DE4235879A1

DE4235879A1 - Heat-insulating edge for concrete roof - has foot protruding at right angles and secured to supporting wall

Info

Publication number: DE4235879A1
Application number: DE19924235879
Authority: DE
Inventors: Bernd Ghenzi
Original assignee: HORSTMANN BAUBEDARF GmbH
Current assignee: HORSTMANN BAUBEDARF GmbH
Priority date: 1992-10-23
Filing date: 1992-10-23
Publication date: 1994-04-28
Anticipated expiration: 2012-10-24
Also published as: AT410567B; DE4235879C2; ATA213993A

Abstract

The edge (1) has an upright oblong plate (2) of rigid and lightweight building material, and is fixed to a base structure, e.g. a wall (5) or roller-shutter housing supporting the roof (4).This is done by a foot (3) protruding at right angles to it and running in the lengthwise direction. The foot can be integral with the edge and of the same material, or alternatively a separate component secured to it, typically via a glued dovetail joint. It can consists of a plastics plate, with an edge at right angles inserted or embedded in the edge. It can also have recesses at intervals in the lengthwise direction and in which iron reinforcing members are glued. USE/ADVANTAGE - Heat-insulating edge for concrete roof is simple to produce and use and widely adaptable.

Description

Technical field

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das Gebiet der Bautechnik, insbesondere auf das Gebiet der Abschalung von Betondecken. Sie betrifft ein Deckenrandschalelement zur seitlichen Wärmedämmung einer Betondecke, welches Deckenrand schalelement eine vertikal stehende, in horizontaler Richtung längliche Schalungsplatte aus einem formstabilen Leichtbau stoff sowie Mittel zum Befestigen des Elements an einer tra genden Unterkonstruktion, insbesondere einer die Betondecke tragenden Wand oder einem Rolladenkasten, aufweist.The present invention relates to the field of Construction technology, especially in the field of shuttering Concrete ceilings. It relates to a ceiling edge formwork element lateral thermal insulation of a concrete ceiling, which edge of the ceiling formwork element a vertical, horizontal direction elongated formwork panel made of a dimensionally stable lightweight construction fabric and means for attaching the element to a tra substructure, especially the concrete ceiling load-bearing wall or a roller shutter box.

State of the art

Bei der herkömmlichen Herstellung von gegossenen Betondecken werden für die Abschalung an den Stirnseiten der Decke übli cherweise Schalungsbretter oder -dielen verwendet, die nach dem Abbinden des Betons entfernt werden. Die Betondecke steht nach dem Entschalen zunächst vollkommen ungedämmt mit der Um gebung in Verbindung. Soll eine zusätzliche Wärmedämmung vor gesehen werden, müssen an den Stirnseiten mit viel Aufwand nachträglich Dämmplatten angebracht werden. In the traditional manufacture of cast concrete slabs are used for formwork on the face of the ceiling Formwork boards or planks used after after the concrete has set. The concrete ceiling is standing after demoulding, completely uninsulated with the um communication. Should provide additional insulation must be seen on the end faces with a lot of effort insulation boards can be retrofitted.

Um das Abdämmen von Betondecken an deren Stirnseiten zu ver einfachen, ist bereits verschiedentlich vorgeschlagen und auch in die Praxis umgesetzt worden, zur seitlichen Abscha lung der Decke direkt ein wärmedämmendes Deckenrandschalele ment zu verwenden, welches nach dem Abbinden des Betons am Deckenrand verbleibt und die gewünschte Dämmfunktion erfüllt. So ist beispielsweise im Baufachhandel unter dem eingetrage nen Warenzeichen ARATON eine 3-Schichtplatte aus Ziegel, PUR- Isolierschicht und Holzfaserbeton erhältlich, die zur dämmen den Abschalung der Stirnseite von Betondecken empfohlen wird. Zur Befestigung der ARATON-Schalungsteile werden die Teile zunächst auf das tragende Mauerwerk aufgesetzt. Dann werden durch in der Schalung befindliche senkrechte Bohrungen Baustahlstäbe geschlagen. Danach werden die Schalungsteile wieder abgenommen und die gezeichneten Löcher im Mauerwerk vergrößert und mit Mörtel ausgegossen. Schließlich werden die Schalungsteile endgültig aufgesetzt, wobei die Baustahl stäbe in die mit Mörtel gefüllten Löcher eingesetzt werden und nach dem Abbinden des Mörtels die Schalung halten. Damit ist diese Art der wärmedämmenden Schalung in der Anwendung ähnlich aufwendig, wie die nachträgliche Befestigung von Dämmplatten an der fertigen Decke.To insulate concrete ceilings on their front sides simple, has already been proposed and various have also been put into practice, for side viewing the ceiling directly with a heat-insulating ceiling edge shell ment to be used, which after the concrete has set on Ceiling edge remains and fulfills the desired insulation function. For example, in the construction trade is below the entry trademark ARATON a 3-layer board made of brick, PUR Insulating layer and wood fiber concrete available to insulate the formwork of the face of concrete ceilings is recommended. The parts are used to fasten the ARATON formwork parts first placed on the load-bearing masonry. Then be through vertical holes in the formwork Structural steel bars beaten. Then the formwork parts removed again and the drawn holes in the masonry enlarged and poured with mortar. Finally be the formwork parts finally put on, the mild steel rods are inserted into the holes filled with mortar and hold the formwork after the mortar has set. In order to this type of thermal insulation formwork is in use similarly complex as the subsequent attachment of Insulation boards on the finished ceiling.

Bei einem weiteren Schalungssystem, daß unter dem eingetra genen Warenzeichen MAGU bekannt geworden ist, werden Wände mit Hilfe von aus Leichtbaustoff (EPS-Hartschaum) bestehenden hohlen Wandelemente-Bausteinen aufgebaut und nach dem Errich ten innen mit Beton ausgegossen. Für die Betondecke sind spe zielle wärmedämmende Deckenabschal-Elemente vorgesehen, die außen auf die letzte Reihe der Wandelemente aufgesteckt und mittels spezieller, L-förmiger metallischer Halteklammern an den oberen Wandelementen befestigt werden. Zunächst ist diese Art der Deckenabschalung nur innerhalb des vorgesehenen Ab schalungssystems einsetzbar und kann nicht in anderen Syste men verwendet werden. Weiterhin ist die Montage der Halte klammern in relativ kurzen Abständen vergleichsweise mühsam. Darüber hinaus sind auf der Baustelle die Halteklammern als spezielle Elemente zu besorgen und auf Vorrat zu halten. Schließlich ragen die Klammern zumindest auf einer Seite aus dem Beton heraus, was einerseits als Kältebrücke wirkt und andererseits zu Rosterscheinungen und Schwachstellen im Beton führen kann.In another formwork system that under the entered GENU trademark has become known, walls with the help of lightweight materials (EPS rigid foam) hollow wall element building blocks built and after erich poured inside with concrete. For the concrete ceiling are special zielle thermal insulation ceiling elements provided attached to the outside of the last row of wall elements and using special, L-shaped metal retaining clips be attached to the upper wall elements. First of all, this is Type of ceiling formwork only within the intended Ab formwork system and cannot be used in other systems men can be used. Furthermore, the assembly of the brackets cling in relatively short intervals comparatively arduous. In addition, the brackets are on site as get special items and keep them in stock. Finally, the brackets protrude at least on one side the concrete, which on the one hand acts as a cold bridge and on the other hand to rust and weak spots in the concrete can lead.

