DE4309065A1 - Dosiersystem - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Dosiersystem zum Einbringen eines Feststoffes in eine
Flüssigkeit, die diesen Feststoff zu lösen vermag. Insbesondere betrifft die Erfindung
ein Dosiersystem für die Additivierung von schwerem Schiffsdieselöl mit Ferrocen
und/oder Ferrocenderivaten.
Aus der DE-OS 19 27 765 ist eine Dosiervorrichtung zum Auflösen eines Feststoffes
in einem Nebenstrom einer Flüssigkeit bekannt. Allerdings ist diese Erfindung auf
gabengemäß auf eine Dosiervorrichtung gerichtet, die zur Wasseraufbereitung von
im Schwimmbecken fließendem Wasser mit einem chlorenthaltenden Stoff festgeleg
ter Mengen, der sich zunächst in fester Form befindet (Granulat), geeignet ist. We
sentlicher Bestandteil dieser Vorrichtung ist ein Behältnis mit einer relativ großen
Vorratsmenge an Feststoff, der mit Flüssigkeit überschichtet ist. Dabei wird davon
ausgegangen, daß die Konzentration des gelösten Feststoffes in dieser Flüssigkeit
gleichbleibend ist. Diese wird dann entsprechend abgezogen und dem Hauptstrom
zudosiert während Frischflüssigkeit in dem Behälter nachgefüllt wird. Damit die ab
gehende Lösung jedoch immer die gleiche Konzentration aufweist, muß bei diesem
System vorausgesetzt werden, daß die Verweildauer der frisch zugeführten Flüssig
keit über dem Feststoff zur Einstellung des Lösungsgleichgewichtes stets die gleiche
ist, der Behälter ruhig und fest steht, also keinen Erschütterungen ausgesetzt ist, die
eine zusätzliche Relativbewegung der Flüssigkeit verursachen und somit die Lö
sungsgeschwindigkeit beeinflussen, sowie die Temperatur gleichbleibend ist, da
diese ebenfalls das Löslichkeitsverhalten beeinflußt.
Ein derartiges Dosiersystem wäre zur Verwendung an Bord hochseetauglicher
Schiffe ungeeignet, da abhängig von der Motorleistung mit unterschiedlichen
Durchströmungsgeschwindigkeiten zu rechnen ist, unterschiedlich hoher Seegang
zu unterschiedlich großen Relativ-Bewegungen der Flüssigkeit im Behälter führt und
unterschiedliche Temperaturen (je nach Breitengrad und Wetterlage) das Löslich
keitsverhalten beeinflussen, so daß eine auch nur halbwegs genaue Dosierung nicht
möglich wäre.
Aufgabe der Erfindung ist es also, ein Dosiersystem zur Verfügung zu stellen, das
die geschilderten Nachteile nicht aufweist und für die genannten Anwendungsberei
che einsetzbar ist. Dabei sollte das System relativ einfach und robust sein, um unter
den genannten Bedingungen störungs- und wartungsfrei arbeiten zu können. Neben
einer einfachen Handhabung soll zusätzlich die Möglichkeit bestehen, über die Zu
dosierung des Feststoffes bzw. über eine Möglichkeit zur Regulierung des Flüssig
keits-/Feststoffverhältnisses die Konzentration der Lösung im Bereich bis zur max.
Löslichkeit beliebig einzustellen.
Gelöst wurde die Aufgabe durch ein Dosiersystem zum Einbringen von Feststoffen
in Flüssigkeiten, die diese Feststoffe zu lösen vermögen, das folgende Merkmale
aufweist:
- - einen Behälter (1) zur Aufnahme von Flüssigkeit,
- - einen über ein Ventil (2) regelbaren Zulauf (3),
- - ein Behältnis (4) für den Feststoff, das sich innerhalb des Behälters (1) befindet und von der darin befindlichen Flüssigkeit zumindest teilweise durchdrungen werden kann,
- - eine einem Ablauf (6) nachgeschaltete Dosierpumpe (7) sowie
- - ggf. weitere Aggregate oder Regeleinrichtungen zur Temperatur- und Füll standskontrolle.
