DE4310048A1 - Verfahren zum Befestigen einer lichtdurchlässigen Abschlußscheibe an einem Tragelement eines Fahrzeugscheinwerfers - Google Patents
Verfahren zum Befestigen einer lichtdurchlässigen Abschlußscheibe an einem Tragelement eines FahrzeugscheinwerfersInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen einer
lichtdurchlässigen Abdeckscheibe an einem Tragelement eines
Fahrzeugscheinwerfers oder einer Leuchte, bei der die
lichtdurchlässige Abschlußscheibe schalenförmig ausgeführt
und mit ihrem äußeren Rand auf das Tragelement aufgesetzt
ist, zwischen dem freien Rand der Abschlußscheibe und dem
Tragelement umlaufend eine Dichtung angeordnet ist, der
freie Rand der Abschlußscheibe und ein freier Rand des
Tragelements einander überlappen und in den
Überlappungsbereich von der Außenseite her und quer zur
Aufsetzrichtung der Abschlußscheibe montierte, stiftförmige
Arretierungsmittel eingesetzt sind, die aus einem
temperaturbeständigen harten Material bestehen und die
sowohl den freien Rand der Seitenwandung der Abschlußscheibe
als auch den freien Rand des Tragelements durchsetzen.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 16 45 033 ist eine
Befestigungseinrichtung einer lichtdurchlässigen
Abdeckscheibe an einem Tragelement eines
Fahrzeugscheinwerfers oder einer Leuchte bekanntgeworden,
bei welcher das stiftförmige Arretierungsmittel eine
Schraube mit einem Senkkopf ist. Die schalenförmige
lichtdurchlässige Abschlußscheibe ist auf sich
gegenüberliegenden Seiten mit jeweils einer Schraube an dem
Tragelement befestigt. Das Tragelement ist eine Grundplatte,
an welcher eine tellerförmige Gummidichtung flächig anliegt.
Der umlaufende Randabschnitt der tellerförmigen
Gummidichtung ist das zwischen dem freien Rand der
lichtdurchlässigen Abschlußscheibe und der Grundplatte
verlaufende Dichtungsmittel. Ein auf die tellerförmige
Gummidichtung aufgelegter Haltebügel ist durch
Nietverbindungen an der Grundplatte befestigt. Da die
tellerförmige Gummidichtung zwischen der Grundplatte und dem
Haltebügel angeordnet ist, ist diese ebenfalls durch die
Nietverbindung an dem Tragelement befestigt. Der Haltebügel
weist an den sich abgewandten Enden einen von der
Grundplatte weg weisenden abgewinkelten Rand auf. Diese
Ränder des Haltebügels und der freie Rand der
schalenförmigen Abschlußscheibe überlappen einander, wobei
der freie Rand der Abschlußscheibe außen und der Rand des
Haltebügels innen verläuft. In den beiden
Überlappungsbereichen ist in den freien Rand der
Abschlußscheibe ein Loch eingebracht, welches am äußeren
Rand eine den Senkkopf der Schraube aufnehmende Senkung
aufweist. Die beiden Schrauben sind mit Spiel durch das Loch
der Abschlußscheibe hindurchgeführt und greifen in ein
Gewindeloch des Randes des Haltebügels ein. Hierbei drückt
der umlaufende freie Rand der schalenförmigen
Abschlußscheibe den umlaufenden Randabschnitt der
tellerförmigen Gummidichtung gegen die Grundplatte. Dadurch
liegt die Abschlußscheibe dicht an der Grundplatte an und
ist an dem Tragelement gegenüber einer ungewollten
Lageveränderung sicher arretiert. Zu dieser sicheren
Arretierung ist es jedoch notwendig, daß bei der Montage der
Abschlußscheibe die Schrauben so fest angezogen werden
müssen, bis die einander überlappenden Randabschnitte
gepreßt aneinander liegen. Durch die dabei zwischen dem
Senkkopf und der Fläche der Senkung des Loches in dem Rand
der Abschlußscheibe bestehenden großen Preßkraft entstehen
im Inneren der Abschlußscheibe Verspannungskräfte, welche zu
einer Rißbildung der Scheibe führen können. Um
Verspannungskräfte in der Abschlußscheibe möglichst klein zu