Presentation of the invention

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein wärmedämmendes Deckenrandschalelement zu schaffen, welches gleichermaßen einfach in der Herstellung und Anwendung ist und flexibel und systemunabhängig den unterschiedlichen Gegebenheiten auf der Baustelle angepaßt werden kann, sowie spezielle Arten der Verwendung anzugeben.It is therefore an object of the invention to provide a thermal insulation To create ceiling edge formwork element, which equally is simple to manufacture and use and flexible and system-independent the different conditions on the Construction site can be customized, as well as special types of Specify use.

Die Aufgabe wird bei einem Schalungselement der eingangs ge nannten Art dadurch gelöst, daß die Mittel zum Befestigen einen an der Unterkante der Schalungsplatte in Längsrichtung verlaufenden, rechtwinklig zur Schalungsinnenseite hin abste henden Schalungsfuß umfassen.The task is ge at a formwork element of the beginning named type solved in that the means for fastening one on the lower edge of the formwork panel in the longitudinal direction extending perpendicular to the inside of the formwork embrace the formwork foot.

Mit dem durchgehenden Schalungsfuß wird eine einfache und großflächige Befestigung ermöglicht, die selbst dämmende Ei genschaften aufweisen und flexibel mit Klebstoff, Mörtel, Nä geln, Klammern oder sonstwie durchgeführt werden kann.With the continuous formwork foot is a simple and Large-area fastening enables the self-insulating egg have properties and flexible with adhesive, mortar, sewing gels, brackets or otherwise can be carried out.

Gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform des erfin dungsgemäßen Elements ist der Schalungsfuß an die Scha lungsplatte fest angeformt und besteht ebenfalls aus einem Leichtbaustoff. Diese einstückige Ausführung hat den Vorteil, daß die Abschalung nur aus einem einzigen Element besteht, so daß keinerlei Zusatzteile benötigt werden. Dies erleich tert gleichermaßen die Handhabung auf der Baustelle als auch die Lagerhaltung. According to a first preferred embodiment of the inventions The element according to the invention is the formwork foot on the Scha lungsplatte integrally molded and also consists of a Lightweight material. This one-piece design has the advantage that the formwork consists of only one element, so that no additional parts are required. This facilitates t equally handling on site as well warehousing.

Gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform des erfin dungsgemäßen Elements ist der Schalungsfuß als separates, mit der Schalungsplatte verbindbares Teil ausgebildet. Diese Ausführungsform ermöglicht es, denselben Schalungsfuß mit einer Vielzahl von Schalungsplatten aus ganz unterschiedli chen Dämmaterialien und mit ganz unterschiedlichen Dicken zu kombinieren, so daß unterschiedliche Dämmwerte eingestellt werden können. Hierdurch wird das Anwendungsgebiet wesentlich erweitert und die Flexibilität erhöht. Der Schalungsfuß kann dabei ebenfalls aus einem Leichtbaustoff bestehen und flächig (z. B. durch Kleben) mit der Schalungsplatte verbunden werden. Er kann aber auch aus einer Kunststoffplatte mit einer abge winkelten Randleiste bestehen und mit der abgewinkelten Rand leiste in die Schalungsplatte eingesteckt bzw. eingebettet sein.According to a second preferred embodiment of the invent element according to the invention is the formwork foot as a separate, part formed with the formwork panel. This Embodiment makes it possible to use the same formwork foot a variety of formwork panels made of very different insulation materials and with very different thicknesses combine so that different insulation values are set can be. This makes the area of application essential expanded and increased flexibility. The formwork foot can also consist of a lightweight material and are flat (e.g. by gluing) with the formwork panel. But it can also be made of a plastic plate with an abge angled sidebar and with the angled edge bar inserted or embedded in the formwork panel his.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß in der Unterseite des Schalungsfußes und/oder der Schalungsplatte wenigstens eine in Längsrichtung verlaufende zweite Klebenut vorgesehen ist, welche vorzugsweise einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweist. Diese Klebenut kann vorteilhafterweise mit einem zwischen Abschalelement und Unterkonstruktion gelegten Mörtelband ausgefüllt werden, wo durch sich nach dem Abbinden ein extrem fester Halt des Ab schalelementes auf der Unterkonstruktion, z. B. einer Mauer krone, ergibt.A further preferred embodiment is characterized by this from that in the bottom of the formwork foot and / or the Formwork panel at least one in the longitudinal direction second adhesive groove is provided, which is preferably a has dovetail cross-section. This glue groove can advantageously with a between shuttering element and Substructure mortar tape placed where to be filled an extremely firm hold of the ab formwork element on the substructure, e.g. B. a wall crown, results.

Eine andere bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekenn zeichnet, daß der Schalungsfuß mit in Längsrichtung in Ab ständen angeordneten Ausnehmungen für die Klebung und Aufnah me von Bewehrungseisen ausgerüstet ist, welche Ausnehmungen vorzugsweise eine schwalbenschwanzförmige Randkontur aufwei sen. Die Ausnehmungen gestatten es, den Schalungsfuß schnell und einfach mit Mörtelklecksen auf der Unterkonstruktion zu fixieren und mit den Bewehrungseisen beispielsweise einer Balkenbewehrung bis nahe an die Schalungsplatte heranzugehen. Another preferred embodiment is characterized thereby records that the formwork foot with in the longitudinal direction in Ab stands arranged recesses for gluing and recording me of reinforcing iron, which recesses preferably has a dovetail-shaped edge contour sen. The recesses allow the formwork foot to be moved quickly and simply with mortar blobs on the substructure fix and one with the reinforcement bars, for example Beam reinforcement close to the formwork panel.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist die Innen seite der Schalungsplatte mit zum Eingießen in die Beton decke vorgesehenen Halteelementen ausgerüstet, die insbeson dere als in Längsrichtung verlaufende, vorzugsweise mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt versehene Halteleisten ausgebildet sind. Hierdurch wird die Haftung der Schalungs platte an der Deckenkante für kritische Anwendungen maßgeb lich erhöht.In another preferred embodiment, the inside is side of the formwork panel for pouring into the concrete ceiling provided holding elements equipped, in particular the one running in the longitudinal direction, preferably with Dovetail cross-section retaining strips are trained. This will reduce the liability of the formwork plate on the ceiling edge is decisive for critical applications Lich increased.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß an der Ober- und/oder Unterseite der Schalungsplat te ein oberer bzw. unterer Anschluß für eine obere bzw. un tere Anschlußplatte vorgesehen ist. Damit kann das Abscha lungselement als integraler Bestandteil eines Dämmsystems verwendet werden, welches mit an der Außenwand befestigten Dämmplatten arbeitet.A further preferred embodiment is characterized by this from that on the top and / or bottom of the formwork plate te an upper or lower connection for an upper or un tere connection plate is provided. So that the Aba element as an integral part of an insulation system be used, which with attached to the outer wall Insulation boards works.

