DE4301093A1 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Entnahme von
Probeexemplaren in einem Falzapparat einer Druckmaschine.
Aus der DE-PS 37 21 515 ist eine Vorrichtung zum Ablenken
oder Verteilen von Druckexemplaren bekannt. Auf einem
Schneidzylinderpaar als Ablenkelemente angeordnete
Flügelpaare weisen jeweils unterschiedliche Elastizität bzw.
Steifigkeit auf. Durch Einwirken des jeweils steiferen
Flügels auf ein Druckexemplar wird dieses in einen von zwei
Transportpfaden abgelenkt. Diese bekannte Vorrichtung dient
mithin dem Aufteilen eines Druckproduktstromes auf
unterschiedliche Transportpfade durch Ablenkung der
Vorderkante der jeweiligen Druckexemplare.
Aus der US-PS 35 93 606 ist zu entnehmen, daß in dem
Nutenzylinder eines Schneidzylinderpaares Punkturnadeln
angeordnet sind, die eine in das Schneidzylinderpaar
einlaufende Papierbahn fixieren. Die Punkturen sind in einem
bestimmten Winkelbereich in bezug auf die Papierbahn
angeordnet und sorgen dafür, daß bei der durch den
Schneidvorgang verursachten Bewegung der Papierbahn in
Richtung des Nutenzylinders die Punkturlöcher nicht zu
Längsschlitzen vergrößert werden, was eine nachfolgende
Weiterverarbeitung erschweren würde. Die Punkturnadeln wirken
auf jeden in das Schneidzylinderpaar einlaufenden
Papierbahnabschnitt ein und ergreifen diesen. Mit dieser
bekannten Vorrichtung ist lediglich ein Ergreifen der zu
verarbeitenden Papierbahn möglich, ein Aussondern einzelner
Druckexemplare ist nicht gegeben.
Ausgehend von dem hier beschriebenen Stand der Technik liegt
der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ohne Beeinträchtigung des
normalen Maschinenbetriebes von dem Falzapparat
Probeexemplare entnehmen zu können.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine
Einrichtung zur Entnahme von Probeexemplaren in einem
Falzapparat die folgenden Merkmale aufweist:
ein Schneidzylinderpaar besteht aus einem Messerzylinder und
einem Nutenzylinder; an dem Umfang des Messerzylinders sind
mindestens zwei Schneidmesser montiert; der Nutenzylinder
weist eine der Anzahl der Schneidmesser entsprechende Anzahl
Nutenbalken sowie eine je einem Nutenbalken zugeordnete
Haltevorrichtung für Druckprodukte auf; die aus dem Spalt des
Schneidzylinderpaares austretenden Druckprodukte sind
Förderbändern zur Druckproduktauslage und einer dem
Schneidzylinderpaar zugeordneten Transporteinheit zuführbar;
und die Haltevorrichtungen für Druckprodukte in dem
Schneidzylinderpaar sind von dem Maschinenleitstand aus
fernsteuerbar.
Die Vorteile dieser Konstruktion sind darin zu sehen, daß die
Entnahme von Probeexemplaren aus dem laufenden Produktstrom
ferngesteuert ohne Verminderung der Maschinengeschwindigkeit
veranlaßt werden kann. An den Probeexemplaren können
Qualitätskontrollen vorgenommen werden. Die Probeexemplare
sind in eine separate Transporteinheit einleitbar. Durch
diese Konstruktion ist eine Kapselung des Falzapparates
möglich, die Weiterverarbeitungsstationen, wie
Stapeleinrichtungen, Hefter u. ä. umfassen kann. Durch die
Probeexemplarentnahme und die Kontrolle dieser Druckprodukte
können Korrekturen frühzeitig, insbesondere während der
Anlaufphase vorgenommen werden, was zur Makulaturverringerung
beiträgt. Die Fernsteuerbarkeit der Einrichtung zur Entnahme
von Probeexemplaren erlaubt eine weitere Automatisierung des
Falzapparats.
Zudem ist es nun möglich, bei Unregelmäßigkeiten im Betrieb
oder bei Exemplarstau die laufende Produktion durch die dem
Schneidzylinderpaar zugeordnete Transporteinheit aus der
Maschine zu leiten, ohne die Produktion anhalten zu müssen.
Die sich auf der Druckform und den Zylinderaufzügen
befindliche diffizile Farb-/Feuchtmittelemulsion bleibt
erhalten, es kann nach Beseitigung der Störung sofort zu
normaler Produktionsgeschwindigkeit übergegangen werden.
In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen,
daß die Haltevorrichtungen für Druckprodukte durch den
Spulenkern einer Magnetspule elektromagnetisch ver- und
entriegelbar sind.