halten, ist es vorteilhaft, wenn der Innendurchmesser des
freien Randes der Abschlußscheibe und der Abstand der beiden
abgewinkelten Ränder des Haltebügels sehr eng toleriert ist,
damit beim Anziehen der Schraube eine Deformation der beiden
Ränder der schalenförmigen Abschlußscheibe weitestgehend
auszuschließen ist. Eine solche enge Tolerierung der
Abmessungen des freien Randes der Abschlußscheibe ist jedoch
werkzeugtechnisch sehr kostenintensiv, und deshalb sind in
der Praxis die Abmessungen des freien Randes der
Abschlußscheibe sehr grob toleriert. Werden die einander
überlappenden Ränder durch die Schraube nicht fest
aneinandergepreßt, so wird sich die Schraube aus dem
Eingriff des Gewindeloches lösen und die Abschlußscheibe von
der Grundplatte abfallen. Bei einer zu starken evtl. noch
punktförmigen Anpressung besteht die Gefahr, daß die
Abschlußscheibe wegplatzt. Außerdem müssen die Löcher in den
einander überlappenden Rändern zur Grundplatte hin eng
toleriert sein, damit die Gummidichtung durch den freien
Rand der Abschlußscheibe nicht mehr als für die Dichtigkeit
notwendig ist, zusammengedrückt wird. Bei stark
zusammengedrückter Dichtung ist die Lochleibung zwischen den
Schrauben und den sich einander überlappenden Rändern groß.
Dies führt wiederum zu entsprechend großen inneren
Verspannungskräften der Abschlußscheibe.
Bei einem aus der DE 35 40 130 C1 bekannten Scheinwerfer ist
die schalenförmige Abschlußscheibe mit ihrem freien Rand in
eine im Querschnitt U-förmige Aufnahmerinne des Tragelements
eingesetzt. In die Aufnahmerinne ist vor dem Montieren der
Abschlußscheibe ein Kleber eingebracht, welcher nach dem
Aufsetzen der Abschlußscheibe auf das Tragelement den freien
Rand der Abschlußscheibe umgibt. Nach dem Aushärten des
Klebers ist die durch ihn hergestellte Verbindung zwischen
dem Tragelement und der Abschlußscheibe auch ohne
zusätzliche mechanische Elemente sehr fest, und darüber
hinaus ist der Kleber ein gutes Abdichtmittel. Hierbei ist
es nachteilig, daß der Kleber erst nach einer bestimmten
Zeit ausgehärtet ist und bis zu dieser Aushärtung die
Abschlußscheibe zum Tragelement hin justiert gehalten werden
muß. Außerdem ist es nachteilig, daß bei einem aus
Kunststoff hergestellten Tragelement die Auswahl der
Kunststoffsorte sehr begrenzt ist, da sich nicht alle
Kunststoffe, wie z. B. der Thermoplast (Polypropylen), mit
einem preiswerten Kleber gut verkleben lassen. Die
Beseitigung dieses Nachteils ist zu erreichen mit der
Verbindungstechnik, welche bei dem aus der DE 28 46 990 A1
bekannten Scheinwerfer angewendet ist. Die bei diesem
Scheinwerfer zwischen Abschlußscheibe und dem Rand des
Tragelements eingebrachte Verbindungsmasse ist dickflüssig,
so daß die Klebewirkung der Verbindungsmasse sehr klein ist
und die Verbindungsmasse in erster Linie der Abdichtung
dient. Bei dieser Verbindungstechnik hat sich in der Praxis
gezeigt, daß die Streuscheibe in Anbaulage des Scheinwerfers
wegen der Fließfähigkeit des Abdichtmittels in Richtung
ihrer Schwerkraft wandert, bis sie mit ihrem Fuß oben an den
inneren und/oder unten an den äußeren Schenkel der
Aufnahmerinne anschlägt. Die Gefahr des Wanderns der
Abschlußscheibe besteht insbesondere bei höheren
Temperaturen, weil sich dann der Zähigkeitsgrad der
Verbindungsmasse verkleinert. Auch die mechanische
Einrichtung, welche von an den äußeren Schenkel der
Aufnahmerinne angeformten Rastnasen gebildet ist, die in
einer Stufe der Abschlußscheibe eingreifen und diese in
Aufsetzrichtung arretieren, verhindert nicht das Wandern der
Abschlußscheibe nach unten hin. Außerdem sind zur
Herstellung der Rastnasen verstellbare Werkzeugteile
notwendig.