Bei einer anderen bevorzugten Ausführungsform ist in die Oberkante der Schalungsplatte wenigstens eine in Längsrich tung verlaufende Abziehschiene, welche vorzugsweise aus einem Kunststoff besteht, eingelassenen. Diese Ausführung ermög licht es, das Abschalelement als Anlage zum Glattziehen der Oberfläche der frisch gegossenen Betondecke zu verwenden.In another preferred embodiment, the Top edge of the formwork panel at least one in the longitudinal direction device extending pulling rail, which preferably consists of a Plastic is inset. This execution enables light it, the shuttering element as a system for smoothing the Use the surface of the freshly poured concrete surface.

Ein weitere bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß der Schalungsplatte auf der Oberseite ein in Längs richtung verlaufender, rechtwinklig zur Schalungsinnenseite hin abstehender Schalungskopf angeformt ist. Der Schalungs kopf bringt eine zumindest teilweise Entkopplung der Decke vom Mauerfuß des darüberliegenden Mauerwerks, was insbeson dere der Schalldämmung zugute kommt.Another preferred embodiment is characterized by this from that the formwork panel on the top one in longitudinal direction, perpendicular to the inside of the formwork protruding formwork head is formed. The formwork head brings an at least partial decoupling of the ceiling from the base of the masonry above, what in particular which benefits sound insulation.

Weitere Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Deckenrand schalelements ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.Further embodiments of the ceiling edge according to the invention formwork elements result from the dependent claims.

Eine erste erfindungsgemäße Verwendung eines Deckenrandschalelements nach dem Hauptanspruch bezieht sich auf die randseitige Einschalung und Wärmedämmung einer Beton decke, wobei das Deckenrandschalelement nur mit dem Scha lungsfuß auf der tragenden Unterkonstruktion befestigt ist und die Schalungsplatte über die Außenwand hinausragt und oben und unten mit entsprechenden Anschlußplatten verbunden ist. Hierdurch ist es möglich, das Deckenrandschalelement als Teil eines Dämmsystems für die Außenwand einzusetzen.A first use of a Ceiling edge formwork element according to the main claim on the edge formwork and thermal insulation of a concrete ceiling, the ceiling edge formwork element only with the Scha lung foot is attached to the supporting substructure and the formwork panel protrudes beyond the outer wall and connected at the top and bottom with corresponding connection plates is. This makes it possible to use the ceiling edge formwork element To use part of an insulation system for the outer wall.

Eine zweite erfindungsgemäße Verwendung betrifft die rand seitige Einschalung und Wärmedämmung einer Betondecke, wobei das Deckenrandschalelement mit seiner Schalungsplatte an die Außenwand anschließt. Dies bietet den Vorteil, daß die Be tondecke randseitig gedämmt ist, unabhängig davon, welche weiteren Dämmaßnahmen an der Außenwand durchgeführt werden.A second use according to the invention relates to the edge -sided formwork and thermal insulation of a concrete ceiling, whereby the ceiling edge formwork element with its formwork panel to the Connects to the outer wall. This has the advantage that the loading edge is insulated, regardless of which further insulation measures are carried out on the outer wall.

Eine dritte erfindungsgemäße Verwendung eines Deckenrand schalelements betrifft die Einschalung und Wärmedämmung eines Ringbalkens oder einer Stütze aus Beton, wobei zwei gleichar tige Deckenrandschalelemente spiegelbildlich zueinander und mit einander zugewandten Schalungsfüßen auf der tragenden Unterkonstruktion, insbesondere einer Wand, angeordnet wer den. Auf diese Weise lassen sich mit denselben Schalungsele menten auch gedämmte Ringbalken oder (vertikale) Stützen her stellen.A third use of a ceiling edge according to the invention formwork element relates to the formwork and thermal insulation of a Ring beam or a column made of concrete, two of the same top ceiling formwork elements in mirror image to each other and with facing formwork feet on the load-bearing Substructure, especially a wall, who arranged the. In this way, the same formwork elements can be used insulated circular beams or (vertical) supports put.

Eine vierte erfindungsgemäße Verwendung bezieht sich auf die Schalung sowie Wärme- und Schalldämmung einer Betondecke, wo bei zusätzlich ein an die Oberkante der Schalungsplatte zur Schalungsinnenseite hin anschließendes Schalldämmelement aus einem Leichtbaustoff vorgesehen ist, welches Schalldämmele ment zwischen der Betondecke und dem Mauerfuß einer darüber liegenden Mauer angeordnet ist und ausfüllbare Durchbrüche aufweist. Hier wird das erfindungsgemäße Schalungselement gleichzeitig als Basis für eine akustische Entkopplung zwi schen Decke und Wand herangezogen, so daß sich ein kombi niertes Wärme- und Schalldämmsystem ergibt. A fourth use according to the invention relates to Formwork as well as thermal and acoustic insulation of a concrete ceiling, where with an additional one at the top edge of the formwork panel Sound insulation element connected to the inside of the formwork a lightweight building material is provided, which sound insulation ment between the concrete ceiling and the wall base one above lying wall is arranged and fillable openings having. Here is the formwork element according to the invention at the same time as the basis for an acoustic decoupling between the ceiling and wall so that a combi nated heat and sound insulation system results.

Eine fünfte erfindungsgemäße Verwendung betrifft die Wärme dämmung einer Kellerdecke, wobei das Deckenrandschalelement mit dem Schalungsfuß nach oben derart in die Schalung einge setzt wird, daß der Schalungsfuß zwischen Kellerdecke und einem darüberliegenden Mauerfuß zu liegen kommt. Hierdurch läßt sich mit demselben Element wirkungsvoll das speziell bei Kellerdecken auftretende Problem der Kältebrücke zwischen Mauer und Keller lösen.A fifth use according to the invention relates to heat Insulation of a basement ceiling, the ceiling edge formwork element with the formwork foot up in the formwork is that the formwork foot between the basement and comes to rest on a wall base above. Hereby this can be effectively done with the same element problem of the cold bridge between basement ceilings Detach wall and basement.

Eine sechste Verwendung schließlich bezieht sich auf den Einsatz eine Deckenrandschalelements nach Anspruch 15 zur Schalung und Wärmedämmung einer Betondecke mit darunterlie gendem Rolladenkasten. Hier wird mit der Dämmung der Decke ohne zusätzlichen Aufwand gleichzeitig das Problem der Däm mung von Rolladenkästen gelöst.Finally, a sixth use refers to the Use a ceiling edge formwork element according to claim 15 Formwork and thermal insulation of a concrete ceiling with underneath roller shutter box. Here is the insulation of the ceiling without additional effort, the problem of insulation solved from roller shutter boxes.

