DE2130592A1 - Maschine zum Hantieren mit Tafelglas - Google Patents

Maschine zum Hantieren mit Tafelglas

Info

Publication number
DE2130592A1
DE2130592A1 DE19712130592 DE2130592A DE2130592A1 DE 2130592 A1 DE2130592 A1 DE 2130592A1 DE 19712130592 DE19712130592 DE 19712130592 DE 2130592 A DE2130592 A DE 2130592A DE 2130592 A1 DE2130592 A1 DE 2130592A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pack
suction head
machine
glass
displacement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712130592
Other languages
English (en)
Other versions
DE2130592B2 (de
DE2130592C3 (de
Inventor
Leif Nilsson
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EMMABODA GLASVERK AB
Original Assignee
EMMABODA GLASVERK AB
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EMMABODA GLASVERK AB filed Critical EMMABODA GLASVERK AB
Publication of DE2130592A1 publication Critical patent/DE2130592A1/de
Publication of DE2130592B2 publication Critical patent/DE2130592B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2130592C3 publication Critical patent/DE2130592C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/068Stacking or destacking devices; Means for preventing damage to stacked sheets, e.g. spaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2249/00Aspects relating to conveying systems for the manufacture of fragile sheets
    • B65G2249/04Arrangements of vacuum systems or suction cups

