DE4243256C2

DE4243256C2 - Vorrichtung zum kontinuierlichen Vernetzen eines langgestreckten Gutes

Info

Publication number: DE4243256C2
Application number: DE19924243256
Authority: DE
Inventors: Dieter Dipl Ing Heiden
Original assignee: Kabel Rheydt AG; AEG Kabel AG
Current assignee: MASCHINENBAU SCHOLZ GMBH & CO KG, 48653 COESFELD,
Priority date: 1992-12-19
Filing date: 1992-12-19
Publication date: 1996-07-11
Anticipated expiration: 2012-12-20
Also published as: DE4243256A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Vernetzen eines aus zumindest einem vernetzbaren Werkstoff ausgebildeten langgestreckten Gutes.

Eine solche Vorrichtung zum kontinuierlichen Vernetzen eines langgestreckten Gutes ist bereits aus dem Artikel "Drahtseile und Kabel" der Draht-Fachzeitschrift Nr. 12/1975, Seiten 600 bis 603 bekannt. Sie dient insbesondere der Vernetzung von mit Polyethylen oder Gummi umhüllten Adern und Leitungen. Die Kühlstrecke einer solchen Vorrichtung ist aus gezogenen, glatten Rohren ausgebildet. Durch das Durchhängen des langgestreckten Gutes beim Durchlauf durch die Kühlstrecke liegt das langgestreckte Gut zumindest teilweise auf dem Boden der Kühlstrecke auf. Dabei kommt es zum kurzzeitigen Haften des langgestreckten Gutes an dem Boden der Kühlstrecke, dem sogenannten Slip-Stick- Effekt, der zum Entstehen von Ungleichmäßigkeiten auf der Oberfläche des langgestreckten Gutes führen kann. Wird eine solche Vorrichtung zur Herstellung von elektrischen Kabeln oder Leitungen verwendet, so besteht die Gefahr, daß die Isolierung bzw. der Mantel der Ader oder des Kabels schadhaft ausgebildet wird. Das Entstehen dieser Ungleichmäßigkeiten an der Oberfläche des langgestreckten Gutes kann zwar durch ein Erhöhen der in der Kühlstrecke stehenden Kühlflüssigkeit reduziert werden, was aber zu einer geringeren Produktionsleistung der Vorrichtung führt.

In der DE 26 14 006 A1 ist eine Kühlstrecke beschrieben, in der das langgestreckte Gut unter Verwendung eines Gases abgekühlt wird. Die Kühlstrecke kann innen mit Rollen zur Führung des langgestreckten Gutes versehen sein, um eine bessere Spülung der extrudierten Umhüllung mit dem Gas zu erreichen.

Die DE 28 56 760 A1 betrifft eine extrudierende und vulkanisierende Vorrichtung mit einer Kühlkammer. Die Kühlkammer ist durch V-Konusabdichtungen in mehrere Kühlabteile unterteilt, in die Hochdruckkühlwasser eingeleitet wird. Das langgestreckte Gut wird durch zentrale Bohrungen in den Konusabdichtungen hindurchgeführt.

Aus der DE 22 33 884 B2 ist eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Vulkanisieren oder Vernetzen von langgestrecktem Gut bekannt, deren Kühlstrecke am Ende gegen den Außenraum durch eine Mehrzahl von hintereinander angeordneten Dichteinrichtungen abgedichtet ist.

Eine Vorrichtung zum Ummanteln eines Stranges mit vulkanisierbarem Material, bei der zwischen einer Strangpresse und einem Vulkanisierrohr ein Dichtungsgehäuse angeordnet ist, ist in der DE 24 56 502 B2 beschrieben. In dem Dichtungsgehäuse ist ein Führungsrohr vorgesehen, das durch Führungselemente in Kammern unterteilt ist. In den Kammern erfolgt eine gezielte Druckbeeinflussung, wobei der Strang von allen Seiten gleichmäßig unter gleichem Druck steht und so eine zentrierte Sperrmitteldichtung gegen den Druck im Vulkanisierrohr und eine berührungslose Führung des Stranges gebildet ist.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, beim Vernetzen eines langgestreckten Gutes in einer Vorrichtung mit einer durchhängenden Heizstrecke und einer sich daran anschließenden Kühlstrecke das Entstehen von Ungleichmäßigkeiten auf der Oberfläche des langgestreckten Gutes beim Durchlauf durch die Kühlstrecke zu vermeiden.

Die Lösung dieses Problems ist im Patentanspruch 1 angegeben.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, daß durch die in der Kühlstrecke vorgesehenen Erhebungen die Kühlflüssigkeit als Schmierfilm unter das langgestreckte Gut gezogen und dadurch der Slip-Stick-Effekt, also das kurzzeitige Haften des langgestreckten Gutes an dem Boden der Kühlstrecke trotz des Durchhängens des langgestreckten Gutes verhindert wird. Das langgestreckte Gut gleitet vielmehr über den Boden der Kühlstrecke. Auf diese Weise wird das Entstehen von Ungleichmäßigkeiten an der Oberfläche des langgestreckten Gutes beim Durchlauf durch die Kühlstrecke auf einfache und zuverlässige Art und Weise vermieden. Durch Einrödeln der Sicken in die Wandung der Kühlstrecke läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders einfach und kostengünstig herstellen.

