DE4319643C1 - Gerät zum Prüfen und/oder Messen von elektrischen Größen - Google Patents
Gerät zum Prüfen und/oder Messen von elektrischen GrößenInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einem Gerät zum Prüfen und/oder Messen
von elektrischen Größen, insbesondere von Spannungen und/oder
Widerständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Geräte dieser Art werden vorzugsweise als Spannungs- und/
oder Durchgangsprüfer bei der Installation, Wartung und
Reparatur von elektrischen Anlagen und Geräten eingesetzt.
Die beiden Kontaktspitzen werden mit den elektrischen Polen,
Adern, Anschlüssen oder Bauelementen in Berührung gebracht,
zwischen denen die Spannung, der Widerstand oder der Durch
gang geprüft bzw. gemessen werden soll. Die elektronische
Prüf- und Meßschaltung, Anzeigeelemente und ggf. die Span
nungsversorgung des Geräts sind in den Griffteilen ange
ordnet, vorzugsweise in einem Griffteil, welches hierzu als
Gehäuse ausgebildet ist.
Aus der DE 35 13 345 A1, Fig. 3, ist ein Gerät der eingangs
genannten Gattung bekannt, bei welchem das eine Griffteil
einen verbreiterten mit der Kontaktspitze ausgestatteten
Kopf aufweist. In diesem Kopf ist eine Aufnahme vorgesehen,
in welche die Kontaktspitze des anderen Griffteils einsteck
bar ist. Das zweite Griffteil kann auf diese Weise platz
sparend und geschützt an dem ersten Griffteil angebracht
werden. Die Kontaktspitze des ersten Griffteiles steht frei
von diesem ab, so daß die genannten Probleme für diese
Kontaktspitze bestehen.
Aus US 4 238 728 ist ein elektrisches Meßgerät bekannt, bei
welchem zwei Griffteile mit Kontaktspitzen jeweils über ein
Kabel mit einem Gerätegehäuse verbunden sind. Das
Gerätegehäuse weist zwei parallele Aufnahmen auf, in die
die beiden Griffteile mit ihren Kontaktspitzen eingesteckt
werden können. Die Kontaktspitzen sind dadurch geschützt.
Das Gerät ist allerdings wegen des zusätzlichen
Gerätegehäuses aufwendig.
Geräte dieser Gattung werden häufig bei Montage- und Repara
turarbeiten außerhalb der Werkstatt mitgeführt. Werden die
Geräte dabei in einer Werkzeugtasche oder Kiste mitgeführt,
so sind die frei von den Griffteilen abstehenden Kontakt
spitzen wenig störend. Müssen die Geräte jedoch in einer
Kleidungstasche, Gürteltasche oder Gürtelschlaufe mitgeführt
werden, so sind die frei abstehenden Kontaktspitzen für den
Benutzer störend und es besteht sogar die Gefahr einer
Verletzung. Auch können die Kontaktspitzen beschädigt wer
den.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der
Eingangs genannten Gattung zur Verfügung zu stellen, das von
dem Benutzer mitgeführt werden kann, ohne daß die Kontakt
spitzen stören, eine Verletzungsgefahr verursachen oder
beschädigt werden können.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Gerät
mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteran
sprüchen angegeben.
Das Gerät weist in jedem seiner Griffteile neben der Kon
taktspitze eine Aufnahme auf, in welche die Kontaktspitze
des jeweils anderen Griffteils eingesteckt werden kann, wenn
das Gerät nicht benutzt wird. In diesem zusammengesteckten
Zustand ist jede der Kontaktspitzen durch das Griffteil der
jeweils anderen Kontaktspitze geschützt. Der Benutzer kommt
daher mit den Kontaktspitzen nicht mehr in Berührung, so daß
die Kontaktspitzen dem Benutzer nicht lästig werden und ihn
nicht verletzen oder seine Kleidung beschädigen können und
so daß keine Gefahr besteht, daß die Kontaktspitzen verbo
gen, abgebrochen oder in sonstiger Weise beschädigt werden.