Aufgabe der Erfindung ist es, das im Oberbegriff des
Anspruchs 1 beschriebene Verfahren zum Befestigen einer
lichtdurchlässigen Abschlußscheibe an einem Tragelement
eines Fahrzeugscheinwerfers oder einer Leuchte derart zu
verbessern, daß die lichtdurchlässige Abschlußscheibe durch
die stiftförmigen Arretierungsmittel spannungsfrei an dem
Tragelement arretierbar ist, auch wenn die einander
überlappenden Ränder der Abschlußscheibe und des
Tragelements in ihren Abmaßen sehr grob toleriert sind, und
trotzdem soll weiterhin die Abschlußscheibe gegenüber einer
ungewollten Lageveränderung sicher an dem Tragelement
arretiert sein. Darüber hinaus sollen in der Massenfertigung
die stiftförmigen Arretierungsmittel einfach und schnell
montierbar und durch sie eine kostengünstige Verbindung
zwischen den Rändern der Überlappung herstellbar sein. Diese
Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß das
Tragelement und die Abschlußscheibe aus Kunststoff
hergestellt sind, welcher zumindest für die Abschlußscheibe
ein Thermoplast ist, und daß die stiftförmigen
Arretierungsmittel in die einander überlappenden Ränder von
Abschlußscheibe und Tragelement mit Preßsitz eingetrieben
sind, wobei zumindest das Eintreiben in den Rand der
Abschlußscheibe unter partieller Plastifizierung der
Eintreibstelle erfolgt.
Bei einer solchen vorteilhaften Lösung müssen die
stiftförmigen Arretierungsmittel nach ihrem Eintreiben in
die sich überlappenden Ränder nicht mehr vom äußeren Rand
hervorstehen, und weder die Abschlußscheibe noch das
Tragelement müssen Befestigungselemente, wie z. B. durch
angeformte Vorsprünge gebildete Hinterschneidungen,
aufweisen. Für das zwischen der Abschlußscheibe und dem
Tragelement angeordnete Dichtungsmittel kann z. B. eine
Gummidichtung, ein teigiges Abdichtmittel oder ein
aushärtbarer Kleber verwendet werden. Die lichtdurchlässige
Abschlußscheibe ist bei der Verwendung einer Gummidichtung
oder eines teigigen Abdichtmittels ausschließlich durch die
stiftförmigen Arretierungsmittel an dem Tragelement
arretiert, während sie bei der Verwendung eines aushärtbaren
Klebers durch die stiftförmigen Arretierungsmittel so lange
sicher gehalten ist, bis der Kleber ausgehärtet ist und die
Abschlußscheibe fest mit dem Tragelement verbindet. Da die
vorstehend beschriebenen Arten von Dichtungsmitteln bei
Scheinwerfern und Leuchten üblich sind, können in der
Fertigung bei bereits bestehenden Scheinwerfern und Leuchten
die die Abschlußscheibe mit dem Tragelement verbindenden
bekannten Arretierungsmittel gegen die stiftförmigen
Arretierungsmittel ausgetauscht werden. Da die Scheibe aus
Kunststoff besteht und somit wesentlich leichter als eine
aus Glas hergestellte ist, können die stiftförmigen
Arretierungsmittel auch sehr dünn ausgeführt sein, und
trotzdem ist die Abschlußscheibe sicher an dem Tragelement
arretiert. Um beim Eintreiben der stiftförmigen
Arretierungsmittel in die einander überlappenden Ränder die
partielle Plastifizierung der Eintreibstellen mit einer sehr
kleinen Eintreibkraft zu erreichen, ist es weiterhin
vorteilhaft, wenn die Arretierungsmittel vorgewärmt, mit
Ultraschall oder mit einer hohen Umfangsgeschwindigkeit in
die einander überlappenden Ränder eingetrieben werden. Je
größer die an den Eintreibstellen erzeugte Wärme ist und je
dünner die stiftförmigen Arretierungsmittel sind, um so
kleiner ist auch die Eintreibkraft für die stiftförmigen
Arretierungsmittel. In diesem Zusammenhang ist es weiterhin
vorteilhaft, wenn das Material für das stiftförmige
Arretierungsmittel ein metallischer Werkstoff ist.