In Weiterbildung der Erfindung ist es besonders vorteilhaft, wenn die Sicken in Längsrichtung der Kühlstrecke in definierten Abständen zueinander vorgesehen sind, so daß ein unmittelbares Anliegen des langgestreckten Gutes an dem Boden der Kühlstrecke zuverlässig vermieden ist.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum kontinuierlichen Vernetzen eines langgestreckten Gutes, Fig. 2 einen Teil einer Kühlstrecke gemäß eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels, Fig. 3 eine Ansicht der Kühlstrecke in Richtung des Pfeiles X in Fig. 2, Fig. 4 einen Ausschnitt der Kühlstrecke sowie Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig. 4.

In der Fig. 1 ist beispielhaft eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Vernetzen eines aus zumindest einem vernetzbaren Werkstoff ausgebildeten langgestreckten Gutes 1 wie z. B. einer mit Gummi oder Polyethylen umhüllten Ader oder Leitung dargestellt. Die Vorrichtung weist an ihrem einen Ende eine Abwickelvorrichtung 3 auf, von der das langgestreckte Gut 1 über eine erste Abzugsvorrichtung 5 beispielsweise in einen ersten Extruder 7 läuft, in dem z. B. eine erste Schicht auf das langgestreckte Gut aufgebracht wird. In einem nachfolgenden zweiten Extruder 9 wird beispielsweise eine zweite Schicht aufgespritzt. Dieser zweite Extruder 9 bildet z. B. zudem den druckdichten Verschluß für eine Druckrohrstrecke 11, die unmittelbar an den zweiten Extruder 9 angrenzend eine Heizstrecke 13 und sich an die Heizstrecke 13 anschließend eine Kühlstrecke 15 aufweist. Die Heizstrecke 13 ist aus einzelnen Segmenten 17 zusammengesetzt und hängt durch ihr Eigengewicht nach unten kettenförmig durch. Das langgestreckte Gut 1 hängt ebenfalls durch sein Eigengewicht bedingt in der Druckrohrstrecke 11 durch. Die Kühlstrecke 15, die mit einer Kühlflüssigkeit gefüllt ist, ist beispielsweise aus mehreren Kühlrohren 25 zusammengesetzt. Nach Verlassen der Druckrohrstrecke 11 durchläuft das fertig vernetzte langgestreckte Gut eine zweite Abzugsvorrichtung 19, um dann beispielsweise in einer Aufwickelvorrichtung 21 aufgetrommelt zu werden.

In den Fig. 2 bis 5 ist ein Kühlrohr 25 der Kühlstrecke 15 dargestellt. Das Kühlrohr 25 hat in seinem unteren Bereich einen durch seine innere Wandung gebildeten Boden 27, oberhalb dessen das langgestreckte Gut 1 durch die Kühlstrecke 15 hindurch geführt wird. In dem Kühlrohr 25 sind sich quer zu der Längsrichtung der Kühlstrecke 15 und damit quer zur Durchlaufrichtung des langgestreckten Gutes 1 durch das Kühlrohr 25 erstreckende, in radialer Richtung nach innen, also nach oben hin über den Boden 27 hinausragende Sicken 29 durch Einrödeln in der Wandung des Kühlrohres 25 ausgebildet. Die Sicken 29 können z. B. aus Herstellungsgründen wie bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel auch in der dem Boden 27 abgewandten Seite des Kühlrohres 25 ausgebildet sein. Sie erstrecken sich in Umfangsrichtung über einen den Boden 27 bildenden Abschnitt des Kühlrohres 25 nach innen hin, sie können aber auch in Umfangsrichtung umlaufend ausgebildet sein. Die durch die Sicken 29 gebildeten Erhebungen verhindern, daß das durchhängende langgestreckte Gut 1 beim Durchziehen durch die Kühlstrecke 15 am Boden 27 des Kühlrohres 25 unmittelbar anliegt und haften bleibt und so auf der Oberfläche des langgestreckten Gutes 1 Ungleichmäßigkeiten wie die sogenannten Rattermarken entstehen. Durch das als Schmiermittel zwischen langgestrecktem Gut 1 und Boden 27 wirkende Kühlmittel wird vielmehr ein Auftriebs- bzw. Gleiteffekt erzwungen, der die Ausbildung solcher Rattermarken verhindert.

An seinen beiden Enden hat das Kühlrohr 25 beispielsweise jeweils einen Flansch 31 mit Bohrungen 32, mit dem es mit einem benachbarten Kühlrohr 25 bzw. einem benachbarten Segment 17 der Heizstrecke 13 verbindbar ist.

Die Sicken 29 weisen in Längsrichtung der Kühlstrecke 15 z. B. definierte Abstände zueinander auf, so daß ein unmittelbares Anliegen des langgestreckten Gutes 1 an dem Boden 27 der Kühlstrecke 15 zuverlässig vermieden und das Gleiten des langgestreckten Gutes 1 über den Boden 27 gewährleistet ist.

Claims

1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Vernetzen eines aus zumindest einem vernetzbaren Werkstoff ausgebildeten langgestreckten Gutes mit einer durchhängenden Heizstrecke und einer sich an die Heizstrecke anschließenden, mit einer Kühlflüssigkeit gefüllten und einen Boden aufweisenden Kühlstrecke, durch die das langgestreckte Gut hindurchführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß in der Wandung der Kühlstrecke (15) sich quer zur Längsrichtung der Kühlstrecke (15) erstreckende, in der dem langgestreckten Gut (1) zugewandten Richtung über den Boden (27) hinausragende Sicken (29) ausgebildet sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicken (29) in Längsrichtung der Kühlstrecke (15) in definierten Abständen zueinander vorgesehen sind.