Mit dem erfindungsgemäßen Dosiersystem läßt sich eine konstante Additivierung
auch unter extremen Bedingungen z. B. an Bord eines hochseetauglichen Groß
schiffes bei schwerem Seegang erzielen.
Eine bevorzugte Ausführungsform beinhaltet zusätzlich eine Vorrichtung (8), die die
Flüssigkeit im Behälter (1) ständig mischt und durch das Behältnis (4), welches das
Additiv in fester Form enthält, strömen läßt. Für diese Vorrichtung (8) sind verschie
dene Ausführungsformen geeignet. So kann z. B. die Flüssigkeit im Behälter (1)
durch eine Pumpe ständig umgewälzt werden. Bevorzugt wird jedoch ein Rührer
eingesetzt. Die Gestaltung des Rührers (z. B. Propellerrührer), seine Dimensionie
rung, Drehzahl sowie sein Antrieb sind frei wählbar und abhängig von der Form und
Größe des Behälters (1), der Viskosität der Flüssigkeit usw. Der Fachmann weiß je
doch, welchen Rührer er unter welchen Rahmenbedingungen am besten einsetzen
kann.
Desweiteren ist bevorzugt daß das Dosiersystem eine Zugabevorrichtung (9) zur
Befüllung des Behältnisses (4) mit Feststoff aufweist. Über diese Zugabevorrichtung,
die im einfachsten Falle ein Trichter ist, wird der Feststoff zugegeben. Diese in der
Regel dosierte Zugabe kann in Form von konfektionierten Einheiten, per Meßbecher
oder durch manuelles Abwiegen erfolgen. Es kann auch eine automatische Zufüh
rung des Feststoffes installiert werden. Hierzu sind prinzipiell alle Vorrichtungen
geeignet, die zum Messen und Dosieren von Feststoffen vorgesehen sind und sich
in entsprechenden Nachschlagewerken finden, z. B. Bandwaagen.
Zusätzlich kann das Dosiersystem eine Vorrichtung zur Temperierung der Flüssig
keit im Behälter (1) aufweisen. Diese können beispielsweise Kühl- oder Heizschlan
gen sein, die sich im Behälter (1) befinden und ständig von Flüssigkeit umspült wer
den. Geeignet ist aber auch ein doppelwandiger Behälter (1), zwischen dessen bei
den Wände Kühl- oder Heizmedien (z. B. Dampf) durchgeleitet werden. Auch eine
elektrische Heizvorrichtung ist möglich. Zusätzlich kann noch eine Regelung vorge
sehen sein, die die Kühlung bzw. Heizung so steuert, daß der Behälterinhalt kon
stant auf einer bestimmten Temperatur gehalten wird.
Das Behältnis (4) kann aus unterschiedlichem Material und unterschiedlicher Form
sein. Wichtig dabei ist, daß das Material gegenüber den Einsatzstoffen inert sein
sollte und darüber hinaus die Möglichkeit besteht, daß die Flüssigkeit das Behältnis
(4) durchströmen kann. So kann das Behältnis (4) z. B. Poren, Maschen oder Löcher
aufweisen, durch die die Flüssigkeit strömen kann. Bevorzugt ist es, eine Filterpa
trone oder einen Filterkorb einzusetzen. Die Wahl der Art des Behältnisses ist ab
hängig von der Art und Form des zu lösenden Festkörpers sowie von den Eigen
schaften der Flüssigkeit. Der erfahrene Fachmann wird hier ohne Probleme die ge
eignete Wahl treffen können. So hat sich beispielsweise für die Additivierung von
Schweröl mit pulverförmigem verbackenem Ferrocen ein Filterkorb mit einem Me
tallnetzgewebe mit einer Maschenweite von 0,5 bis 5 mm als bestens geeignet er
wiesen. Die Feststoffe können prinzipiell in unterschiedlicher zerkleinerter Form zu
geführt werden. Dabei sind alle Zwischenstufen zwischen grobstückigem bis fein
gemahlenem Feststoff möglich. Dies umfaßt auch andere Formen wie Granulate
Pellets oder Schuppen.
