DE4244270A1

DE4244270A1 -

Info

Publication number: DE4244270A1
Application number: DE4244270A
Authority: DE
Inventors: Tadao Uno
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-12-26
Filing date: 1992-12-28
Publication date: 1993-07-01
Anticipated expiration: 2012-12-29
Also published as: US5507615A; JP2628954B2; DE4244270B4; JPH05178520A; US5476361A; GB2262729A; FR2685685B1; GB9223899D0; GB2262729B; FR2685685A1

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von Paketen aus Bündein, die Blätter mit Aufdrucken in arithmetischer Folge aufweisen, die ihrerseits von großformatigen Bögen mit ent sprechenden, in einem aus Zeilen und Spalten gebildeten Raster befindlichen mit einer fortlaufenden, sich auf Folgebögen fortsetzenden Numerierung versehenen Aufdrucken herrühren.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Paketen aus Bündeln, die Blätter mit die Funktion von Kennungen erfüllenden Aufdrucken in arithmetischer Folge aufweisen, die ihrerseits aus Stapeln von großformatigen Bögen mit entsprechenden, in einem aus Zeilen und Spalten gebildeten Raster befindlichen etwa mit einer fortlaufen den, sich von Bogen zu Bogen des Stapels fortsetzenden Numerierung versehenen Aufdrucken erzeugt werden und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens mit Ausge staltungen der Vorrichtung.

Bei einer solchen sortierten Zusammenfassung von von grob formatigen, eine Mehrzahl von zeilen- und spaltenweise auf den Bögen angeordneten, in der Regel mit einer fortlaufen den, sich dann auch auf Folgebögen fortsetzenden Numerie rung versehenen Aufdrucken herrührenden, den Aufdrucken entsprechenden Zuschnitten, etwa Banknoten, Lotterielosen und dergleichen, besteht die Übung, Zuschnitte etwa mit einer oder mehreren übereinstimmenden Endziffern zusammen zufassen. Bekannte Vorrichtungen zur gezielten Zusammen fassung der vereinzelten, von den großformatigen Bögen her rührenden Zuschnitte sind nicht nur aufwendig, ihre Durch satzleistung hält dann auch nicht mit der zunehmenden Druckgeschwindigkeit Schritt.

Der Erfinder hat sich deshalb die Aufgabe gestellt, ein Verfahren zur Vereinzelung und gezielten Zusammenfassung von auf großformatigen Bögen mit etwa einer fortlaufenden Numerierung versehenen Aufdrucken unter Einhaltung einer individuellen arithmetischen Abfolge zu entwickeln, das nicht nur einer vergleichsweise unkomplizierten und damit kostengünstigen Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens bedarf, das weitergehend dann auch einen größeren Durchsatz in der Zeiteinheit gestattet, also insgesamt eine ratio nellere Arbeitsweise ermöglicht.

Die Aufgabe wird mit einem gattungsgemäßen Verfahren zur Erzeugung von Paketen aus Blattbündeln gelöst, bei dem erfindungsgemäß

1. die Stapel großformatiger Bögen entsprechend der zeilen- bzw. Spaltenbreite in Stapelstreifen auf geteilt werden,
2. die Stapelstreifen fortschreitend entsprechend der Länge der Aufdrucke in Blattstapel aufgeteilt werden,
3. aus den Blattstapeln mittels Banderolen Bündel ausgebildet werden,
4. die auf einen Stapelstreifen zurückgehenden Blatt bündel einer entsprechenden Anzahl von parallel zueinander verlaufenden Stapellinien mit einer der Anzahl der aus den Stapeln der großformatigen Bögen gewonnenen Stapelstreifen entsprechenden Anzahl von Stapelplätzen, sich im Umfang der in den Paketen zusammenzufassenden Blattbündel wiederholend zuge führt werden,
5. und die so gebildeten Stapel von Blattbündel mit tels Banderolen zu Paketen zusammengefaßt werden, sowie mit einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens die einschließlich ihrer Ausgestaltungen in den Unteran sprüchen 3 bis 15 umrissen ist.