Dadurch ist eine gezielte fernsteuerbare Betätigung der
Haltevorrichtungen möglich. Während der Anlaufphase können in
wählbaren und speicherbaren zeitlichen Intervallen
Probeexemplare dem laufenden Produktstrom entnommen und auf
ihre Qualität hin überprüft werden. Bei längerer Betätigung
der Magnetspule kann durch die Haltevorrichtungen der gesamte
Produktstrom durch die dem Schneidzylinderpaar zugeordnete
Transporteinheit geleitet werden.
Nach einer weiteren Ausführungsart der Erfindung ist eine der
Anzahl der Schneidmesser entsprechende Anzahl von
Haltevorrichtungen für Druckprodukte in den Messerzylinder
eingebaut, und einem Schneidzylinder ist je eine
Haltevorrichtung zugeordnet.
Diese Ausführungsart erlaubt die Berücksichtigung beengter
Platzverhältnisse an dem Falzapparat sowie eine individuelle
Nachrüstmöglichkeit für bereits ausgelieferte Druckmaschinen.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung sind an dem
Umfang des mit Haltevorrichtungen ausgestatteten
Nutenzylinders des Schneidzylinderpaares in axialer Richtung
gleichmäßig voneinander beabstandete ringförmige Beläge
befestigt.
Dies hat den günstigen Effekt, daß die Druckprodukte, welche
dem laufenden Produktstrom entnommen werden sollen, durch die
ausfahrbaren Punkturen so tief durchstoßen werden, daß sie
auf dem Umfang des entsprechenden Zylinders des
Schneidzylinderpaares fixiert bleiben, bis sie in die
Transporteinheit einlaufen. Ein Lösen der Vorlaufkante der
Probeexemplare ist somit nicht möglich und es ist
sichergestellt, daß die ergriffenen Probeexemplare in die
Transporteinheit an dem Schneidzylinderpaar einlaufen.
In einer weiteren Ausgestaltungsform der Erfindung sind die
Haltevorrichtungen für Druckprodukte in dem Nutenzylinder
als Punkturen ausgeführt, die sich axial darin erstrecken und
zwischen einer ersten Position in dem Nutenzylinder und einer
zweiten Position über dessen Mantelfläche hinaus bewegbar
sind. Die Punkturen werden in ihre erste und zweite Position
bewegt durch eine elektromagnetisch betätigbare Steuerung,
welche die folgenden Merkmale aufweist:
eine Steuerkurve, eine auf der Steuerkurve geführte Steuerrolle, einen die Steuerrolle tragenden, im Einklang mit der Führung der Steuerrolle schwingbaren Steuerhebel, eine mit dem Steuerhebel verbundene Druckfeder, um die Steuerrolle in Kontakt mit der Steuerkurve zu halten, und ein Element, welches die Punkturen mit dem schwingbaren Steuerhebel verbindet und diese entsprechend der Führung der Steuerrolle durch die Steuerkurve in die erste und zweite Position bewegt.
eine Steuerkurve, eine auf der Steuerkurve geführte Steuerrolle, einen die Steuerrolle tragenden, im Einklang mit der Führung der Steuerrolle schwingbaren Steuerhebel, eine mit dem Steuerhebel verbundene Druckfeder, um die Steuerrolle in Kontakt mit der Steuerkurve zu halten, und ein Element, welches die Punkturen mit dem schwingbaren Steuerhebel verbindet und diese entsprechend der Führung der Steuerrolle durch die Steuerkurve in die erste und zweite Position bewegt.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung der Erfindung ist
vorgesehen, daß die Haltevorrichtungen für Druckprodukte als
Saugöffnungen in der Mantelfläche des Nutenzylinders
gestaltet sind, deren Luftkanal zur Druckproduktentnahme mit
einem Vakuumanschluß und zum Transfer des Druckproduktes mit
einem Blasluftanschluß verbindbar ist.
Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist eine in
dem Nutenzylinder gelagerte Steuerwelle vorgesehen, welche
die Punkturen trägt, und ein an einer Stirnseite des
Nutenzylinders gelagerter pneumatisch aktivierter
Stellzylinder weist einen Druckkolben auf, der mit der
Steuerwelle zum pneumatischen Ausfahren und Einziehen der
Punkturen in deren erste und zweite Position verbunden ist.
Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung besteht die
elektromagnetisch aktivierbare Steuereinrichtung aus einem
Paar Magnetspulen mit einem jeweiligen aktivierbaren
Spulenkern für das Einziehen der Punkturen in deren erste
Position, welche in der Nähe des jeweiligen Nutenbalkens
liegt, und für das Ausfahren der Punkturen über die
Mantelfläche des Nutenzylinders hinaus zum Entnehmen eines
Probeexemplars.
Diese und andere Merkmale der Erfindung werden durch die
folgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele im
Zusammenhang mit den beigefügten, nachstehend erläuterten
Zeichnungen weiter verdeutlicht.
