DE4302082A1 - Anlage zum Grobzerlegen von Schlachttierkörperteilen - Google Patents
Anlage zum Grobzerlegen von SchlachttierkörperteilenInfo
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- DE4302082A1 DE4302082A1 DE19934302082 DE4302082A DE4302082A1 DE 4302082 A1 DE4302082 A1 DE 4302082A1 DE 19934302082 DE19934302082 DE 19934302082 DE 4302082 A DE4302082 A DE 4302082A DE 4302082 A1 DE4302082 A1 DE 4302082A1
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22B—SLAUGHTERING
- A22B5/00—Accessories for use during or after slaughtering
- A22B5/0017—Apparatus for cutting, dividing or deboning carcasses
- A22B5/0029—Cutting through or detaching portions of a carcass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22B—SLAUGHTERING
- A22B7/00—Slaughterhouse arrangements
- A22B7/001—Conveying arrangements
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Grobzerlegen von
Schlachttierkörperteilen wie Schweinehälften und Rinderviertel.
Beim Grobzerlegen von Schweinehälften und Rinderviertel, im fol
genden als Hälften und Viertel oder allgemein als Teile bezeich
net, werden diese Teile an Förderhaken hängend z. B. zunächst
durch Trennen der Sehne auf einen Förderer gelegt und mittels
Bandsäge manuell grobzerlegt und ungeordnet auf ein Förderband
abgelegt. Hierdurch steigt der Aufwand zum daran sich anschlie
ßenden Feinzerlegen. Gemäß der DE-OS 24 21 339 werden diese Teile
auch bereits im hängenden Zustand mechanisiert zerlegt und eben
falls unplaziert auf Förderer abgelegt, so daß hiermit ebenfalls
keine Reduzierung des Arbeitsaufwandes für die nachfolgende
Feinzerlegung zu erwarten ist.
Gemäß DD-PS 1 29 861 erfolgt die Grobzerlegung der Hälften in liegender
Weise mittels Stanzschnitt. Um den Aufwand für das tier
körpergrößenabhängige Einstellen der Stanzmesser zu minimieren,
werden vorher diese Teile durch eine optische Längenmeßeinrich
tung und eine Massenmeßvorrichtung in Größenklassen sortiert.
Bekannt sind weiter robotergeführte Arbeitsorgane zum Grobzerle
gen nach WO-PS 91/04670 und US-PS 4662029. Durch das Meßsignal
optischer oder taktiler Sensoren erfolgt dabei das Ansteuern der
Arbeitsorgane. Der Nachteil dieser Lösungen besteht in einem
großen gerätetechnischem Aufwand zum Ansteuern und Einstellen
der Arbeitsorgane entsprechend den Tierkörperkonfigurationspa
rametern. Bei Reduzierung dieses Aufwandes steigen die Verluste
durch mangelhaftes Realisieren der Schnitte an. Nach Realisie
rung der Schnitte ist der Aufwand zum Erfassen der Lage der ab
geschnittenen Teile sehr groß. Die Folge ist, daß eine automati
sierte Weiterbearbeitung dieser Teile beim Feinzerlegen er
schwert wird. Generell ist eine unzureichende Auslastung der
Kühlfahrzeuge für den Transport der Schlachttierkörperteile und
der Kühlräume zu verzeichnen. Es treten z. B. Leerfahrten auf und
die Kühlräume haben einen sehr großen ungenutzten Raum, wodurch
die Kühlkosten ansteigen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Anlage zum Grobzerlegen von
Schlachttierkörperteilen anzugeben, womit die benötigte Arbeits
kraftanzahl für die Grob-und Feinzerlegung, die Verluste durch
unzureichende Schnittführung bei diesen Arbeitsgängen, sowie die
Transport- und Kühlkosten für die Fleischgewinnung minimierbar
sind.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß am För
derhaken Speicherelemente angeordnet sind, deren Speicherinhalt
Informationen zu den Tierkörperkonfigurationsparametern der zu
bearbeitenden Teile enthält. Auch können an den Hälften oder
Vierteln Markierungen mit Informationen vorhanden sein. Die In
formationen werden von einem Lesegerät identifiziert und in ei
nem Rechner abgespeichert, der mit den Stell- und Wegemeßein
richtungen der Arbeitsorgane zum Grobzerlegen und Handhaben der
zerlegten Teile verbunden ist. Der mit dem Förderhaken verbun
dene Schlachttierkörperteil wird durch ein Trennorgan im hängen
den Zustand von den übrigen zu zerlegenden Teilen abgetrennt und
nach Entfernen des Förderhakens weiter zerlegt. Das Weiterzer
legen dieses Teiles erfolgt ohne eine nochmalige Bestimmung der
Konfigurationsparameter. Hierzu kommt die postierte Weiterförde
rung der Teile durch Schikanen sowie durch geeignete Handhabe-,
Positionier- und Fördereinrichtungen zum Einsatz. Die übrigen zu
zerlegenden und abgelegten Teile werden postiert über einen Ma
nipuliertisch einem weiteren Trennorgan übergeben. Vor dem Tren
nen werden diese Teile bereits in der für den darauffolgenden
Trenntakt notwendigen Lage durch die taktmäßig nachfolgenden
Handhabe-, Positionier- und Fördereinrichtungen erfaßt. Nach der
Durchführung des Trenntaktes übergeben diese Handhabe-, Positio
nier- und Fördereinrichtungen die weiterzubearbeitenden
Schlachttierkörperteile postiert über Manipuliertische zu den
nächsten Trenneinrichtungen oder Schikanenförderer sowie Spei
cher. Hier werden die Teile vor dem folgenden Trennvorgang durch
die darauffolgenden Handhabe-, Positionier- und Fördereinrich
tungen in der für diesen Trenntakt notwendigen Lage zu den
Trennorganen übernommen. Nach der Durchführung dieses Trennvor
ganges werden die abgetrennten Teile von diesen Handhabe-, Posi
tionier- und Fördereinrichtungen positioniert und z. B. nach lin
ker und rechter Hälfte sortiert mit Bearbeitungsmaschinen ver
bundenen Schikanenförderern übergeben. Auch können die zerlegten
Teile nach Kontakt mit einer Wägeeinrichtung durch Klappensteue
rung Bandförderern mit nachfolgenden Anstrippmaschinen, Trans
porteinrichtungen, Übergabeeinrichtungen und Förderbahnen zum
Kühlraum, Zerlegebändern oder transportablen Speicherbehältern
mit Speichermanipulatoren übergeben werden.
