DE4244252A1

DE4244252A1 - Textiler Bodenbelag mit aus sphärisch verwickelten, textilen Fasern bestehenden kugelförmigen Faseraggregaten und Verfahren zu seiner Herstellung

Info

Publication number: DE4244252A1
Application number: DE4244252A
Authority: DE
Inventors: Guenter Tesch
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-12-27
Filing date: 1992-12-27
Publication date: 1994-06-30
Anticipated expiration: 2012-12-28
Also published as: DE59309345D1; DE4244252C2; EP0604933A1; EP0604933B1; ATE176284T1

Description

Die Erfindung betrifft einen textilen Bodenbelag gemäß Oberbegriff des Anspruches 1 und Verfahren zu seiner Herstel lung.

Stand der Technik

Ein Bodenbelag mit aus sphärisch verwickelten, textilen Fasern bestehenden kugelförmigen Faseraggregaten, die miteinan der verbunden sind, ist z. B. aus der EP-A-0013428 bekannt. Dort wird ein Bodenbelag, ein genadelter Teppich beschrieben, der aus einzelnen kugelförmigen Faseraggregaten, sogenannten Kugel garnen, besteht, die aus textilen Fasern zu einer Faserkugel sphärisch verwickelt sind (vgl. auch EP-A-0013427). Diese Ku gelgarne sind gemäß der EP-A-0013428 durch Vernadeln unterein ander zu einer Bahn verbunden, darüber hinaus kann diese Bahn auf eine Trägerschicht vernadelt sein, die selbst wiederum eine Unterschicht aufweisen kann. Diese Bodenbeläge werden in der Phase der Herstellung in der Fabrik zumindest auf ihrer Rück seite bzw. von ihrer Rückseite her mit einem Binder getränkt bzw. von der Rückseite her mit Latex geflatscht, so daß die Fa sern des Bodenbelages in diesem fest gebunden sind und der Bo denbelag eine große Pillingfestigkeit aufweist.

Lediglich vernadelte, nicht weiter verfestigte Bodenbeläge nutzen sich bei Gebrauch sehr schnell ab, da die einzelnen Fa sern durch auf die Oberfläche des Bodenbelages ausgeübte Rei bungskräfte herausziehbar sind.

Eine fertig hergestellte, vernadelte Bahn kann als Boden belag auf einem zu bedeckenden Boden mittels eines weiteren Binder, wie Kleber od. dgl., angeklebt werden. Beim normalen An kleben eines bekannten gattungsgemäßen Bodenbelages nimmt man so wenig Kleber als möglich, der nur den in sich fest verbunde nen Bodenbelag auf dem zu bedeckenden Boden festhält, aber kei ne weitere Bindung der im Bodenbelag befindlichen Fasern be wirkt. Dies ist auch meist nicht möglich, da die Rückseite des Bodenbelages in der Regel durch den Binder geschlossen ist und nichts mehr eindringen kann.

Ein solcher Bodenbelag kann auch lose verlegt werden.

Damit ein solcher Bodenbelag eine ausreichende, vom Kunden gewünschte Qualität aufweist, muß er zum einen sehr stabil sein. Auch sollte er mechanisch dämpfend wirken. Ein solcher Bodenbelag weist deshalb eine bestimmte Mindestdicke auf, was sich auf die Materialkosten auswirkt.

Bekannt ist weiterhin ein sogenannter Steinholzboden, der aus einem Gemisch von gemahlenem Magnesia, Füllstoffen, wie Sä gemehl, Korkschrot und Magnesiumchlorid als Binder besteht. Dieses Gemisch wird auf einen Unterboden aufgetragen und bindet dort ab. Man erhält einen gut wärmedämmenden Fußboden, der al lerdings sowohl in der Farbe, als auch der Struktur völlig ein heitlich ist.

Problem

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungs gemäßen Bodenbelag zu schaffen, der gegenüber den bekannten Be lägen kostengünstiger in der Herstellung und einfacher in der Verlegung ist, andererseits aber die gleichen strukturellen und farblichen Möglichkeiten, wie ein aus Kugelgarnen bestehender Teppich aufweist.