Bei einer nach dem Verfahren der Erfindung hergestellten
Befestigungseinrichtung ist es weiterhin vorteilhaft, wenn
beiderseits der in Lichtaustrittsrichtung verlaufenden
vertikalen Mittelebene der Abschlußscheibe in die sich
überlappenden Ränder mindestens ein stiftförmiges
metallisches Arretierungsmittel eingetrieben ist, welches
mit seiner Längsachse quer zu der vertikalen Mittelebene
verläuft. Dadurch ist sichergestellt, daß die
Abschlußscheibe in ihrer Anbaulage, auch wenn als
Dichtungsmittel z. B. eine Gummidichtung oder ein teigiges
Abdichtmittel verwendet wird, diese, bedingt durch ihr
Eigengewicht, sich nicht nach unten hin bewegen kann.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der äußere Rand der
Überlappung ein vorgeformtes oder -gebohrtes Loch für die
Aufnahme der stiftförmigen Arretierungsmittel aufweist. In
dieses Loch greift das stiftförmige Arretierungsmittel mit
Preßsitz ein. Da der äußere Rand der Überlappung frei
zugänglich ist, können in die Löcher des äußeren Randes die
stiftförmigen Arretierungsmittel leicht eingefädelt werden.
Vorteilhaft ist es weiterhin, wenn der äußere Rand der
Überlappung von dem Tragelement gebildet ist und die
stiftförmigen Arretierungsmittel den von der Abschlußscheibe
gebildeten inneren Rand der Überlappung nur zum Teil
durchsetzen. Dies ist von Vorteil, da die lichtdurchlässige
Abschlußscheibe wegen der an sie gestellten hohen
Anforderungen hinsichtlich der Kratzfestigkeit und der
Wärmebelastung aus einem harten Kunststoff hergestellt sein
muß, während an das Tragelement geringere Anforderungen
gestellt sind und somit für das Tragelement ein weicher
Kunststoff ausreichend ist, durch welchen ein schnelles
Eintreiben des Arretierungsmittels in den Rand des
Tragelements möglich ist.
Ein weiterer Vorteil ist es, wenn ein Rand der Überlappung
doppelwandig ausgeführt ist, während der andere Rand
zwischen die innere und äußere Wandung der Doppelwand
eingesetzt ist und die stiftförmigen Arretierungsmittel die
innere und äußere Wandung und den zwischen ihnen
eingesetzten Rand durchsetzen. Dadurch ist die
Abschlußscheibe durch die stiftförmigen Arretierungsmittel
sehr sicher an dem Tragelement befestigt und das
Dichtungsmittel kann vor dem Aufsetzen der Abschlußscheibe
auf das Tragelement zwischen die innere und äußere Wandung
des doppelwandig ausgeführten Randes eingebracht werden und
ist bis zum Aufsetzen der Abschlußscheibe sicher fixiert.
Von Vorteil ist es weiterhin, wenn die stiftförmigen
Arretierungsmittel zur Halterung der lichtdurchlässigen
Abschlußscheibe in einer justierten Stellung zum Tragelement
dienen. Um eine solche vorteilhafte Lösung zu bekommen, wird
die lichtdurchlässige Abschlußscheibe vor ihrem Aufsetzen
auf das Tragelement durch eine Vorrichtung genau zum
Tragelement ausgerichtet. In dieser justierten Stellung kann
die Abschlußscheibe mit ihrem freien Rand zum Tragelement
hin beabstandet sein. Nach dem Ausrichten der
Abschlußscheibe zum Tragelement werden die stiftförmigen
Arretierungsmittel in die einander überlappenden Ränder von
Abschlußscheibe und Tragelement eingetrieben. Die
Abschlußscheibe kann somit zu den Befestigungsstellen des
Tragelementes, mit welchen es an der Fahrzeugkarosserie
befestigbar ist, genau ausgerichtet werden. Dadurch kann
erreicht werden, daß die Abschlußscheibe nach dem Befestigen
des Tragelements an der Karosserie mit ihrer Vorderseite
bündig zu einer an sie angrenzenden Karosserie verläuft und
die mit optischen Mitteln versehene Abschlußscheibe genau zu
einem Reflektor des Scheinwerfers bzw. der Leuchte
ausgerichtet ist.