Die Erfindung soll anhand von Ausführungsbeispielen näher be
schrieben werden. Es zeigen
Fig. 1 Eine Anlage von oben,
Fig. 2 Ansicht A nach Fig. 1,
Fig. 3 Ansicht B nach Fig. 1,
Fig. 4 Ansicht c nach Fig. 1,
Fig. 5 Ansicht A nach Fig. 2,
Fig. 6 Eine andere Ansicht A nach Fig. 2,
Fig. 7 Steuer- und rechnungstechnische Anlage,
Fig. 8 Eine Ansicht A nach Fig. 3,
Fig. 9 Eine Ansicht D nach Fig. 1,
Fig. 10 Eine Ansicht A nach Fig. 9 mit transportablen
Speicherbehältern.
Fig. 1 zeigt die Förderbahn 1 mit der Einlaufschikane 1a und dem
Schlachttierkörperteil 2, den Mitnahmeförderer 3 mit den Mitneh
mern 4, die über den Abweiser 4a zu dem Schlachttierkörperteil 2
hingeschoben werden und, geführt durch die Führung 4b, sich über
die Feder 4c abstützen. An den Mitnehmern 4 sind die Anschläge
4d befestigt. Als Trenneinrichtung 5 kommt z. B. ein Kreismesser
zum Einsatz. Darunter ist die Handhabe-, Positionier- und Förd
ereinrichtung 6 angeordnet, die dem Manipuliertisch 7 mit Aus
sparung 16 zugeordnet ist. Die abgetrennten Schweinekeulen 10
durchlaufen den Schikanenförderer 8, die Hakentrenneinrichtung
9, die fallbeilartigen Trenneinrichtungen 11, die Schikanenför
derer 12, die Sortiereinrichtung 13 und schließlich die Verar
beitungsmaschinen 14. Die fallbeilartige Trenneinrichtung 15
enthält die manipulierfähige Gegenschneideinrichtung 17. Zu die
ser fallbeilartigen Trenneinrichtung 15 sind die portalkranmäßig
arbeitenden Positionier- und Handhabeeinrichtungen 18 sowie die
fallbeilartigen Trenneinrichtung 19 für die Vorderbeine zugeord
net. Unter der fallbeilartigen Trenneinrichtung 19 befinden sich
transportable Speicher 19a. Die Einrichtungen 18 legen die abge
trennten Teile auf die Manipuliertische 20 und 21 mit den Aus
sparungen 16 bzw. 21a nach Fig. 6. Diese Manipuliertische 20 und
21 werden in die notwendige Zuordnung zu den fallbeilartigen
Trenneinrichtungen 22 und 23 mit den manipulierfähigen Gegen
schneideinrichtungen 17 gebracht. Die portalkranmäßig arbeiten
den Positionier- und Handhabeeinrichtungen 24 erfassen die abzu
trennenden Teile und übergeben sie zwangsweise weiterschiebend
den Schikanenförderern 25 bis 28, die mit den Verarbeitungsma
schinen 29 bis 32 verbunden sind.
Die fallbeilartige Trenneinrichtung 11 besteht aus den Trennor
ganen 33 bis 35 (Fig. 2). Das Trennorgan 33 ist fest einge
stellt. Die Gegenschneideinrichtung 11a stützt sich über Schwin
gungsisolatoren 11b am Fundament 47 ab. Die Trennorgane 34 und
35 stützen sich in geeigneter Weise über Stell- und Wegemeßein
richtungen 36 an dem in der vertikalen Führung 11c postierten
Rahmen 37 ab. Die Positioniereinrichtungen 38 verschieben die
Schweinekeulen 10 (Fig. 1) gemäß der Lage des Trennorgans 33
(Fig. 2). Die Spitzbeine, Eisbeine und Kniebeine werden getrennt
nach linker Keule 39 und rechter Keule 40 in transportable Spei
cher 41 bis 46 übergeben. Die Gegenschneideinrichtung 11a arbei
tet analog dazu. Die abgetrennten Keulenteile werden getrennt
nach linker Keule 39, die über die Sortiereinrichtung 13 manipu
liert wird, und rechter Keule 40 in Schikanenförderer 12 überge
ben. Der Schikanenförderer 8 besteht aus dem den Förderkanal
bildenden Rahmen 8a, den am Rahmen 8a befestigten Federeinspann
vorrichtungen 8b und den mit den Federeinspannvorrichtungen 8b
verbundenen Federn 8c, die sich der Form der Keule anpassen. Die
Hakentrenneinrichtung 9 hat das Trennorgan 9a, das in dem Trenn
organrahmen 9b über die Führungs- und Stelleinrichtung 9f manö
vriert wird. Der Trennorganrahmen 9b ist in Längsrichtung zur
Förderbahn 1 durch eine Stelleinrichtung 9c beweglich. Die mani
pulierfähige Gegenschneideinrichtung 17 kann durch geeignete
Stelleinrichtungen 17a aus dem Bereich der Aussparungen 16 der
Manipuliertische 7 oder 20 und 21 wegmanövriert werden. Die
Stelleinrichtung 17a stützt sich über die Schwingungsisolatoren
17b am Fundament 47 ab. Die Manipuliertische 7, 20 und 21 besit
zen z. B. einen Zahnstangenantrieb 47a zum Bewegen des Tisches
mit den darauf liegenden Teilen zu den fallbeilartigen Trennein
richtungen 15 sowie 22 und 23. Diese fallbeilartigen Trennein
richtungen 15, 22 und 23 sowie die Trenneinrichtung 19 können
aus einem Kurbelantrieb mit Bremse und Kupplung 15a, einer Pleu
elstange mit Pleuelstangenkopf 15b, einem die Trennorgane auf
nehmenden Gleitstein 15a und einer Führung 15d bestehen (Fig.
