DE425143C - Verfahren zur Herstellung von Verbundstaehlen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von VerbundstaehlenInfo
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- DE425143C DE425143C DEB110856D DEB0110856D DE425143C DE 425143 C DE425143 C DE 425143C DE B110856 D DEB110856 D DE B110856D DE B0110856 D DEB0110856 D DE B0110856D DE 425143 C DE425143 C DE 425143C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D7/00—Casting ingots, e.g. from ferrous metals
- B22D7/02—Casting compound ingots of two or more different metals in the molten state, i.e. integrally cast
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
- Verfahren zur Herstellung von Verbundstählen. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Verbundstählen, die beispielsweise zur Herstellung von Werkzeugen geeignet sind.
- Derartige Stähle wurden bisher durch Anschweißen oder Auflöten der Edelstahlschneide an den weicheren Werkzeugkörper hergestellt. Diese Arbeitsweise ist schwierig zu bewerkstelligen und dabei sehr kostspielig.
- Nach dem vorliegenden Verfahren -sollen diese Verbundstähle aus ringförmigen, nach dem bekannten Schleudergußverfahren hergestellten Rohlingen gewonnen werden, bei denen die verschiedenen Stahlsorten der richtigen Menge nach nacheinander in die Schleudergießformen eingeführt werden, wo sie sich am Umfange der umlaufenden Formen verteilen und gegenseitig verschweißen. Besagte Schleudergußformen besitzen an ihrem inneren Umfang eine oder mehrere rinnenförmige Aussparungen, 'in welchen sich der zuerst in die Form eingegossene Edelstahl unter dem Einfluß der Fliehkraft zusammendrängt, während der Weichstahl, der` sofort nachher eingebracht wird, sich an der Berührungsfläche mit dem Edelstahl verschweißt und den Gesamtquerschnitt des. Rohlings vervollständigt. Auf diese Weise ist es möglich, eine genaue Verteilung der betreffenden Stähle in bezug auf den Gesamtquerschnitt des Rohlings zu erzielen, so daß bei der weiteren Verarbeitung die gewünschten Profile mit genauer richtiger Materialverteilung erzielt werden können.
- Im übrigen können die Rohlinge zu Stäben oder Fertigerzeugnissen von den gewünschten Abmessungen nach bekannten Schmiede- oder Walzverfahren weiterverarbeitet werden.
- In der Zeichnung sind beispielsweise Ausführungsarten der Gießformen in Abb. i und 2 schematisch dargestellt.
- In diesen Abbildungen bezeichnet A-A bzw. A-A' die Drehachse der Form, B-B bzw. B-B' die Trennlinie, nach der die Formen auseinandergenommen werden können. Durch die stark schraffierten Flächen C und C sind die vorher beschriebenen Rillen im Querschnitt dargestellt und wird ebenfalls die Lage des Edelstahles in bezug auf den Gesamtquerschnitt C -f-- D bzw. C -j- D' bezeichnet, worin D der Querschnitt des zuletzt eingebrachten Weichstahles bedeutet.
- Abb. ia bzw. 2a stellen Querschnitte der' aus den Formen entnommenen Rohlinge dar, während die Abb. ib bis if und Abb. 2b bis 2d die durch Weiterverarbeitung erhaltenen Querschnitte bis zum Fertigerzeugnis schematisch angeben. Bei der leicht verständlichen Darstellung dürften sich weitere Erläuterungen erübrigen.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Erzeugung von Verbundstählen für die Herstellung von Werkzeugen und ähnlich gebildeten Gegenständen, dadurch gekennzeichnet, daß diese Stähle aus Rohlingen gewonnen werden, welche nach dem an sich bekannten Schleudergußverfahren in Formen mit abgesetztem Gießquerschnitt derart hergestellt werden, daß der in richtigem Mengenverhältnis zuerst in die Schleuderform eingebrachte Edelstahl Rillen ausfüllt und in bezug auf den durch Aufgießen weiterer Stahlschichten entstehenden Gesamtquerschnitt eine bestimmte Lage einnimmt.
- 2. Gießvorrichtung zur Ausführung des in Anspruch i angegebenen Verfahrens, dadurch. gekennzeichnet, daß am inneren Umfang der Schleuderform ringförmige Aussparungen zur Aufnahme des zuerst vergossenen Edelstahles -vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB110856D DE425143C (de) | 1923-08-28 | 1923-08-28 | Verfahren zur Herstellung von Verbundstaehlen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB110856D DE425143C (de) | 1923-08-28 | 1923-08-28 | Verfahren zur Herstellung von Verbundstaehlen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE425143C true DE425143C (de) | 1926-02-16 |
Family
ID=6992819
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB110856D Expired DE425143C (de) | 1923-08-28 | 1923-08-28 | Verfahren zur Herstellung von Verbundstaehlen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE425143C (de) |
-
1923
- 1923-08-28 DE DEB110856D patent/DE425143C/de not_active Expired
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