Das Dosiersystem enthält in einer bevorzugten Ausgestaltung eine Vorrichtung (5)
über die der Flüssigkeitsstand innerhalb des Behälters (1) geregelt werden kann.
Dabei ist diese Vorrichtung so ausgelegt daß bei einem bestimmten Tiefstand (low)
der Flüssigkeit im Behälter (1) über den mit einem Ventil (2) geregelten Zulauf (3)
wieder soviel Flüssigkeit in dem Behälter (1) eingebracht wird bis ein bestimmter
Höchststand (high) des Flüssigkeitsspiegels erreicht ist. Zu dieser Regelung können
verschiedene Ausführungsformen der Vorrichtung (5) Anwendung finden
beispielsweise optische Systeme, Flüssigkeitsstandsanzeigen, Durchflußmeßgeräte
usw. Derartige Meß- und Regelelemente sind dem Fachmann bekannt. Bevorzugt
werden jedoch Schwimmschalter eingesetzt und zwar in der Weise, daß je ein
Schwimmschalter für den unteren (low) und einer für den oberen (high) Flüssig
keitsstand eingesetzt werden. Unhabhängig von der Art der Vorrichtung (5) ist
wichtig, daß stets definierte Mengen an frischer Flüssigkeit zugeführt werden.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung verwendet als Dosierpumpe (7)
eine frequenzgesteuerte Pumpe, die in Abhängigkeit von der Last bzw. der Drehzahl
des Schiffsantriebsaggregats geregelt werden kann. Wird die über die Pumpe (7)
transportierte Lösung einem Hauptstrom an Flüssigkeit zugeführt, so ist die Dosier
pumpe (7) vorzugsweise mit der Pumpe zur Förderung des Hauptstroms aus dem
Vorratstank gekoppelt, um eine gleichmäßige Additivierung zu gewährleisten. Vor
zugsweise wird die Flüssigkeit, die über die Leitung (3) dem Behälter (1) zugeführt
wird, als Nebenstrom von einem Hauptstrom der Flüssigkeit abgezweigt und dann
die Lösung über die Leitung (6) wieder dem Hauptstrom zugeführt.
Es kann aber auch bevorzugt sein, die Flüssigkeit, die dem Behälter (1) zugeführt
wird, einem separaten Vorratsbehälter oder Kraftstoffstrom zu entnehmen. Dies gilt
insbesondere dann, wenn die Flüssigkeit zum Lösen des Feststoffes eine andere
Zusammensetzung haben soll als die des Hauptstroms.
Die erfindungsgemäße Dosiereinheit ist geeignet, zur Dosierung von Feststoff-Addi
tiven zu flüssigen Brenn- bzw. Kraftstoffen, insbesondere zur Additiverung von
schwerem Heizöl mit Ferrocen eingesetzt zu werden, vorzugsweise an Bord hoch
seetauglicher Großschiffe. Schwere Diesel- bzw. Heizöle sind nach 150 8217 klas
sifiziert und weisen eine Dichte von etwa 0,9 bis 1,0 kg/dm3 auf.
Die Dimensionierung der Vorrichtung hängt im wesentlichen von den Durchsatz
mengen ab. Der Fachmann wird hier ohne Schwierigkeiten die geeignete Wahl tref
fen. So ist beispielsweise bei einem Hauptstrom von mehreren Tonnen pro Stunde
und bei einer beabsichtigten Additivkonzentration von bis zu 100 ppm ein Behälter
(1) mit einem Fassungsvermögen von 100 bis 200 l geeignet. Das Behältnis (4)
sollte dann einige kg Feststoff aufnehmen können.
