DE4321253C2 - Führungsrohr mit mindestens einem Kanal zum Führen eines Kabels - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Führungsrohr, das mindestens einen Kanal zum Führen eines Kabels aufweist, insbesondere eines Kabels, das an einem Ende ein Element zur örtlichen Behandlung eines Körperteils eines Patienten umfaßt, welches Element mit Hilfe des Kabels durch das Führungsrohr transportiert werden kann. Das Führungsrohr umfaßt einen mehrschichtigen Mantelkörper, in dem wenigstens zwei Zugdrähte angeordnet sind.

Ein derartiges, in EP 254351 A1 beschriebenes Führungsrohr besteht aus einer Spiralfeder mit aneinanderliegenden Wicklungen und wird von einem Kunststoffmantel umgeben. Ein derartiges Führungsrohr wird verwendet, um ein Kontrollelement oder eine Strahlungsquelle mit Hilfe des Kabels von einer sicheren Stelle aus an eine vorher genau festgelegte Stelle in einem Körperteil eines Patienten zu transportieren. Um zu verhindern, daß sich die Länge des Rührungsrohrs, z. B. aufgrund einer Zugkraft, ändert, so daß die am vorderen Ende des Kabels befestigte Strahlungsquelle nicht mehr genau an die erwünschte, vorher festgelegte Stelle gelangt, ist ein Zugdraht entlang der Außenseite der Sprialfeder und innerhalb des Kunststoffmantels eingebettet, welcher Zugdraht mit einem Ende an einem Verbindungsstück an einem Ende des Führungsrohrs befestigt ist. Auf diese Weise ist das. Führungsrohr gegen Auseinanderziehen in der Längsrichtung geschützt. Ist das Führungsrohr in eine Reihe von Biegungen und Schleifen gelegt, so liegt der Zugdraht in der Regel in der inneren Biegung. Da sich der Zugdraht in einer wenngleich nur kurzen Entfernung zur Mittellinie des Führungsrohrs befindet, bedeutet dies im Fall eines nicht stauchbaren Zugdrahtes, daß die Länge der Mittellinie aufgrund der einseitigen, bogenförmigen Ausdehnung der Spiralfeder etwas zunimmt. Obwohl dies nur eine geringfügige Größenveränderung zur Folge hat, kann es in Fällen, in denen ein exaktes Positionieren des am Ende des geführten Kabels befestigten Elements beabsichtigt ist, unerwünscht sein. Außerdem ist das bekannte Führungsrohr hinsichtlich seiner Bauweise und seiner Bestandteile relativ kostspielig.

Bei einem mit Verstärkungseinlagen versehenen bekannten Schlauch der Art, wie sie beispielsweise zum Fördern von Heißbitumen, Teer oder Asphalt verwendet wird, ist es bereits bekannt (DE 37 35 805 C2), um unter Betriebsdruck Längenänderungen oft bis zu 10%, eine deswegen aufwendige Verlegung bzw. Freiräume zur Aufnahme von Längenänderungen zu vermeiden, in den Schlauch dehnungsarme Zugträger parallel oder unter einem spitzen Neigungswinkel zwischen 0 und 40°, bevorzugt zwischen 5 und 25° zur Schlauchachse zwischen einer Seele und einer Decke insbesondere aus Gummi einzubringen. Die Einbringung soll so erfolgen, daß Zwischenräume zwischen den dehnungsarmen Zugträgern gebildet werden. - Damit werden jedoch, soweit an eine Übertragung von Merkmalen des bekannten Schlauchs auf ein Führungsrohr, insbesondere für eine medizinische Anwendung gedacht würde, mit diesem bekannten Schlauch die Probleme eines Führungsrohrs nicht sicher gelöst, bei dem insbesondere eine Ausdehnung im Bereich der Mittellinie des Kanals vermieden werden soll, wenn das Führungsrohr in Biegungen oder Schleifen gelegt ist. Abgesehen davon ist der mit Verstärkungseinlagen und einem Versteifungswendel versehene Schlauch aufwendig herzustellen.

