DE4327582C1 - Verfahren zum Herstellen von Kunststoffteilen aus fluorhaltigen Polymeren für den Einsatz in einem analytischen Messgerät und nach dem Verfahren hergestellte Kunststoffteile - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von Kunststoffteilen aus fluorhaltigen Polymeren für den Einsatz in einem analytischen Messgerät und nach dem Verfahren hergestellte KunststoffteileInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Kunststoffteilen aus
fluorhaltigen Polymeren gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1,
ein nach diesem Verfahren hergestelltes Kunststoffteil und die
Verwendung eines derartig hergestellten Kunststoffteiles in einem analytischen
Meßgerät, beispielsweise im Entgaser eines Flüssigkeitschromatographen.
In analytischen Meßgeräten werden häufig Kunststoffteile eingesetzt, die mit den in
dem Meßgerät verwendeten Flüssigkeiten, etwa mit Probenflüssigkeit, Lösungsmittel
oder Pufferlösung in Berührung kommen. Als Beispiele können Schläuche aus
Polytetrafluorethylen (PTFE) genannt werden, die in einem
Flüssigkeitschromatographen oder in einem Kapillarelektrophoresegerät teilweise zur
Flüssigkeitsleitung benutzt werden.
PTFE-Schläuche werden insbesondere in Entgasern in der Flüssigkeitschromatogr
aphie eingesetzt. Dabei durchströmt das zu entgasende Lösungsmittel (mobile Phase)
einen oder mehrere parallel angeordnete PTFE-Schläuche, die an ihrer Außenseite
unter Vakuum stehen. Das PTFE-Material ist durchlässig für Gase, nicht jedoch für
Flüssigkeiten, so daß die Gase durch das PTFE hindurchdiffundieren können,
während das Lösungsmittel zurückgehalten wird. Derartige Entgaser eignen sich
besonders gut zum Online-Entgasen von Lösungsmittel. Entgaser der beschriebenen
Art sind zum Beispiel bekannt aus US-A-4,469,495 und US-A-4,729,773.
PTFE-Schläuche oder auch Folien und Membranen werden üblicherweise im
Extrusionsverfahren hergestellt. Dabei wird PTFE-Pulver mit 15-25% sogenanntem
Spezialbenzin zu einer Paste angerührt, extrudiert und anschließend bei höheren
Temperaturen (ca. 150-400 Grad Celsius) gesintert. Beim Sintern verdampft das
niedrig siedende Spezialbenzin wieder.
Gemäß der vorliegenden Erfindung hat sich überraschenderweise herausgestellt, daß
das Spezialbenzin entgegen den üblichen Annahmen doch nicht vollständig
verdampft und daß ein kleiner Rückstand, insbesondere aus aromatischen
und/oder olefinischen Substanzen zurückbleibt. Wenn Flüssigkeiten, beispielsweise
Lösungsmittel in der Flüssigkeitschromatographie, mit den derart hergestellten
Kunststoffteilen in Kontakt kommen, können Stoffe extrahiert werden, die in
einem analytischen Meßgerät von dem nachfolgenden Detektor detektiert werden
und das Meßsignal verfälschen. Bei Entgasern der eingangs geschilderten Art ist
die Oberfläche der PTFE-Schläuche und damit der Kontakt mit dem Lösungsmittel
besonders groß, so daß die Verunreinigungsproblematik hier besonders ausgeprägt
ist. Aromatische und olefinische Substanzen, die auf diese Weise über das
Lösungsmittel in einen UV-Absorptionsdetektor gelangen, führen zu einem
zusätzlichen Absorptionssignal, welches das Meßsignal stört. Insbesondere bei der
Gradientenelution in der Flüssigkeitschromatographie werden die Verunreinigungen
aufkonzentriert, wodurch das Problem noch vergrößert wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Störungen
bei der Detektion in analytischen Meßgeräten im wesentlichen zu vermeiden.
Die Lösung dieser Aufgabe ist im Patentanspruch 1 gekennzeichnet. Dabei ist ein
wichtiger Beitrag der Erfindung schon darin zu sehen, daß die
Verschmutzungsproblematik überhaupt erkannt wurde. Gemäß der Erfindung wird
die Verschmutzungsproblematik dadurch gelöst, daß bei der Herstellung der
genannten Kunststoffteile aromatische und/oder olefinische Substanzen aus dem
Lösungsmittel, welches zum Erzeugen der zu extrudierenden Kunststoffpaste
verwendet wird, entfernt werden. Dadurch wird ein Kunststoffteil hergestellt,
welches auch bei intensivem Kontakt mit den in einem analytischen Gerät
verwendeten Flüssigkeiten keine störenden Stoffe abgibt, die die Detektion stören
könnten. Eine besonders vorteilhafte Verwendung eines nach der Erfindung
hergestellten Kunststoffteils, etwa eines Schlauches oder einer Membran, ist in
einem Vakuumentgaser.