Fig. 1 zeigt einen Behälter (1) zur Aufnahme von Flüssigkeit (hier nicht gezeigt),
die über einen Zulauf (3), der über ein Ventil (2) gesteuert ist, eingebracht wird. Das
Behältnis (4) enthält den Feststoff (hier nicht gezeigt), der über die Vorrichtung (9),
im einfachsten Fall ein Trichter, eingefüllt werden kann. Desweiteren ist ein Rührer
(8) zu erkennen. Durch zwei Schwimmschalter (5) wird der Zulauf frischer Flüssig
keit geregelt. Erreicht der Flüssigkeitsspiegel den unteren Schwimmschalter, also
die low-Position, so wird nach der Feststoffzugabe das Ventil (2) geöffnet. Dies kann
manuell oder automatisch erfolgen. Erreicht der Flüssigkeitsspiegel den oberen
Schwimmschalter, also die high-Position, schließt das Ventil (2). Über den Ablauf (6)
und eine mittels Regeleinrichtung gesteuerte Dosierpumpe (7) kann die Lösung zum
Verbraucher geleitet bzw. mit dem Hauptstrom vereinigt werden.
Fig. 2 zeigt im Sinne eines Ausführungsbeispiels die Einbindung des Dosiersy
stems in eine Kraftstoffanlage. Über eine Leitung (10) wird der Hauptstrom des
Kraftstoffes ggf. über eine Reinigungsanlage wie z. B. einen Separator (11) in einen
gegenüber dem Vorratstank (hier nicht gezeigt) kleiner dimensionierten Servicetank
(12) eingebracht. Ein Teilstrom wird über den Zulauf (3) dem Dosiersystem (hier nur
schematisch dargestellt) zugeführt. Die Additiv-Lösung wird dann über die Dosier
pumpe (7) und die Leitung (6) wieder in den Hauptstrom (10) eingebracht. Vom Ser
vicetank (12) wird der Kraftstoff dann über eine Pumpe (13) dem Verbraucher zuge
führt. Die Kraftstoffpumpe zur Förderung des Hauptstromes aus dem Vorratstank
und die Dosierpumpe (7) können gekoppelt sein (hier nicht gezeigt).
Die vorliegende Erfindung wird durch die nachstehenden Beispiele 1 und 2 weiter
erläutert.
Es wurde ein Mischtankmodell im Labor aufgebaut. Dieses Modell wurde ausge
rüstet mit einem regelbaren Rührmotor und einem Impeller-Rührer mit 1.350 Umdre
hungen/min. Für den den Ferrocen-Eintrag wurde ein Filterkorb mit 500 pm Ma
schenweite benutzt. Zusätzlich wurde das Modell mit einer Heizschlange ausge
rüstet, so daß eine Thermostatisierung möglich war. Es wurde die Abhängigkeit der
Lösungsgeschwindigkeit von der Temperatur bei der Herstellung einer 3 gew.-%igen
Ferrocen-Lösung geprüft.
DK: Dieselkraftstoff (marktübliche Ware nach DIN 51 601)
DMDO: dest. marine Dieseloil (marktübliche Ware nach 150 8217, DM-Typ)
MDO: marine Dieseloil (marktübliche Ware nach 150 8217, RM-Typ)
DMDO: dest. marine Dieseloil (marktübliche Ware nach 150 8217, DM-Typ)
MDO: marine Dieseloil (marktübliche Ware nach 150 8217, RM-Typ)
An Bord eines Containerschiffes (60 000 BRT) wurde die erfindungsgemäße Do
siereinrichtung zur Ferrocenadditivierung des Kraftstoffes installiert. Zur Additivie
rung wurde eine ca. 3 gew.-%ige Ferrocenlösung hergestellt und in die Kraftstofflei
tung zwischen den Separatoren und dem Servicetank eindosiert (Fig. 2).