Gattungsfremd ist auch ein zum Stand der Technik gehörender, aus Elastomeren und Verstärkungseinlagen aufgebauter Hochdruckschlauch in großer Länge, der als elastische Pipeline zur Überbrückung großer Meerestiefen vorgesehen ist (DE 73 28 107 U). Der Hochdruckschlauch kann eine Armierung besitzen, die ihn auch unter hohem Außendruck formstabil hält. Bevorzugt ist er jedoch reversibel zusammendrückbar, wobei sich sein Querschnitt zu einem flachen Oval verformen kann. Bei nicht kreisförmigem Querschnitt besitzt er eine Hauptträgheitsachse, wodurch ihm beim Zusammendrücken eine definierte Knickebene gegeben wird und Torsionen vermieden werden. Der Hochdruckschlauch kann zur Aufnahme der Längskräfte einen oder mehrere in Längsrichtung verlaufende Zugträger besitzen, die vorzugsweise in einer Knickebene liegen, die durch die durch die Hauptträgheitsachse vorgegeben ist. - Dieser Anordnung der Zugglieder liegt jedoch nicht das Ziel zugrunde, speziell eine Längenänderung einer Mittellinie eines Kanals in dem Hochdruckschlauch bei dessen Biegung zu vermeiden und eine relativ leichte Biegbarkeit des Hochdruckschlauchs in einer ersten Richtung, jedoch größere Biegsamkeit in einer zweiten, dazu senkrechten Richtung zu erreichen. - Abgesehen davon lag auch eine Übertragung der Anordnung der Zugträger von dem bekannten Hochdruckschlauch auf ein Führungsrohr nicht nahe, durch welches ein Kabel mit einem medizinischen Behandlungselement zuverlässig und exakt zu einer Behandlungsstelle geführt werden soll.

Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung eines Führungsrohrs der eingangs erwähnten Art, das die weiter oben beschriebenen Probleme nicht aufweist.

Diese Aufgabe wird durch ein Führungsrohr mit den in Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Hierdurch erhält man einerseits einen Schutz gegen das Auseinanderziehen des Führungsrohres, wie es bei dem bekannten Führungsrohr der Fall war, während man andererseits auch einen Schutz gegen die relative Ausdehnung der Mittellinie des Kanals erhält, wenn das Führungsrohr in Biegungen oder Schliefen gelegt ist. Die diametral gegenüberliegenden Zugdrähte legen eine bevorzugte Biegeebene fest, die zusätzlich zu den beiden Zugdrähten die Mittellinie des Kanals des Führungsrohrs umfaßt, so daß bei einem Biegen des Führungsrohrs die Länge der Mittellinie des Kanals, die sich in der Biegeebene befindet, unverändert bleibt und der der Zugdrähte entspricht. So erhält man ein Führungsrohr, das vorzugsweise nur in eine Richtung biegbar ist und das in einer dazu senkrechten Ebene besonders biegefest ist.

Um eine optimale Verbindung zwischen den Zugdrähten und dem diese Drähte bedeckenden synthetischen Material herzustellen, ist es gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung bevorzugt, daß die Zugdrähte in den radial inneren Teil eingebettet sind. Gleichzeitig sind die Zugdrähte dann so nahe wie möglich an dem zu führenden und zu schützenden Kabel angeordnet, was die Möglichkeit von Abweichungen aufgrund von Verlängerung weiter verringert.

Außerdem läßt sich ein derartiges Führungsrohr relativ leicht und kostengünstig, z. B. durch Strangpressen, herstellen. Geht man von einem Führungsrohr aus, dessen Mantelkörper wie der des bekannten Führungsrohrs aus mindestens zwei konzentrischen zylindrischen Teilen besteht, so ist es gemäß Anspruch 2 mit einem inneren zylindrischen Teil aus einem harten verschleißfesten Material mit geringer Reibung und einem äußeren zylindrischen Teil aus einem zähen Material mit hoher Knickbeständigkeit ausgestattet. Auf diese Weise läßt sich eine Kombination von Eigenschaften erhalten, die die Funktionsweise des Führungsrohrs als Schutzelement und Transportführung für ein Kabel mit einem Behandlungselement so zuverlässig wie möglich gestattet.

