DE425503C - Verfahren und Vorrichtung zur ununterbrochenen Reinigung von mit loeslichen, unloeslichen oder beiderlei fremden Bestandteilen behafteten Salzen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur ununterbrochenen Reinigung von mit loeslichen, unloeslichen oder beiderlei fremden Bestandteilen behafteten SalzenInfo
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Classifications
-
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- B01D2011/002—Counter-current extraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Description
- Verfahren und Vorrichtung zur ununterbrochenen Reinigung von mit löslichen, unlöslichen oder beiderlei fremden Bestandteilen behafteten Salzen.
- In der Technik handelt es sich häufig darum, Salze von anhaftender Mutterlauge, gegebenenfalls auch von anhaftenden, fein verteilten festen Fremdstoffen zu befreien. Als besonde-rs einfaches Beispiel diene für die folgenden Ausführungen die Auswaschung von Kochsalz, das aus elektrolytischen Laugen durch Eindampfen ausgeschieden worden ist und dem infolgedessen eine gewisse Menge Ätznatron und geringe Mengen schlammartiger Verunreinigungen anhaften.
- Für solche Reinigungszwecke bedient man sich vielfach der Nutschen, wobei man nach Absaugen der Alkalimutterlauge Wasser oder frische Salzlösung durch das Salz hindurchtreten läßt. Die hierbei erreichte Wirkung ist aber unbefriedigend; aus verschiedenen Ursachen wird weder das Salz im gewünschten Maße von Alkali befreit, noch reichert sich die Salzlösung in befriedigendem Maße an Alkali an, so daß zwecks Wiedergewinnung des Alkalis erhebliche Mengen Salzlösung der Eindampfapparatur wieder zugeführt werden müssen. Es macht hierbei wenig Unterschied, ob das Decken der Nutschen von oben oder von unten her erfolgt. Wenn auch anfänglich die Waschlösung mit hohem Alkaligehalt abgeht, so tritt doch rasch eine Verminderung des Gehaltes ein, weil ständig noch weiteres Waschmittel dem ruhenden Salz zugeführt werden muß, um die anhaftenden Alkalireste zu entfernen. Beispielsweise ist auch bei sorgfältigem Arbeiten mit Nutschen ein Verbrauch von etwa 1 cbm Salzlösung auf 1 t Salz notwendig, um das Salz in einigermaßen genügendem Umfang von Alkali zu befreien. Außerdem aber werden bei den Nutschen die unlöslichen Verunreinigungen überhaupt nicht entfernt.
- Es list nun die überraschende Beobachtung gemacht worden, daß bei gleichzeitiger Bewegung von Salz und Waschlösung im Gegenstrom zueinander in einem Fallrohr eine ganz erheblich höhere Waschwirkung erreicht werden kann, vorausgesetzt, daß das Salz wenigstens in seiner Hauptmenge eine solche Korngröße besitzt, daß es in einer gesättigten Lösung noch eine nicht zu geringe Fallgeschwindigkeit aufweist. Diese muß derart beschaffen sein, daß bei Anwendung einer praktisch brauchbaren Strömungsgeschwindigkeit der Salzlösung über eine nicht zu lange Fallstrecke das Salz vollständig ausgewaschen das untere Ende erreicht. Die Korngrößeneinstellung hat man vielfach in der Hand, sei es durch geeignete Wahl der Eindampfbedingungen oder durch andere Mittel.
- In einem derartigen ununterbrochen betriebenen Fallrohr kann die Ävaschwirkung so gesteigert werden, daß bei nahezu vollkommen ausgewaschenem Salz der Verbrauch an Waschlösung auf ein Zehntel der oben angegebenen Menge, d. h. auf etwa 1 cbm auf io t Salz, herabgebracht werden kann. Die hierzu erforderliche Einstellung der Strömungsgeschwindigkeit der Waschlösung und der zuzuführenden Salzmenge ist naturgemäß, weil abhängig von Korngröße des Salzes, Querschnitt des Fallrohres und anderen Umständen, für den einzelnen Fall durch Versuche zu ermitteln.
- Gleichzeitig kann man auch die Befreiung des Salzes von fein verteilten ungelösten Verunreinigungen, deren Teilchengröße wesentlich unter derjenigen des Salzes liegt und die vom Strom der Lösung abgeführt werden, mit Hilfe dieses Verfahrens erreichen.
