DE4306610C1 - Mischarmatur - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Mischarmatur nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruches 1.

Eine derartige Mischarmatur ist aus der DE-PS 33 04 678 bekannt. Diese bekannte Mischarmatur benutzt als Schließelement (Ventilverschlußglied) eines Umschaltventils in einem Bypass zwischen Heizungsrücklauf und Kesselrücklauf bzw. in einem Verbindungskanal zwischen der Mischkammer und dem Kesselrücklauf eine schwenkbare Ventilklappe. Diese Lösung bezweckt mit Vorteil, daß die Mischarmatur sowohl als Vierwege-Mischventil, als auch als Dreiwege-Mischventil verwendet werden kann; besitzt aber den Nachteil, daß sie konstruktiv aufwendig und wenig zuverlässig ist.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Mischarmatur der eingangs genannten Art bezüglich des Umschaltventils zu verbessern. Die Lösung dieser Aufgabe gelingt gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1.

Ferner weist die bekannte Vorrichtung einen unsymmetrischen Aufbau auf und ist nicht bezüglich der Anschlüsse von Kesselvorlauf und Kesselrücklauf vertauschbar.

Die vorliegende Erfindung bezweckt diesbezüglich eine Weiterbildung, die durch die kennzeichnenden Merkmale des Patentanspruches 2 umrissen ist. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Mischarmatur sind den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.

Anhand von in den Figuren der beiliegenden Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen sei im folgenden die Erfindung näher beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1 eine Mischarmatur gemäß der Erfindung, die als Vierwege-Mischventil betrieben wird; und

Fig. 2 eine Mischarmatur gemäß der Erfindung, die als Dreiwege-Mischventil betrieben wird.

Gemäß Fig. 1 weist ein H-förmiges Armaturengehäuse 10 eine symmetrische Ausgestaltung und 4 Anschlüsse 12, 14, 16 und 18 für einen Kesselvorlauf, einen Heizungsvorlauf, einen Heizungsrücklauf und einen Kesselrücklauf auf. Die Anschlüsse 12 und 14 für den Kesselvorlauf und den Heizungsvorlauf liegen auf einer vertikalen Achse und die Anschlüsse 16 und 18 für den Heizungsrücklauf und den Kesselrücklauf liegen ebenfalls auf einer vertikalen Achse, wobei beide Achsen zueinander parallel verlaufen. Durch horizontale und vertikale unterbrochene Trennwände 20, 20′ und 22, 22′ wird das Armaturengehäuse 10 in vier Kammern 24, 26, 28 und 30 unterteilt, wobei ein Drehschieber 32 mit den Trennwänden 20, 20′ und 22, 22′ zusammenarbeitet und je nach Drehstellung entweder alle vier Kammern miteinander verbindet oder nur die nebeneinanderliegenden Kammern oder die übereinanderliegenden Kammern miteinander verbindet, wie dies bei derartigen Mischarmaturen bekannt ist.

Das Armaturengehäuse 10 ist mit zwei seitlich angeordneten Flanschstutzen 34, 34′ versehen, wobei die horizontalen Trennwände 20, 20′ und das untere Armaturengehäuse an der Bildung dieser Flanschstutzen teilhaben. Diese Flanschstutzen bilden einen Teil der unteren Kammern 24 und 30 und Ventilküken (Hahnküken) in Form von Stopfen 36, 36′ sind in diese Flanschstutzen 34, 34′ eingesetzt. Die Stopfen 36, 36′ sind mit ihre Achsen senkrecht schneidenden durchgehenden Bohrungen 38, 38′ versehen und sie weisen ferner kreisbogenförmig konturierte Ausfräsungen 40, 40′ auf, mit denen sie in einer ersten Stellung des Stopfens den Kesselvorlauf mit der Kammer 24 und den Kesselrücklauf mit der Kammer 30 des Mischventils verbinden. In einer um 90° gedrehten Stellung der Stopfen 36, 36′ fluchten die Bohrungen 38, 38′ mit Bohrungen 42, 42′ in den horizontalen Trennwänden 20, 20′, so daß Bypässe zwischen Kesselvorlauf und Heizungsvorlauf bzw. Heizungsrücklauf und Kesselrücklauf gebildet werden. Die Verbindung zwischen dem Kesselvorlauf und der Kammer 24 bzw. zwischen der Kammer 30 und dem Kesselrücklauf ist in dieser Stellung der Stopfen unterbrochen.

Die Stopfen 36, 36′ sind an ihren Stirnseiten jeweils mit einem Schlitz 44, 44′ versehen, an denen mit einem Werkzeug die Verdrehung der Stopfen in die gewünschte Stellung vorgenommen werden kann. In Nuten 46, 46′ eingelegte O-Ringdichtung 48, 48′ dienen der Abdichtung. Ferner sind Haltestifte 50, 50′ angeordnet, die in eine Nut im Armaturengehäuse 10 und in eine Nut 52, 52′ im Stopfen 36, 36′ eingreifen und die axiale Lage der Stopfen sichern. Die Nut 52, 52′ im Stopfen 36, 36′ ist so ausgebildet, daß sie eine 90°-Verdrehung des Stopfens gestattet.

