DE424865C - Steilrohrkessel mit in der Laenge unterteiltem Unterkessel - Google Patents

Steilrohrkessel mit in der Laenge unterteiltem Unterkessel

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DE424865C
DE424865C DEM87553D DEM0087553D DE424865C DE 424865 C DE424865 C DE 424865C DE M87553 D DEM87553 D DE M87553D DE M0087553 D DEM0087553 D DE M0087553D DE 424865 C DE424865 C DE 424865C
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Germany
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boiler
divided
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steep tube
lower boiler
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DEM87553D
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/22Drums; Headers; Accessories therefor

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  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

  • Steilrohrkessel mit in der Länge unterteiltem Unterkessel. Je größer die Heizfläche bei Steilrohrkesseln wird, desto breiter muß der Kessel bebaut werden, um die entsprechende Rostgröße unterbringen zu können. Die Unterkessel werden bekanntlich mittels der Rohrbündel über die ganze Breite verteilt, an den Oberkesseln aufgehängt, wobei sich aber die Rohrbündel je nach der Kesselbeanspruchung mehr oder weniger ausdehnen. Werden alle Rohre auf der ganzen Breite gleichiniißierwärmt, so «-erden sie sich auch gleichmäßig ausdehnen und der Unterkessel sich gleichmäßig senken. Bei breitem Kessel tritt aber keine gleichmäßige Erwärmung ein, da die Flammen sich bei breiten Rosten nicht gleichmäßig verteilen. Ein Teil der Rohre wird sich daher mehr als der andere Teil ausdehnen, d.li. der L-Interkesselmantel wird durchgebogen. Solange der Unterkessel kurz ist, sind die Durchbiegungen nicht von Bedeutung. Bedenklicher sind diese Durchbiegungen bei langen Unterkesseln, und ist schon mancher Unterkessel dadurch beschädigt: worden. Bei breiten Kesseln hat man daher den Unterkessel bereits geteilt ausgeführt. jedoch entstand durch Einbau gewölbter Böden eine derartig große Lücke im Rohrbündel, daß eine Mauer zur Schließung dieser Lücke erforderlich wurde. Die Mauer verringert aber die Zugänglichkeit zu den Rohrbündeln und leidet unter der Ein" «rirkung hoher Rauchgastemperaturen, da sie von beiden Seiten geheizt wird.
  • Nach vorliegender Erfindung sollen nun die Böden der Unterkessel so geformt und einander so angeordnet werden, daß keine oder keine wesentliche Unterbrechung des Rohrbündels, d. h. keine Lücke durch die Unterteilung entsteht.
  • Die Ausführungsform kann verschieden sein, wie aus der Zeichnung hervorgeht. Nach Abb. i ist der Boden nur einmal gewölbt und wird am Rande besonders verstärkt, damit ein genügender Spielraum zum Einwalzen des benachbarten Rohres bleibt. Nach Abb. z ist der Boden dagegen zweimal gewölbt, wobei die äußere Wölbung wiederum so weit sein muß, daß das benachbarte Rohr eingewalzt werden kann. Das Wesen der Erfindung ist nicht eine Wölbung der Böden nach innen, sondern eine Form, welche es ermöglicht, die zylindrischen Flächen der Rohre ganz nahe aneinander zu bringen, daß keine wesentliche Lücke im Rohrsystem entsteht oder eine Zwischenmauer zum Ausfüllen einer solchen Lücke nötig wird.
  • Dies kann erreicht werden durch die Anordnung einer Wölbung nach innen, wie in Abb. i gezeichnet, einer doppelten Wölbung, wie in Abb. 2 gezeichnet, durch Einsetzen eines z. B. zylindrischen Einsatzes (Abb. 3), welcher den Raum im Innern des Kessels frei läßt, der zum Einwalzen der Rohre nötig ist, ferner auch dadurch, daß an Stelle einer nach innen gerichteten vollkommenen Wölbung bei beiden Trommeln nur die innere Bodenbegrenzung gewölbt, die äußere dagegen eben ist (vgl. Abb.5), und schließlich dadurch, daß der Boden der einen Trommel nach außen, der Boden der anschließenden anderen Trommel entsprechend nach innen gewölbt ist (vgl. Abb. q.).
  • Hierbei ist nicht nur an eine einmalige, sondern auch an eine mehrmalige Unterteilung der Unterkessel gedacht, wobei man dann in den mittleren oder sonst unzugängigen Unterkessel durch in den gegeneinanderliegenden Stirnböden sitzende Mannlöcher also durch einen Kessel hindurch gelangen kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Steilrohrkessel mit in der Länge unterteiltem Unterkessel, dadurch gekennzeichnet, daß die Böden der unteren Kesselabteile so geformt und einander gegenüber so angeordnet sind, daß keine oder keine wesentliche Unterbrechung des Rohrbündels, d. h. keine Lücke durch die Unterteilung entsteht. Steilrohrkessel nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß in den beiden gegeneinander gekehrten Böden Mannlöcher angeordnet sind, die ein Einsteigen von einem Unterkessel in den anderen ermöglichen.
DEM87553D Steilrohrkessel mit in der Laenge unterteiltem Unterkessel Expired DE424865C (de)

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