2). Die Gegenschneideinrichtung 19b stützt sich über die Schwin
gungsisolatoren 19c am Fundament 47 ab. Die Schwingungsisolato
ren 11b, 17b und 19c der fallbeilartigen Trenneinrichtungen 11,
15, 19, 22 und 23 sind über hydraulische, elektrische oder me
chanische Leistungen 17a untereinander verbunden. Hiermit ist
eine Reduzierung der auf dem Fundament 47 übertragenen Stoßbela
stung erreichbar. Die Einlaufschikane 1a besteht im Bereich der
Trenneinrichtung 5 aus dem Gegenschneidenpaar 1b und der An
schlagschiene 1c. Das Gegenschneidenpaar 1b ist über den Zwi
schenrahmen 1d und die Anschlagschiene 1c über den Hebel 1e, die
Stell- und Wegemeßeinrichtung 1f und die Gelenke 1g mit dem Rah
men 5a verbunden, an dem die Trenneinrichtung 5 befestigt ist.
Der Rahmen 5a stützt sich gegenüber dem Fundament 47 über eine
Stell- und Wegemeßeinrichtung 48 ab (Fig. 3). Hinter der Trenn
einrichtung 5 und unter der Hakentrenneinrichtung 9 ist eine
Klappe 49 mit Wägeeinrichtung 49a angeordnet, die sich über das
Gelenk 50 und die Stell- und Wegemeßeinrichtung 51 am Fundament
47 abstützt. Das Ende der Klappe 49 stimmt mit dem Boden 52 des
Schikanenförderer 8 überein.
Die portalkranmäßig arbeitenden Positionier- und Handhabeein
richtungen 18 und 24 besitzen tierkörpergrößenabhängige Manipu
liereinrichtungen 18a bzw. 24a bis 24d zum Erfassen der Teile,
vertikale Stell- und Wegemeßeinrichtungen 18b bzw. 24e bis 24h
sowie horizontale Transporteinrichtungen 18c bzw. 24i und 24j
(Fig. 2 und 4).
Die fallbeilartigen Trenneinrichtungen 19 und die Gegenschneid
einrichtungen 19b mit den Schwingungsisolatoren 19a stützen sich
getrennt oder gemeinsam über eine Drehstell- und Winkelmeßein
richtung 19d, der daran befestigten Führungs-, Stell- und Wege
meßeinrichtung 19e, dem Rahmen 19f und die Führungs-, Stell- und
Wegemeßeinrichtung 19g am Fundament 47 ab.
Die Manipuliertische 7 bzw. 20 und 21 besitzen gerade Aussparun
gen 16 bzw. kreuz- oder T-förmige Aussparungen 21a (Fig. 5 und
6), getrennt über die Stell- und Wegemeßeinrichtungen 7a mit
Führungen 7b und 7c manövrierbare Arbeitsflächen 7d, die mit den
Führungen 7b und 7c verbundenen Kupplungs- und Wägeeinrichtungen
7e und 7f und die mit den manövrierbaren Arbeitsflächen 7d ver
bundenen Stell- und Wegemeßeinrichtung 7g (Fig. 5).
Bei kreuz- oder T-förmiger Aussparung stützen sich die einzelnen
Arbeitsflächen 21b bis 21e analog dazu ab (Fig. 6). Die tierkör
pergrößenabhängigen Manipuliereinrichtungen 18a bzw. 24a bis 24d
der portalkranmäßig arbeitenden Positionier- und Handhabeein
richtungen 18 und 24 können ebenfalls an den manövrierbaren Ar
beitsflächen 21b bis 21e befestigt sein.
Die Handhabe-, Positionier- und Fördereinrichtung 6 besteht aus
den Stell-, Führungs- und Wegemeßeinrichtungen 53, 54 und 55,
den Rahmen 53a, 54a und 55a, der Schwenkeinrichtung 56, dem Rah
men 57 mit Gegenlage 57a, der Teleskopstell- und Wegemeßeinrich
tung 58, der Drehstell- und Winkelmeßeinrichtung 59, der Stell-
und Wegemeßeinrichtung 60, dem Positionier- und Halteorgan 61
und der Stützorgane 62 (Fig. 2). Am Fundament 47 ist das Spei
cherlesegerät 65 und am Förderhaken 63 ist das Speicherelement
64 befestigt.
Fig. 7 zeigt die steuerungstechnische Anlage mit dem Speichere
lement 64, dem Speicherlesegerät 65, dem Rechner 66 sowie den
steuerungstechnisch hiermit verbundenen Anlagen Mitnehmerförde
rer 3, Trenneinrichtung 5, Handhabe-, Positionier- und Förder
einrichtung 6, Manipuliertische 7, 20 und 21, Hakentrenneinrich
tung 9, fallbeilartige Trenneinrichtungen 11, Sortiereinrichtung
13, Stell- und Wegemeßeinrichtung 51, Schubstelleinrichtung 50a
sowie Schwenkeinrichtung 50b, Positioniereinrichtung 38, fall
beilartige Trenneinrichtungen 15, 19, 22 und 23, portalkranmäßig
arbeitende Positionier- und Handhabeeinrichtungen 18 und 24
Stell- und Wegemeßeinrichtung 69 nach Fig. 9 und Speicherbehäl
termanipulator 77 nach Fig. 10.