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

• ·· DrpJ.-Inf. Max Bunke Stuttgart, «Un l6. Juni 1971
Patentanwalt P 2338
913Π592
AB EMHABODA GLASVERK, 361 00 BMMABOL'A, üchweden *- ' γ ^ ^ ^*-
Maschine zum Hantieren mit Tafelglas
Die Erfindung betrifft eine pneumatische Maschine zu« Hantieren mit Tafelglas, insbesondere zum Lösen einzelner Glasscheiben von einem Glasscheibenpacken ohne Zwischenlagen zwischen den Scheiben.
Wie bekannt, ist e3 oft schwierig, zwei ebene Scheiben mit glatten Oberflächen und in direkter Berührung miteinander zu trennen, und wenn es sich um Glasscheiben handelt, die mit Vorsicht gehandhabt werden müesen, ist dieser Vorgang äusserst mühsam und zeitraubend, wenn er von Hand ausgeführt wird. Die Glasindustrie benutzt öfters Hantiermaschinen, die mit Saugnäpfen ausgerüstet sind, welche sich an einer Glasscheibe festsaugen und diese heben und tragen können. Indessen sind auch die bekannten Maschinen dieser Art nicht imstande gewesen, die Glassscheiben einzeln zu entfernen, da 63 leicht zutrifft, dass weitere Scheiben oder vielleicht sogar der gesamt Glaspacken mitgenommen wird, wenn die Saugnäpfe auf die Scheibe,an der sie haften, eine Zugkraft ausüben, insbesondere wenn der Packen auf der Kante steht und das Entfernen in waagerechter Richtung erfolgt .
Die Erfindung bezweckt, eine Maschine des obengenannten pneumatischen Typs zu verbessern, so dass sie die Glasscheiben einzeln mit hoher Geschwindigkeit und ohne Missgeschick entfernen kann, und die durch die Erfindung geschaffene Verbesserung ieichnet sich dadurch aus» dass der Saugkopf zumindest drei im Dreieck angeordnete Saugnäpfe besitzt und auf dem Schlitten geführt ist, um nach Pestsaugen der äussersten Scheibe des Packens an den Saugnäpfen die Scheibe zunächst in ihrer eigenen Ebene zu verschieben .und dann durch eine Schwenkbewegung um eine zur Scheibenebene parallele und zur Verschiebungsrichtung senkrechte Achse zu lösen, wobei ein Blasmundstück zum Einblasen von Luft zwischen der gelösten Scheibe und der nächsten Scheibe
109853/1274
dee Packens auf einem Halter montiert ist, welcher in Richtung auf den Packen zu beweglich und belastet ist, um gegen die äusserste Scheibe des Packens angesetzt gehalten zu werden und bei deren Verschiebung gegen den durch diese Verechiebung freigelegten Teil der nächsten Scheibe des Packens angesetzt zu werden.
Die Erfindung ist anhand der vereinfachten und teilweise schematischen Zeichnung im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht der gesamten Maschine nebst gewissen Zubehören,
Pig. 2 eine Vorderansicht der Maschine teilweise im Schnitt nach der Linie II-II in Pig. 1»
Fig. 3 eine Stirnansicht, teilweise im Schnitt nach der Linie III-III in Pig. 2, und
Fig. 4 in grösserem Massstab einen Teil von Fig. 3 mit einem Saugkopf in einer anderen Lage als in Fig. 3·
Das Gestell der Maschine ist mit 1 bezeichnet und besteht aus einem Rahmenwerk, welches normalerweise zum grossten Teil mit Blech eingekleidet ist, jedoch in seinem Oberteil in der in Fig. 2 gezeigten Vorderseite der Maschine offen ist. In seinem Oberteil innerhalb der Öffnung in der Vorderseite trägt das Gestell zwei Fahrbahnen, eine obere 2 und eine untere 3» die je au3 zwei zu der,Vorderseite des Gestells parallelen, waagerechten Stangen bestehen. Zwei Wagen Ί,~5 sind mittels die Stangen umschliessender Lagerungen auf je einer der Fahrbahnen geführt und mit einem gemeinsamen Antrieb verbunden, um synchron hin und her und stets in je einer Richtung geführt asu werden, so dass sie sich gleichzeitig an je einem Ende der Maschine befinden, der eine an einer Abholstation, der rechtenin Fig, I und 2, und der andere an einer Abgabestatlon. Per Antrieb besteht aus einem pneumatischen Kolbenmotor 6 und einer 1 weistufen-Ketten-Ubertragung 7, wobei die Vagen an je «inen teil einer endlosen Kette 8 angeschlossen sind.
Jeder Magen trägt einen Schlitten 9» XO in der Form eines rechteckigen Rahmens, der aus swei parallelen Stangen 11 besteht, die zur Fahrbahn des Wagens rechtwinklig undntttels eines vorderen und eines hinteren Querbalkens 12 bzw. 13 fest
109853/1274
miteinander verbunden sind. Die Stangen 11 sind in umschliessenden Lagerungen am Wagen verschiebbar geführt, und der hintere Querbalken 13 ist mit einem pneumatischen Kolbenmotor verbunden, und zwar mit dessen Kolbenstange I1I, während der Zylinder 15 des Motors am Wagen befestigt ist.
Am vorderen Querbalken trägt jeder Schlitten einen Saugkopf, welcher hauptsächlich aus einer auf zwei Blöcken 17 an den Enden des Querbalkens 12 drehbar gelagerten Welle 16 und mindestens drei, im dargestellten Ausführungsbeispiel vier Saugnäpfen 18, 18a besteht, die an Rohren angebracht sind, welche auf der Welle -16 abnehmbar befestigt und über nicht gezeigte Schläuche an eine Saugleitung angeschlossen sind. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, sind die mit 18 bezeichneten Saugnäpfe jedes Saugkopfes auf einer geraden waagerechten Linie angebracht» während der vierte Saugnapf 18a oberhalb dieser linie auf dem oberen Saugkopf und unterhalb dieser Linie auf dem unteren Saugköpf angebracht ist. Ferner sind die Lagerungen der Welle 16 auf jedem Schlitten derart auf den Blöcken 17 montiert, dass sie von zwei am Querbalken 12 neben je einem der Blöcke 17 montierten, pneumatischen Kolbenmotoren 19 gehoben und gesenkt werden können. Die Kolbenstange jedes Motors 19 ist an den einen Arm eines auf der Welle 16 befestigten Winkelheb&s 20 angeschlossen, dessen anderer Arm einen seitlich vorstehenden Zapfen 21 besitzt, der in einem Schlitz 22 in einer an der Seite des Blockes 17 befestigten Platte 23 geführt ist. Der Schlitz ist gekrümmt, so dass die Hebebewegung an ihrem Ende mit einer Drehung der Welle 16 und somit einem Schwenken des gesamten Saugkopfes kombiniert ist, wodurch der einzige Saugnapf 18a auf dem unteren Saugkopf zurückgezogen und auf dem oberen Saugkopf im Verhältnis zu den übrigen Saugnäpfen vorwärts geschoben wird. Die Hebebewegung beträgt nur ein paar Zentimeter und die Schwenkbewegung nur ein paar Grade.
Diese Bewegungen des Saugkopfes dienen dazu, eine am Saugkopf festgesaugte Glasscheibe 2k (Fig. k) von einem Glaspacken 25 zu lösen, der auf zwei Balken oder Armen 27 auf der Kante steht und gegen eine Stütze 28 auf einem an die Abholstation herangefahrenen unddort verriegelten Wagen 26 geneigt ist. Um das Lösen der Glasscheibe zu erleichtern, so dass die
109853/1274
Maschine durch die Bewegung des Schlittens 9 oder 10 die Glasscheibe rasch vom Packen wegziehen kann, besitzt die Maschine unten an der Vorderseite zwei Blasmundstücke 30, bestehend aus den Mündungen zweier Rohre 31» die an das Druckluftsystem der Maschine angeschlossen sind und bei der oben beschriebenen Schwenkbewegung des Saugkopfes einen kurzzeitigen, etwa eine Sekunde dauernden Luftstrom nach oben hinter der festgesaugten Glasscheibe 2k abgeben, deren untere Kante oberhalb der Mundstücke gehoben worden ist und die Berührung mit der dahinterstehenden Glasscheibe im Packen durch die oben beschriebene Heb- und Schwenkbewegung des Saugkopfes aufgegeben hat.