Ebenfalls ist es vorteilhaft, wenn die stiftförmigen
Arretierungsmittel in dem den Rand der Abschlußscheibe
durchsetzenden Abschnitt eine glatte Oberfläche aufweisen.
Dadurch ist beim Eintreiben der stiftförmigen
Arretierungsmittel in die oftmals aus hartem Kunststoff
hergestellte Abschlußscheibe eine kleinere Eintreibkraft
notwendig, als wenn die stiftförmigen Arretierungsmittel in
diesem Abschnitt eine aufgerauhte Oberfläche aufweisen
würden.
Außerdem ist es vorteilhaft, wenn die stiftförmigen
Arretierungsmittel in ihrer gesamten Länge eine glatte
Oberfläche aufweisen. Dadurch können als stiftförmige
Arretierungsmittel Abschnitte eines Endlosdrahtes verwendet
werden, welcher z. B. zu einer Rolle gerollt ist. Solche
Drahtabschnitte sind einfach und sehr kostengünstig
herstellbar.
Zudem ist es vorteilhaft, wenn in die Oberfläche der
stiftförmigen Arretierungsmittel Dellen oder Kerben
eingebracht sind. Durch die von den Dellen oder Kerben
gebildeten Hinterschneidungen sind die Arretierungsmittel
axial sehr fest in den Rändern der Überlappung arretiert.
Ferner ist es vorteilhaft, wenn die stiftförmigen
Arretierungsmittel nicht nur die einander überlappenden
Ränder, sondern zusätzlich in ein an den äußeren Rand der
Überlappung anliegendes Abdeckungselement eingetrieben sind.
Dadurch ist nicht nur die lichtdurchlässige Abschlußscheibe,
sondern auch das an der Überlappung anliegende
Abdeckungselement sicher an dem Tragelement arretierbar. Das
Abdeckungselement kann eine Schiene oder auch ein die
Abschlußscheibe umgebender Rahmen sein. Die Schiene oder der
Rahmen kann aus starrem oder elastischem Werkstoff bestehen.
Abdeckungselemente werden oftmals verwendet, um die Sicht in
einen zwischen der Abschlußscheibe und der Karosserie
bestehenden Spalt hinein abzuschirmen.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsformen der
Erfindung dargestellt, und zwar zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht auf die lichtdurchlässige
Abschlußscheibe eines Scheinwerfers,
Fig. 2 in einem Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1 eine
erste Befestigungseinrichtung zwischen der
lichtdurchlässigen Abschlußscheibe und einem
Tragelement,
Fig. 3 in einem Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 1 eine
zweite Befestigungseinrichtung und
Fig. 4 in einem Schnitt nach der Linie A-A der Fig. 4 eine
dritte Befestigungseinrichtung.
In der Zeichnung ist von einem Fahrzeugscheinwerfer eine
schalenförmige lichtdurchlässige Abschlußscheibe 1 mit
ihrem freien umlaufenden Rand 2 und der freie umlaufende
Rand 3 eines Tragelements 4 dargestellt. Das Tragelement
kann ein Gehäuse oder ein Reflektor sein. Die
lichtdurchlässige Abschlußscheibe 1 ist aus einem harten
thermoplastischen Kunststoff hergestellt, welcher kratzfest
und hochwärmebeständig ist. Letztere Eigenschaften muß ein
Kunststoff, aus welchem das Traggestell 4 hergestellt ist,
nicht aufweisen, und somit besteht das Traggestell 4 aus
einem weichen thermoplastischen Kunststoff. Der freie Rand
3 des Tragelements ist an das äußere Ende eines radial
nach außen verlaufenden umlaufenden Flansches 5 des
Tragelements angeformt und weist mit seinem freien Ende in
Lichtaustrittsrichtung. Nach dem Aufsetzen der
lichtdurchlässigen Abschlußscheibe 1 auf das Tragelement
4 überlappen einander die freien Ränder 2 und 3.
Zwischen den Flansch 5 des Tragelements 4 und dem freien
Rand 2 der lichtdurchlässigen Abschlußscheibe 1 ist ein
Dichtungsmittel 6 eingebracht. In die einander
überlappenden Ränder 2 und 3 sind von außen stiftförmige
metallische Arretierungsmittel 7 eingetrieben. Hierbei
verläuft die Eintreibrichtung 8 rechtwinklig zur
Aufsetzrichtung der lichtdurchlässigen Abschlußscheibe 1.