Der Verfahrensablauf und der Aufbau der Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ergibt sich aus den Zeichnungen in Verbindung mit der Zeichnungsbeschreibung.

Selbstverständlich sind Laufgeschwindigkeit, Laufrichtung und Zuschaltung des sogenannten Zubringerförderers abge stimmt auf die schrittweise erfolgende Übernahme der Blatt bündel, deren Abstand auf dem Zubringerförderer an dem Abstand der sogenannten Stapellinien orientiert ist, auf die die Blattbündel anschließend umgesetzt werden. Der Abstand der auf dem Zubringerförderer befindlichen Blatt bündel wird beispielsweise definiert durch den Abstand der Mitnehmer eines Umlaufförderers. Die Überführung der auf dem Zubringerförderer befindlichen Blattbündel auf die Stapellinie erfolgt in der Regel gleichzeitig durch zwi schen den Stapellinien und dem Zubringerförderer angeord nete Zwischenförderer in Verbindung mit den Zwischenför derern zugeordneten, die Blattbündel auf den Zwischenförde rer, in der Regel auch wieder Endlosförderer überführenden Greifern oder dergleichen. Möglich, allerdings zeitrauben der ist das Umsetzen der auf dem Zubringerförderer befind lichen Blattbündel auch mit Hilfe eines entlang des Zubrin gerförderers verfahrbaren Zwischenförderers mit ihm zuge ordneten Greifer. Was die Überführung der Blattbündel in der Plazierungsebene der Stapellinien in die einzelnen Stapelbereiche betrifft, erfolgt diese durch taktweise betätigte, der Plazierungsebene der Stapellinie zugeordnete Förderer, in der Regel auch wieder Endlosförderer mit Mit nehmern für die Blattbündel, deren Zuordnung zur umlau fenden Kette oder dergleichen ein den Abständen der Stapel bereiche der in Folge in der Plazierungsebene zu plazieren den Blattbündel orientiert ist. Gleichermaßen sind die der Stapelebene der Stapellinien zugeordneten Förderer ausge legt, die die in der Stapelebene ausgebildeten Stapel takt weise auf die sogenannten Austragslinie, in der Regel auch wieder ein Endlosförderer, überführen, der seinerseits taktweise zugeschaltet, die auf ihn befindlichen Stapel von Blattbündeln einer Banderoliereinrichtung zuführt, in der die Stapel von Blattbündeln mit Banderolen versehen zu Paketen zusammengefaßt werden. Insgesamt sind sämtliche Bewegungsabläufe in einem den Gesamtablauf koordinierenden Programm zusammengefaßt.

Als Alternativen sind möglich die Ausbildung von Blatt bündelstapel zunächst in einer Stapellinie und sodann in Folgeschritten in den weiteren Stapellinien, und zum andern dann auch die Überführung der in den Stapellinien ausge bildeten Blattbündelstapel auf die Austragslinie zunächst aus einer Stapellinie und in Abfolge sodann aus den weite ren Stapellinien, woraus sich andere Kombinationen, was die Zusammenstellung der Blattbündel in den aus den Blatt bündeln gebildeten Paketen ergeben.

Anstelle von allein aus Ziffern gebildeten Nummern können zur Kennung der Einzelzuschnitte natürlich auch Buchstaben- Zahlenkombinationen sowie andere Symbole zur Anwendung kommen.

In der Zeichnung ist die Erfindung weitergehend erläutert. Es zeigen

Fig. 1 ein das erfindungsgemäße System verdeutlichendes Fließbild,

Fig. 2 eine der Bestandteil des Systems bildenden Stapel linien in Draufsicht,

Fig. 3 die Linie in Fig. 2 in Seitenansicht

Fig. 4 die Linie in den Fig. 2 und 3 im Querschnitt,

Fig. 5 den Stapelmechanismus in einer der Fig. 4 entspre chenden Darstellung in der Plazierungssituation,

Fig. 6 den Stapelmechanismus in Fig. 5 in der Stapelsituation,

Fig. 7 den Stapelmechanismus in den Fig. 5 und 6 unter Andeutung der fortschreitenden Ausbildung eines Stapels.