In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung werden die aromatischen
und olefinischen Bestandteile aus dem bei der Herstellung der Kunststoffteile
verwendeten Lösungsmittel mittels einer chemischen Reaktion entfernt. Dies kann
beispielsweise dadurch geschehen, daß das Lösungsmittel mit Chlorsulfonsäure
versetzt wird.
Mit der Erfindung wird eine wirkungsvolle Möglichkeit geschaffen, Kunststoffteile
auf einfache Art herzustellen, die beim Einsatz in analytischen Geräten nicht zu
Störungen der Messung führen. Ein wichtiges Merkmal der Erfindung besteht
darin, daß die aromatischen/olefinischen Bestandteile aus dem Lösungsmittel vor
der eigentlichen Formgebung der Kunststoffteile entfernt werden. Es hat sich
nämlich überraschenderweise herausgestellt, daß eine Reinigung der fertigen
Kunststoffteile durch Verfahren wie Extraktion oder Hitzebehandlung im
Hochvakuum die Verunreinigungen nicht in zufriedenstellendem Maße entfernen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung
erläutert.
Die Zeichnung zeigt einen Vergleich zweier Chromatogramme zur
Veranschaulichung der von der Erfindung gelösten Verunreinigungsproblematik.
Ein bevorzugtes Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Herstellung von PTFE-
Schläuchen zum Einsatz in einem Vakuumentgaser der eingangs beschriebenen
Art. Bei der Herstellung dieser Schläuche wird PTFE-Pulver mit Spezialbenzin zu
einer Paste angerührt, extrudiert und anschließend gesintert. Das Spezialbenzin
besteht typischerweise aus paraffinischen, naphtenischen und aromatischen
Kohlenwasserstoffen. Es zeichnet sich durch einen speziellen Siedebereich
zwischen 80 und 110 Grad Celsius aus.
Entsprechend einem wichtigen Merkmal der Erfindung werden die aromatischen
und olefinischen Bestandteile vor dem Anrühren der PTFE-Paste aus dem
Spezialbenzin entfernt. In einem praktischen Ausführungsbeispiel der Erfindung
werden ca. 3 l Spezialbenzin unter Rühren zügig mit 150 ml Chlorsulfonsäure
versetzt. Das Gemisch färbt sich innerhalb weniger Sekunden schwarz und es
entstehen schwarze Niederschläge an der Kolbenwandung. Diese Niederschläge
bestehen im wesentlichen aus Polymeren. Das Gemisch wird unter Rühren
ca. 1 h unter Rückfluß erhitzt.
Nach Abkühlen wird das Gemisch unter Rühren mit 300-500 ml Wasser versetzt
und die Phasen werden getrennt. Die organische Phase wird mit 300-500 ml 1-
N Natronlauge und Wasser gewaschen. Nach Trocknung über 100-200 g
Natriumsulfat für etwa 20 min und Filtration wird über eine Füllkörperkolonne
destilliert. Es verbleibt wenig Rückstand. Die Ausbeute beträgt ca. 85%.
Anschließend wird der PTFE-Schlauch unter Verwendung des so veränderten
Spezialbenzins nach dem eingangs beschriebenen Verfahren hergestellt. Die so
hergestellten Schläuche sind im wesentlichen frei von Verunreinigungen, die mit
der Messung in einem analytischen Meßgerät interferieren könnten. Sie sind
uneingeschränkt einsatzfähig, zum Beispiel in Online-Entgasern.
Bei der Reinigung des Spezialbenzins mittels Chlorsulfonsäure sulfoniert diese
aromatische Verbindungen, polymerisiert Olefine und addiert generell an
ungesättigte Aliphate. Dadurch werden diese Stoffe schwer flüchtig und sogar
wasserlöslich, so daß sie durch Ausschütteln bzw. Destillation abgetrennt werden
können. Die Chlorsulfonsäure zeichnet sich durch eine hohe Reaktivität gegenüber
ungesättigten Substanzen aus.
Als mögliche Alternative zur Reinigung des Spezialbenzins kommt anstelle der
Verwendung von Chlorsulfonsäure gemäß des vorstehend beschriebenen
bevorzugten Ausführungsbeispieles die katalytische Hydrierung in Frage.
Die vorliegende Erfindung macht sich besonders vorteilhaft bemerkbar bei der
Gradientenelution in der Flüssigkeitschromatographie. Bei der Gradientenelution
wird die Konzentration der mobilen Phase (Lösungsmittel) während eines
chromatographischen Durchlaufs kontinuierlich verändert. Beim Stand der Technik
werden die Verunreinigungen, die zum Beispiel von PTFE-Schläuchen in die mobile
Phase abgegeben werden, durch die Gradientenelution am Kopf der Trennsäule
aufkonzentriert und eluieren während des Gradienten bei dem entsprechenden
Eluentenverhältnis. Dadurch gelangt eine relativ hohe Konzentration von
Verunreinigungen, beispielsweise UV-absorbierenden aromatischen Substanzen,
in den Detektor, zum Beispiel einen UV-Absorptionsdetektor, und führt dort zu
Störungen der Messung.