In den Fig. 2 und 3 ist das stiftförmige metallische
Arretierungsmittel 7 ein abgekniffener Drahtabschnitt
eines Endlosdrahtes mit blanker Oberfläche. Der
Drahtabschnitt 7 der Fig. 2 ist von außen durch den Rand
3 des Tragelements und zum Teil in den Randabschnitt 2
der lichtdurchlässigen Abschlußscheibe eingetrieben. In Fig.
3 ist der Rand 3 doppelwandig ausgeführt und weist eine
innere und äußere Wandung auf, zwischen welcher der freie
Rand 2 der Abschlußscheibe 1 eingesetzt ist. Das
Drahtstück 7 ist durch die innere und äußere Wandung des
doppelwandig ausgeführten Randes 3 und dem zwischen ihnen
angeordneten freien Rand 2 der lichtdurchlässigen
Abschlußscheibe eingetrieben. Bei dem Dichtungsmittel 6
der Fig. 2 handelt es sich um einen aushärtbaren Kleber,
während das Dichtungsmittel 6 der Fig. 3 ein teigiges
Abdichtmittel ist. In beiden Fällen wird vor dem Aufsetzen
der Abschlußscheibe 4 das Dichtungsmittel 6 auf den
Flansch 5 des Tragelementes 4 aufgebracht. Bei einer
automatischen Montage wird die lichtdurchlässige
Abschlußscheibe durch eine Vorrichtung genau zum Tragelement
4 ausgerichtet. Hierbei besteht zwischen dem freien Rand
2 der Abschlußscheibe und dem Flansch 5 und dem Rand 3
des Tragelements 4 ein Spalt, welcher durch das
Dichtungsmittel 6 umlaufend dicht abgeschlossen ist. In
dieser Stellung erfolgt das Eintreiben der Drahtstücke 7
unter partieller Plastifizierung der Eintreibstellen in den
überlappenden Rändern 3 und 2. Die partielle
Plastifizierung des thermoplastischen Kunststoffes des
Traggestells und der Abschlußscheibe an den Eintreibstellen
entsteht durch einen vorgewärmten Draht oder durch die
Anwendung von Ultraschall oder durch eine hohe
Umfangsgeschwindigkeit des Drahtstückes. Nach dem Eintreiben
des Drahtstückes in die sich einander überlappenden Ränder
2 und 3 ist die Abschlußscheibe 1 sicher an dem
Traggestell 4 arretiert. In Fig. 2 dienen die Drahtstücke
der sicheren Arretierung, bis das aus dem Kleber bestehende
Dichtungsmittel 6 ausgehärtet ist. In Fig. 3 dient das
stiftförmige Arretierungsmittel nicht nur vorübergehend zur
Arretierung der Abschlußscheibe 1 an dem Tragelement 4,
da das Dichtungsmittel 6 ein teigiges Abdichtmittel ist.
Das teigige Abdichtmittel zu verwenden ist besonders dann
vorteilhaft, wenn das Gehäuse aus einem thermoplastischen
Kunststoff wie z. B. dem Thermoplast (Polypropylen)
hergestellt ist, welches sich nicht durch einen
preiswertigen Kleber verkleben läßt.
In Fig. 4 ist das stiftförmige Arretierungsmittel 7
nagelförmig gestaltet und weist einen Zylinderkopf 9 auf.
Das Dichtungsmittel 6 ist eine Gummidichtung, und die
lichtdurchlässige Abschlußscheibe 1 ist mit ihrem freien
Rand 3 auf das Traggestell 4 aufgesetzt, bis der von
einem an der Außenseite des Randes 2 angeformte Ansatz
10 gegen die Stirnfläche des freien Randes 3 des
Tragelements 4 anschlägt. An dem äußeren Rand 3 der
Überlappung liegt ein aus Gummi bestehendes
Abdeckungselement 11 flächig an, welches mit seinem freien
Ende in Lichtaustrittsrichtung weist und an der Außenseite
der Seitenwandung der schalenförmigen Abschlußscheibe 1
anliegt. Der Nagel 7 ist mit seinem dem Zylinderkopf 9
abgewendeten Ende voraus in das Abdeckungselement 11 und
die sich überlappenden Ränder 3 und 2 eingetrieben. Der
Nagel 11 weist an seinem freien Endabschnitt, welcher in
den Rand 2 der Abschlußscheibe 1 eingetrieben ist, eine
glatte Oberfläche auf, während der in den Rand 3 und das
Abdeckungselement 11 eingetriebene Abschnitt 12 eine mit
Kerben versehene Oberfläche aufweist. Der Zylinderkopf 9
des Nagels 7 ist vollständig in das aus Gummi bestehende
Abdeckungselement 11 eingedrückt. Durch den mit Kerben
versehenen Abschnitt 12 ist der Nagel 7 in dem Rand 3
des Tragelements 4 axial besonders sicher arretiert. Eine
mit Kerben versehene Oberfläche ist insbesondere dann
vorteilhaft, wenn der Rand 3 so dünn gestaltet ist, daß an
ihm der Nagel mit einer glatten Oberfläche axial nicht
sicher arretierbar ist.