- In der schematischen Zeichnung ist als Beispiel eine Anordnung dargestellt, in welcher das Verfahren durchgeführt werden kann. Der wesentlichste Teil der Vorrichtung besteht aus einem geraden oder in Wellenform gebauten Fallrohr A von mehreren Metern Länge, an dessen oberem Ende der Behälter B angeordnet ist, welcher eine den Behälter eine Strecke weit teilende Scheidewand enthalten kann. Am unteren Ende von A ist ein Behälter C vorge sehen Zur Zuführung der gesättigten reinen Salzlösung dient das aus Behälter D kommende, am oberen Ende des Behälters C einmündende Rohr E. Die Abführung der gebrauchten Waschlauge erfolgt durch F, teils nach einem Behälter G, aus welchem die Lauge beispielsweise der Eindampfung wieder zugeführt werden kann, teils nach dem Rührgefäße, wo sie zurAufschwemmung des zuzuführenden Salzes dient. Für den Fall, daß die Waschlauge aus dem Salz außerdem noch geringe Mengen von unlöslichen Verunreinigungen mitgeführt hat, kann sie zur Reinigung durch Filterpresse H geführt werden.
- Im normalen Verlauf des Waschverfahrens wird nun das unreine Salz in geeigneter Verteilung der Waschung unterworfen, beispielsweise in der Art, daß es im Gefäß J in gebrauchter Waschlauge aufgeschwemmt und dann durch Pumpe K nach dem Behälter B gefördert wird, wo eine oberflächliche Trennung stattfindet in Waschlauge, die durch F wieder abströmt, und in einen Salzbrei, welcher aus dem Trichter des Behälters B durch die aufsteigende Waschlösung hindurchrieselt und unter erneuter Scheidung in Lösung und Salzbrei im unteren Behälter C sich sammelt. Von hier kann der Brei von ausgewaschenem Salz z. B. mittels Schlammpumpen ununterbrochen als solcher weitergeführt werden oder entsprechend der in der Zeichnung dargestellten Anordnung durch am verengten Ausgang des Behälters C zutretendes Lösewasser sofort als gesättigte Salzlösung entfernt werden.
- Reinigungsverfahren für bergmännisch gewonnenes Salz, durch welche neben löslichen Fremdstoffen auch feste Verunreinigungen in einer gesättigten Mutterlauge des Salzes entfernt werden, sind schon bekannt; danach behandelt man jedoch das Salz in ununterbrochenem Digerierverfahren so lange, bis die gewünschte Reinigung erreicht ist, und trennt dann das gereinigte Salz von der Lösung durch Nutschen oder Zentrifugieren. Hierbei wird jedoch eine fortlaufende Reinigung des Salzes im Gegenstrom zur Waschflüssigkeit und die daraus sich ergebende äußerste Beschränkung der Waschlaugenmengen sowie eine Anreicherung der Laugen mit den gelösten Fremdstoffen nicht erreicht.
Claims (2)
- PATENT-ANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur ununterbrochenen Reinigung von mit löslichen, unlöslichen oder beiderlei fremden Bestandteilen behafteten Salzen, dadurch gekennzeichnet, daß man das unreine Salz in einem Fallrohr durch einen aufsteigenden Strom der gesättigten Lösung eines reinen Salzes gleicher Zusammensetzung hindurchrieseln läßt, worauf das gereinigte Salz nach dem Absetzen, gegebenenfalls unter Zuführung von Wasser in gelöstem Zustande, weitergefördert wird, während neue Mengen des unreinen Salzes, z. B. mit Hilfe der zur Reinigung benutzten Waschlösung, dem Fallrohr zugeleitet werden.
- 2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Fallrohr wellenförmig gebogen ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEC35065D DE425503C (de) | 1924-07-01 | 1924-07-01 | Verfahren und Vorrichtung zur ununterbrochenen Reinigung von mit loeslichen, unloeslichen oder beiderlei fremden Bestandteilen behafteten Salzen |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE425503C true DE425503C (de) | 1926-02-19 |
Family
ID=7021637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEC35065D Expired DE425503C (de) | 1924-07-01 | 1924-07-01 | Verfahren und Vorrichtung zur ununterbrochenen Reinigung von mit loeslichen, unloeslichen oder beiderlei fremden Bestandteilen behafteten Salzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE425503C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1001971B (de) * | 1954-12-17 | 1957-02-07 | Bayer Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen Fluessig-fluessig-Extrahieren |
| FR2418662A1 (fr) * | 1978-03-03 | 1979-09-28 | Foerderung Forschung Gmbh | Procede et installation pour eliminer en continu des constituants indesirables de particules solides et application a la fabrication de combustible nucleaire |
| WO1999026996A3 (de) * | 1997-11-25 | 1999-09-02 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlichen extraktion von polyamid |
-
1924
- 1924-07-01 DE DEC35065D patent/DE425503C/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1001971B (de) * | 1954-12-17 | 1957-02-07 | Bayer Ag | Vorrichtung zum kontinuierlichen Fluessig-fluessig-Extrahieren |
| FR2418662A1 (fr) * | 1978-03-03 | 1979-09-28 | Foerderung Forschung Gmbh | Procede et installation pour eliminer en continu des constituants indesirables de particules solides et application a la fabrication de combustible nucleaire |
| WO1999026996A3 (de) * | 1997-11-25 | 1999-09-02 | Basf Ag | Verfahren zur kontinuierlichen extraktion von polyamid |
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