Fig. 1 ist eine schematische Vorderansicht der Einrichtung
zur Entnahme von Probeexemplaren in einem Falzapparat
mit Transport- und Auslageeinheit;
Fig. 1a ist eine schematische Ansicht einer Steuerkurve zum
Halten eines eine Vorrichtung bildenden Teils der
Erfindung nach Fig. 1;
Fig. 1b ist eine vergrößerte Teilansicht der Fig. 1, welche
die Steuerung der Haltevorrichtung durch die
Steuerkurve der Fig. 1a zeigt;
Fig. 1c ist eine vergrößerte Seitenansicht der Fig. 1 mit
einem Nutenzylinder als Teil eines erfindungsgemäßen
Schneidzylinderpaares;
Fig. 2 ist eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht eines
anderen Ausführungsbeispiels der Erfindung, worin die
Probeexemplar-Entnahmeeinrichtung mit einem
Nutenzylinder mit Saugöffnungen in dessen
Mantelfläche versehen ist;
Fig. 2a ist eine abschnittweise seitliche Teilansicht der
Fig. 2 mit dem darin gezeigten Nutenzylinder;
Fig. 2b ist eine Ansicht der Fig. 2a mit nur einem Teil des
Nutenzylinders, an welchem Luftverbindungen
angebracht sind;
Fig. 3 ist eine minimal geänderte vergrößerte Teilansicht
der Fig. 1, welche das Schneidzylinderpaar im Detail
zeigt, zusammen mit der diesem zugeordneten
Transporteinheit für die Probeexemplare;
Fig. 3a ist ein vergrößerter Querriß der Fig. 3 in Richtung
der Pfeile IIIa IIIa;
Fig. 4a und 4b sind jeweils Seiten- und Endansichten des
Nutenzylinders mit pneumatisch aktivierten
Stellzylindern;
Fig. 5a ist eine vergrößerte Teilansicht der Fig. 3, welche
das Schneidzylinderpaar mit dem Nutenzylinder und
Elektromagneten für die Aktivierung der daran
befindlichen Haltevorrichtungen zeigt;
Fig. 5b ist eine Teilansicht des Nutenzylinders der Fig. 5a;
Fig. 5c ist eine Draufsicht des Nutenzylinders der
Fig. 5a und 5b.
Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau eines Falzapparates mit
der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Entnahme von
Probeexemplaren. Nach der Passage einer Papierbahn 2 durch
ein Zugwalzenpaar 1 gelangt diese in ein
Schneidzylinderpaar 3. Das Schneidzylinderpaar 3 besteht aus
einem Messerzylinder 4 und einem Nutenzylinder 5. Wie in
Fig. 1 gezeigt, sind an dem Umfang des Messerzylinders 4 zwei
Schneidmesser 7 montiert. Es ist selbstverständlich auch
möglich, mehr als zwei Schneidmesser 7 auf dem
Messerzylinder 4 anzuordnen. Der Messerzylinder 4 arbeitet
mit einem Nutenzylinder 5 zusammen, in dessen Mantelfläche
zwei Nutenbalken 6 eingelassen sind. Zur Darstellung der
Lagerung der Schneidmesser 7 wird auf die Fig. 3 und 5a
verwiesen.
In dem Nutenzylinder 5 sind zwei Haltevorrichtungen 9
enthalten, die einander gegenüberliegend angeordnet sind. Die
Haltevorrichtungen 9 können bei Betätigung aus der
Mantelfläche des Nutenzylinders 5 ausfahren, das vordere Ende
der Papierbahn 2 erfassen und auf der Mantelfläche des
Nutenzylinders 5 fixieren. Der auf dem Nutenzylinder 5
fixierte Bahnabschnitt wird durch den nächsten Schneidvorgang
im Spalt des Schneidzylinderpaares 3 von der Papierbahn 2
abgetrennt. Der auf dem Nutenzylinder 5 fixierte
Bahnabschnitt wird an seiner vorlaufenden Kante von einem
Abstreifer 8 vom Umfang des Nutenzylinders 5 abgenommen und
gelangt in die Transportbänder 11 und 12 der dem
Schneidzylinderpaar 3 zugeordneten Transporteinheit 10. Zur
Führung des abgetrennten und am Umfang des Nutenzylinders 5
fixierten Bahnabschnitts umgibt das Transportband 12 einen
Sektor der Mantelfläche des Nutenzylinders 5.
Es ist natürlich auch möglich, mehrere Bahnabschnitte, d. h.
Druckprodukte hintereinander durch Betätigung der
Haltevorrichtungen 9 in die Transporteinheit 10 zu leiten.
Werden keine Druckprodukte in die Transporteinheit 10
geführt, so bleiben die Druckprodukte 64 in ihrer
ursprünglichen Bahn und gelangen in die Förderbänder 13, von
welchen diese in die in Fig. 1 gezeigten herkömmlichen
Schaufelräder 14 und 15 transportiert werden.