In Fig. 1 ist zu sehen, daß die Abschlußscheibe 1
rechteckförmig gestaltet ist und mit den langen Seiten
horizontal verläuft. Damit die Abschlußscheibe 1 an ihren
langen Seiten sich nicht durchwölben kann, sind diese mittig
jeweils durch ein stiftförmiges Arretierungselement 7 mit
dem Rand 3 des Tragelements 4 verbunden. Die in die
kurzen Seiten der rechteckförmigen Abschlußscheibe 1
eingetriebenen stiftförmigen Arretierungsmittel 7
verhindern ein Abrutschen der Abschlußscheibe 1 nach unten
hin.
Bezugszeichenliste
1 Abschlußscheibe
2 Rand
3 Rand
4 Tragelement
5 Flansch
6 Dichtungsmittel
7 Arretierungsmittel
8 Eintreibrichtung
9 Zylinderkopf
10 Ansatz
11 Abdeckungselement
12 Abschnitt
2 Rand
3 Rand
4 Tragelement
5 Flansch
6 Dichtungsmittel
7 Arretierungsmittel
8 Eintreibrichtung
9 Zylinderkopf
10 Ansatz
11 Abdeckungselement
12 Abschnitt
Claims (16)
1. Verfahren zum Befestigen einer lichtdurchlässigen
Abschlußscheibe (1) an einem Tragelement (4) eines
Fahrzeugscheinwerfers oder einer Leuchte, bei der die
lichtdurchlässige Abschlußscheibe (1) schalenförmig
ausgeführt und mit ihrem freien Rand (2) auf das
Tragelement (4) aufgesetzt ist, zwischen dem freien
Rand (2) der Abschlußscheibe (1) und dem Tragelement
(4) umlaufend ein Dichtungsmittel (6) angeordnet ist,
der freie Rand (2) der Abschlußscheibe (1) und ein
freier Rand (3) des Tragelements (4) einander
überlappen und in den Überlappungsbereich von der
Außenseite her und quer zur Aufsetzrichtung der
Abschlußscheibe (1) montierte, stiftförmige
Arretierungsmittel (7) eingesetzt sind, die aus einem
temperaturbeständigen harten Material bestehen und die
sowohl den freien Rand (2) der Seitenwandung der
Abschlußscheibe (1) als auch den freien Rand (3) des
Tragelements (4) durchsetzen, dadurch gekennzeichnet,
daß das Tragelement (4) und die Abschlußscheibe (1)
aus Kunststoff hergestellt sind, welcher zumindest für
die Abschlußscheibe (1) ein Thermoplast ist, und daß
die stiftförmigen Arretierungsmittel (7) in die
einander überlappenden Ränder (2 und 3) von
Abschlußscheibe (1) und Tragelement (4) mit Preßsitz
eingetrieben sind, wobei zumindest das Eintreiben in
den Rand (2) der Abschlußscheibe (1) unter partieller
Plastifizierung der Eintreibstelle erfolgt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die stiftförmigen Arretierungsmittel (7) vorgewärmt in
die sich überlappenden Ränder (2 und 3) eingetrieben
werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die stiftförmigen Arretierungsmittel (7) unter
Anwendung von Ultraschall in die sich überlappenden
Ränder (2 und 3) eingetrieben werden.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die stiftförmigen Arretierungsmittel (7) um ihre
Längsachse rotierend in die einander überlappenden
Ränder (2 und 3) eingetrieben werden.