Erfindung

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. Der erfindungsgemäße textile Bodenbelag mit aus sphärisch verwickelten, textilen Fasern bestehenden kugel förmigen Faseraggregaten, die miteinander verbunden sind, ist dadurch gekennzeichnet, daß die Faseraggregate durch einen ein zigen Binder miteinander und mit dem Boden verbunden sind.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die kugelförmigen Faseraggregate durch Vorvernadeln miteinander zu einer bahnförmigen Schicht verbunden, die in sich einen ge wissen Zusammenhalt hat.

Bei einer Ausbildung der Erfindung sind die Faseraggregate vollständig von dem Binder, wie z. B. einem Kunstharz einge schlossen, so daß alle Fasern in dem Binder vollständig einge bunden sind und der Bodenbelag an seiner Oberseite nur Binder aufweist. Ist der Binder durchsichtig, so kann der textile Cha rakter durch den Binder hindurch noch gesehen, nicht jedoch ge fühlt werden.

Bei einer alternativen Ausführungsform ragen die Faserag gregate an der Oberseite des Bodenbelages über die Masse des Binders, wie z. B. dem Kunstharz, hinaus. Bei dieser Ausfüh rungsform bleibt der textile Charakter des Bodenbelages erhal ten.

Verfahren zum Herstellen eines solchen Bodenbelages werden in den Ansprüchen 5 bis 19 beschrieben.

Während bisher bei textilen Bodenbelägen diese vor dem Verlegen und Ankleben an einen Boden vollständig in der Fabrik hergestellt wurden, wird nun vorgeschlagen, den textilen Boden belag erst am Ort der Verlegung fertig herzustellen. Dies kann gemäß dem Verfahren nach Anspruch 5 dadurch erfolgen, daß eine bahnförmige Schicht aus sphärisch verwickelten, kugelförmigen Faseraggregaten aus textilen Fasern, auf den zu bedeckenden Bo den gelegt wird und die Schicht mit einem Binder am Boden befe stigt wird.

Dabei nimmt man weitaus mehr Binder, als zum herkömmlichen Befestigen eines schon mittels eines anderen Binders verfestig ten Bodenbelages, der jedoch eingespart wird.

Die bahnförmige Schicht besteht gemäß einer bevorzugten Ausführungsform aus vernadelten und miteinander verbundenen ku gelförmigen Faseraggregaten, die in der Fabrik hergestellt wird. Im Gegensatz zur bisherigen Bodenbelag-Herstellung wird diese Bahn aber in der Fabrik nicht mit einem Binder verfe stigt.

Gemäß einer Ausführungsform des Verfahrens wird vor dem Belegen des Bodens mit den Faseraggregaten ein Binder auf dem Boden verteilt. In diesen Binder hinein wird die bahnför mige Schicht gelegt.

Alternativ, aber auch zusätzlich, wird ein Binder über die gelegte Schicht aus sphärisch verwickelten, kugelförmigen Fa seraggregaten gegossen und dabei gleichmäßig über die gelegte Bahn verteilt, worauf der Binder in diese eindringt und die Bahn durchdringt.

Bei beiden Alternativen wird der Binder gleichmäßig über die gelegte Schicht verteilt wird, wobei er in diese eindringt und diese durchdringt.

Bei einer dritten Alternative wird ein vorher hergestell tes Gemisch aus einem Binder und einer Vielzahl von einzelnen sphärisch verwickelten, kugelförmigen Faseraggregaten aus tex tilen Fasern auf dem zu bedeckenden Boden aufgebracht und gleichmäßig verteilt. Hier wird also der Binder mit den Faseraggregaten schon vor dem Aufgießen auf dem Boden gemischt. Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird dabei das Ge misch aus verschienenen Faseraggregaten im Binder ungleichmäßig verteilt.

Vorzugsweise wird als Binder ein durchsichtiges Kunstharz verwendet, so daß die Faseraggregate bei dem fertigen Bodenbe lag sichtbar sind.