Die Druckluftrohre 31 sind an einem Halter in Form eines waagerechten Bleches 32 angebracht, der von einer Schieberstange 33 in einer festen Führung 31J getragen und durch diese Schieberstange einer gegen den Glaspacken gerichteten Kraft von einem pneumatischen Kolbenmotor 36 ausgesetzt ist, dessen Zylinder an der Führung 31* befestigt ist. An seiner Vorderkante, trägt das Blech 32 zwei Anschläge 36, die die Vorwärtsbewegung des Bleches begrenzen, indem sie gegen den Glaspacken an dessen Unterkante angesetzt werden, und zwar mit den Mundstücken 30 an der Unterkante.
Die auf der Zeichnung dargestellte Maschine soll die Glasscheiben einzeln vom Glaspacken 25 an der Abholstation abholen und sie zur Abgabestation am anderen Ende der Maschine tragen und dort in eine auf einem dem Wagen 26 ähnlichen V/agen an der Abgabestation aufgestellte Kiste *IO (Fig. 1) packen.
Mit einem der beiden Wagen Ί, 5 an der Abholstation wird der Schlitten 9 des betreffenden Wagens von dem pneumatischen Motor lHs 15 vorgeschoben, so dass die Saugnäpfe 18, 18a gegen die äusserste Glasscheibe 24 des Packens 25 angesetzt werden, wobei die Saugnäpfe unter Vakuum gesetzt werden, so dass sie die Glasscheibe festhalten können. In unmittelbarem Anschluss daran lassen die Motoren 19 den Saugkopf seine Hebe- und Schwenkbewegung ausführen. Durch das Anheben der festgesaugten Glasscheibe 2k kann der Blasmundstückhalter, d.h. das Blech 32, hervorgeschoben werden und seine Anschläge 36 gegen die nächste Glasscheibe des Packens 25 ansetzen, und zwar mit den Blasmundstücken 30 an der Unterkante der Scheibe 2Ί. In unmittelbarem
109853/1274
Anschluss an die Schwenkbewegung des Saugkopfes, durch welche die Unterkante der festgesaugten Glasscheibe um ein paar Millimeter von der nächsten Glasscheibe abgeschwenkt wird, geben die Blasmundstücke einen kurzen, nach oben gerichteten Druckluftstoss hinter der festgesaugten Glasscheibe 21I ab, die somit völlig vom Glaspacken gelöst wird und durch die darauffolgende Rückwärtsbewegung des Schlittens 9 oder 10 rasch vom Packen weggezogen werden kann. Die letztgenannte Bewegung wird von einer besonderen Stoppvorrichtung mit der Glasscheibe in der in Fig. bei 24a gezeigten Lage unterbrochen, und dann bewegt sich der Wagen mit der Glasscheibe am Saugkopf zur Abgabestation, wo er den Schlitten wieder vorwärtsschiebt, bis die Glasscheibe in der Kiste 40 angehalten wird, wonach das Vakuum der Saugnäpfe aufgehoben wird und die Saugnäpfe ggf. stattdessen mit Druckluft beaufschlagt werden, so dass sie die Glasscheibe rasch loslassen und durch Einziehen des Schlittens, diesmal in eine von einem Anschlag bestimmte Lage weiter nach hinten als an der c Abholstation, zurückgezogen werden können, so dass sein Saugkopf am Saugkopf des anderen Wagens mit einer von diesem Saugkopf getragenen Glasscheibe vorbeilaufen kann, wenn sie sich mitten zwischen den beiden Stationen begegnen.
Die Maschine kann selbstverständlich in verschiedener Weise angetrieben werden, und in der hier beschriebenen Aus- ' führungsform ist der Antrieb völlig pneumatisch, wobei die gesamte Bewegungsfolge von Stoppgliedern sowie von Ventilen, '\, Drosselvorrichtungen und anderen in der Pneumatik üblichen KOm- ·,-; [ ponenten mit einem Druckluftvorrat als Kraftquelle geregelt wird ' "\ und die Ventile durch Anschläge oder Fühler in bekannter Weise umgestellt werden, so dass jede Bewegung an ihrem Ende die ι nächste Bewegung einleitet» und die Maschine somit automatisch \ arbeitet, nachdem sie nach Umstellung eines Hauptventils im Druckluftsystem und eines Ventils in einem Vakuumsystem gestartet worden ist, an welches die Saugnäpfe angeschlossen sind. Diese auf der Zeichnung nicht veranschaulichten Systeme stellen an sich keine Erfindung dar und dürften keine vollständige Beschreibung verlangen, da sie von dem mit der Pneumatik vertrauten Fachmann auf Grundlage des vorgeschiebenen Bewegungsschemas in mehr oder weniger handwerksmässißer Weise konstruiert
109853/1274
werden können.
Wenn Glasscheiben zum Transport oder zur Lagerung gepackt werden sollen, müssen zwischen den Glasscheiben Zwischenlagen vorgesehen werden, da sie bei direkter Berührung miteinander an der Oberfläche beschädigt werden können, falls sie nicht völlig trocken sind, was selten der Fall ist. Als Zwischenlagen benutzt man üblicherweise Papier und die oben beschriebene Maschine ist mit einer Vorrichtung ausgerüstet, die über jede in die Kiste 1IO eingebrachte Glasscheibe Papier ausbreitet.
Diese Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einer Achse 1H für eine Papierrolle 42, welche Achse an einem am oberen Wagen 1J der Maschine befestigten Arm 43 lösbar aufgehängt ist und dieselbe Neigung wie die Glasscheiben in der Kiste 40 sowie eine solche Lage aufweist, dass sie bei jeder Bewegung des Wagens 4 von der einen Station zur anderen an der Kiste 40 vorbeiläuft. Die Papierrolle wird auf die Achse gesteckt und wird dann von einem Kopf 44 am unteren Ende der Achse getragen. Zu Beginn des Packvorganges wird das von der Rolle abgezogene Papier an de** Kiste 40 festgehalten, und dann wird ein Stück Papier 4la (Pig. 1) über die Kistenöffnung ausgerollt, jedesmal wenn eine Glasscheibe von dem einen oder anderen Wagen 4, 5 zur Kiste getragen wird*
Infolge des schnellen Arbeitstaktes der Maschine wird die Rolle jeäesraal in raschen Umlauf versetzt. Sie muss deshalb abgebremst werden, und Fig. 2 zeigt eine Yorrichtung für diesen Zweck. Sie umfasst einen Anschlagarsa 45* der an einem Gestell 46 schwenkbar angebracht und mit einer ihn gegen die Papierrolle haltenden Fe&esi? 47 belastet Ιε-t» Ansserdem ist ein Brsnisarm 48 mit einer Eretasfeselce ^ 9 schwenkbar am Kopf HH gelagert5 um beim Anschlag geg©r* den arm k5-die Bremsbacke gegen die Papierrolle ansusefcsen und diese &bzuhremsens damit sieht allsu viel Papierkorbe χ fc ig abgerollt; uireu
tfi© aus Obigem ©pslehtliaii^ ist; der Umfang der Srfitidung nicht auf die soeben beschriebene und gezeigte Ausführungsform besehränlitfl die.in vielerlei Meise abgeändert werden kann« Beispielsweise kann die Maschine zum waagerechten Hantieren mit den Glasscheiben ausgebildet werden, und die beschriebenen Bewegungsinechanismen können durch andere ersetzt werden,
109853/1274
Der pneumatische Antrieb dürfte jedoch vorzuziehen sein, teils weil er die Möglichkeit zu sanft beschleunigten und verlangsamten Bewegungen bietet, welche nicht zwangsläufig sind, sondern ohne die Gefahr einer Ueberbelastung von Anschlägen gestoppt werden können, und teils weil die Maschine abgesehen von der Beschaffenheit des Antriebs eine pneumatische Ausrüstung für die Saugnäpfe und Blasmundstücke besitzen muss.
109853/1274