5. Befestigungseinrichtung, hergestellt nach dem
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß beiderseits der in
Lichtaustrittsrichtung verlaufenden vertikalen
Mittelebene der Abschlußscheibe (1) in die sich
überlappenden Ränder (2 und 3) mindestens ein
stiftförmiges Arretierungsmittel (7) eingetrieben ist,
welches mit seiner Längsachse quer zu der vertikalen
Mittelebene verläuft.
6. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß der äußere Rand (3) der
Überlappung ein vorgeformtes oder -gebohrtes Loch für
die Aufnahme der stiftförmigen Arretierungsmittel (7)
aufweist.
7. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis
6, dadurch gekennzeichnet, daß der äußere Rand (3) der
Überlappung von dem Tragelement (4) gebildet ist.
8. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch
gekennzeichnet, daß die stiftförmigen
Arretierungsmittel (7) den von der Abschlußscheibe (1)
gebildeten inneren Rand (2) der Überlappung nur zum
Teil durchsetzen (Fig. 2 und 4).
9. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis
8, dadurch gekennzeichnet, daß ein Rand (3) der
Überlappung doppelwandig ausgeführt ist, während der
andere Rand (2) zwischen die innere und äußere Wandung
der Doppelwand eingesetzt ist und die stiftförmigen
Arretierungsmittel (7) die innere und äußere Wandung
und den zwischen ihnen eingesetzten Rand (2)
durchsetzen (Fig. 3).
10. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß die stiftförmigen
Arretierungsmittel (7) zur Halterung der
lichtdurchlässigen Abschlußscheibe (1) in einer
justierten Stellung zum Tragelement (4) dienen.
11. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß die lichtdurchlässige
Abschlußscheibe (1) an einer entgegen ihrer
Aufsetzrichtung gerichteten und als Anschlag für die
Abschlußscheibe (1) dienenden Fläche des Tragelements
(4) anliegt (siehe Fig. 4).
12. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß die stiftförmigen
Arretierungsmittel (7) in dem den Rand (2) der
Abschlußscheibe (1) durchsetzenden Abschnitt eine
glatte Oberfläche aufweisen.
13. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis
11, dadurch gekennzeichnet, daß die stiftförmigen
Arretierungsmittel (7) in ihrer gesamten Länge eine
glatte Oberfläche aufweisen (siehe Fig. 2 und 3).
14. Befestigungseinrichtung nach Anspruch 13, dadurch
gekennzeichnet, daß in die glatte Oberfläche der
stiftförmigen Arretierungsmittel (7) Dellen
eingebracht sind.
15. Befestigungseinrichtung nach einem der vorstehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß in die
Oberfläche der stiftförmigen Arretierungsmittel (7)
Kerben (12) eingebracht sind.
16. Befestigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis
15, dadurch gekennzeichnet, daß die stiftförmigen
Arretierungsmittel (7) nicht nur in die einander
überlappenden Ränder (2 und 3), sondern zusätzlich in
ein an dem äußeren Rand (3) der Überlappung
anliegendes Abdeckungselement (11) eingetrieben sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4310048A DE4310048C2 (de) | 1993-03-27 | 1993-03-27 | Verfahren zum Befestigen einer lichtdurchlässigen Abschlußscheibe an einem Tragelement einer Leuchte, insbesondere eines Fahrzeugscheinwerfers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4310048A DE4310048C2 (de) | 1993-03-27 | 1993-03-27 | Verfahren zum Befestigen einer lichtdurchlässigen Abschlußscheibe an einem Tragelement einer Leuchte, insbesondere eines Fahrzeugscheinwerfers |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4310048A1 true DE4310048A1 (de) | 1994-09-29 |
DE4310048C2 DE4310048C2 (de) | 1995-07-20 |
Family
ID=6484058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE4310048A Expired - Lifetime DE4310048C2 (de) | 1993-03-27 | 1993-03-27 | Verfahren zum Befestigen einer lichtdurchlässigen Abschlußscheibe an einem Tragelement einer Leuchte, insbesondere eines Fahrzeugscheinwerfers |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4310048C2 (de) |
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DE102021124889A1 (de) | 2021-09-27 | 2023-03-30 | Marelli Automotive Lighting Reutlingen (Germany) GmbH | Lichtmodul mit einer Befestigungseinrichtung |
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