Die Kontaktspitzen können in den zugeordneten Aufnahmen
reibschlüssig gehalten werden. Zweckmäßigerweise sind die
Kontaktspitzen und die Aufnahmen jedoch mit einer Rastein
richtung ausgebildet, so daß die Kontaktspitzen im zusammen
gesteckten Zustand einschnappend gehalten werden und ein
unbeabsichtigtes Trennen zuverlässig verhindert wird.
Werden die beiden Griffteile in antiparalleler Anordnung
ihrer Kontaktspitzen zusammengesteckt, so addieren sich bei
dem zusammengesteckten Gerät die Längen der beiden Grifftei
le. Dadurch kann das zusammengesteckte Gerät unhandlich
werden. In einer bevorzugten Ausführung ist daher eines der
Griffteile mit einem schwenkbaren Spitzenteil ausgebildet,
an welchem die Kontaktspitze und die Aufnahme angeordnet
sind. Das Gerät mit den ineinander gesteckten Kontaktspitzen
kann in dieser Ausführung zusammengeklappt werden, so daß
das unbenutzte Gerät kompakt ist und platzsparend unterge
bracht werden kann. Insbesondere kann es in dem zusammenge
klappten Zustand bequem in eine Kleidungs- oder Gürteltasche
geschoben werden.
Damit sich das abklappbare Spitzenteil bei der Verwendung
des Geräts nicht verschwenkt, ist zweckmäßigerweise eine
Arretierung vorgesehen, die das Spitzenteil zumindest in der
Betriebsstellung arretiert. Diese Arretierung kann als
kraftschlüssige Rastung ausgebildet sein, z. B. mit federbe
lasteten Rastkugeln, so daß das Spitzenteil unter Überwin
dung der Rastkraft abgeklappt werden kann, oder als form
schlüssige Rastung, die das Spitzenteil formschlüssig in der
aufgeklappten Betriebsstellung hält. Die formschlüssige
Arretierung kann in einer für die bequeme Handhabung vor
teilhaften Ausführung durch das Einstecken der Kontaktspitze
des anderen Griffteils entriegelt werden, so daß das Gerät
zusammengeklappt werden kann, sobald die Griffteile mit
ihren Kontaktspitzen zusammengesteckt sind.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es
zeigen
Fig. 1 eine Seitenansicht des Gerätes in der Betriebs
stellung,
Fig. 2 eine Frontansicht des Gerätes,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Gerätes im zusammenge
klappten Zustand,
Fig. 4 eine erste Ausführung der Arretierung in einem
Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 2 in
vergrößerter Darstellung,
Fig. 5 eine Fig. 2 entsprechende Teilansicht einer
zweiten Ausführung der Arretierung und
Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. 5.
Das beispielsweise als Spannungs- und Durchgangsprüfer
geeignete Gerät weist ein erstes Griffteil 10 und ein zwei
tes Griffteil 12 auf, die durch ein flexibles Kabel 14
miteinander verbunden sind. Das erste Griffteil 10 weist
eine Kontaktspitze 16 und das zweite Griffteil 12 eine
Kontaktspitze 18 auf. Das erste Griffteil 10 ist als Gehäuse
ausgebildet, welches die elektronische Schaltung zum Messen
und Prüfen der Spannung bzw. des Durchgangs, Anzeige- und
Betätigungselemente 20 und eine Versorgungsbatterie auf
nimmt. Die erste Kontaktspitze 16 ist in dem ersten Griff
teil 10 und die zweite Kontaktspitze 18 ist über das Kabel
14 mit der in dem ersten Griffteil 10 aufgenommenen Schal
tung verbunden. Insoweit ist das Gerät in an sich bekannter
Weise aufgebaut. Insbesondere ist die Art des Messens und/
oder Prüfens und die hierzu verwendete Schaltung an sich
bekannt und nicht Gegenstand der Erfindung, so daß deren
Einzelheiten nicht beschrieben werden müssen.
Das erste Griffteil 10 weist an seinem dem Anschluß des
Kabels 14 entgegengesetzten Ende ein Spitzenteil 22 auf,
welches um ein Gelenk 24 gegen das erste Griffteil 10
schwenkbar ist. Die Schwenkachse 56 des Gelenkes 24 verläuft
quer zur Längserstreckung des ersten Griffteils 10. Das
Spitzenteil 22 kann mittels des Gelenkes 24 in eine in Fig.