Brief explanation of the figures

Die Erfindung soll nachfolgend anhand von Ausführungsbeispie len im Zusammenhang mit den Figuren näher erläutert werden. Es zeigenIn the following, the invention is intended to be based on exemplary embodiments len are explained in connection with the figures. Show it

Fig. 1A im Schnitt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Deckenrandschalelements nach der Erfindung sowie eine erste Verwendung in Verbindung mit einem Platten dämmsystem; Fig. 1A in section a first embodiment of a ceiling edge formwork element according to the invention and a first use in connection with a panel insulation system;

Fig. 1B das Deckenrandschalelement aus Fig. 1A in der Drauf sicht mit zusätzlichen Ausnehmungen; Fig. 1B, the ceiling edge formwork element of Figure 1A in the top view with additional recesses.

Fig. 2 im Querschnitt ein zweites Ausführungsbeispiel für eine Element nach der Erfindung mit separater Scha lungsplatte und Schalungsfuß; Fig. 2 in cross section a second embodiment for an element according to the invention with separate formwork plate and formwork foot;

Fig. 3 eine zweite Verwendung des Elements gemäß Fig. 1A; FIG. 3 shows a second use of the element according to FIG. 1A;

Fig. 4 im Ausschnitt ein Ausführungsbeispiel mit eingelasse nen Abziehschienen auf der Oberseite der Schalungs platte; Fig. 4 in a detail of an embodiment with recessed NEN pull rails on the top of the formwork plate;

Fig. 5 eine dritte Verwendung von paarweisen Deckenrandschalelementen zum Abschalen eines Ring balkens; Figure 5 shows a third use of paired ceiling edge formwork elements for shuttering a ring beam.

Fig. 6 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Ele ments mit zusätzlichem Schalungskopf; Fig. 6 shows an embodiment of an element according to the invention with an additional formwork head;

Fig. 7 die Verwendung eines Elements gemäß Fig. 1B im Zu sammenhang mit einer Balkenbewehrung; Fig. 7 illustrates the use of an element according to Fig 1B, in connexion with a bar reinforcement.

Fig. 8A die Draufsicht auf eine zusätzliches Schalldämmele ment bzw. einen Schalungskopf gemäß Fig. 6 mit aus füllbaren Durchbrüchen; Fig. 8A, the top view of an additional Schalldämmele element or a formwork head according to Fig 6 with fillable openings.

Fig. 8B den Schnitt durch das Abschalungselement mit zusätz lichem Schalldämmelement entlang der Linie B-B′ aus Fig. 8A; Figure 8B shows the section through the Abschalungselement with additional Lichem sound insulation along the line BB 'of FIG. 8A.

Fig. 9A die Draufsicht auf ein in umgekehrter Anordnung ver wendetes Deckenrandschalelement mit ausfüllbaren Durchbrüchen zur Dämmung einer Kellerdecke; 9A is a plan view of a ver in the reverse arrangement wendetes slab edge formwork element with fillable apertures for insulation of a cellar ceiling.

Fig. 9B den Schnitt durch das Element nach Fig. 9A entlang der Linie C-C′; Fig. 9B shows the section through the element of Figure 9A along the line CC '.

Fig. 10 ein Ausführungsbeispiel für ein Deckenrandschalele ment mit verlängerter Schalungsplatte zur gleichzei tigen Dämmung eines darunterliegenden Rolladenka stens; und Fig. 10 shows an embodiment of a slab edge element with an extended formwork panel for simultaneous insulation of an underlying Roller shutter box; and

Fig. 11 ein Ausführungsbeispiel für ein Deckenrandschalele ment mit einem Schalungsfuß in Form einer abgewin kelten Kunststoffplatte. Fig. 11 shows an embodiment of a slab edge element with a formwork foot in the form of an angled plastic plate.

Ways of Carrying Out the Invention

Ein erstes Ausführungsbeispiel und eine erste Verwendung des erfindungsgemäßen Deckenrandschalelements sind in der Fig. 1A wiedergegeben. Die Figur zeigt im Querschnitt ausschnitt weise den Rand eines zu errichtenden Bauwerks mit einer (äußeren) Wand 5, die eine zu gießende Betondecke 4 tragen soll. Im Inneren des Bauwerks ist für die Betondecke 4 eine Unterschalung 6 vorgesehen, die nach unten hin durch Scha lungsstützen 7 abgestützt ist. Zur randseitigen Abschalung der Betondecke 4 ist nun ein Deckenrandschalelement 1 vorge sehen, welches eine vertikal stehende, in horizontaler Rich tung längliche Schalungsplatte 2 und einen an der Unterkante der Schalungsplatte 2 angeformten, in Längsrichtung verlau fenden und rechtwinklig zur Schalungsinnenseite hin abstehen den Schalungsfuß 3 umfaßt. Das einstückige Deckenrandschal element 1 besteht vorzugsweise aus einem üblichen Leichtbau stoff mit guter Wärmedämmwirkung (z. B. einem festen PUR- Schaum o. ä.) . Der Schalungsfuß 3 ist vorzugsweise zur Scha lungsinnenseite hin keilförmig ausgebildet.A first exemplary embodiment and a first use of the ceiling edge formwork element according to the invention are shown in FIG. 1A. The figure shows in cross-section detail the edge of a building to be erected with an (outer) wall 5 , which is to carry a concrete ceiling 4 to be cast. In the interior of the building, a formwork 6 is provided for the concrete ceiling 4 , which is supported downwards by formwork supports 7 . For the formwork of the concrete ceiling 4 on the edge, a ceiling edge formwork element 1 is now provided, which comprises a vertically standing, horizontally elongated formwork panel 2 and a molded on the lower edge of the formwork panel 2 , longitudinally extending and protruding at right angles to the inside of the formwork, the formwork foot 3 . The one-piece ceiling scarf element 1 preferably consists of a conventional lightweight material with good thermal insulation properties (e.g. a solid PUR foam or the like). The formwork foot 3 is preferably wedge-shaped towards the inner side of the formwork.

Das Deckenrandschalelement 1 wird auf der Baustelle durch Sä gen oder Schneiden auf die gewünschte Länge gebracht. Es wird in der Verwendung gemäß Fig. 1A nur mit dem Schalungsfuß 3 auf der Oberseite der Wand 5 befestigt. Dies kann entweder durch Nageln bzw. Klammern geschehen, oder bevorzugt durch Aufkleben mit Zementmörtel oder einem anderweitigen Kleber, welche dann zwischen Schalungsfuß 3 und Wand 5 eine entspre chende Klebeschicht 13 bilden. Die Klebung ermöglicht eine gute Haftung, weil wegen des sich über die gesamte Länge des Elements erstreckenden Schalungsfußes eine große Klebeflä che zur Verfügung steht.The ceiling edge formwork element 1 is brought to the desired length on site by sawing or cutting. In the use according to FIG. 1A, it is only fastened with the formwork foot 3 on the top of the wall 5 . This can be done either by nailing or stapling, or preferably by gluing with cement mortar or another adhesive, which then form a corresponding adhesive layer 13 between formwork foot 3 and wall 5 . The adhesive allows good adhesion because a large adhesive surface is available because of the formwork foot extending over the entire length of the element.