In Fig. 1, also dem das System verdeutlichenden Fließbild, sind mit 1 Stapel von großformatigen Bögen bezeichnet, die zeilen- und spaltenweise mit zu vereinzelnden Banknoten, Lotterielosen und dergleichen repräsentierenden Aufdrucken versehen sind, die - vereinzelt - unter Einhaltung einer bestimmten sich etwa in einer fortlaufenden Numerierung orientierenden Reihenfolge zu zu banderolierenden Bündeln zusammenzufassen sind, in denen jeweils Zuschnitte mit Aufdrucken zusammengefaßt sind, die beispielsweise einer arithmetischen Reihe genügen, die ihrerseits wiederum zu einer Mehrzahl von übereinstimmende Bündel umfassenden Paketen zusammenzufassen sind.

Die großformatigen, in Stapeln 1 zusammengefaßten Zu schnitte werden zunächst etwa mit Hilfe von Messern 2 gesäumt. Anschließend erfolgt die Zerteilung der Stapel 1 mit Hilfe von Messern 3 in Streifen 4 einer Breite, die der Breite der Einzelaufdrucke auf den großformatigen Bögen entspricht. Diese Stapelstreifen 4 werden sodann ergänzend vor Kopf mit Hilfe von Messern 5 gesäumt. Die gesäumten Streifen 4 werden danach der Länge der Einzelaufdrucke entsprechend mit Hilfe der Messer 6 in Bündel 8 aufgeteilt, deren Zuschnitt dem jeweiligen Einzelaufdruck entspricht. Die so gebildeten Bündel 8 werden in an sich bekannter Weise mittels einer Banderoliereinrichtung 7 mit einer Banderole 9 versehen. Diese Banderole 9 wird bewußt zu einer Schmalseite der Bündel 8 hin versetzt an den Bündeln 8 angesetzt. Unter Verwendung eines Drehtellers wird näm lich eine Abfolge aufeinanderfolgender Bündel 8 erzeugt, bei denen die Banderolen 9 im Wechsel nach der einen und nach der anderen Schmalseite des aus diesen Bündeln 8 zu bildenden Stapels orientiert sind. Daraus resultiert beim Stapeln der banderolierten Bündel 8 eine niedrigere Packungs höhe als beim Stapeln von mittig banderolierten Bün deln. Die banderolierten Bündel 8 werden über eine Zubrin gerlinie 43 dem Stapelbereich für die Bündel 8 zugeführt, dem Kernstück der Vorrichtung zur Zusammenstellung von Blattbündeln zu Paketen. Der Stapelbereich besteht aus einer Mehrzahl von im Abstand voneinander parallel zueinander verlaufenden Stapellinien 10 und erstreckt sich zwischen einer Zubringerlinie 43 und einer Austragslinie 47, zu denen die Stapellinien 10 quer, also unter einem rechten Winkel, verlaufen. Jede Stapellinie 10 weist eine obere Plazierungsebene 20 und eine untere, also unter der Plazierungsebene 20 befindliche Stapelebene 30 auf. Die Plazierungsebene 20 besteht aus in regelmäßigen Abständen voneinander angeordneten geteilten Tischen 21, deren Teil stücke mit Hilfe von Stelltrieben 23, 24, 25 zur Seite weg und unter Belassung eines Zwischenraumes aufeinander zu verlagert werden können. Auf die Plazierungsebene 20 werden die von der Zubringerlinie 43 übernommenen Blattbündel 8 mittels eines Endlosförderers 26, 27, 28, 29 auf die in Eingriffsposition befindlichen Tische 21 (Fig. 4, 5 und 7) überführt. Auf den Tischen 21 befindliche Anschläge 22 stellen dabei die lagerechte Plazierung der Bündel 8 auf den Tischen 21 sicher. Die unterhalb der Plazierungsebene 20 befindliche Stapelebene 30 besteht auch wieder aus geteilten Tischen 31, zwischen deren Teilstücken sich ein Endlosförderer 34, 35, 36 und 37 führt. Die jeweils lot recht unter dem darüber befindlichen Plazierungstisch 21 befindlichen Stapeltische 31 werden eingegrenzt durch einen Stapelschacht ausbildende Wangen 32. Die Stapeltische 31 sind im übrigen überhebbar mittels einer Überhebevor richtung 33 (38, 39, 41, 40 und 42). Zwischen den Stapel linien 10 und der Zubringerlinie 43 befinden sich Übergaben für die Bündel 8 von der Zubringerlinie 43 auf die Stapel linien 10 in Gestalt von Endlosförderern 44, 45 in Verbin dung mit die Bündel 8 von der Zubringerlinie 43 auf die Übergaben 44, 45 überführenden Greifern 46.