1 gezeigte Betriebsstellung aufgeklappt werden, in welcher
das Spitzenteil 22 in geradliniger Verlängerung des Griff
teiles 10 angeordnet ist. Aus dieser Betriebsstellung kann
das Spitzenteil 22, wie dies in Fig. 1 durch einen Pfeil
angedeutet ist, um 180° in eine Ruhestellung abgeklappt
werden, die in Fig. 3 dargestellt ist. In der Ruhestellung
liegt das Spitzenteil 22 an der Flachseite des Griffteiles
10 an. Die elektrische Verbindung der in dem schwenkbaren
Spitzenteil 22 angeordneten Kontaktspitze 16 mit der in dem
Griffteil 10 angeordneten Schaltung erfolgt über eine
flexible Ader, einen Schleifkontakt o. dgl.
Die erste Kontaktspitze 16 ist asymmetrisch in der dem
Gelenk 24 entgegengesetzten Stirnfläche des Spitzenteiles 22
angeordnet. Ebenso ist die zweite Kontaktspitze 18 asymme
trisch in der dem Anschluß des Kabels 14 entgegengesetzten
Stirnfläche des zweiten Griffteils 12 angeordnet. Neben der
ersten Kontaktspitze 16 ist achsparallel zu dieser Kontakt
spitze 16 eine erste Aufnahme 26 in der Stirnfläche des
Spitzenteils 22 vorgesehen. Entsprechend ist in der Stirn
fläche des zweiten Griffteiles 12 neben der Kontaktspitze 18
achsparallel zu dieser eine zweite Aufnahme 28 vorgesehen.
Die zweite Aufnahme 28 entspricht in ihrer Form der ersten
Kontaktspitze 16 während die erste Aufnahme 26 in ihrer Form
der zweiten Kontaktspitze 18 entspricht. Die Aufnahmen 26
und 28 sind in einem solchen Abstand neben den Kontakt
spitzen 16 bzw. 18 angeordnet, daß die erste Kontaktspitze
16 des ersten Griffteils 10 in die zweite Aufnahme 28 des
zweiten Griffteils 12 und die zweite Kontaktspitze 18 des
zweiten Griffteils 12 in die erste Aufnahme 26 des ersten
Griffteils 10 eindringt, wenn die beiden Griffteile 10 und
12 mit antiparallel gegeneinander gerichteten Kontaktspitzen
16 und 18 zusammengesteckt werden, wie dies in Fig. 2
strichpunktiert angedeutet ist.
Die Kontaktspitzen 16 und 18 und die Aufnahmen 26 und 28
weisen vorzugsweise eine Rasteinrichtung auf, welche die in
die Aufnahme 26 bzw. 28 eingesteckte Kontaktspitze 16 bzw.
18 in der Aufnahme 26 bzw. 28 kraftschlüssig hält. Die
Rasteinrichtung kann beispielsweise eine federbelastete
Kugel 30 sein, wie dies in Fig. 4 für die erste Aufnahme 26
dargestellt ist, die in eine entsprechende Rastrille 32 der
Kontaktspitze 16 bzw. 18 einrastet.
In der in Fig. 1 gezeigten Betriebsstellung wird das
Spitzenteil 22 in seiner mit dem ersten Griffteil 10 fluch
tenden Stellung arretiert, so daß es sich auch bei Belastung
während des Gebrauchs nicht gegen das erste Griffteil 10
verschwenken kann. Hierzu dient einerseits ein an dem ersten
Griffteil 10 angeformter Anschlag 34, der ein Verschwenken
des Spitzenteils 22 über die Streckstellung der Fig. 1
hinaus verhindert. Anderseits weist die Arretierung eine
Rastung auf, die ein Abklappen des Spitzenteils 12 aus der
Streckstellung der Fig. 1 verhindert.