Im Falle örtlicher Behandlungen kann es bevorzugt sein, daß man sich einem bestimmten Gebiet von verschiedenen Seiten nähert. In einem solchen Fall können mehrere Führungsrohre verwendet werden. Gemäß Anspruch 3 kann es dann bevorzugt sein, daß der radial innere Teil mindestens zwei Kanäle umfaßt, die zumindest durch den äußeren Teil aneinandergekoppelt sind.

Im Falle mehrerer Kanäle kann man sich dafür entscheiden, daß sich ein Zugdraht zwischen zwei benachbarten Kanälen erstreckt. Diese Ausführungsform gemäß Anspruch 4 ist bevorzugt, wenn sich das Führungsrohr mit mehreren Kanälen z. B. von einem ersten festen Kupplungspunkt auf einen zweiten festen Kupplungspunkt erstrecken soll. Soll sich das Führungsrohr mit mehreren Kanälen an einem Ende auf eine Reihe einzelner Verbindungspunkte für die Kanäle erstrecken, so ist es gemäß Anspruch 5 bevorzugt, daß sich zwei benachbarte innere zylindrische Teile zumindest teilweise durch Abziehen oder Aufschneiden zumindest des äußeren Teils voneinander trennen lassen.

Das erfindungsgemäße Führungsrohr wird im folgenden unter Bezug auf die in der Zeichnung gezeigten beispielhaften Ausführungsformen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen Querschnitt einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Führungsrohres;

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Führungsrohr von Fig. 1;

Fig. 3 einen Querschnitt einer zweiten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Führungsrohres; und

Fig. 4 einen Querschnitt einer dritten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Führungsrohres.

Die Fig. 1 und 2 zeigen ein Führungsrohr 1 mit einem Mittelkanal 2, welches aus einem äußeren zylindrischen Teil 3, einem inneren zylindrischen Teil 4 und zwei diametral gegenüberliegenden Zugdrähten 5 besteht, die in den inneren zylindrischen Teil 4 eingebettet sind.

Der innere zylindrische Teil 4 umgibt den Kanal 2 und besteht zum Zweck einer optimalen Führung des Kabels (nicht gezeigt) vorzugsweise aus einem verschleißfesten Material mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten. In der Praxis bedeutet dies gewöhnlich, daß es sich bei dem Material um ein hartes, steifes synthetisches Material handelt, das entsprechend knickempfindlich ist. Da ein Knick in dem Führungsrohr 1 die beabsichtigte Behandlung aufgrund einer Blockierung des Kanals 2 erschweren würde, besteht der äußere zylindrische Teil 3 zur Verringerung der Knickempfindlichkeit aus einem zähen synthetischen Material mit hoher Knickbeständigkeit. Die Zugdrähte 5 sind vorzugsweise aus einem Metall, z. B. einem Stahldraht oder einem ähnlichen Draht, und können, falls erwünscht, Signale leiten. Ein derartiges Führungsrohr läßt sich auf relativ einfache Weise durch Strangpressen herstellen, wobei die Zugdrähte 5 in dem synthetischen Material des inneren zylindrischen Teils 4 eingebettet sind.

Indem man die Zugdrähte 5 diametral gegenüberliegend einbettet, erhält man ein Führungrohr 1, daß sich relativ leicht in einer ersten Richtung, d. h., wie in Fig. 2 zu sehen, aus der Zeichenebene heraus, biegen läßt, das jedoch in einer zweiten, dazu senkrechten Richtung, d. h., wie in Fig. 2 zu sehen, nach links und nach rechts, relativ biegefest ist. Auf diese Weise erhält man aufgrund der Anwesenheit der Zugdrähte 5 ein Führungsrohr 1, das zumindest innerhalb eines bestimmten Bereichs während des Einwirkens von Zug- oder Druckkräften, wenn überhaupt, kaum länger oder kürzer wird und dessen Kanal 2, wenn das Rohr in Biegungen oder Schleifen gelegt ist, eine Mittellinie besitzt, deren Länge aufgrund der diametral gegenüberliegenden Zugdrähte 5 gleich bleibt.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt eines Führungsrohres 11 mit zwei Kanälen 12, die von einem Achter-förmigen inneren zylindrischen Teil umgeben sind, welcher wiederum von einem Achter-förmigen äußeren zylindrischen Teil 13 umgeben ist. Gemäß der Lehre der Erfindung sind wieder Zugdrähte 15 vorhanden, die alle in einer Diametralebene des Kanals 12 angeordnet sind, da sich in der gemeinsamen Diametralebene der beiden Kanäle 12 zwei Kanäle 12 befinden. In dieser Ausführungsform umfaßt jeder der Kanäle 12 auch zwei diametral gegenüberliegende Zugdrähte 15, wobei dies so zu verstehen ist, daß der mittlere Zugdraht 15 ein gemeinsamer oder deckungsgleicher Zugdraht für beide Kanäle 12 ist.