Die in Fig. 1 dargestellte Konfiguration der Mischarmatur arbeitet als Vierwege- Mischventil.

Fig. 2 zeigt eine Konfiguration, bei der die Mischarmatur als Dreiwege-Mischventil arbeitet. Zu diesem Zweck wird lediglich der Stopfen 36′ zwischen Heizungsrücklauf und Kesselrücklauf um 90° gegenüber der in Fig. 1 gezeigten Stellung gedreht, so daß die Bohrung 38′ im Stopfen 36′ mit der Bohrung 42′ in der Trennwand 20′ fluchtet und der Bypass zwischen Heizungsrücklauf und Kesselrücklauf geöffnet wird, während gleichzeitig der Stopfen 36′ die Verbindung zwischen der Kammer 30 und dem Kesselrücklauf 18 unterdrückt. Zu diesem Zweck erstreckt sich, wie man in Fig. 2 erkennt, die Anfräsung 40, 40′ von der inneren Stirnseite des Stopfens her betrachtet über weniger als den halben Kreisumfang.

Man erkennt, daß mit dem getroffenen Aufbau der Mischarmatur diese nicht nur wahlweise als Vierwege-Mischventil und als Dreiwege-Mischventil betrieben werden kann, sondern daß auch auf Grund des vollständig symmetrischen Aufbaus eine Vertauschbarkeit der Anschlüsse gegeben ist.

Claims (7)

1. Mischarmatur für eine Warmwasserheizungsanlage mit einem eine Mischkammer aufweisenden Armaturengehäuse, in welchem ein Drehschieber gelagert ist und das Anschlüsse für einen Kesselvorlauf und einen Kesselrücklauf sowie für einen Heizungsvorlauf und einen Heizungsrücklauf aufweist, wobei die nach Stellung des Drehschiebers eine Mischung zwischen Vorlauf und Rücklauf bzw. eine Trennung zwischen Vorlauf und Rücklauf stattfindet und wobei im Armaturengehäuse ein vom Heizungsrücklauf ausgehender, die Mischkammer zum Kesselrücklauf überbrückender Bypass mit einem Umschaltventil vorgesehen ist, mit welchem wahlweise der von der Mischkammer zum Kesselrücklauf führende Verbindungskanal oder der Bypass sperrbar ist, so daß die Mischarmatur bei gesperrtem Verbindungskanal und offenem Bypass ein Dreiwege-Mischventil und bei offenem Verbindungskanal und gesperrtem Bypass ein Vierwege-Mischventil bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das Umschaltventil aus einem in das Armaturengehäuse (10) eingesetzten Ventilküken (36′) besteht, das in einer ersten Schaltstellung den Bypass (42′) öffnet und den Verbindungskanal verschließt und das in einer zweiten Schaltstellung mit einer konturierten Ausfräsung (40′) an der inneren Stirnseite des Ventilkükens (36′) den Verbindungskanal (30) öffnet und den Bypass (42′) verschließt.

2. Mischarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein weiterer Bypass (42) angeordnet ist, der den Kesselvorlauf mit dem Heizungsvorlauf verbindet und daß ein weiteres Ventilküken (36) in diesem Bypass angeordnet ist, das in einer ersten Drehstellung mit einer queraxialen Durchbohrung (38) den Bypass (42) öffnet und den Verbindungskanal (24) verschließt und das in einer zweiten Drehstellung mit einer konturierten Ausfräsung (40) den Verbindungskanal (24) öffnet und den Bypass (42) verschließt.

3. Mischarmatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Armaturengehäuse (10) horizontale und vertikale Trennwände (20, 20′; 22, 22′) aufweist, mit denen der Drehschieber (32) zusammenwirkt.

4. Mischarmatur nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Bypässe durch jeweils eine Bohrung (42, 42′) in den horizontalen Trennwänden (20, 20′) des Armaturengehäuse (10) gebildet sind.

5. Mischarmatur nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Armaturengehäuse (10) H-förmig und symmetrisch ausgebildet ist, so daß sich eine Vertauschbarkeit der Anschlüsse ergibt.

6. Mischarmatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilküken als Stopfen (36, 36′) ausgebildet sind, die seitlich in einen Flanschstutzen (34, 34′) des Armaturengehäuses (10) eingesetzt sind, wobei sich die Flanschstutzen und die Stopfen in das Armaturengehäuse über die Anschlüsse (12, 18) für den Kesselvorlauf und den Kesselrücklauf und über die Bypässe (42, 42′) hinaus erstrecken.

7. Mischarmatur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Ausfräsungen (40, 40′) von der Stirnseite des Stopfens (36, 36′) gesehen über weniger als den halben Kreisumfang des Stopfens erstrecken.