In einem in Fig. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel ist die
Arretierung als formschlüssige Rastung ausgebildet. Die
Rastung weist ein koaxial zu dem Gelenk 24 fest in dem
ersten Griffteil 10 angeordnetes Sperrad 36 und einen in dem
Spitzenteil 22 gelagerten Feststellkeil auf. Das Spitzenteil
22 weist ein in seiner Stirnfläche ausgebildetes Sackloch
auf, in welchem axial verschiebbar eine Schiebehülse 42
geführt ist. In der Schiebehülse ist die erste Aufnahme 26
ausgebildet. Die Schiebehülse 42 wird von einer Schrauben
druckfeder 44, die sich an einer Innenschulter 46 des Sack
loches abstützt, an einem in das Sackloch 40 eingesetzten
Sprengring 48 anliegend gehalten. Die Schiebehülse 42 kann
gegen die Kraft der Schraubendruckfeder nach innen in das
Sackloch 40 gedrückt werden.
Der Feststellkeil 38 sitzt auf dem inneren Boden des Sack
loches 40 und ist quer zur Achse des Sackloches 40 ab ver
schiebbar. Ein an dem Feststellkeil 38 angebrachtes Feder
blatt 50 stützt sich an der Innenwand des Sackloches 40 und
drückt den Feststellkeil 38 durch einen Wanddurchbruch des
Sackloches 40 hindurch, so daß er in die Zahnung des Sperr
rades 36 eingreift. Am Innenende der Schiebehülse 42 ist ein
Stößel 52 angeformt, der an einer Schrägen 54 des Feststell
keiles 38 angreift. Die Schräge 54 weist einen Neigungswin
kel kleiner als 45° gegenüber der Achse der Schiebehülse 42
auf und steigt von dem in das Sperrad 36 eingreifenden Ende
zu dem mit dem Federblatt 50 versehenen Ende des Feststell
keiles 38 an. Die Zahnung des Sperrades 36 ist als Ratschen
zahnung ausgebildet, d. h. die Zähne des Sperrades weisen
eine flach ansteigende und eine radial verlaufende Zahn
flanke auf.
In der in Fig. 4 gezeigten Ruhestellung wird die Schiebe
hülse 42, die die zweite Kontaktspitze 18 des zweiten Griff
teiles 12 aufnimmt, durch die Schraubendruckfeder 44 an dem
Sprengring 48 anliegend gehalten. Das Federblatt 50 drückt
den Feststellkeil 38 in das Sperrad 36, so daß das Spitzen
teil 22 in der in Fig. 4 gezeigten Stellung gehalten wird.
Die Kontaktspitzen 16 und 18 werden in den jeweiligen Auf
nahmen 26 und 28 mittels der Rasteinrichtungen der Kugel 30
und der Rastrillen 32 gehalten. Das Gerät ist somit in der
in Fig. 3 gezeigt zusammengeklappten Stellung verrastet und
kann sicher, bequem und platzsparend transportiert werden.
Soll das Gerät benutzt werden, so wird das zweite Griffteil
12 von dem ersten Griffteil 10 abgeschwenkt und nimmt dabei
über die in die Aufnahmen 26 bzw. 28 eingesteckten Kontakt
spitzen 16 und 18 das Spitzenteil 22 mit, das somit im
Uhrzeigersinn (in Fig. 4) gegen das erste Griffteil 10
verschwenkt wird. Bei dieser Schwenkbewegung kann der Fest
stellkeil 38 gegen die Kraft des Federblattes 50 über die
flachansteigenden Zahnflanken des Sperrades 36 gleiten. Hat
das Spitzenteil 22 die gestreckte Betriebsstellung erreicht,
so verhindert der Anschlag 34 ein weiteres Schwenken des
Spitzenteils 22. Der Feststellkeil 38 rastet unter der Kraft
des Federblattes 50 hinter dem Zahn des Sperrades 36 ein,
der in Fig. 4 dem Feststellkeil 38 diametral gegenüber
angeordnet ist. Die radiale Zahnflanke des Sperrades 36
wirkt nun mit dem Feststellkeil 38 zusammen und verhindert
formschlüssig ein Zurückschwenken des Spitzenteils 22 im
Gegenuhrzeigersinn. Das zweite Griffteil 12 kann nun von dem
ersten Griffteil 10 gegen die Rastwirkung der Kugel 30 und
der Rastrillen 32 abgezogen werden, so daß das Gerät ein
satzbereit ist.
