewichten
oberhalb 650 g/l mindestens 60 Gew.-%, bezogen auf die imprägnierte
Gerüststoffkomponente, beträgt.
2. Mittel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anteil des
oder der Imprägnierungsmittel 1 bis 30 Gew.-%, vorzugsweise 5 bis 25 Gew.-%,
jeweils bezogen auf die imprägnierte Gerüststoffkomponente,
beträgt.
3. Mittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das kri
stalline Schichtsilikat in granularer Form ein Schüttgewicht oberhalb
700 g/l, vorzugsweise zwischen 800 und 900 g/l aufweist.
4. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß
das Imprägnierungsmittel ausgewählt ist aus der Gruppe der ethoxylier
ten nichtionischen Tenside, der Mischungen aus nichtionischen und an
ionischen Tensiden, der pastenförmigen wäßrigen nichtionischen und/
oder anionischen Tenside, wobei das Wasser gegebenenfalls nachträglich
weggetrocknet wird, sowie der Silikonöle und Paraffinöle.
5. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß
es ein Schüttgewicht oberhalb 800 g/l, vorzugsweise oberhalb 900 g/l
aufweist, wobei das Schüttgewicht der imprägnierten Gerüststoffkompo
nente höher ist als das Schüttgewicht des granularen kristallinen
Schichtsilikat-Ausgangsmaterials.
6. Mittel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß
es pulverförmige kristalline Schichtsilikate in Mengen von 0,5 bis 5 Gew.-%,
vorzugsweise in Mengen von 1 bis 3 Gew.-%, jeweils bezogen auf
die imprägnierte Gerüststoffkomponente einschließlich des pulverför
migen kristallinen Schichtsilikats, enthält.
7. Verfahren zur Herstellung einer Gerüststoffkomponente für den Einsatz
in Wasch- oder Reinigungsmitteln, welche kristalline Schichtsilikate
der allgemeinen Formel NaMSixO2x+1·yH₂O, wobei M Natrium oder Wasser
stoff bedeutet, x eine Zahl von 1,9 bis 4 und y eine Zahl von 0 bis 20
ist, enthält, wobei kristalline Schichtsilikate in granularer Form mit
Schüttgewichten oberhalb 650 g/l eingesetzt werden, dadurch gekenn
zeichnet, daß das kristalline Schichtsilikat durch Walzenkompaktierung
hergestellt und anschließend mit einem Imprägnierungsmittel behandelt
wird, wobei die walzenkompaktierten kristallinen Schichtsilikate min
destens zu 60 Gew.-%, bezogen auf die imprägnierte Gerüststoffkompo
nente, eingesetzt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die imprägnier
te Gerüststoffkomponente abschließend mit pulverförmigen kristallinen
Schichtsilikaten behandelt wird.
9. Wasch- oder Reinigungsmittel, enthaltend eine Gerüststoffkomponente
gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6.
10. Mittel nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß es die Gerüst
stoffkomponente in Mengen von 10 bis 70 Gew.-%, vorzugsweise in Mengen
von 20 bis 60 Gew.-% und insbesondere in Mengen von 25 bis 50 Gew.-%
sowie gegebenenfalls weitere übliche anorganische und/oder organische
Gerüststoffe enthält.
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