Fig. 8 zeigt die Hakentrenneinrichtung 9 mit den daran zusätz
lich angeordneten Teilen Schubelement 9d und Stell- und Wegemeß
einrichtung 9e sowie das an der Klappe 49 angeordnete Widerlager
49b zum kippungsmäßigen Ablegen der Schweinekeule 10 auf dem Bo
den 52. Die fallbeilartige Trenneinrichtung 11 ist mit dem Seil
11d verbunden. Dieses um die Umlenkrolle 11e gelegte Seil 11d
ist mit dem sich am Fundament 47 abstützenden Seilantrieb 11f
mit Kupplung verbunden.
An der fallbeilartigen Trenneinrichtung 22 ist die Säge 67 mit
einem über die Gelenke 67a und einer Stell- und Wegemeßeinrich
tung 67b sich abstützenden Führungsrahmen mit Stell- und Wegeme
ßeinrichtung 67c zur Aufnahme der mit der Säge 67 verbundenen
Sägerahmen 67d angeordnet (Fig. 2).
Fig. 9 verdeutlicht eine andere Möglichkeit zum positionierten
Weiterfördern der Teile anhand der Schweinekeule 10. Der Schika
nenförderer 8 hat einen Zwischenraum. In diesem Zwischenraum
wirken die Mitnehmer 4 des Mitnahmeförderers 3a ähnlich wie bei
dem Mitnahmeförderer nach Fig. 1 ein. Die Klappe 49 mit Wägeein
richtung 49a stützt sich über die Schubstelleinrichtung 50a und
die Schwenkeinrichtung 50b mit Stell- und Wegemeßeinrichtung am
Fundament 47 ab. Die Klappe 68 wird über die Stell- und Wegemeß
einrichtung 69 betätigt. Weiterhin befinden sich im Boden 52 die
Luken 52a. Darunter sind der zum Zerlegeband 70 führende Bandför
derer 12a und der zur Anstrippmaschine 71 führende Bandförderer
12b angeordnet. Die angestrippten Schlachttierkörperteile werden
über die mit der Anstrippmaschine 71 verbundenen Transportein
richtung 72 und der Übergabeeinrichtung 73 der zum Kühlraum oder
Versand 75 führenden Förderbahn 74 übergeben.
Fig. 10 zeigt die transportablen Speicherbehälter 76 mit Spei
cherbehältermanipulatoren 77, die wahlweise hinter den Bandför
derern 12a und 12b angeordnet sein können. Die Speicherbehälter
76 ermöglichen den Transport der grobzerlegten Teile in dem
Kühlraum oder Versand 75. Durch die Speicherbehälter 76 ist eine
effektivere Auslastung der Kühlraumkapazität erreichbar. Vom
Versand erfolgt der Transport der Speicherbehälter 76 über Kühl
fahrzeuge in spezialisierte Betriebe der Fleischverarbeitung.
Bezugszeichenliste
1 Förderbahn
1a Einlaufschikane
1b Gegenschneidenpaar
1c Anschlagschiene
1d Zwischenrahmen
1e Hebel
1f Stell- und Wegemeßeinrichtung
1g Gelenk
2 Schlachttierkörperteil
3 Mitnahmeförderer
4 Mitnehmer
4a Abweiser
4b Führung
4c Feder
4d Anschlag
5 Trenneinrichtung
5a Rahmen
6 Handhabe-, Positionier- und Fördereinrichtung
7 Manipuliertisch
7a Stell- und Wegemeßeinrichtung
7b, 7c Führung
7d manövrierbare Arbeitsfläche
7e, 7f Kupplungs- und Wägeeinrichtung
7g Stell- und Wegemeßeinrichtung
8 Schikanenförderer
8a Rahmen
8b Federeinspannvorrichtung
8c Feder
9 Hakentrenneinrichtung
9a Trennorgan
9b Trennorganrahmen
9c Stelleinrichtung
9d Schubelement
9e Stell- und Wegemeßeinrichtung
9f Führungs- und Stelleinrichtung
10 Schweinekeule
11 fallbeilartige Trenneinrichtung
11a Gegenschneideinrichtung
11b Schwingungsisolator
11c Führung
11d Stiel
11e Umlenkrolle
11f Seilantrieb mit Kupplung
12 Schikanenförderer
12a Bandförderer
12b Bandförderer
13 Sortiereinrichtung
14 Verarbeitungsmaschine
15 fallbeilartige Trenneinrichtung
15a Kurbelantrieb mit Bremse und Kupplung
15b Pleuelstange und Pleuelstangenkopf
15c Gleitstein
15d Führung
16 Aussparung
17 manipulierfähige Gegenschneideinrichtung
17a Stelleinrichtung
17b Schwingungsisolator
17c Leitungen
18 portalkranmäßig arbeitende Positionier- und Handhabeeinrichtung
18a tierkörpergrößenabhängige Manipuliereinrichtung
18b vertikale Stell- und Wegemeßeinrichtung
18c horizontale Transporteinrichtung
19 fallbeilartige Trenneinrichtung
19a transportabler Speicher
19b Gegenschneideinrichtung
19c Schwingungsisolator
19d Drehstell- und Winkelmeßeinrichtung
19e Führungs-, Stell- und Wegemeßeinrichtung
19f Rahmen
19g Führungs-, Stell- und Wegemeßeinrichtung
20, 21 Manipuliertisch
21a Aussparung
21b-21e Arbeitsflächen
22, 23 fallbeilartige Trenneinrichtung
24 portalkranartig arbeitende Positionier- und Handhabeeinrichtung
24a-24d tierkörpergrößenabhängige Manipuliereinrichtung
24e-24h vertikale Stell- und Wegemeßeinrichtung