Insbesondere, wenn der Binder die Faseraggregate vollstän dig bedeckt, wird die noch nicht abgebundene Binder-Masse nach dem Aufgießen auf den Boden geglättet, so daß ein glatter Bo denbelag erhalten wird.

Zweckmäßigerweise wird die noch nicht abgebundene Binder- Masse nach dem Aufgießen auf den Boden durch Rakeln gleichmäßig verteilt.

Weiterhin kann die noch nicht abgebundene Binder-Masse nach dem Aufgießen auf den Boden durch Walzen gleichmäßig ver teilt werden, wobei insbesondere die Binder-Masse durch die Fa seraggregate hindurch gedrückt wird.

Es kann aber auch die noch nicht abgebundene Binder-Masse nach dem Aufgießen auf den Boden durch Walzen geprägt und ins besondere ungleichmäßig verteilt werden, wobei insbesondere die Binder-Masse durch die Faseraggregate hindurch gedrückt wird.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform wird die Binder-Masse vor dem Vermischen mit den Faseraggregaten bzw. vor dem Auf bringen auf die Schicht eingefärbt.

Zusätzlich oder alternativ dazu können die Fasern der Fa seraggregate eingefärbt sein und es können insbesondere ver schiedenfarbige Fasern verwendet werden.

Als Binder wird gemäß einer Ausführungsform eine Verguß masse, wie Epoxyharz, verwendet.

Darstellung der Erfindung

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 eine auf einem Boden abgelegte bahnförmige Schicht aus kugelförmigen unverfestigten Faseraggregaten;

Fig. 2 die auf dem Boden liegende Schicht gemäß Fig. 1, die mit einem Binder getränkt am Boden befestigt ist;

Fig. 3 die auf dem Boden liegende Schicht gemäß Fig. 1, die mit einem Binder getränkt am Boden befestigt ist, ge mäß einer zweiten Ausführungsform, und

Fig. 4 eine auf dem Boden liegende bahnförmige und in sich vernadelte Schicht, die mit einem Binder getränkt am Boden befestigt ist.

Ein textiler Bodenbelag 1 besteht aus einer bahnförmigen Schicht 5 aus aus sphärisch verwickelten, textilen Fasern be stehenden kugelförmigen Faseraggregaten 3, wobei die Schicht mittels eines Binders 4 nicht nur am Boden 2 befestigt ist, sondern durch diesen Binder 4 auch die bahnförmige Schicht 5 in sich verfestigt ist.

Die bahnförmige Schicht 5 kann eine Bahn aus miteinander vorvernadelten Faseraggregaten 3 sein, die auf dem Boden 2 aus gelegt wurde, sie kann aber auch dadurch zustande gekommen sein, daß einzelne Faseraggregate 3 über dem Boden 2 verteilt wurden (vgl. Fig. 1). Diese Schicht wird dann mit dem Binder 4 übergossen, der in die Schicht eindringt und diese durchdringt.

Alternativ kann auch ein vorher hergestelltes Gemisch aus Binder 4 und Faseraggregaten 3 auf dem Boden 2 gleichmäßig ver teilt worden sein.

Je nach Menge des verwendeten Binders 4 und seiner Konsi stenz bleibt die Oberfläche des Bodenbelages 1 nach dem Aufgie ßen des Binders 4 frei von diesem, d. h., es stehen einzelne Fa sern bzw. Faserenden aus dem Binder 4 hervor (Fig. 2).

Dies kann auch dadurch erreicht werden, daß der Binder 4 zuerst auf den Boden 2 gegossen wird und in diesen Binder 4 die bahnförmige Schicht aus Faseraggregaten aufgelegt wird, worauf hin der Binder 4 von unten her in die bahnförmige Schicht ein dringt.

Aus Fig. 4 ist eine bahnförmige Schicht 5 ersichtlich, bei der zuvor die Faseraggregate 3 miteinander vernadelt wur den, wobei einzelne vernadelte Fasern 6 gezeichnet wurden. Die Dichte der vernadelten Fasern 6 und auch der Faseraggregate ist allerdings weitaus größer, als hier dargestellt werden kann.