Fig. 4 zeigt einen Querschnitt eines Führungsrohres 21 mit drei Kanälen 22, wobei jeder Kanal von einem einzelnen inneren zylindrischen Teil 24 umgeben ist, in den zwei diametral gegenüberliegende Zugdrähte 25 eingebettet sind, während die drei inneren zylindrischen Teile 24 durch einen gemeinsamen äußeren zylindrischen Teil 23 zusammengehalten werden. In dieser Ausführungsform des Führungsrohres können die Kanäle 22 auf einer gemeinsamen Strecke als einteiliges Führungsrohr gehandhabt werden. Sollen die Kanäle 22 jedoch auf einer Teilstrecke verschiedenen Wegen folgen, so ist dies durch Auseinanderreißen oder Aufschneiden des äußeren zylindrischen Teils 23 über eine bestimmte Länge möglich, woraufhin jeder Kanal 22, definiert durch einen inneren zylindrischen Teil 24 mit darin eingebetteten Zugdrähten 25, auf die gewünschte Weise positioniert werden kann.

Es ist klar, daß innerhalb des Rahmens der Erfindung viele Modifizierungen und Varianten möglich sind. Das Führungsrohr kann z. B. eine beliebige Anzahl von Kanälen, nicht nur einen, zwei oder drei, besitzen. Außerdem können zwischen den äußeren und den inneren zylindrischen Teilen weitere zylindrische Teile vorhanden sein, z. B. eine Schicht, die gut an den beiden anderen zylindrischen Teilen haftet, wenn diese letztgenannten Teile nicht ausreichend aneinander haften, oder eine Schicht aus einem Metalldrahtnetz, die zusätzlichen Schutz und Festigkeit gewährleistet. Obwohl im wesentlichen runde Querschnitte gezeigt sind, können sie auch irgendwelche anderen Querschnitte haben. Für den Außenumfang des äußeren zylindrischen Teils ist z. B. eine polygonale Form sehr gut geeignet.

Claims (5)

1. Führungsrohr, das mindestens einen Kanal (2; 12; 22) zum Führen eines Kabels aufweist, wobei jeder Kanal konzentrisch von einem mehrschichtigen zylindrischen Mantelkörper (3, 4; 13, 14; 23, 24) umschlossen ist und wobei das Führungsrohr mindestens zwei Zugdrähte (5; 15; 25) aufweist, die im radial inneren Teil des mehrschichtigen Mantelkörpers (3, 4; 13, 14; 23, 24) angeordnet sind und die in einer Diametralebene eines zylindrischen Führungsrohres (1) oder auf der bevorzugten Biegeebene eines nichtzylindrischen Führungsrohres (11; 21) liegen.

2. Führungsrohr nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einem aus mindestens zwei konzentrischen zylindrischen Teilen bestehenden Mantelkörper (3, 4) ein innerer zylindrischer Teil (4) aus einem harten verschleißfesten Material mit geringer Reibung besteht und ein äußerer zylindrischer Teil (3) aus einem zähen Material mit hoher Knickbeständigkeit besteht.

3. Führungsrohr nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der radial innere Teil (14; 24) mindestens zwei Kanäle (12; 22) umfaßt, die zumindest durch den äußeren Teil aneinander gekoppelt sind.

4. Führungsrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein Zugdraht (15; 25) zwischen zwei benachbarten Kanälen (12; 22) erstreckt.

5. Führungsrohr nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich zwei benachbarte innere zylindrische Teile zumindest teilweise voneinander trennen lassen, indem man zumindest den äußeren Teil abzieht oder aufschneidet.