Wie aus Fig. 1 erkennbar ist, überschneiden sich die mit 16
und 17 bezeichneten Hüllenkurven der Schaufelräder 14 und 15.
Dies bedeutet, daß die die Schaufelräder 14 und 15 bildenden
einzelnen Schaufelradscheiben versetzt zueinander auf den
Trägerwellen angeordnet sind und sich deshalb eine
Überlappung der beiden Hüllenkurven 16 und 17 ergibt. Die
Förderbänder 13 führen die Druckprodukte 64 in den durch die
Hüllenkurven 16 und 17 beschriebenen Schnittbereich und je
nachdem auf welche Schaufelradtasche die Druckprodukte 64
treffen, gelangen diese in das Schaufelrad 14 oder das
Schaufelrad 15.
In den Fig. 1a, 1b und 1c sind Einzelheiten des
Betätigungsmechanismus für die Haltevorrichtung 9 gezeigt.
Fig. 1a zeigt die Konturen einer Steuerkurve 18, die im
wesentlichen zwei Kurvensegmente 18a und 18b aufweist, durch
welche eine Steuerrolle 20 auf und ab bewegt werden kann.
Das Zusammenspiel der Kurvensegmente 18a und 18b geht aus
Fig. 1b hervor, worin gezeigt wird, wie eine auf den
Kurvensegmenten 18a und 18b ablaufende Steuerrolle 20 einen
Steuerhebel 22 um eine Drehachse 19 bewegt. Die Anstellung
der Steuerrolle 20 an die Kurve 18 erfolgt durch eine
Druckfeder 21, die den Steuerhebel 22 zwingt, sich um die
Drehachse 19 im Kontakt mit der Steuerkurve 18 zu bewegen.
Dadurch folgt die Steuerrolle 20 dem Profil der
Steuerkurve 18. Ist der Steuerhebel 22 durch den Spulen
kern 23 einer Magnetspule 24 (siehe Fig. 1c) verriegelt, so
ist die Steuerrolle 20 von einem Teil der Steuerkurve 18
abgestellt. Demgemäß ist der Steuerhebel 22 in der in Fig. 1b
gezeigten Position verriegelt. Der Spulenkern 23 kann nur
ausgefahren werden, wenn sich die Steuerrolle 20 auf dem
Teil 18A der Steuerkurve 18 befindet. Die Haltevorrichtung 9
bleibt im Inneren des Nutenzylinders 5 eingefahren.
Wie aus Fig. 1c zu ersehen ist, wird der Spulenkern 23 durch
entsprechende Erregung der Magnetspule 24 aus- und
eingefahren. Ist der Spulenkern 23 in die Magnetspule 24
eingefahren, so ist der Steuerhebel 22 entriegelt und folgt
der durch die Kontur der Kurve 18 erzwungenen Bewegung. Die
Elemente der Haltevorrichtung 9 fahren aus, sobald die
Steuerrolle 20 das Kurvensegment 18b durchläuft, und geben
das Druckprodukt 64 unmittelbar vor Erreichen des
Abstreifers 8 wieder frei, indem durch das Kurvensegment 18a
wieder eine Drehung des Steuerhebels 22 bewirkt wird und die
Elemente 9 wieder in das Innere des Nutenzylinders 5
einfahren. Die räumliche Anordnung des Mechanismus zur
Betätigung der Haltevorrichtung 9 geht aus der Fig. 1c
hervor. Die Haltevorrichtung 9 kann aus mehreren
nebeneinander auf der Drehachse 19 gelagerten ausfahrbaren
Punkturen bestehen, die über einen durch eine Steuerrolle 20
drehbaren Steuerhebel ein- und ausgefahren werden.
Fig. 2 zeigt eine Einrichtung zur Entnahme von
Probeexemplaren, bei der Saugöffnungen in der Mantelfläche
eines Zylinders 5 eines Schneidzylinderpaares 3 vorgesehen
sind. Unterhalb eines Zugwalzenpaares 1 befindet sich ein
Schneidzylinderpaar 3, das aus Messerzylinder 4 und
Nutenzylinder 5 besteht. In dem Nutenzylinder 5 sind
Nutenbalken 6 gelagert, während in dem Messerzylinder 4
Schneidmesser 7 eingebaut sind. Unterhalb des
Schneidzylinderpaares 3 sind Förderbänder 13 vorgesehen, die
den aus dem Schneidzylinderpaar 3 austretenden Produktstrom
den Schaufelrädern 14 und 15 zuleiten.