24i, 24j horizontale Transporteinrichtung
25-28 Schikanenförderer
29-32 Verarbeitungsmaschinen
33-35 Trennorgane
36 Stell- und Wegemeßeinrichtung
37 Rahmen
38 Positioniereinrichtung
39 linke Keule
40 rechte Keule
41-46 transportable Speicher
47 Fundament
47a Zahnstangenantrieb
48 Stell- und Wegemeßeinrichtung
49 Klappe
49a Wägeeinrichtung
49b Widerlager
50 Gelenk
50a Schubstelleinrichtung
50b Schwenkeinrichtung
51 Stell- und Wegemeßeinrichtung
52 Boden
52a Luken
53 Stell-, Führungs- und Wegemeßeinrichtung
53a Rahmen
54 Stell-, Führungs- und Wegemeßeinrichtung
55 Stell-, Führungs- und Wegemeßeinrichtung
55a Rahmen
56 Schwenkeinrichtung
57 Rahmen
57a Gegenlage
58 Teleskopstell- und Wegemeßeinrichtung
59 Drehstell- und Winkelmeßeinrichtung
60 Stell- und Wegemeßeinrichtung
61 Positionier- und Halteorgan
62 Stützorgan
63 Förderhaken
64 Speicherelement
65 Speicherlesegerät
66 Rechner
67 Säge
67a Gelenk
67b Stell- und Wegemeßeinrichtung
67c Führungsrahmen mit Stell- und Wegemeßeinrichtung
67d Sägerahmen
68 Klappe
69 Stell- und Wegemeßeinrichtung
70 Zerlegeband
71 Anstrippmaschine
72 Transporteinrichtung
73 Übergabeeinrichtung
74 Förderbahn zum Kühlraum
75 Kühlraum oder Versand
76 Speicherbehälter
77 Speicherbehältermanipulator
1a Einlaufschikane
1b Gegenschneidenpaar
1c Anschlagschiene
1d Zwischenrahmen
1e Hebel
1f Stell- und Wegemeßeinrichtung
1g Gelenk
2 Schlachttierkörperteil
3 Mitnahmeförderer
4 Mitnehmer
4a Abweiser
4b Führung
4c Feder
4d Anschlag
5 Trenneinrichtung
5a Rahmen
6 Handhabe-, Positionier- und Fördereinrichtung
7 Manipuliertisch
7a Stell- und Wegemeßeinrichtung
7b, 7c Führung
7d manövrierbare Arbeitsfläche
7e, 7f Kupplungs- und Wägeeinrichtung
7g Stell- und Wegemeßeinrichtung
8 Schikanenförderer
8a Rahmen
8b Federeinspannvorrichtung
8c Feder
9 Hakentrenneinrichtung
9a Trennorgan
9b Trennorganrahmen
9c Stelleinrichtung
9d Schubelement
9e Stell- und Wegemeßeinrichtung
9f Führungs- und Stelleinrichtung
10 Schweinekeule
11 fallbeilartige Trenneinrichtung
11a Gegenschneideinrichtung
11b Schwingungsisolator
11c Führung
11d Stiel
11e Umlenkrolle
11f Seilantrieb mit Kupplung
12 Schikanenförderer
12a Bandförderer
12b Bandförderer
13 Sortiereinrichtung
14 Verarbeitungsmaschine
15 fallbeilartige Trenneinrichtung
15a Kurbelantrieb mit Bremse und Kupplung
15b Pleuelstange und Pleuelstangenkopf
15c Gleitstein
15d Führung
16 Aussparung
17 manipulierfähige Gegenschneideinrichtung
17a Stelleinrichtung
17b Schwingungsisolator
17c Leitungen
18 portalkranmäßig arbeitende Positionier- und Handhabeeinrichtung
18a tierkörpergrößenabhängige Manipuliereinrichtung
18b vertikale Stell- und Wegemeßeinrichtung
18c horizontale Transporteinrichtung
19 fallbeilartige Trenneinrichtung
19a transportabler Speicher
19b Gegenschneideinrichtung
19c Schwingungsisolator
19d Drehstell- und Winkelmeßeinrichtung
19e Führungs-, Stell- und Wegemeßeinrichtung
19f Rahmen
19g Führungs-, Stell- und Wegemeßeinrichtung
20, 21 Manipuliertisch
21a Aussparung
21b-21e Arbeitsflächen
22, 23 fallbeilartige Trenneinrichtung
24 portalkranartig arbeitende Positionier- und Handhabeeinrichtung
24a-24d tierkörpergrößenabhängige Manipuliereinrichtung
24e-24h vertikale Stell- und Wegemeßeinrichtung
24i, 24j horizontale Transporteinrichtung
25-28 Schikanenförderer
29-32 Verarbeitungsmaschinen
33-35 Trennorgane
36 Stell- und Wegemeßeinrichtung
37 Rahmen
38 Positioniereinrichtung
39 linke Keule
40 rechte Keule
41-46 transportable Speicher
47 Fundament
47a Zahnstangenantrieb
48 Stell- und Wegemeßeinrichtung
49 Klappe
49a Wägeeinrichtung
49b Widerlager
50 Gelenk
50a Schubstelleinrichtung
50b Schwenkeinrichtung
51 Stell- und Wegemeßeinrichtung
52 Boden
52a Luken
53 Stell-, Führungs- und Wegemeßeinrichtung
53a Rahmen
54 Stell-, Führungs- und Wegemeßeinrichtung
55 Stell-, Führungs- und Wegemeßeinrichtung
55a Rahmen
56 Schwenkeinrichtung
57 Rahmen
57a Gegenlage
58 Teleskopstell- und Wegemeßeinrichtung
59 Drehstell- und Winkelmeßeinrichtung
60 Stell- und Wegemeßeinrichtung
61 Positionier- und Halteorgan
62 Stützorgan
63 Förderhaken
64 Speicherelement
65 Speicherlesegerät
66 Rechner
67 Säge
67a Gelenk
67b Stell- und Wegemeßeinrichtung