Die Haftung kann darüber hinaus noch weiter verstärkt werden, wenn auf der Unterseite des Schalungsfußes 3 gemäß einer Weiterbildung der Erfindung wenigstens eine in Längsrichtung verlaufende Klebenut 12 vorgesehen wird, die vorzugsweise ei nen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt aufweist und mit dem Mörtel bzw. Kleber ausgefüllt ist. Weiterhin ist es denkbar und vorteilhaft, gemäß der in Fig. 1B gezeigten Draufsicht auf das Deckenrandschalelement 1 (der Schnitt entlang der Li nie A-A′ ist in Fig. 1A dargestellt) im Schalungsfuß in Längsrichtung beabstandete Ausnehmungen 16 mit vorzugsweise schwalbenschwanzförmiger Randkontur vorzusehen, mit deren Hilfe das Schalungselement mit einfachen Mörtel- bzw. Kleber klecksen auf der Unterkonstruktion, insbesondere der Wand 5, fixiert werden kann. Derartige Ausnehmungen 16 sind gleich zeitig auch geeignet, beispielsweise bei der in Fig. 7 wie dergegebenen Konstruktion eines über einem Rolladenkasten 24 angeordneten Betonbalkens die Querverstrebungen der entspre chenden Balkenbewehrung 23 teilweise aufzunehmen.The liability can also be further increased if at least one longitudinal adhesive groove 12 is provided on the underside of the formwork foot 3 according to a development of the invention, which preferably has a dovetail cross-section and is filled with the mortar or adhesive. Furthermore, it is conceivable and advantageous, according to the plan view shown in Fig. 1B on the ceiling edge formwork element 1 (the section along the line never AA 'is shown in Fig. 1A) in the formwork foot in the longitudinal direction spaced recesses 16 with preferably dovetail-shaped edge contour, with which Help the formwork element with simple mortar or adhesive dab on the substructure, in particular the wall 5 , can be fixed. Such recesses 16 are simultaneously also suitable, for example, when in Fig. 7 as to take said given design of an over a roller shutter box 24 concrete beam, the cross struts of the reinforcement bars 23 entspre sponding part.

Die Breite des Schalungsfußes 3 ist so gewählt, daß die ge gossene Betondecke 4 eine ausreichend große Auflagefläche auf der Wand 5 hat. Da das Deckenrandschalelement 1 nur mit dem Schalungsfuß 3 auf der Wand 5 aufsitzt, ragt die eigent liche Schalungsplatte 2 über die Außenseite der Wand 5 voll ständig hinaus. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, die Schalungsplatte 2 in eine durchgehende Dämmung der Außenwand zu integrieren. Zu diesem Zweck werden an der Ober- und/oder Unterseite der Schalungsplatte 2 jeweils ein oberer bzw. un terer Anschluß 8 bzw. 9 vorgesehen, an welche zur Wanddäm mung entsprechend eine obere bzw. untere Anschlußplatte 15 bzw. 16 angeschlossen werden können.The width of the formwork foot 3 is chosen so that the ge poured concrete ceiling 4 has a sufficiently large contact area on the wall 5 . Since the slab edge formwork element 1 rests only with the Schalungsfuß 3 on the wall 5, the Eigent Liche shuttering panel 2 projects beyond the outer side of the wall 5 beyond constantly full. This results in the possibility of integrating the formwork panel 2 in a continuous insulation of the outer wall. For this purpose, an upper or lower connection 8 or 9 is provided on the top and / or bottom of the formwork panel 2 , to which an upper or lower connection plate 15 or 16 can be connected to the wall insulation.

Das Deckenrandschalelement 1 hält aufgrund der Befestigung auf der Unterkonstruktion und wegen des Betondrucks auf den Schalungsfuß 3 den flüssigen Beton der Betondecke 4. Gleich zeitig verbindet sich das Element beim Abbinden des Betons mit der Betondecke 4. Diese Verbindung kommt bereits aufgrund der Art des Leichtbaustoffs und der Oberflächenbeschaffenheit zustande. Sie kann noch weiter verbessert werden, wenn - wie in Fig. 1A dargestellt - auf der Innenseite der Schalungs platte 2 Halteelemente zum Eingießen in die Betondecke 4 vorgesehen werden, die vorzugsweise als in Längsrichtung ver laufende, im Querschnitt schwalbenschwanzförmige Halteleisten 11 ausgebildet sind.The ceiling edge formwork element 1 holds the liquid concrete of the concrete ceiling 4 due to the fastening on the substructure and because of the concrete pressure on the formwork foot 3 . At the same time, the element connects to the concrete ceiling 4 when the concrete sets. This connection already comes about due to the type of lightweight material and the surface quality. It can be further improved if - as shown in Fig. 1A - on the inside of the formwork plate 2 holding elements for pouring into the concrete ceiling 4 are provided, which are preferably designed as ver in the longitudinal direction, dovetail-shaped retaining strips 11 in cross section.

Eine weitere Flexibilität in der Anwendung gewinnt das Deckenrandschalelement 1, wenn der Schalungsfuß 3 auf der Schalungsinnenseite zusätzlich mit einem ersten seitlichen Anschluß 10 für seitliche Anschlußplatten (18 in Fig. 3) ausgerüstet ist, so daß die Dämmung auch unterhalb der Be tondecke 4 übergangslos fortgesetzt werden kann.The ceiling edge formwork element 1 gains further flexibility in application if the formwork foot 3 on the formwork inside is additionally equipped with a first side connection 10 for side connection plates ( 18 in FIG. 3), so that the insulation also continues seamlessly below the loading cover 4 can be.

Die einstückige Ausführung des Deckenrandschalelements gemäß Fig. 1A hat einerseits den Vorteil, daß nur ein einziges Teil besorgt, verarbeitet und bevorratet werden muß. Ande rerseits kann dies jedoch in bestimmten Anwendungsfällen nachteilig sein, insbesondere wenn die dämmende Randabscha lung in unterschiedliche Wanddämmsysteme (z. B. mit unter schiedlichen Plattendicken und Dämmwerten) integriert werden soll. Für diese und andere Fälle wird vorgeschlagen, gemäß Fig. 2 Schalungsplatte 2 und Schalungsfuß 3 als separate, untereinander verbindbare Teile auszuführen, so daß ein vor handener Schalungsfuß 3 auch mit Schalungsplatten 2 anderer Dicke oder Materialzusammensetzung kombiniert werden kann. Der Schalungsfuß 3 läßt sich dann separat auf der tragenden Unterkonstruktion befestigen. Die Schalungsplatte 2 kann an schließend mit dem bereits befestigten Schalungsfuß 3 (z. B. durch Mörtel oder Kleber) verbunden werden. Die Schalungs platte 2 und der Schalungsfuß 3 stoßen dabei vorzugsweise mit entsprechenden Verbindungsflächen aneinander, in denen jeweils eine in Längsrichtung verlaufende Klebenut 17 mit schwalbenschwanzförmigem Querschnitt vorgesehen ist.The one-piece design of the ceiling edge formwork element according to FIG. 1A has the advantage, on the one hand, that only a single part has to be procured, processed and stored. On the other hand, however, this can be disadvantageous in certain applications, especially if the insulating edge sheathing is to be integrated in different wall insulation systems (e.g. with different panel thicknesses and insulation values). For these and other cases, it is proposed, according to FIG. 2, formwork panel 2 and formwork foot 3 as separate, interconnectable parts, so that an existing formwork foot 3 can also be combined with formwork panels 2 of different thickness or material composition. The formwork foot 3 can then be attached separately to the supporting substructure. The formwork panel 2 can then be connected to the already fastened formwork foot 3 (e.g. using mortar or adhesive). The formwork plate 2 and the formwork foot 3 preferably abut with corresponding connecting surfaces, in each of which a longitudinal adhesive groove 17 is provided with a dovetail cross section.