Soll das Gerät wieder in seiner Ruhestellung gebracht
werden, so werden die Kontaktspitzen 16 und 18 wieder in die
Aufnahmen 26 und 28 eingeführt. Dabei wird mit der in der
ersten Aufnahme 26 sitzenden zweiten Kontaktspitze 18 des
zweiten Griffteiles 12 ein axialer Druck auf die Schiebe
hülse 42 ausgeübt. Dadurch wird die Schiebehülse 42 gegen
die Kraft der Schraubendruckfeder 44 in dem Sackloch 40 nach
innen geschoben und drückt mit ihrem Stößel 52 auf die
Schräge 54 des Feststellkeiles 38. Der Feststellkeil 38 wird
gegen die Kraft seines Federblattes 50 verschoben und kommt
außer Eingriff von der Zahnung des Sperrades 36. Die Arre
tierung des Spitzenteils 22 ist damit entriegelt und das
Spitzenteil 22 mit dem eingesteckten zweiten Griffteil 12
kann in die in Fig. 3 gezeigte Ruhestellung geklappt wer
den. In dieser Ruhestellung wird der Druck auf die Schiebe
hülse 42 beendet, die Schiebehülse 42 wird durch die Schrau
bendruckfeder 44 wieder gegen den Sprengring 48 geschoben
und das Federblatt 50 schiebt den Feststellkeil 38 wieder in
Eingriff mit dem Sperrad 36.
In den Fig. 5 und 6 ist eine zweite Ausführung der Ar
retierung dargestellt, bei welcher eine im wesentlichen
kraftschlüssige Rastung vorgesehen ist. Hierzu sind das
erste Griffteil 10 und das Spitzenteil 22 mit einem federbe
lasteten Rastglied und entsprechenden Rastaufnahmen ausge
bildet. In dem zusammengeklappten Ruhezustand und in dem
aufgeklappten gestreckten Betriebszustand rastet das Rast
glied jeweils in eine entsprechend Rastaufnahme.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Gelenk 24,
welches das Spitzenteil 22 mit dem Griffteil 10 verbindet,
symmetrisch ausgebildet, wobei das Spitzenteil 22 mit vor
springenden Gelenkansätzen 58 beidseitig einen Gelenkansatz
60 des Griffteils umgreift. Die Gelenkansätze 58 des
Spitzenteils 22 und der Gelenkansatz 60 des Griffteils 10
liegen jeweils mit axialen Stirnflächen aneinander an, die
senkrecht zur Schwenkachse 56 verlaufen und von dieser
Schwenkachse 56 mittig durchsetzt werden. In den Gelenkan
sätzen 58 des Spitzenteils 22 ist jeweils eine Rastkugel 62
gelagert, die von einer Druckfeder 64 beaufschlagt aus der
axialen Stirnfläche herausragt. Die Rastkugeln 62 sind
jeweils exzentrisch zur Schwenkachse 56 angeordnet. In den
beiden axialen Stirnflächen des Gelenkansatzes 60 des Griff
teiles 10 ist jeweils eine Laufrinne 66 für die zugeordnete
Rastkugel 62 eingearbeitet. Die Laufrinnen 66 erstrecken
sich über einen Halbkreis, dessen Radius bezogen auf die
Schwenkachse 56 dem Radius der Rastkugeln 62 entspricht. An
den beiden Enden der Laufrinne 66 ist jeweils eine vertiefte
Rastaufnahme 68 vorgesehen. Die Winkelanordnung der Rastku
geln 62 in dem Spitzenteil 22 und der Laufrinne 66 mit den
Rastaufnahmen 68 in dem Griffteil 10 ist so gewählt, daß die
Rastkugeln 62 in zusammengeklapptem Ruhezustand unter dem
Druck der Feder 64 in die eine Rastaufnahme einrasten, wie
dies in Fig. 6 dargestellt ist, während sie im aufgeklapp
ten gestreckten Betriebszustand in die andere Rastaufnahme
68 einrasten, wie dies in Fig. 5 dargestellt ist.
Im zusammengeklappten Ruhezustand und im aufgeklappten
Betriebszustand ist das Spitzenteil 22 somit durch die
einrastenden Rastkugeln 62 arretiert. Zum Aufklappen bzw.