In der Zeichnung ist diese Situation anhand eines typischen Chromatogrammes
dargestellt. Das in der Zeichnung mit dem Bezugszeichen 1 gekennzeichnete
Chromatogramm entspricht dem Stand der Technik und wurde mit einem
Chromatographen gewonnen, der einen Vakuumentgaser mit herkömmlichen
PTFE-Schläuchen aufweist. Das mit dem Bezugszeichen 2 gekennzeichnete
Chromatogramm veranschaulicht den durch die vorliegende Erfindung erreichten
Fortschritt. Bei der Erzeugung des Chromatogrammes 2 wurde ein Vakuum-
Entgaser benutzt, dessen PTFE-Schläuche gemäß der Erfindung hergestellt
wurden. Beide Chromatogramme wurden mit einem Acetonitril-Wasser Gemisch
im Gradientenbetrieb gewonnen. Es wurde eine C-18 Reversed Phase Säule
benutzt. Als Detektor wurde ein UV-Absorptionsdetektor bei einer Wellenlänge
von 210 nm benutzt.
In der Zeichnung ist deutlich zu erkennen, daß auf herkömmliche Weise
hergestelltes PTFE starke Verunreinigungen verursacht (Chromatogramm 1), die
nicht-vorhandene Probensubstanzen vortäuschen bzw. die tatsächlichen
Probensubstanzen überlagern. Dies führt insbesondere in der Spurenanalytik zu
Fehlern bei der quantitativen Bestimmung kleiner Probenmengen. Das
Chromatogramm 2 hingegen verläuft im wesentlichen flach, so daß es bei
Verwendung erfindungsgemäßer Kunststoffteile zu keinen nennenswerten
Störungen der quantitativen Messung einer Probe kommt.
Die Erfindung ist nicht auf die Herstellung von PTFE-Teilen beschränkt. Beispiele
anderer Kunststoffe, bei denen das geschilderte Reinigungsverfahren eingesetzt
werden kann, sind FEP, ETFE, PFA und andere fluorhaltige Polymere. Das
Reinigungsverfahren kann außer für Benzin auch für andere Lösungsmittel
verwendet werden, zum Beispiel für Lösungsmittel aus aliphatischen
Kohlenwasserstoffen.
Das obige Ausführungsbeispiel wurde im Zusammenhang mit einem UV-
Absorptionsdetektor beschrieben. Dort machen sich aromatische Verunreinigungen
besonders störend bemerkbar. Jedoch ist die Erfindung auch im Zusammenhang
zum Beispiel mit Fluoreszentdetektoren vorteilhaft einsetzbar, da auch bei diesen
durch das Vermeiden aromatischer Verunreinigungen in der mobilen Phase eine
Verfälschung des Meßergebnisses vermieden wird.
Claims (7)
1. Verfahren zum Herstellen von Kunststoffieilen aus fluorhaltigen Polymeren,
insbesondere PTFE, FEP, ETFE und PFA, für den Einsatz in einem analyti
schen Meßgerät, in welchem derartige Kunststoffieile mit Flüssigkeiten in
Berührung kommen, wobei fluorhaltiges Kunststoffgrundmaterial mit einem
Lösungsmittel versetzt wird und anschließend das derartig behandelte
Kunststoffgrundmaterial extrudiert wird,
dadurch gekennzeichnet,
daß aromatische und/oder olefinische Substanzen aus dem Lösungsmittel
entfernt werden, bevor das fluorhaltige Kunststoffgrundmaterial mit dem
Lösungsmittel versetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Entfernen der
aromatischen und/oder olefinischen Substanzen das Entfernen dieser
Substanzen aus dem Lösungsmittel durch eine chemische Reaktion umfaßt.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Entfernen
durch Zugeben von Chlorsulfonsäure in das Lösungsmittel erfolgt.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß das fluorhaltige Kunststoffteil ein Schlauch oder eine Membran ist.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich
net, daß das Kunststoffgrundmaterial Polytetrafluorethylen und das
Lösungsmittel ein Spezialbenzin ist.
6. Kunststoffteil aus fluorhaltigen Polymeren, insbesondere PFTE, FEP, ETFE
und PFA, für den Einsatz in einem analytischen Meßgerät, welches mit
Flüssigkeiten in dem Meßgerät in Berührung kommt, hergestellt nach einem
der vorhergehenden Ansprüche.
7. Verwendung eines nach einem der Ansprüche 1-5 hergestellten Kunststoffteils
in einem Entgaser in einem analytischen Meßgerät, vorzugsweise in einem
Flüssigkeitschromatographen.
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