Mit dem Greifer 46 werden bis zur Belegung sämtlicher Stapelplätze 21 . . . auf den Stapellinien 10 Blattbündel 8 auf die Übergaben 44, 45 überführt und von diesen den Endlosförderern 27, 28 der Stapellinien 10 zugeführt, die die Blattbündel 8 fortschreitend auf die durch die Tische 21 definierten Stapelplätze der Stapellinien 10 überführen. Sind sämtliche Stapelplätze, das heißt sämtliche Tische 21, belegt, werden die Teilstücke der Tische 21 mit Hilfe der an ihnen angreifenden Stelltriebe 23, 24, 25 außer Eingriff der von ihnen unterfangenden Bündel 8 gebracht und die Bündel 8 gelangen im freien Fall in die durch die Wangen 32 definierten Schächte der durch die Tische 31 definierten Stapelplätze in der Stapelebene 30. Nach dem Herunterfallen der Bündel 8 nehmen die Tische 21 der Plazierungsebene 20 wieder ihre Ausgangslage ein. Dieser Vorgang der Beschickung der Stapellinien 10 mit Bündeln 8 wiederholt sich bis zur vollständigen Ausbildung der Stapel 11 in den Stapelschächten 32 entsprechend der vorgegebenen Anzahl von Bündeln 8. Mit der Ablage eines Bündels 8 auf den sich aus bildenden Stapeln 11 geht ein entsprechendes Absenken der in den Stapellinien 10 zusammengefaßten Stapeltische 31 einher (Fig. 6 und 7), die nach vollständiger Ausbildung und Überführung der Stapel 11 auf die Austragslinie 47 wieder in ihre Ausgangslage zurücküberführt werden. Sind die Stapel 11 in der vorgegebenen Weise ausgebildet, werden die Stapel 11 mittels des Bestandteil der Stapelebene 30 bildenden Endlosförderers 34, 35, 36, 37 auf die Austragslinie 47 überführt, auf der die Stapel 11 wiederum mittels eines Endlosförderers (48) einer Banderolier einrichtung 12 bzw. 13 zugeführt, in der die Stapel 11 Pakete 14 ausbildend mit Banderolen 16 versehen werden.

Claims

1. Verfahren zur Erzeugung von Paketen aus Bündeln, die Blätter mit Aufdrucken in arithmetischer Folge aufwei sen, die ihrerseits aus Stapeln von großformatigen Bögen mit entsprechenden, in einem aus Zeilen und Spalten gebildeten Raster befindlichen etwa mit einer fortlaufenden, sich von Bogen zu Bogen des Stapels fortsetzenden Numerierung versehenen Aufdrucken erzeugt werden, dadurch gekennzeichnet, daß