Während einer Testfahrt auf hoher See wurden verschiedene Additivierungsraten
eingestellt. Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung (Fig. 1) war es möglich, eine
Lösungszeit von Ferrocen in MDO < 1h zu realisieren. Bei einem Feststoffeinsatz
von 4,5 kg war dieser bei einer Konzentration der Lösung von 3,5 Gew.-% nach 60
min vollständig gelöst. Nach 30 min lag die Konzentration erst bei 2,4 Gew-%. Es
wurde eine ca. 3 gew.-%ige Lösung in einen 40 t Service-Tank (12) im Durchfluß
zuadditiviert. Der Tank war mit etwa 30 t gefüllt und die Durchflußmenge betrug ca.
6,5 t/h.
Um bei einem Wechsel der Additivierungsrate die gewünschte Endkonzentration
(hier 10, 20, 50 und 100 ppm) schneller erreichen zu können, wurde gemäß folgen
der Funktion zudosiert:
Konzfuel = Konzmax · [1 - e-(time · flow/vol)]
Konzfuel = beabsichtigte Ferrocenkonzentration im Service-Tank
Konzmax = an der Dosierpumpe durch die max. Pumpleistung einstellbare max. Konz. (Konzmax < Konzfuel)
flow = Durchfluß des Service-Tankes
vol = Inhalt des Service-Tankes
time = Zeit.
Konzmax = an der Dosierpumpe durch die max. Pumpleistung einstellbare max. Konz. (Konzmax < Konzfuel)
flow = Durchfluß des Service-Tankes
vol = Inhalt des Service-Tankes
time = Zeit.
Die Ferrocenkonzentrationen wurden nach der Fahrt per Röntgenfluoreszenz ana
lysiert. Die Ergebnisse sind in Tab. 1 dargestellt.
Claims (10)
1. Dosiersystem zum Einbringen eines Feststoffes in eine Flüssigkeit, die die
sen Feststoff zu lösen vermag, das folgende Merkmale aufweist:
- - einen Behälter (1) zur Aufnahme von Flüssigkeit,
- - einen über ein Ventil (2) regelbaren Zulauf (3),
- - ein Behältnis (4) für den Feststoff, das sich innerhalb des Behälters (1) befindet und das von der in dem Behälter (1) befindlichen Flüssigkeit zumindest teilweise durchdrungen werden kann,
- - eine einem Ablauf (6) nachgeschaltete Dosierpumpe (7) sowie
- - ggf. weitere Aggregate oder Regeleinrichtungen zur Temperatur- und Füllstandskontrolle.
2. Dosiersystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Vor
richtung (8) vorhanden ist, die die Flüssigkeit im Behälter (1) mischt und
durch das Behältnis (4) strömen läßt.
3. Dosiersystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrich
tung (8) ein Rührer ist.
4. Dosiersystem nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß eine Zugabevorrichtung (9) zur Befüllung des
Behältnisses (4) mit Feststoff vorhanden ist.
5. Dosiersystem nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung zur Temperierung der Flüs
sigkeit im Behälter (1) vorhanden ist.
6. Dosiersystem nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Behältnis (4) eine Filterpatrone oder ein
Filterkorb ist.
7. Dosiersystem nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß eine Vorrichtung (5) zur Bestimmung des Flüs
sigkeitsstandes im Behälter (1), über die der Flüssigkeitszulauf mittels
Ventil (2) zu regeln ist und die aus mindestens zwei Schwimmerschaltern
besteht, vorgesehen ist.
8. Dosiersystem nach mindestens einem der vorstehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß die Dosierpumpe (7), frequenzgesteuert ist.
9. Dosiersystem nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Flüssigkeit des Zulaufs (3) von einem Hauptstrom abge
zweigt und die Lösung (6) über die Dosierpumpe (7) in den Hauptstrom
zurückgeleitet wird.
10. Dosiersystem zur Additivierung von flüssigen Brennstoffen, insbesondere
von schwerem Schiffsdieselöl mit Ferrocen und/oder Ferrocenderivaten.
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