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Maschine zum Entfernen einzelner Glasscheiben von einem Packen einander direkt berührender Glasscheiben, umfassend einen Saugkopf, welcher auf einem Schlitten beweglich montiert ist, um gegen den Scheibenpacken und von ihm ab geführt zu werden, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkopf zumindest drei im Dreieck angeordnete Saugnäpfe (18, 18a) besitzt und auf dem Schlitten (10) geführt ist, um nach Pestsaugen der äussersten Scheibe (21J) des Packens an den Saugnäpfen die Scheibe zunächst in ihrer eigenen Ebene zu verschieben und dann durch eine Schifenkbewegung um eine zur Scheibenebene parallel uid zur Verschiebungsrichtung senkrechte Achse (16) zur lösen, wobei ein Blasmundstück (30) zum Einblasen von Luft zwischen der gelösten Scheibe und der nächsten Scheibe des Packens auf einem Halter (32, 36) montiert ist, welcher in Richtung auf den Packen zu beweglich und belastet ist, um gegen die äusserste Scheibe des Packens angesetzt gehalten zu werden und bei deren Verschiebung gegen den durch diese Verschiebung freigelegten Teil der nächsten Scheibe des Packens angesetzt zu werden.
    . 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Saugkopf in zwei auf dem Schlitten verschiebbar geführten Lagern gelagert und mit einem am Saugkopf befestigten Winkelhebel (20) versehen ist, dessen einer Arm an ein Antriebsorgan, vorzugsweise einen pneumatischen Kolbenmotor (19), auf dem Schlitten gekuppelt ist, und dessen anderer Arm durch einen seitlich vorstehenden Zapfen (21) in einem im Schlitten vorgesehenen Schlitz (22) geführt ist, welcher teilweise gerade und zur Verschiebungsrichtung parallel sowie teilweise gekrümmt ist, um den Saugkopf in seiner Verschiebe- bzw. Schwenkbewegung zu führen.
    109853/1274
    Leerseite
DE2130592A 1970-06-22 1971-06-21 Maschine zum Wegnehmen der jeweils obersten von einem Stapel Glasscheiben Expired DE2130592C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE08550/70A SE350463B (de) 1970-06-22 1970-06-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2130592A1 true DE2130592A1 (de) 1971-12-30
DE2130592B2 DE2130592B2 (de) 1974-12-05
DE2130592C3 DE2130592C3 (de) 1975-07-17