Zusammenklappen des Gerätes muß das Spitzenteil 22 gegen das
Griffteil 10 mit einer solchen Kraft verschwenkt werden, daß
die Rastkugeln 62 gegen die Kraft der Federn 64 aus den
Rastaufnahmen 68 gedrückt werden. Beim Verschwenken des
Spitzenteils 22 laufen die Rastkugeln 62 dann in den Lauf
rinnen 66.
Claims (10)
1. Gerät zum Prüfen und/oder Messen von elektrischen
Größen, insbesondere von Spannungen und/oder Widerstän
den, mit zwei über ein flexibles Kabel miteinander
verbundenen Griffteilen, die jeweils eine Kontaktspitze
aufweisen, wobei das eine Griffteil eine Aufnahme für
die Kontaktspitze des anderen Griffteiles aufweist,
dadurch gekennzeichnet, daß beide Griffteile (10 bzw.
12) eine Aufnahme (26 bzw. 28) für die Kontaktspitze (18
bzw. 16) des jeweils anderen Griffteils (12 bzw. 10)
aufweisen, wobei die Aufnahmen (26 bzw. 28) derart neben
den Kontaktspitzen (16 bzw. 18) angeordnet sind, daß die
Kontaktspitze (16 bzw. 18) des einen Griffteiles (10
bzw. 12) jeweils antiparallel zur Kontaktspitze (18 bzw.
16) des anderen Griffteils (12 bzw. 10) in dessen Auf
nahme (28 bzw. 26) einsteckbar ist.
2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zumindest eine der Kontaktspitzen (16 bzw. 18) in ihrer
zugeordneten Aufnahme (28 bzw. 26) einrastbar
ist.
3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kontaktspitze (16) und die Aufnahme (26) des
einen Griffteils (10) an einem Spitzenteil (22) ange
ordnet sind, welches um eine quer zur Längserstreckung
des Griffteils (10) verlaufende Achse schwenkbar an dem
Griffteil (10) angebracht ist.
4. Gerät nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das
schwenkbare Spitzenteil (22) zumindest in seiner aufge
klappten Betriebsstellung an dem Griffteil (10) ar
retierbar ist.
5. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Arretierung eine entriegelbare formschlüssige Rastung
(36, 38) aufweist.
6. Gerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die
formschlüssige Rastung (36, 38) durch die eingesteckte
Kontaktspitze (18) des anderen Griffteils (12) entrie
gelbar ist.
7. Gerät nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß in
dem Griffteil (10) ein Sperrad (36) angeordnet ist, daß
in dem Spitzenteil (22) ein in das Sperrad (36) eingrei
fendes Feststellelement (38) angeordnet ist und daß das
Feststellelement (38) durch die Kontaktspitze (18) des
anderen Griffteils (12) aus dem Sperrad (36) herausge
hoben wird.
8. Gerät nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das
Feststellelement ein Feststellkeil (38) mit einer
Schrägen (54) ist, daß die Aufnahme (26) des Spitzen
teils (22) in einer in dem Spitzenteile (22) verschieb
bar gelagerten Schiebehülse (42) ausgebildet ist und daß
die Schiebehülse (42) durch die eingesetzte Kontakt
spitze (18) verschiebbar ist und bei ihrer Verschiebung
auf die Schräge (54) einwirkt und den Feststellkeil (38)
aus dem Sperrad (36) heraushebt.
9. Gerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Arretierung eine kraftschlüssige Rastung (62, 68) auf
weist.
10. Gerät nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die
kraftschlüssige Rastung zumindest ein federbelastetes
Rastglied (62, 64) in dem Spitzenteil (22) bzw. in dem
Griffteil (10) aufweist, welches zumindest in der aufge
klappten Betriebsstellung in eine entsprechende Rastauf
nahme (68) des Griffteils (10) bzw. des Spitzenteils
(22) einrastet.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (2)
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ID=25926750
Family Applications (1)
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DE4319643A Expired - Fee Related DE4319643C1 (de) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | Gerät zum Prüfen und/oder Messen von elektrischen Größen |
Country Status (6)
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