1. die Stapel großformatiger Bögen entsprechend der Zeilen- bzw. Spaltenbreite in Stapelstreifen aufgeteilt werden,
2. die Stapelstreifen fortschreitend entsprechend der Länge der Aufdrucke in Blattstapel aufge teilt werden,
3. aus den Blattstapeln mittels Banderolen Bündel ausgebildet werden,
4. die auf einen Stapelstreifen zurückgehenden Blatt bündel einer entsprechenden Anzahl von parallel zueinander verlaufenden Stapellinien mit einer der Anzahl der aus den Stapeln der großformatigen Bögen gewonnenen Stapelstreifen entsprechenden Anzahl von Stapelplätzen, sich im Umfang der in den Paketen zusammenzufassenden Blattbündel wiederholend zuge führt werden,
5. und die so gebildeten Stapel von Blattbündeln mit tels Banderolen zu Paketen zusammengefaßt werden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Banderole außermittig an den Blattstapeln ange setzt wird und unter Einfügung einer Wendevorrichtung eine Abfolge der banderolierten Bündel mit gegenein ander versetzten Banderolen erzeugt wird.

3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, gekennzeichnet durch sich zwischen einer Zubringerlinie für die Blattbündel und einer im Abstand davon parallel dazu verlaufenden Aus tragslinie erstreckende, im Abstand voneinander ver laufende Stapellinien in einer der aus den Stapel streifen gewonnenen Blattstapel entsprechenden Anzahl mit einer der aus den Stapeln großformatiger Bögen gewonnenen Streifenstapel entsprechenden Anzahl von Stapelplätzen für die ihnen über die Zubringerlinie zuzuführenden Blattbündel.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapellinien eine obere Plazierungsebene mit einer entsprechenden Anzahl von Plazierungsplätzen für die auf die Stapellinie zu über führenden Blattbündel aufweisen und eine darunter befindliche Stapelebene mit einer entsprechenden Anzahl von Stapelplätzen.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Plazierungsplätze in der Pla zierungsebene der Stapellinie von geteilten, die auf die Stapellinie überführten Blattbündel unterfangenden Tischen mit relativ zueinander bewegbaren Teilstücken gebildet werden, die voneinander wegbewegt den Durch gang zum darunter befindlichen Stapelplatz freigeben.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, gekenn zeichnet durch eine lotrechte Anordnung der Stapel plätze unter den Plazierungsplätzen.

7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder Anspruch 6, gekenn zeichnet durch in Plazierungssituation Zwischenraum zwischen sich belassende Teilstücke der Plazierungs tische und einen sich über die Länge der Stapellinie erstreckenden, sich im Zwischenraum führenden Endlos förderer für die gezielte Oberführung der Blattbündel auf die Stapellinie.

8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß von den Teilstücken der die Plazierungsplätze definierenden Tische die lagerechte Plazierung der auf die Tische zu überführenden Blatt bündel bewirkende Anschläge ausgehen.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelplätze der Stapelebene durch Stapelschächte ausbildende Wangen definiert sind.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 9, gekenn zeichnet durch geteilte, zwischen ihren Teilstücken Zwischenraum belassende Stapeltische und einen sich über die Länge der Stapellinie erstreckenden, sich im Zwischenraum zwischen den Teilstücken der Stapeltische führenden Endlosförderer für die Überführung der aus gebildeten Stapel von Blattbündeln auf die Austrags linie.

11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 10, gekenn zeichnet durch mindestens einen zwischen dem Bestand teil der Plazierungsebene bildenden Endlosförderer zur Überführung der Blattbündel auf die Plazierungstische und der Zubringerlinie angeordneten Zwischenförderer, in Verbindung mit einem die auf der Zubringerlinie befindlichen Blattbündel auf den Zwischenförderer überführenden Greifer.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Stapellinie ein Zwischenförderer und ein Greifer zugeordnet ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenförderer ein Endlos förderer ist.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 13, gekenn zeichnet durch eine den in der Stapelebene zusammenge falten Stapeltischen zugeordnete, die Stapeltische entsprechend der Bündeldicke taktweise absenkende, nach vollendeter Ausbildung und Abführung der Stapel die Stapeltische in das Ausgangsniveau zurücküber führte Überhebevorrichtung.

15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 14, gekenn zeichnet durch eine der Austragslinie nachgeordnete bzw. darin integrierte Banderoliereinrichtung für die von den Stapellinien auf die Austragslinie überführten Stapel von Blattbündeln.