Während bei der Verwendung gemäß Fig. 1A die Schalungsplatte 2 des Deckenrandschalelements 1 in ein Dämmungssystem für die Außenwand integriert ist und mit entsprechenden Anschluß platten 14, 15 verbunden ist, wird bei einer anderen, in Fig. 3 gezeigten Verwendung das Abschalungselement als eigenstän diges Dämmteil eingesetzt. Die Schalungsplatte 2 schließt sich dann bündig an die Wand 5 an. In diesem Fall kann die gesamte Unterseite des Deckenrandschalelements 1 als Klebe fläche benutzt werden.While in the use of FIG. 1A, the face plate 2 is of the slab edge formwork element 1 integrated into an insulation system for the outer wall and having respective terminal boards 14, 15 is connected, using shown 3, in another, in Fig. Abschalungselement as inde-ended insulation piece used. The formwork panel 2 then adjoins the wall 5 flush. In this case, the entire underside of the ceiling edge formwork element 1 can be used as an adhesive surface.

In beiden Fällen schließt die Oberkante des Deckenrandschal elements 1 bündig mit der Oberseite der Betondecke 4 ab. Sie kann deshalb grundsätzlich als Abziehkante zum Glätten der noch flüssigen Betonschicht herangezogen werden. Um jedoch eine Beschädigung des Leichtbaustoffs des Schalelements beim Abziehen zu vermeiden und eine definierte Kante zur Verfügung zu stellen, ist es vorteilhaft, in die Oberkante der Scha lungsplatte 2 - wie in Fig. 4 dargestellt - wenigstens eine in Längsrichtung verlaufende Abziehschiene 19 aus einem här teren Kunststoff einzulassen, auf der ein Betonglätter ent langgleiten kann.In both cases, the top edge of the ceiling edge formwork element 1 is flush with the top of the concrete ceiling 4 . It can therefore basically be used as a peeling edge for smoothing the still liquid concrete layer. However, in order to avoid damage to the lightweight material of the formwork element when pulling it off and to provide a defined edge, it is advantageous, in the upper edge of the formwork plate 2 - as shown in FIG. 4 - at least one pulling rail 19 running in the longitudinal direction from a hard in other plastic on which a smoothing iron can slide along.

Neben der randseitigen Abschalung von Betondecken ist ein an deres Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Deckenrandschalelemente die Einschalung und gleichzeitige Wärmedämmung von Ringbalken 20 aus Beton (Fig. 5). Zu diesem Zweck werden zwei gleichartige Deckenrandschalelemente 1a und 1b spiegelbildlich zueinander und mit einander zugewandten Schalungsfüßen 3a bzw. 3b auf der Wand 5 angeordnet. Je nach Stärke der Wand 5 und Breite der Schalungsfüße 3a, 3b liegt der gegossene Ringbalken 20 mit einer mehr oder weniger großen Auflagefläche auf der Oberseite der Wand 5 auf.In addition to the formwork of concrete ceilings on the edge, another application of the ceiling edge formwork elements according to the invention is the formwork and simultaneous thermal insulation of ring beams 20 made of concrete ( FIG. 5). For this purpose, two similar ceiling edge formwork elements 1 a and 1 b are arranged in mirror image to each other and with facing formwork feet 3 a and 3 b on the wall 5 . Depending on the thickness of the wall 5 and the width of the formwork feet 3 a, 3 b of the molded ring beam 20 is located at a more or less large bearing surface on the top of the wall. 5

Eine weitere Verwendung der erfindungsgemäßen Deckenrand schalelemente 1 ist in Fig. 8A und 8B wiedergegeben. In die sem Fall wird zusätzlich zu der seitlichen Wärmedämmung der Betondecke 4 eine Schalldämmung zwischen der Betondecke und einer auf der Betondecke ruhenden Mauer verwirklicht. Dies wird erreicht durch ein an die Oberkante der Schalungsplatte 2 zur Schalungsinnenseite hin anschließendes, ebenfalls plattenförmiges Schalldämmelement 25 aus einem Leichtbau stoff, welches zwischen dem Mauerfuß 26 und der Betondecke 4 angeordnet ist. Wie aus der in Fig. 8A dargestellten Drauf sicht auf das Schalldämmelement 25 und dem in Fig. 8B gezeig ten Schnitt entlang der Schnittlinie B-B′ hervorgeht, sind in dem Element Durchbrüche 27 vorgesehen, die mit Beton oder Mörtel aufgefüllt werden und dann eine tragende Funktion für die Mauer übernehmen.Another use of the ceiling edge formwork elements 1 is shown in Fig. 8A and 8B. In this case, in addition to the lateral thermal insulation of the concrete ceiling 4, sound insulation is realized between the concrete ceiling and a wall resting on the concrete ceiling. This is achieved by a to the top of the formwork panel 2 to the inside of the formwork, also plate-shaped soundproofing element 25 made of a lightweight material, which is arranged between the wall base 26 and the concrete ceiling 4 . As can be seen from the top view in FIG. 8A on the soundproofing element 25 and the section shown in FIG. 8B along the section line BB ', openings 27 are provided in the element, which are filled with concrete or mortar and then a supporting function take over for the wall.

Die Funktion des separat angesetzten Schalldämmelements 25 aus Fig. 8A bzw. 8B kann gemäß Fig. 6 auch von einem Scha lungskopf 21 übernommen werden, welcher der Schalungsplatte 2 auf der Oberseite in Längsrichtung verlaufend und zur Scha lungsinnenseite hin rechtwinklig abstehend angeformt ist.The function of the separately applied sound insulation element 25 from FIGS. 8A and 8B can also be taken over according to FIG. 6 by a formwork head 21 which is formed on the top of the formwork panel 2 in the longitudinal direction and is formed at right angles to the formwork inside.

Auch hier werden zweckmäßigerweise (nicht dargestellte) Durchbrüche vorgesehen, die mit Mörtel oder Beton aufgefüllt werden. Zusätzlich kann der Schalungskopf 21 auch mit einem zweiten seitlichen Anschluß 22 für seitliche Anschlußplat ten ausgerüstet sein.Here too, openings (not shown) are expediently provided, which are filled with mortar or concrete. In addition, the formwork head 21 can also be equipped with a second lateral connection 22 for lateral connecting plates.