In dem Nutenzylinder 5 sind Saugöffnungen 26 angebracht, die
mit einem den Nutenzylinder 5 axial durchlaufenden
Luftkanal 28 in Verbindung stehen. Die Saugöffnungen 26 sind
in dem Nutenzylinder 5 im Bereich des Nutenbalkens 6
angeordnet, wie in Fig. 2a gezeigt. Ferner ist der
Nutenzylinder 5 mit einem Belag 27 versehen. Der
Saugluftkanal 28 ist in einem Flansch 29 ausgebildet, der
gleichzeitig als Lagerzapfen für den Nutenzylinder 5 dient.
Wie in Fig. 2b zu erkennen ist, wird der Lagerzapfen des
Nutenzylinders 5 in einem Zylinderlager 33 aufgenommen. An
dem Lagerzapfen 29 sind ein Vakuumanschluß 30 sowie ein
Blasluftanschluß 31 montiert, über welche der Luftkanal 28
mit Vakuum oder mit Blasluft beaufschlagt werden kann. Der
Vakuumanschluß 30 und der Blasluftanschluß 31 liegen über
Dichtungsringe 34 an den Öffnungen des Saugluftkanals 28 an.
Anstelle des Blasluftanschlusses 31 kann ein entsprechender
mechanischer Abstreifer 31 zum Abstreifen der Druckprodukte
von dem Nutenzylinder 5 und Befördern zu den Förderbändern 13
vorgesehen sein (siehe Fig. 2). Das Ansaugen eines
Probeexemplars sowie dessen Weitergabe an einen
Transportzylinder 35 wird nach Bedarf eingeleitet. Der
Transportzylinder 35, dessen Mantelfläche ebenfalls mit
Saugluftöffnungen versehen ist, ist ebenfalls mit einem
Vakuumanschluß verbunden.
Die Blasluft, die in dem Nutenzylinder 5 zugeführt werden
kann, ermöglicht die Übergabe eines Probeexemplars an den
Transportzylinder 35, der zu diesem Zeitpunkt mit dem
Vakuumsystem der Maschine verbunden ist, um das Probeexemplar
zu übernehmen. Das Probeexemplar wird auf der Umfangsfläche
des Transportzylinders 35 transportiert, bis es durch einen
Abstreifer 36 von diesem abgenommen und in die
Transporteinheit 10 weitergeleitet wird. Diese Möglichkeit
der Entnahme eines Probeexemplars kann mit den hier oben
beschriebenen Haltevorrichtungen kombiniert werden.
Fig. 3 zeigt eine Seitenansicht eines Schneidzylinderpaares 3
mit zugeordneter Transporteinheit 10 für Probeexemplare. Die
Schneidmesser 7 werden von zwei Klemmleisten 67 fixiert, die
in einer Ausnehmung 43 des Messerzylinders 4 mit
Klemmschrauben 38 befestigt sind, welche gleichzeitig
zusammenpreßbare Wangenstücke 37 in der Ausnehmung 43
festhalten, wie in Fig. 3a gezeigt.
Im Nutenzylinder 5 sind im Bereich der einander
gegenüberliegenden Nutenbalken 6 Punkturen 40 eingebaut, die
mit Hebel 44 durch eine jeweilige Stellwelle 41 drehbar sind.
Die Hebel 44 sind durch je eine Klemmschraube 42 auf den
Stellwellen 41 fixierbar. Ferner kann durch entsprechende
Drehung des jeweiligen Hebels 44 auf der Welle 41 die
Punktiertiefe der Punkturen 40 verändert werden. Bei der
Betätigung der Einrichtung zur Entnahme von Probeexemplaren
nach der vorliegenden Erfindung wird nach erfolgtem Schnitt
der Papierbahn 2 zwischen Nutenbalken 6 und Schneidmesser 7
der Vorderabschnitt des entstandenen Druckproduktes 64
punktiert, so auf der Mantelfläche 39 des Nutenzylinders 5
fixiert, vom Abstreifer 8 abgenommen und in die
Transporteinheit 10 geführt. Durch den nächsten Kontakt
zwischen Nutenbalken 6 und Schneidmessern 7, z. B. nach einer
halben Umdrehung des Messerzylinders 4 und des
Nutenzylinders 5, wird der Vorderabschnitt der Papierbahn 2
abgetrennt und bei Bedarf ein weiterer Vorderabschnitt der
Papierbahn 2 von den Punkturen 40 punktiert und als
Probeexemplar entnommen.
Fig. 4a und 4b sind eine Seitenansicht und eine Draufsicht
eines Nutenzylinders 5 mit pneumatisch betätigten
Stellzylindern 47.