Ein solcher Bodenbelag 1 läßt sich einfach und sparsam an Binder 4 auf einem Boden befestigen, wobei der Bodenbelag zu sätzlich verfestigt wird.

Bezugszeichenliste

1 Bodenbelag
2 Boden
3 kugelförmige Faseraggregate
4 Binder
5 bahnförmige Schicht
6 vernadelte Fasern

Claims

1. Textiler Bodenbelag (1) mit aus sphärisch verwickelten, textilen Fasern bestehenden kugelförmigen Faseraggregaten (3), die miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Faseraggregate (3) durch einen einzigen Binder (4) miteinander und mit dem Boden (2) verbunden sind.

2. Bodenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kugelförmigen Faseraggregate (3) durch Vorvernadeln mitein ander zu einer bahnförmigen Schicht (5) verbunden sind.

3. Bodenbelag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Faseraggregate (3) volständig von dem Binder (4), wie z. B. einem Kunstharz eingeschlossen sind.

4. Bodenbelag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Faseraggregate (3) an der Oberseite des Bodenbelages (1) über die Masse des Binders (4), wie z. B. dem Kunstharz, hinausragen.

5. Verfahren zum Herstellen eines Bodenbelages nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine bahnförmige Schicht aus sphärisch verwickelten, kugelförmigen Faseraggregaten aus tex tilen Fasern, auf den zu bedeckenden Boden gelegt wird und die Schicht mit einem Binder am Boden befestigt wird.

6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Belegen des Bodens mit den Faseraggregaten ein Binder auf dem Boden verteilt wird.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6, dadurch ge kennzeichnet, daß ein Binder über die gelegte Schicht aus sphä risch verwickelten, kugelförmigen Faseraggregaten gegossen wird.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch ge kennzeichnet, daß der Binder gleichmäßig über die gelegte Schicht verteilt wird, in diese eindringt und diese durch dringt.

9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch ge kennzeichnet, daß die kugelförmigen Faseraggregate vor dem Le gen zu einer bahnförmigen Schicht aus miteinander verbundenen Faseraggregaten vernadelt werden.

10. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch ge kennzeichnet, daß ein Gemisch aus einem Binder und einer Viel zahl von einzelnen sphärisch verwickelten, kugelförmigen Faser aggregaten aus textilen Fasern auf dem zu bedeckenden Boden aufgebracht und gleichmäßig verteilt wird.

11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Gemisch aus verschiedenen Faseraggregaten im Binder un gleichmäßig verteilt wird.

12. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 11, dadurch ge kennzeichnet, daß als Binder ein durchsichtiges Kunstharz ver wendet wird.

13. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 12, dadurch ge kennzeichnet, daß die noch nicht abgebundene Binder-Masse nach dem Aufgießen auf den Boden geglättet wird.

14. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch ge kennzeichnet, daß die noch nicht abgebundene Binder-Masse nach dem Aufgießen auf den Boden durch Rakeln gleichmäßig verteilt wird.

15. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 14, dadurch ge kennzeichnet, daß die noch nicht abgebundene Binder-Masse nach dem Aufgießen auf den Boden durch Walzen gleichmäßig verteilt wird, wobei insbesondere die Binder-Masse durch die Faseraggre gate hindurch gedrückt wird.

16. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 15, dadurch ge kennzeichnet, daß die noch nicht abgebundene Binder-Masse nach dem Aufgießen auf den Boden durch Walzen geprägt und insbeson dere ungleichmäßig verteilt wird, wobei insbesondere die Binder-Masse durch die Faseraggregate hindurch gedrückt wird.

17. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 16, dadurch ge kennzeichnet, daß die Binder-Masse vor dem Vermischen mit den Faseraggregaten bzw. vor dem Aufbringen auf die Schicht einge färbt wird.

18. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 17, dadurch ge kennzeichnet, daß die Fasern der Faseraggregate eingefärbt sind und insbesondere verschiedenfarbige Fasern verwendet werden.

19. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 18, dadurch ge kennzeichnet, daß als Binder eine Vergußmasse, wie Epoxyharz, verwendet wird.