67c Führungsrahmen mit Stell- und Wegemeßeinrichtung
67d Sägerahmen
68 Klappe
69 Stell- und Wegemeßeinrichtung
70 Zerlegeband
71 Anstrippmaschine
72 Transporteinrichtung
73 Übergabeeinrichtung
74 Förderbahn zum Kühlraum
75 Kühlraum oder Versand
76 Speicherbehälter
77 Speicherbehältermanipulator
Claims (28)
1. Anlage zum Grobzerlegen von Schlachttierkörperteilen, die an
einem Förderhaken mit Speicherelementen hängend entlang ei
ner Förderbahn mit raumfest dazu angeordnetem Speicherlese
gerät zum Entnehmen der Informationen für das Ansteuern der
Arbeitsorgane förderbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß in
Förderrichtung zu einer Förderbahn (1) eine Trenneinrichtung
(5), eine Hakentrenneinrichtung (9), ein Schikanenförderer
(8) und eine fallbeilartige Trenneinrichtung (11) angeordnet
sind, daß sich bevorzugt rechtwinklig dazu wirkend im Be
reich der Trenneinrichtung (5) eine Handhabe-, Positionier-
und Fördereinrichtung (6) und daran anschließend ein Manipu
liertisch (7), eine fallbeilartige Trenneinrichtung (15) und
fallbeilartige Trenneinrichtungen (19) befinden und daß be
vorzugt rechtwinklig zur Förderrichtung des Manipulierti
sches (7) sowie ein- oder beidseitig zur Trenneinrichtung
(15) wirkend portalkranmäßig arbeitende Positionier- und
Handhabeeinrichtungen (18) mit dazugehörigen Manipulierti
schen (20) und (21), fallbeilartige Trenneinrichtungen (22)
und (23), an der Trenneinrichtung (22) eine Säge (67) und
portalkranmäßig arbeitende Positionier- und Handhabeeinrich
tungen (24) postiert sind, wobei bevorzugt rechtwinklig zur
Förderrichtung der Manipuliertische (20) und (21) sowie ein-
oder beidseitig zu den fallbeilartigen Trenneinrichtungen
(22) und (23) wirkend weitere portalkranmäßig arbeitende
Positionier- und Handhabeeinrichtungen (24), Manipulierti
sche (20) und (21) sowie fallbeilartige Trenneinrichtungen
(22) und (23) postierbar sind.
2. Anlage zum Grobzerlegen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich
net, daß sich hinter den fallbeilartigen Trenneinrichtungen
(11) mit Verarbeitungsmaschinen (14) verbundene Schikanen
förderer (12) und hinter den fallbeilartigen Trenneinrich
tungen (22) und (23) mit Verarbeitungsmaschinen (29) bis
(32) verbundene Schikanenförderer (25) bis (28) befinden.
3. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 und 2 dadurch
gekennzeichnet, daß oberhalb oder seitlich an den Schikanen
förderern (8), (12) sowie (25) bis (28) wirkend Mitnahme
förderer (3a) angeordnet sind.
4. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 bis 3 dadurch
gekennzeichnet, daß die Schikanenförderer (8), (12) sowie
(25) bis (28) sich auf einem Boden (52) abstützen, daß in
diesem Boden (52) Klappen (68) mit Stell- und Wegemeßein
richtungen (69) oder Luken (52a) angeordnet sind und daß
sich unter den Klappen (68) und Luken (52a) Förderbänder
(12a) und (12b) befinden.
5. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 bis 4 dadurch
gekennzeichnet, daß sich über Gelenke (50) und Stell- und
Wegemeßeinrichtungen (51) oder über Schubstelleinrichtungen
(50a) und Schwenkeinrichtungen (50b) mit Stell- und Wegemeß
einrichtungen am Fundament (47) Klappen (49) mit Wägeein
richtungen (49a) niveaugleich mit dem Boden (52) abstützen.
6. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 bis 5 dadurch
gekennzeichnet, daß die Schikanenförderer (12) sowie (25)
bis (28) und/oder die Förderbänder (12a) und (12b) mit Zer
legebänder (70) verbunden sind.
7. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 bis 6 dadurch
gekennzeichnet, daß die Schikanenförderer (12) sowie (25)
bis (28) und/oder die Förderbänder (12a) und (12b) mit An
strippmaschinen (71) verbunden sind, die über Transportein
richtungen (72), Übergabeeinrichtungen (73) und Förderbahnen
(74) mit einem Kühlraum oder einem Versand (75) verkuppelt
sind.
8. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 bis 7 dadurch
gekennzeichnet, daß die Schikanenförderer (12) und (25) bis
(28) oder die Förderbänder (12a) und (12b) mit Speicherbe
hälter (76) verbunden sind und daß sich an einem Fundament
(47) mit dem Kühlraum oder Versand (75) verbundene Speicher
behältermanipulatoren (77) abstützen.
9. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 bis 8 dadurch
gekennzeichnet, daß bis zur Hakentrenneinrichtung (9) und
zum Schikanenförderer (8) wirkend eine Einlaufschikane (1a)
und ebenfalls bis dahin wirkend ein Mitnahmeförderer (3) mit
daran angeordneten Führungen (4b) und Federn (4c) sowie ein
Abweiser (4a) sich befinden.
10. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 und 9 dadurch
gekennzeichnet, daß in den Führungen (4b) mit den Federn
(4c) verbundene Mitnehmer (4) mit daran befestigten und an
dem Abweiser (4a) entlang gleitbare Anschläge (4d) postiert
sind.
11. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1, 9 und 10 da
durch gekennzeichnet, daß die Einlaufschikane (1a) aus einem
Gegenschneidpaar (1b) und aus einer Anschlagschiene (1c) be
steht, wobei sich das Gegenschneidenpaar (1b) über einen
Zwischenrahmen (1d) und die Anschlagschiene (1c) über einen
Hebel (1e), eine Stell- und Wegemeßeinrichtung (1f) und Ge
lenke (1g) an einem die Trenneinrichtung (5) aufnehmenden
Rahmen (5a) abstützen und daß der Rahmen (5a) über eine
Stell- und Wegemeßeinrichtung (48) mit dem Fundament (47)
verbunden ist.
12. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1, 9 bis 11 da
durch gekennzeichnet, daß die Hakentrenneinrichtung (9) aus
einem Trennorganrahmen (9b), einer Führungs- und Stellein
richtung (9f), einem mit dieser Führungs- und Stelleinrich
tung (9f) verbundenen Trennorgan (9a) und einer parallel zur
Förderbahn (1) wirkenden Stelleinrichtung (9c) besteht.
13. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 und 5 bis 12
dadurch gekennzeichnet, daß am Trennorganrahmen (9b) eine
Stell- und Wegemeßeinrichtung (9e) mit einem Schubelement
(9d) und an der Klappe (49) ein Widerlager (49b) angeordnet
sind.
14. Anlagen zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1, 2 und 3 da
durch gekennzeichnet, daß die Schikanenförderer (12), (25)
bis (28) aus einem sich am Fundament (47) abstützenden Rah
men (8a) bestehen.
15. Anlage zum Grobzerlegen nach Anspruch 14 dadurch gekenn
zeichnet, daß am Rahmen (8a) Federeinspannvorrichtungen (8b)
mit daran befestigten Federn (8c) angeordnet sind.
16. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 14 und 15 da
durch gekennzeichnet, daß der Einlauf in dem Rahmen (8a)
wendelförmig oder gerade ausgebildet ist.
17. Anlage zum Grobzerlegen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich
net, daß die fallbeilartigen Trenneinrichtungen (11) aus ei
nem Rahmen (37) bestehen, der von einer Führung (11c) aufge
nommen wird, daß an dem Rahmen (37) fest verbunden ein
Trennorgan (33) und sich über Stell- und Wegemeßeinrichtun
gen (36) abstützend ein Trennorgan (34) und ein Trennorgan
(35) angeordnet sind und daß Gegenschneideinrichtungen
(11a), die fallbeilartigen Trenneinrichtungen (19) und Ge
genschneideinrichtungen (19b) dieser Trenneinrichtung (19)
nach dem gleichen Funktionsprinzip wie die fallbeilartigen
Trenneinrichtungen (11) aufgebaut sind.
18. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 und 17 dadurch
gekennzeichnet, daß an den fallbeilartigen Trenneinrichtun
gen (11) und (19) Positioniereinrichtungen (38) und hinter
den Trenneinrichtung (11) eine Sortiereinrichtung (13) ange
ordnet sind.
19. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 und 17 dadurch
gekennzeichnet, daß unter den fallbeilartigen Trenneinrich
tungen (11) transportable Speicher (41) bis (47) und unter
den fallbeilartigen Trenneinrichtungen (19) transportable
Speicher (19a) angeordnet sind.
20. Anlage zum Grobzerlegen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich
net, daß manipulierbare Gegenschneideinrichtungen (17) der
fallbeilartigen Trenneinrichtung (15) sowie (22) und (23)
über eine Stelleinrichtung (17a) und einen Schwingungsisola
tor (17b), die Gegenschneideinrichtungen (11a) über Schwin
gungsisolatoren (11b) und die Gegenschneideinrichtungen
(19b) über Schwingungsisolatoren (19c) sich jeweils gegen
über dem Fundament (47) abstützen.
21. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 und 20 dadurch
gekennzeichnet, daß die Stelleinrichtungen (17a) sowie die
Schwingungsisolatoren (17b), (11b) und (19) über hydrauli
sche, mechanische oder elektrische Leitungen (17c) energe
tisch miteinander verbunden sind.
22. Anlage zum Grobzerlegen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich
net, daß der von der Führung (11c) aufgenommene Rahmen (37)
oder Trennorgane aufnehmende und in Führungen (15d) po
stierte Gleitsteine (15c) der fallbeilartigen Trenneinrich
tungen (15), (22) und (23) über eine Pleuelstange und ein
Pleuelstangenkopf (15b) sowie einen Kurbelantrieb mit einer
Bremse und einer Kupplung (15a) oder über ein Seil (11d),
eine Umlenkrolle (11e) und einen Seilantrieb mit einer Kupp
lung (11f) mit dem Fundament (47) verbunden sind.