In dem Nutenzylinder 5 wird die Stellwelle 41 von einem
Stellwellenlager 45 aufgenommen. Die Stellwelle 41 trägt die
Hebel 44, welche mit je einer Klemmschraube 46 auf der
Stellwelle 41 befestigt sind. Am vorderen Teil der Hebel 44
sind Punkturen 40 befestigt. An der Stirnfläche 50 des
Nutenzylinders 5 ist in einem Halter 49 ein Stellzylinder 47
aufgenommen, der über einen Stellhebel 48 auf die
Stellwelle 41 einwirkt. In einem Zapfen des Nutenzylinders 5
sind Stellzylinderanschlüsse 55 und 56 ausgeführt, mit denen
die Stellzylinder 47 verbindbar sind. Die schematisch
wiedergegebenen Luftanschlüsse 51 und 52 sind durch einen
Deckel 54 geführt und über Dichtringe 53 mit den
Stellzylinderanschlüssen 55 und 56 verbunden.
Fig. 4b zeigt eine Ansicht der Stirnseite 50 des
Nutenzylinders 5. Aus dieser Ansicht geht die räumliche
Anordnung aller Komponenten hervor. Die Punkturen 40
durchstoßen beim Ausfahren die Mantelfläche des
Nutenzylinders 5 im Bereich der Nutenbalken 6. Der Belag 27
wird mit Hilfe von nicht gezeigten Klemmschrauben auf der
Mantelfläche des Nutenzylinders 5 fixiert. Durch die lösbare
Verbindung zwischen den Punkturen 40 und den Hebeln 44 ist es
möglich, auch Punkturen größerer oder kleinerer Länge in die
Hebel 44 einzubauen. Die Stellzylinder 47 sind in den
Haltern 49 zum Bewegungsausgleich beim Stellvorgang beweglich
gelagert.
Die Fig. 5a, 5b und 5c zeigen einen Nutenzylinder 5 mit
elektromagnetisch betätigbaren Haltevorrichtungen. Dazu ist
in Fig. 5a ein Schneidzylinderpaar 3 gezeigt. Der Belag 27
auf der Umfangsfläche des Messerzylinders 4 wird mittels
Klemmschrauben 59 befestigt. Die Klemmschrauben 38 dienen der
Befestigung der Klemmleisten 67, so daß dabei die
zusammenpreßbaren Wangenstücke 37 festgehalten werden, wie
in dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 und 3a dargestellt ist.
In dem Nutenzylinder 5 sind einem Drehstück 60 je zwei
Elektromagnete 57 zugeordnet. Jeder dieser Elektromagnete 57
nimmt einen Stift 58 auf, der an einem der Drehstücke 60
anliegt. Das Drehstück 60 sitzt außen an der Welle 41 und
leitet die Drehbewegung, ausgelöst durch ein Ein- bzw.
Ausfahren der Stifte 58 in den Elektromagneten 57, über eine
Paßfeder 61 in die Stellwelle 41, an der die einzelnen
Hebel 44 gelagert sind.
In Fig. 5b ist ein Schnitt durch den Nutenzylinder 5 gezeigt.
Die Stellwelle 41 trägt die Hebel 44, die mit
Klemmschrauben 46 befestigt sind. Die Stellwelle 41 wird in
ein Schalenlager aufgenommen, welches aus dem Nutenzylinder 5
und einem Deckel 62 besteht. Der Deckel 62 wird mit
Schrauben 63 in dem Nutenzylinder 5 befestigt.
Fig. 5c zeigt eine Draufsicht eines mit Elektromagneten
betätigbaren Nutenzylinders. Die Stellwelle 41 ist in
Stellwellenlagern 45 in dem Nutenzylinder 5 gelagert und
trägt die einzelnen Hebel 44 mit den Punkturen 40. Die
Punkturen 40 treten zwischen den Belägen 27 über den
Nutenbalken 6 durch die Mantelfläche des Nutenzylinders 5.
Außen, im Bereich des Zylinderlagers 33, sind
Elektromagneten 57 befestigt, die auf das Drehstück 60 an der
Stellwelle 41 einwirken. Hinter dem Nutenzylinder 5 ist ein
Druckprodukt 64 angedeutet. Die Anschlußleitungen 65 werden
in den Lagerzapfen des Nutenzylinders 5 geführt und durch
einen Kanal 66 bis zu den Elektromagneten 57 verlegt. Auf der
Umfangsfläche des Nutenzylinders 5 sind ferner die einzelnen
Deckel 62 und deren Schrauben 63 sowie die Klemmschrauben 46
der Hebel 44 erkennbar.
Mit den beschriebenen Fernsteuerungssystemen ist bei Bedarf
eine von dem Maschinenleitstand aus betätigbare
Probeexemplarentnahme zur Qualitätskontrolle während des
Maschinenlaufs möglich. Die Entnahme von Probeexemplaren ist
besonders während der Anlaufphase von großer Bedeutung, um
eventuell zu diesem Zeitpunkt noch Korrekturen vornehmen zu
können.