Eine andere Verwendung des erfindungsgemäßen Deckenrandschalelements 1 als wirkungsvolles Wärmedämmelement speziell für den Problembereich einer Kellerdecke 28 wird durch die Fig. 9A und 9B verdeutlicht, die entsprechend Fig. 8A und Fig. 8B Draufsicht und Schnitt (entlang der Schnittlinie C-C′) des Elements zeigen. Das winkelförmige Element wird in diesem Fall umgekehrt, d. h. mit dem Scha lungsfuß 2 nach oben derart in die Schalung eingesetzt, daß der Schalungsfuß 2 zwischen der Kellerdecke 28 und dem Mau erfuß 26 einer darüberstehenden Mauer zu liegen kommt. Die Schalungsplatte 2 übernimmt dann die randseitige Wärmedämmung der Kellerdecke 28, während der Schalungsfuß 2 unter der Voraussetzung einer ausreichenden Breite Kellerdecke und Mauer thermisch entkoppelt. Auf diese Weise wird verhindert, daß Wärme über die Mauer und die Kellerdecke 28 nach außen oder in den Keller abfließen kann. Auch hier können wieder ausfüllbare Durchbrüche 29 vorgesehen werden, auf welchen die Mauer ruht.Another use of the slab edge formwork element 1 according to the invention as an effective thermal insulation element designed for the problem area of a basement ceiling 28 is illustrated by the FIGS. 9A and 9B corresponding to Fig. 8A and Fig. 8B are plan view and sectional (along the line CC ') of the element expand. The angular element is reversed in this case, ie with the formwork foot 2 upwards inserted into the formwork in such a way that the formwork foot 2 between the basement ceiling 28 and the wall 26 comes to rest on an overlying wall. The formwork panel 2 then takes over the edge-side thermal insulation of the basement ceiling 28 , while the formwork foot 2 thermally decouples the basement ceiling and wall provided that the width is sufficient. In this way it is prevented that heat can flow out through the wall and the basement ceiling 28 to the outside or into the basement. Fillable openings 29 can also be provided here, on which the wall rests.

Eine weitere Möglichkeit der Ausgestaltung und Anwendung der Deckenrandschalelemente nach der Erfindung ergibt sich schließlich aus der Fig. 10. Hier ist die Schalungsplatte 2 nach unten hin soweit über den Schalungsfuß 3 hinaus ver längert, wie der Höhe eines direkt unterhalb des Schalungs fußes 3 angeordneten Rolladenkastens 24 entspricht. Auf diese Weise wird mit der randseitigen Wärmedämmung der Beton decke 4 gleichzeitig auch das Problem der Wärmedämmung des Rolladenkastens 24 gelöst. In diesem Zusammenhang ist es auch denkbar, die verlängerte Schalungsplatte 2 nicht einstückig auszuführen, sondern die Verlängerung über eine untere An schlußplatte an einem unteren Anschluß (strichliert in Fig. 10) zu verwirklichen.Another possibility of the design and application of the ceiling edge formwork elements according to the invention finally results from Fig. 10. Here, the formwork panel 2 extends down as far beyond the formwork base 3 ver as the height of a foot 3 arranged directly below the formwork shutter box 24 corresponds to. In this way, with the edge-side thermal insulation of the concrete ceiling 4 , the problem of thermal insulation of the roller shutter box 24 is solved at the same time. In this context, it is also conceivable that the extended formwork panel 2 should not be made in one piece, but rather that the extension should be carried out via a lower connecting plate at a lower connection (dashed line in FIG. 10).

Schließlich ist es auch denkbar und vorteilhaft, die Scha lungsplatte 2 aus dem Leichtbaustoff mit einem an sich nicht dämmenden Schalungsfuß 3 zu kombinieren, der beispielsweise aus einem extrudierten Kunststoffprofil hergestellt sein kann. Ein solches Ausführungsbeispiel ist in Fig. 11 darge stellt. Der Schalungsfuß 3 umfaßt hier eine Kunststoffplat te mit einer abgewinkelten Randleiste 31. Er ist mit dieser abgewinkelten Randleiste 31 in eine entsprechende Nut im un teren Teil der Schalungsplatte 2 eingesteckt oder eingelas sen, so daß sich insgesamt ein zu Fig. 1A vergleichbares ab gewinkeltes Deckenrandschalelement ergibt. Auch in diesem Fall können - vergleichbar zu Fig. 1B - vorzugsweise schwal benschwanzförmige Ausnehmungen 16 in den inneren Randbereich des Schalungsfußes 3 eingelassen sein, um eine Befestigung mit Mörtelklecksen zu ermöglichen. Selbstverständlich kann auch hier - wie in Fig. 10 - die Schalungsplatte nach unten hin verlängert sein, um einen unter der Betondecke liegenden Rolladenkasten nach außen abzudämmen. Finally, it is also conceivable and advantageous development the scraping plate 2 to combine 3, which may for example be made from an extruded plastic profile in the lightweight building material with a non-absorbing in itself Schalungsfuß. Such an embodiment is shown in Fig. 11 Darge. The formwork foot 3 here comprises a plastic plate te with an angled edge strip 31st It is inserted with this angled edge strip 31 into a corresponding groove in the lower part of the formwork panel 2 or inlaid so that overall there is a comparable to FIG. 1A from angled ceiling edge formwork element. In this case, too, comparable to FIG. 1B, dovetail-shaped recesses 16 can preferably be made in the inner edge region of the formwork foot 3 in order to enable attachment with mortar blobs. Of course, here too - as in FIG. 10 - the formwork panel can be extended downwards to insulate a roller shutter box under the concrete ceiling from the outside.

Es sei zuletzt noch darauf hingewiesen, daß die erfindungs gemäßen Deckenrandschalelemente zweckmäßigerweise in Längs richtung in bestimmten Standardlängen hergestellt werden und an ihren Enden mit an sich bekannten Nut-und-Feder-Verbindun gen ausgerüstet sind, damit sie bei der Anwendung ohne Schwierigkeiten aneinandergereiht und gegebenenfalls auch miteinander verklebt werden können.It should finally be pointed out that the invention appropriate ceiling edge formwork elements expediently in the longitudinal direction direction in certain standard lengths and at their ends with known tongue and groove connections are equipped so that they can be used without Difficulties strung together and possibly also can be glued together.

Insgesamt ergibt sich mit der Erfindung ein wärmedämmendes Schalungssystem für die randseitige Schalung von Betondecken, welches einfach in Herstellung und Anwendung ist und sich flexibel an die unterschiedlichsten Anwendungsfälle anpassen läßt.Overall, the invention results in a thermal insulation Formwork system for the edge formwork of concrete slabs, which is easy to manufacture and use and is adapt flexibly to a wide variety of applications leaves.