Family

ID=20274389

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2130592A Expired DE2130592C3 (de) 1970-06-22 1971-06-21 Maschine zum Wegnehmen der jeweils obersten von einem Stapel Glasscheiben

Country Status (7)

Country Link
US (1) US3690477A (de)
BE (1) BE768789A (de)
DE (1) DE2130592C3 (de)
FR (1) FR2096406A1 (de)
GB (1) GB1303564A (de)
NO (1) NO126784B (de)
SE (1) SE350463B (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0046492A1 (de) * 1980-08-22 1982-03-03 Eduard Olbricht Vorrichtung zum Manipulieren, insbesondere zum Aufstapeln oder Entstapeln von Gegenständen, insbesondere Glasscheiben

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH518226A (de) * 1971-06-11 1972-01-31 Strausak Ag Einrichtung zur Einzelentnahme blattförmiger Gegenstände von einem Stapel
US4042126A (en) * 1976-02-26 1977-08-16 Simplicity Pattern Co. Inc. Methods and apparatus for retrieval of stored articles from a stack
DE2646200C3 (de) * 1976-10-13 1979-03-22 Ungerer Geb. Dollinger, Irma, 7530 Pforzheim Vorrichtung zum Beschichten eines durchlaufenden Metallbandes mit Papierband
US4411416A (en) * 1981-11-16 1983-10-25 Bell & Howell Company Vacuum document feeder
JPS62220957A (ja) * 1986-03-20 1987-09-29 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 傾斜型殖版機における感光材料の給排装置
FR2597453B1 (fr) * 1986-04-18 1988-08-05 Tech Nles Ste Gle Dispositif pour le transfert d'objets, notamment de plaques de verre
EP0336332B1 (de) * 1988-04-04 1993-10-27 Torgauer Maschinenbau GmbH Vorrichtung zum Greifen, Auf- und Abstapeln und Fördern von Glastafeln
US4925361A (en) * 1988-12-15 1990-05-15 Western Insulated Glass Company Method for handling sheet material
DE69212030T2 (de) * 1991-03-08 1996-11-28 Fuji Photo Film Co Ltd Halter für Druckplatten, Verfahren und Vorrichtung zum Positionieren dieses Halters
IT1303348B1 (it) * 1998-08-24 2000-11-06 For El Base Di Vianello Fortun Macchina automatica o semiautomatica per il prelievo delle lastre divetro, o di materiali diversi, da un magazzino e l'alimentazione di
JP2007115600A (ja) * 2005-10-21 2007-05-10 Toyota Motor Corp 燃料電池用セパレータ並びにその搬送方法及び搬送装置
US7549833B2 (en) * 2006-05-04 2009-06-23 David Tang Unstacking apparatus and method for placing a sheet of glass from an upright glass stack into a tiltable glass frame
ES2591227T3 (es) * 2013-01-30 2016-11-25 Lisec Austria Gmbh Dispositivo para apilar y desapilar objetos en forma de panel
US20170001427A1 (en) * 2015-07-02 2017-01-05 Apple Inc. Electronic Devices With Moisture And Light Curable Adhesive
CN113291792A (zh) * 2021-06-15 2021-08-24 上海思恩装备科技股份有限公司 一种用于生瓷片分层逐片取料的装置
CN115838078A (zh) * 2023-02-20 2023-03-24 成都盛锴科技有限公司 一种城轨列车的车门转运装置及方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2049850A (en) * 1935-10-16 1936-08-04 Duplate Corp Sheet loading apparatus
GB934463A (en) * 1960-09-13 1963-08-21 Pittsburgh Plate Glass Co Apparatus for transferring glass sheets