Bezugszeichenliste
1 Zugwalzenpaar
2 Papierbahn
3 Schneidzylinderpaar
4 Messerzylinder
5 Nutenzylinder
6 Nutenbalken
7 Schneidmesser
8 Abstreifer
9 Haltevorrichtungen
10 Transporteinheit
11 Transportband
12 Transportband
13 Förderbänder
14 Schaufelrad
15 Schaufelrad
16 Hüllenkurve
17 Hüllenkurve
18 Steuerkurve
18a Kurvensegment
18b Kurvensegment
19 Drehachse
20 Steuerrolle
21 Druckfeder
22 Steuerhebel
23 Spulenkern
24 Magnetspule
25 Seitenwand
26 Saugöffnungen
27 Belag
28 Luftkanal
29 Flansch/Lagerzapfen
30 Vakuumanschluß
31 Blasluftanschluß/mechanischer Abstreifer
32 Verschlußschraube
33 Zylinderlager
34 Dichtungsringe
35 Transportzylinder
36 Abstreifer
37 Wangenstücke
38 Klemmschrauben
39 Mantelfläche des Nutenzylinders 5
40 Punkturen
41 Stellwelle
42 Klemmschraube
43 Ausnehmung
44 Hebel
45 Stellwellenlager
46 Klemmschraube
47 Stellzylinder
48 Stellhebel
49 Halter
50 Stirnfläche des Nutenzylinders 5
51 Luftanschluß
52 Luftanschluß
53 Dichtring
54 Deckel
55 Stellzylinderanschluß
56 Stellzylinderanschluß
57 Elektromagnet
58 Stift
59 Klemmschrauben
60 Drehstück
61 Paßfeder
62 Deckel
63 Schrauben
64 Druckprodukt
65 Anschlußleitungen
66 Kanal
67 Klemmleisten
2 Papierbahn
3 Schneidzylinderpaar
4 Messerzylinder
5 Nutenzylinder
6 Nutenbalken
7 Schneidmesser
8 Abstreifer
9 Haltevorrichtungen
10 Transporteinheit
11 Transportband
12 Transportband
13 Förderbänder
14 Schaufelrad
15 Schaufelrad
16 Hüllenkurve
17 Hüllenkurve
18 Steuerkurve
18a Kurvensegment
18b Kurvensegment
19 Drehachse
20 Steuerrolle
21 Druckfeder
22 Steuerhebel
23 Spulenkern
24 Magnetspule
25 Seitenwand
26 Saugöffnungen
27 Belag
28 Luftkanal
29 Flansch/Lagerzapfen
30 Vakuumanschluß
31 Blasluftanschluß/mechanischer Abstreifer
32 Verschlußschraube
33 Zylinderlager
34 Dichtungsringe
35 Transportzylinder
36 Abstreifer
37 Wangenstücke
38 Klemmschrauben
39 Mantelfläche des Nutenzylinders 5
40 Punkturen
41 Stellwelle
42 Klemmschraube
43 Ausnehmung
44 Hebel
45 Stellwellenlager
46 Klemmschraube
47 Stellzylinder
48 Stellhebel
49 Halter
50 Stirnfläche des Nutenzylinders 5
51 Luftanschluß
52 Luftanschluß
53 Dichtring
54 Deckel
55 Stellzylinderanschluß
56 Stellzylinderanschluß
57 Elektromagnet
58 Stift
59 Klemmschrauben
60 Drehstück
61 Paßfeder
62 Deckel
63 Schrauben
64 Druckprodukt
65 Anschlußleitungen
66 Kanal
67 Klemmleisten
Claims (11)
1. Einrichtung zur Entnahme von Probeexemplaren in einem
Falzapparat, welche folgende Merkmale aufweist:
- - ein Schneidzylinderpaar (3) besteht aus einem Messerzylinder (4) und einem Nutenzylinder (5);
- - auf dem Umfang des genannten Messerzylinders (4) sind mindestens zwei Schneidmesser (7) montiert;
- - der genannte Nutenzylinder (5) weist eine der Anzahl der genannten Schneidmesser (7) entsprechende Anzahl Nutenbalken (6) sowie eine je einem Nutenbalken (6) zugeordnete Haltevorrichtung (9) für Druckprodukte (64) auf;
- - die aus dem Spalt zwischen dem genannten Messerzylinder (4) und dem genannten Nutenzylinder (5) des genannten Schneidzylinderpaares (3) austretenden Druckprodukte (64) sind Förderbändern (13) zur Druckproduktauslage und einer dem genannten Schneidzylinderpaar (3) zugeordneten Transporteinheit (10) zuführbar; und
- - die genannten Haltevorrichtungen (9) für Druckprodukte (64) in dem genannten Schneidzylinderpaar (3) sind ferngesteuert bedienbar.
2. Einrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Magnetspule (24) und ein Spulenkern (23)
operativ in und aus dem Kontakt mit der genannten
Haltevorrichtung (9) für Druckprodukte gebracht werden
können zum elektromagnetischen Ver- und Entriegeln
derselben.
3. Einrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine der Anzahl der Schneidmesser (7) entsprechende
Anzahl Haltevorrichtungen (9) für Druckprodukte (64) in
dem Messerzylinder (4) eingebaut ist und je eine
Haltevorrichtung (9) einem Schneidmesser (7) zugeordnet
ist.
4. Einrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf dem Umfang des mit Haltevorrichtungen (9)
ausgestatteten Zylinders des Schneidzylinderpaares (3) in
axialer Richtung gleichmäßig voneinander beabstandete,
ringförmige Beläge (27) befestigt sind.
5. Einrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Haltevorrichtungen (9) aus einer Vielzahl von in
axialer Richtung des Nutenzylinders (5) voneinander
beabstandeten Punkturen (40) bestehen und zwischen einer
ersten Position innerhalb des Nutenzylinders (5) und
einer zweiten Position oberhalb der Mantelfläche des
genannten Nutenzylinders (5) bewegbar sind.
6. Einrichtung gemäß Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Fernsteuerung aus einer elektromagnetisch
betätigbaren Steuerung für das Steuern der Bewegung der
genannten Vielzahl von Punkturen (40) zwischen deren
genannter erster und zweiter Position besteht.
7. Einrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die als Punkturen (40) ausgeführten
Haltevorrichtungen (9) für Druckprodukte (64) im
Nutenzylinder (5) über Stellzylinder (47) an der
Stirnseite (50) über eine Stellwelle (41) pneumatisch
ein- und ausgefahren werden.
8. Einrichtung gemäß Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die genannte Haltevorrichtung (9) eine Vielzahl von
in der Mantelfläche des genannten Nutenzylinders (5)
gebildeten Öffnungen aufweist, welche verbindbar sind mit
einer Vakuumquelle (30), um ein jeweiliges
Druckprodukt (64) durch Saugkraft auf dem genannten
Nutenzylinder (5) zu halten, und verbindbar sind mit
einer Blasluftquelle für das Lösen und Befördern der
genannten Druckprodukte (64).
9. Einrichtung gemäß Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die genannte Haltevorrichtung (9) eine Vielzahl von
in der Mantelfläche des genannten Nutenzylinders (5)
gebildeten Öffnungen aufweist, welche verbindbar sind mit
einer Vakuumquelle (30), um ein jeweiliges
Druckprodukt (64) durch Saugkraft auf dem genannten
Nutenzylinder (5) zu halten, und einen Abstreifer (8) zum
Abstreifen des jeweiligen Druckproduktes (64) von dem
genannten Nutenzylinder (5).
10. Einrichtung gemäß Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß die genannte Haltevorrichtung (9) eine in dem
genannten Nutenzylinder (5) montierte Stellwelle (41)
aufweist und die Punkturen (40) von dieser beweglich
getragen werden, und daß ein pneumatisch betriebener
Stellzylinder (47) an einer Stirnseite des genannten
Nutenzylinders (5) montiert ist, welcher einen mit der
genannten Stellwelle (41) verbundenen Druckkolben zum
pneumatischen Ausfahren und Einfahren der genannten
Punkturen (40) aufweist.
11. Einrichtung gemäß Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß die genannte Haltevorrichtung (9) eine in dem
genannten Nutenzylinder (5) montierte Stellwelle (41)
aufweist und die Punkturen (40) von dieser beweglich
getragen werden, und die elektromagnetisch aktivierbare
Steuereinrichtung eine Magnetspule (24) mit einem
aktivierbaren Spulenkern (23) aufweist, wodurch sich die
genannten Punkturen (40) in ihre genannte erste Position
in der Nähe der genannten Nutenbalken (6) zurückziehen
und über die Mantelfläche des genannten
Nutenzylinders (5) ausfahren, um ein Probeexemplar zu
entnehmen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US07/823,673 US5249493A (en) | 1992-01-21 | 1992-01-21 | Device for extracting samples from a folder |
Publications (1)
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DE4301093A1 true DE4301093A1 (de) | 1993-07-22 |
Family
ID=25239386
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934301093 Withdrawn DE4301093A1 (de) | 1992-01-21 | 1993-01-18 | |
DE59301057T Expired - Lifetime DE59301057D1 (de) | 1992-01-21 | 1993-01-19 | Einrichtung zur Entnahme von Probeexemplaren in einem Falzapparat. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE59301057T Expired - Lifetime DE59301057D1 (de) | 1992-01-21 | 1993-01-19 | Einrichtung zur Entnahme von Probeexemplaren in einem Falzapparat. |
Country Status (6)
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EP (1) | EP0553679B1 (de) |
JP (1) | JPH05254708A (de) |
AU (1) | AU658963B2 (de) |
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DE (2) | DE4301093A1 (de) |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: B65H 29/58 |
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8125 | Change of the main classification |
Ipc: B41F 13/60 |
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8130 | Withdrawal |