BezeichnungslisteLabel list

1, 1a, b Deckenrandschalelement
2, 2a, b Schalungsplatte
3, 3a, b Schalungsfuß
4 Betondecke
5 Wand
6 Unterschalung
7 Schalungsstütze
8 oberer Anschluß
9 unterer Anschluß
10, 22 seitlicher Anschluß
11 Halteleiste
12 Klebenut
13 Klebeschicht
14 untere Anschlußplatte
15 obere Anschlußplatte
16 Ausnehmung
17 Klebenut
18 seitliche Anschlußplatte
19 Abziehschiene
20 Ringbalken
21 Schalungskopf
23 Balkenbewehrung
24 Rolladenkasten
25 Schalldämmelement
26 Mauerfuß
27, 29 Durchbruch
28 Kellerdecke
30a, b Oberkante Kellerdecke
31 Randleiste 1 , 1 a, b ceiling edge formwork element
2 , 2 a, b formwork panel
3 , 3 a, b formwork foot
4 concrete ceiling
5 wall
6 formwork
7 formwork support
8 upper connection
9 lower connection
10 , 22 side connection
11 retaining strip
12 adhesive groove
13 adhesive layer
14 lower connection plate
15 upper connection plate
16 recess
17 adhesive groove
18 side connection plate
19 pull-off rail
20 ring bars
21 formwork head
23 beam reinforcement
24 roller shutter box
25 soundproofing element
26 wall base
27 , 29 breakthrough
28 basement ceiling
30 a, b top edge of basement ceiling
31 sidebar

Claims

1. ceiling edge formwork element for lateral thermal insulation of a concrete ceiling ( 4 ), which ceiling edge formwork element ( 1 ; 1 a, b) a vertically standing, horizontally elongated formwork sheet ( 2 ; 2 a, b) made of a dimensionally stable lightweight material and means for attaching the element on a load-bearing substructure, in particular a wall ( 5 ) carrying the concrete ceiling ( 4 ) or a roller shutter box ( 24 ), characterized in that the means for fastening one to the lower edge of the formwork panel ( 2 ; 2 a, b) in the longitudinal direction, at right angles to the inside of the formwork projecting formwork foot ( 3 ; 3 a, b).

2. ceiling edge formwork element according to claim 1, characterized in that the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) on the formwork plate ( 2 ; 2 a, b) is integrally formed and also consists of a lightweight material.

3. ceiling edge formwork element according to claim 1, characterized in that the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) is designed as a separate, with the formwork panel ( 2 ) connectable part.

4. ceiling edge formwork element according to claim 3, characterized in that the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) also consists of egg nem lightweight building material that the formwork panel ( 2 ; 2 a, b) and the formwork foot ( 3 ; 3 a, b ) abut each other with a connecting surface and that the formwork panel ( 2 ; 2 a, b) and / or the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) have at least one longitudinally extending first adhesive groove ( 17 ) in the respective connecting surface, which preferably has a dovetail cross section.

5. ceiling edge formwork element according to one of claims 1-4, characterized in that the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) is wedge-shaped towards the inside of the formwork.

6. ceiling edge formwork element according to claim 3, characterized in that the formwork foot ( 3 ) consists of a plastic plate with an angled edge strip ( 31 ) and with the angled edge strip ( 31 ) in the formwork plate ( 2 ) is inserted or embedded.

7. ceiling edge formwork element according to one of claims 1-6, characterized in that in the underside of the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) and / or the formwork panel ( 2 ; 2 a, b) we at least one longitudinally extending second Adhesive groove ( 12 ) is provided, which preferably has a dovetail-shaped cross section.

8. ceiling edge formwork element according to any one of claims 1-5, characterized in that the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) is equipped on the inside of the formwork with a first side connection ( 10 ) for side connection plates ( 18 ).

9. ceiling edge formwork element according to any one of claims 1-8, characterized in that the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) is equipped with recesses ( 16 ) arranged in the longitudinal direction at intervals for the bonding and reception of reinforcing bars, which recesses ( 16 ) preferably have a dovetail-shaped edge contour.

10. ceiling edge formwork element according to any one of claims 1-9, characterized in that the inside of the formwork panel ( 2 ; 2 a, b) is provided with retaining elements provided for pouring into the concrete ceiling ( 4 ).

11. ceiling edge formwork element according to claim 10, characterized in that the holding elements are designed as in the longitudinal direction duri fende, preferably provided with dovetail cross-section retaining strips ( 11 ).

12. ceiling edge formwork element according to any one of claims 1-11, characterized in that on the top and / or bottom of the formwork panel ( 2 ; 2 a, b) an upper or lower connection ( 8 or 9 ) for an upper or lower connection plate ( 15 or 14 ) is provided.

13. ceiling edge formwork element according to any one of claims 1-12, characterized in that in the upper edge of the formwork plate ( 2 ; 2 a, b) at least one longitudinally extending pulling rail ( 19 ), which is preferably made of a plastic, is embedded.

14. Ceiling edge formwork element according to one of claims 1-13, characterized in that the formwork plate ( 2 ; 2 a, b) is formed on the top of a formwork head ( 21 ) extending in the longitudinal direction and projecting at right angles to the formwork inside.

15. ceiling edge formwork element according to claim 14, characterized in that the formwork head ( 21 ) extends to the inner side of the formwork over an entire wall width and is equipped with fillable openings ( 27 ).

16. ceiling edge formwork element according to any one of claims 1-15, characterized in that the formwork panel ( 2 ; 2 a, b) is extended down as far beyond the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) as the height of a Roller shutter box ( 24 ) speaks ent.

17. Use of a ceiling edge formwork element ( 1 ; 1 a, b) according to claim 1 for formwork and thermal insulation egg ner concrete ceiling ( 4 ), wherein the ceiling edge formwork element ( 1 ; 1 a, b) only with the formwork foot ( 3 ; 3 a, b ) is attached to the load-bearing substructure and the formwork panel ( 2 ; 2 a, b) protrudes beyond the outer wall and is connected at the top and bottom with corresponding connection panels ( 15 , 14 ).

18. Use of a ceiling edge formwork element ( 1 ; 1 a, b) according to claim 1 for edge-side formwork and thermal insulation egg ner concrete ceiling ( 4 ), wherein the ceiling edge formwork element ( 1 ; 1 a, b) with its formwork panel ( 2 ; 2 a, b) connects to the outer wall.

19. Use of a ceiling edge formwork element ( 1 ; 1 a, b) according to claim 1 for formwork and thermal insulation of a ring beam ( 20 ) or a support made of concrete, with at least two identical ceiling edge formwork elements ( 1 a, 1 b) mirror images of each other and facing formwork feet ( 3 a, 3 b) on the supporting substructure, in particular a wall ( 5 ), are arranged.

20. Use of a ceiling edge formwork element ( 1 ; 1 a, b) according to claim 1 for formwork and thermal and acoustic insulation of a concrete ceiling ( 4 ), wherein in addition to the top of the formwork panel ( 2 ; 2 a, b) to the inside of the formwork to closing Soundproofing element ( 25 ) made of a lightweight building material is provided, which soundproofing element is arranged between the concrete ceiling ( 4 ) and the wall base ( 26 ) of an overlying wall and has fillable openings ( 27 ).

21. Use of a ceiling edge formwork element ( 1 ; 1 a, b) according to claim 2 for thermal insulation of a basement ceiling ( 28 ), wherein the ceiling edge formwork element ( 1 ; 1 a, b) with the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) up in such a way the formwork is used so that the formwork foot ( 3 ; 3 a, b) comes to rest between the basement ceiling ( 28 ) and an overlying wall foot ( 26 ).

22. Use of a ceiling edge formwork element ( 1 ; 1 a, b) according to claim 16 for formwork and thermal insulation of a concrete ceiling ( 4 ) with an underlying roller shutter box ( 24 ).