DE429407C

DE429407C - Verfahren zur Herstellung eines im Querschnitt rechteckigen elektrischen Kondensators

Info

Publication number: DE429407C
Application number: DEP35824D
Authority: DE
Original assignee: Philips Brinton Co
Current assignee: Philips Brinton Co
Priority date: 1917-07-08
Filing date: 1917-07-08
Publication date: 1926-05-26

Description

Verfahren zur Herstellung eines im Querschnitt rechteckigen elektrischen Kondensators Bei der Herstellung von elektrischen Kondensatoren rechteckiger Gestalt wurden bisher entweder die aufgewickelten Schichten gepreßt und alsdann in ein Gehäuse eingebracht, oder aber der Wickelkörper wurde zunächst in dem Gehäuse untergebracht und das so entstandene Gebilde durch Druck- oder Ziehbänke hindurchgeführt. Die bekannten Verfahren weisen nun den Nachteil auf, daß nicht alle Schichten des Wickelkörpers unter gleichem Druck stehen bzw. Ausbiegungen des Gehäuses unvermeidlich sind. Entweder liegen alsdann die Schichten des Kondensators nicht in der gewünschten Weise aufeinander, oder aber es entstehen leicht Brüche des Gehäuses, so daß das Eindringen von Feuchtigkeit unverineidlich ist.
Der Zweck der Erfindung ist nun, diese Nachteile zu beseitigen, und zwar wird dies dadurch erreicht, daß der in an sich bekannter Weise in einem zylindrischen Gehäuse untergebrachte Wickelkörper in einer Preßvorrichtung, deren feste Backen einen Abstand haben, der dem äußeren Durchmesser des Gehäuses gleich ist, in an sich bekannter Weise dem Druck eines Stempels ausgesetzt wird, so daß ohne Beschädigung des Gehäuses die einzelnen Schichten fest gegeneinandergepreßt werden.
In den Abbildungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung sowie Ansichten des Kondensators während der Herstellung und nach der Fertigstellung dargestellt. Es ist: Abb. i eine teilweise geschnittene Ansicht einer Presse zur Herstellung von Kondensatoren gemäß dem Verfahren nach der Erfindung, Abb. 2 eine Ansicht' einer abgeänderten Ausführungsform einer solchen Presse, Abb. 3 eine Seitenansicht der Abb. 2, Abb. ¢ ein Querschnitt durch eine Presse anderer Bauart, Abb. 5 eine Ansicht des in einem Metallgehäuse eingeführten Wickelkörpers und Abb.6 eine schaubildliche Ansicht eines fertigen Kondensators.
Gemäß. der Erfindung werden die aus Papier- und Metallfolienstreifen oder sonstigen geeigneten Materialien bestehenden Schichten des Kondensators um einen zylindrischen Dorn gewickelt und der alsdann entstehende Wickelkörper a in ein Metallgehäuse d eingeführt. Das Gehäuse d besteht zweckmäßig aus leicht deformierbarem Metall und hat eine etwas geringere Länge als der Wickelkörper a. In bekannter Weise werden die Polstücke b und c an dem Wickelkörper a vorgesehen. Das soweit fertiggestellte Gebilde wird alsdann beispielsweise in ein Gesenk e (Abb. i) eingeführt, dessen feste Wandungen einen dem Außendurchmesser des Gehäuses d entsprechenden Abstand voneinander haben. Von oben und unten wirken alsdann gleichzeitig Druckstempel auf das den Wickelkörper a enthaltende Gehäuse d ein, wobei das Gebilde, ohne nach einer senkrecht zur Druckwirkung stehenden Richtung ausweichen zu können, abgeflacht wird. Die beiden einander entgegenwirkenden Stempel werden so lange vorgeschoben, bis sie beide gegen das feste Gesenk e stoßen, wodurch das vorher kreisrunde Gebilde eine im Ouerschnitt rechteckige Gestalt erhält, wie dies aus Abb.6 ersichtlich ist.
Der Wickelkörper a kann, nachdem er in das Gehäuse d eingeführt worden ist, auch in einer Presse gemäß Abb.2 und g weiterbehandelt werden. Hier hat der feste Gesenkteil f zwei Wangen, deren Abstand voneinander gleich dem Durchmesser des Gehäuses d ist. Auf.der Grundplatte zwischen den Wangen liegt eine nachgiebige Materialschicht g und auf dieser eine feste Schicht i, gegen welche der in die Presse eingeführte Wickelkörper sich stützt. Sobald der Stempel h in das Gesenk eingeführt und abwärts gedrückt wird, gibt die Schicht g nach, so daß eine gleichmäßige Zusammendrückung des Wickelkörpers d erfolgt, ohne daß auch hier ein Entweichen nach einer senkrecht zur Richtung des Druckes stehenden Richtung erfolgen kann. Der fertige Kondensator hat alsdann ebenfalls die aus Abb. 6 ersichtliche Gestalt.
Wie Abb. q. erkennen läßt, kann der Boden l des feststehenden Gesenkes sowohl als auch die mit dem Wickelkörper in Berührung kommende Fläche des Stempels m gewellt sein, so daß der in dem Gehäuse d untergebrachte Wickelkörper alsdann die aus dieser Abbildung ersichtliche Außengestalt erhält.

Claims

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung eines im Querschnitt rechteckigen elektrischen Kondensators mit in einem Gehäuse eingeschlossenen Blattmetall- und Dielektrikumschichten, dadurch gekennzeichnet, daß der in einem zylindrischen Metallgehäuse in an sich bekannter Weise untergebrachte Wickelkörper in einer Preßvorrichtung, deren feste Backen einen Abstand haben, der dem äußeren Durchmesser des Gehäuses gleich ist, in an sich bekannter Weise dem Druck eines Stempels ausgesetzt wird, so daß ein volles Gebilde rechteckigen Querschnitts erzielt wird, dessen eine Seite gleich dein Durchmesser des Metallgehäuses vor Anwendung des Druckes ist.