23. Anlage zum Grobzerlegen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich
net, daß die Handhabe-, Positionier- und Fördereinrichtung
(6) aus einer in Richtung der Förderbahn (1) wirkenden und
sich gegenüber dem Fundament (47) abstützenden Stell-, Füh
rungs- und Wegemeßeinrichtung (53), einem hiermit verbun
denen Rahmen (53a), einer rechtwinklig zur Einrichtung (53)
wirkenden Stell-, Führungs- und Positioniereinrichtung (54),
einem hieran sich abstützenden Rahmen (54a), einer vertikal
einstellbaren Stell-, Führungs- und Positioniereinrichtung
(55), einem hieran sich abstützenden Rahmen (55a), einer
Schwenkeinrichtung (56), einem Rahmen (57) mit einer Gegen
lage (57a), einer Teleskopstell- und Wegemeßeinrichtung
(58), einer Drehstell- und Wegemeßeinrichtung (59) sowie ei
ner Stell- und Wegemeßeinrichtung (60) mit daran angeordne
ten Positionier- und Halteorganen (61) und Stützorganen (62)
besteht.
24. Anlage zum Grobzerlegen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich
net, daß die Manipuliertische (7), (20) und (21) gerade Aus
sparungen (16) bzw. kreuz- oder T-förmige Aussparungen
(21a), über Stell- und Wegemeßeinrichtungen (7a) sowie Füh
rungen (7b) und (7c) verbundene manövrierbare Arbeitsflächen
(7d) oder (21a) bis (21e), an den Führungen (7b) und (7c)
angeordnete Kupplungs- und Wägeeinrichtungen (7e) und (7f)
sowie mit den Stell- und Wegemeßeinrichtungen (7a) und den
Arbeitsflächen (7d) oder (21a) bis (21e) verbundene Stell-
und Wegemeßeinrichtungen (7g) besitzen und daß die Manipu
liertische (7) bzw. (20) und (21) sich über Zahnstangenan
triebe (47a) am Fundament (47) abstützen.
25. Anlage zum Grobzerlegen nach Anspruch 1 dadurch gekennzeich
net, daß die portalkranmäßig arbeitenden Positionier- und
Handhabeeinrichtungen (18) sowie (24) teilegrößenspezifische
sowie spikes-, saugnapf- und/oder greiferförmige Manipulier
einrichtungen (18a) bzw. (24a) bis (24d), vertikale Stell-
und Wegemeßeinrichtungen (18b) bzw. (24e) bis (24h) sowie
horizontale Transporteinrichtungen (18c) bzw. (24i) und
(24j) haben.
26. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 und 24 dadurch
gekennzeichnet, daß an den Manipuliertischen (7), (20) und
(21) teilegrößenspezifische sowie spikes-, saugnapf
und/oder greiferförmige Manipuliereinrichtungen (18a) bzw.
(24a) bis (24d) befestigt sind.
27. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1 bis 26 dadurch
gekennzeichnet, daß ein mit einem Speicherlesegerät (65)
verbundener Rechner (66) signalmäßig mit dem Mitnahmeförde
rer (3), dem Mitnahmeförderer (3a), der Trenneinrichtung
(5), der Handhabe-, Positionier- und Fördereinrichtung (6),
den Manipuliertischen (7), (20) und (21), der Hakentrennein
richtung (9), den fallbeilartigen Trenneinrichtungen (11),
(25), (19), (22) und (23), der Sortiereinrichtung (13), der
Positioniereinrichtung (38), den portalkranmäßig arbeitenden
Positionier- und Handhabeeinrichtungen (18) und (24), der
Stell- und Wegemeßeinrichtung (51), der Schubstelleinrich
tung (50a) der Schwenkeinrichtung (50b), der Wägeeinrichtung
(49a), der Stell- und Wegemeßeinrichtung (69) und dem Spei
cherbehältermanipulator (77) verkuppelt ist.
28. Anlage zum Grobzerlegen nach den Ansprüchen 1, 17, 19, 20
und 22 dadurch gekennzeichnet, daß die fallbeilartigen
Trenneinrichtungen (19) und die Gegenschneideinrichtungen
(19b) mit den Schwingungsisolatoren (19c) sich getrennt oder
gemeinsam in horizontaler Richtung über eine Drehstell- und
Winkelmeßeinrichtung (19d), eine daran befestigte Führungs-,
Stell- und Wegemeßeinrichtung (19e), einen Rahmen (19f) und
eine Führungs-, Stell- und Wegemeßeinrichtung (19g) am Fun
dament (47) abstützt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934302082 DE4302082A1 (de) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | Anlage zum Grobzerlegen von Schlachttierkörperteilen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934302082 DE4302082A1 (de) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | Anlage zum Grobzerlegen von Schlachttierkörperteilen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4302082A1 true DE4302082A1 (de) | 1994-08-11 |
Family
ID=6478951
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934302082 Withdrawn DE4302082A1 (de) | 1993-01-19 | 1993-01-19 | Anlage zum Grobzerlegen von Schlachttierkörperteilen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4302082A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19650254C1 (de) * | 1996-12-04 | 1998-03-05 | Fraunhofer Ges Forschung | Schneidwerkzeug für die Zerlegung von Fleischprodukten |
WO2005099459A1 (en) * | 2004-04-16 | 2005-10-27 | K.J.Maskinfabriken A/S | Method and system for processing carcase sides of hog carcases |
DE102018132907A1 (de) * | 2018-12-19 | 2020-06-25 | Martin Bergmann | System zum Aufnehmen, Fördern und Abgeben eines Produkts sowie Verfahren zum Steuern eines solchen Systems |
CN112655742A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-16 | 湖南赤松亭农牧有限公司 | 一种生猪屠宰加工装置 |
-
1993
- 1993-01-19 DE DE19934302082 patent/DE4302082A1/de not_active Withdrawn
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US11931914B2 (en) | 2018-12-19 | 2024-03-19 | Poly-Clip System Gmbh & Co. Kg | System for picking up, conveying, and delivering a product, and method of controlling such system |
CN112655742A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-16 | 湖南赤松亭农牧有限公司 | 一种生猪屠宰加工装置 |
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