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0046492A1 (de) * 1980-08-22 1982-03-03 Eduard Olbricht Vorrichtung zum Manipulieren, insbesondere zum Aufstapeln oder Entstapeln von Gegenständen, insbesondere Glasscheiben

Also Published As

Publication number Publication date
SE350463B (de) 1972-10-30
GB1303564A (de) 1973-01-17
BE768789A (fr) 1971-11-03
FR2096406A1 (de) 1972-02-18
US3690477A (en) 1972-09-12
DE2130592B2 (de) 1974-12-05
NO126784B (de) 1973-03-26
DE2130592C3 (de) 1975-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2130591C3 (de) Vorrichtung zum Verpacken von scheibenförmigen Gegenständen
DE602005006006T2 (de) Handhabungseinheit zum palettieren
DE2559683C3 (de) Vorrichtung zum Abheben und Transportieren der jeweils obersten Lage aus lappigem Material von einem Stapel
DE2130592A1 (de) Maschine zum Hantieren mit Tafelglas
DE4117434A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum stapeln
DE2125991A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Transport gestapelter flacher Gegenstände in Aufeinanderfolge zu einem Auffangen
DE202010017191U1 (de) Zwischenspeichervorrichtung für Restglastafeln
DE102017127160A1 (de) Reinigungs- und/oder Trocknungsvorrichtung für Kisten
EP2796653A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Versiegeln von Isolierglas-Rohlingen
DE19636470C2 (de) Vorrichtung zum Handhaben von Glasscheiben
DE4203118A1 (de) Vorrichtung zum ergreifen und transportieren von stapeln flacher gegenstaende
DE2547149B2 (de) Stapelvorrichtung zur Beschickung einer Etagenpresse
DE2512613A1 (de) Saugeinrichtung zum erfassen und handhaben eines im allgemeinen quaderfoermigen koerpers
EP1020359A2 (de) Vorrichtung zum Transportieren und gleichzeitigen Drehen von Gegenständen, insbesondere von Faltschachteln
DE102005002532A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum automatisierten und zeitgleichen Bereitstellen und Wechseln von mindestens zwei Rollen aus Papierbahnen oder dergleichen für einen nachgeordneten Formatschneider
DE3345951C2 (de)
EP1389597B1 (de) Verfahren sowie Vorrichtung zum Entstapeln eines aus mehreren horizontal geschichteten Warenlagen bestehenden Warenstapels
DE2166939C3 (de) Maschinelle Einrichtung zum Herstellen von Weichkäse
DE4439913C2 (de) Sackablagevorrichtung
DE1280749B (de) Vorrichtung zur Behandlung eines Stapels von kastenfoermigem Stueckgut
DE19801692C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Umsetzen von Tafeln
DE4325720C2 (de) Vorrichtung zum Beschicken eines Arbeitstisches mit Folien
DE2025203A1 (de) Einrichtung zum Stapeln oder Abnehmen plattenförmiger Gegenstande
DE2363030A1 (de) Vorrichtung zum beladen von transportbehaeltern
DE3904353C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)