DE202013100845U1

DE202013100845U1 - Kit for a connection bracket for lost formwork

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Publication number: DE202013100845U1
Application number: DE202013100845.1U
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2013-02-27
Publication date: 2014-06-02
Anticipated expiration: 2023-02-28

Abstract

Bausatz für einen Verbindungsbügel (30) für verlorene Schalungen, gekennzeichnet durch U-förmiges Bügelelement (12; 12') mit zwei parallelen Stützschenkeln (14) zur Abstützung von zwei außenseitig anliegenden Schalungswänden (10) und einem die Stützschenkel (14) verbindenden Basisschenkel (16), der einen Mittelabschnitt mit gleichbleibendem Profil aufweist, und ein Strangprofilelement (28), dessen Profilform zu dem gleichbleibenden Profil des Basisschenkels (16) komplementär ist.Kit for a connecting bracket (30) for lost formwork, characterized by a U-shaped bracket element (12; 12 ') with two parallel support legs (14) for supporting two formwork walls (10) lying on the outside and a base leg (14) connecting the support legs (14) 16), which has a central section with a constant profile, and an extruded profile element (28), the profile shape of which is complementary to the constant profile of the base leg (16).

Description

Die Erfindung betrifft einen Bausatz für einen Verbindungsbügel für verlorene Schalungen, insbesondere für Ringbalkenschalungen, Ringankerschalungen und dergleichen. The invention relates to a kit for a connection bracket for lost formwork, especially for Ringbalkenschalungen, Ringankerschalungen and the like.

Aus DE 10 2009 048 191 A1 ist ein Schalungsteil für eine Ringbalkenschalung mit zwei Schalungsplatten bekannt, die in gewissen Längsabständen durch U-förmige Verbindungsbügel miteinander verbunden und auf Abstand gehalten werden. Die Schalungsplatten stützen sich jeweils an der Außenseite eines der beiden aufragenden Schenkel des Verbindungsbügels ab und sind beispielsweise durch Klebung mit diesem Schenkel verbunden. Out DE 10 2009 048 191 A1 is a formwork part for a ring beam formwork with two formwork panels known, which are connected at certain longitudinal intervals by U-shaped connecting bracket together and kept at a distance. The shuttering panels are each supported on the outside of one of the two upstanding legs of the connecting bracket and are connected, for example by gluing with this leg.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Bausatz zu schaffen, der eine einfache und kosteneffiziente Herstellung von Verbindungsbügeln für Schalungen mit unterschiedlicher Breite des Schalungshohlraums ermöglicht. The object of the invention is to provide a kit which allows a simple and cost-effective production of connection straps for formworks with different widths of the formwork cavity.

Diese Aufgabe wird gemäß einer Ausführungsform der Erfindung gelöst durch ein U-förmiges Bügelelement mit zwei parallelen Stützschenkeln zur Abstützung von zwei außenseitig anliegenden Schalungswänden und einem die Stützschenkel verbindenden Basisschenkel, der einen Mittelabschnitt mit gleichbleibendem Profil aufweist, und ein Strangprofilelement, dessen Profilform zu dem gleichbleibendem Profil des Basisschenkels komplementär ist. This object is achieved according to an embodiment of the invention by a U-shaped bracket member with two parallel support legs for supporting two outer shuttering walls and connecting the support legs base leg having a central portion with a constant profile, and an extruded profile element whose profile form to the constant Profile of the base leg is complementary.

Das U-förmige Bügelelement kann eine gängige Standardbreite haben und unmittelbar als Verbindungsbügel verwendet werden. Wenn jedoch ein Schalungshohlraum mit einer von dem Standardmaß abweichenden Breite hergestellt werden soll, so kann der Basisschenkel des Bügelelements in der Mitte durchgeschnitten werden, so dass man zwei L-förmige Elemente erhält. Die Schenkel dieser beiden L-förmigen Elemente, die aus dem Basisschenkel hervorgegangen sind und das gleichbleibende, zu dem Profil des Strangprofilelements komplementäre Profil aufweisen, können dann von entgegengesetzten Enden her in das Strangprofilelement eingeschoben werden, nachdem dieses auf die gewünschte Länge geschnitten wurde. Die beiden L-förmigen Elemente werden dann durch das Strangprofilelement miteinander verbunden und zugleich dadurch auf Abstand gehalten, dass sich die entgegengesetzten Enden des Strangprofilelements an den aufragenden Schenkeln oder sonstigen Stützkonturen der L-förmigen Elemente abstützen. Auf diese Weise erhält man einen U-förmigen Bügel mit anderer Breite, der dann als Verbindungsbügel verwendet werden kann. Die beiden L-förmigen Elemente können durch Klebung, durch Nageln, Tackern, Schrauben oder dergleichen an dem Strangprofilelement fixiert werden. The U-shaped bracket element can have a standard standard width and be used directly as a connection bracket. However, if a formwork cavity is to be made with a different width from the standard, the base leg of the stirrup element can be cut through in the middle, so as to obtain two L-shaped elements. The legs of these two L-shaped elements, which have emerged from the base leg and the constant, complementary to the profile of the extruded profile element profile can then be inserted from opposite ends into the extruded profile element after it has been cut to the desired length. The two L-shaped elements are then connected to each other by the extruded profile element and at the same time held at a distance that support the opposite ends of the extruded profile element to the upstanding legs or other supporting contours of the L-shaped elements. In this way, you get a U-shaped bracket with a different width, which can then be used as a connection bracket. The two L-shaped elements can be fixed by gluing, by nailing, stapling, screws or the like to the extruded profile element.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform umfasst der Bausatz zwei L-förmige Stützelemente mit je einem aufragenden Stützschenkel zur Abstützung je einer außenseitig anliegenden Schalungswand und je einem Verbindungsschenkel, der einen Endabschnitt mit gleichbleibendem Profil aufweist, und ein Strangprofilelement, dessen Profilform zu dem gleichbleibendem Profil der Verbindungsschenkel komplementär ist. According to an alternative embodiment, the kit comprises two L-shaped support elements, each with an upstanding support leg for supporting each outer shuttering wall and one connecting leg, which has an end portion with a constant profile, and an extruded profile element whose profile shape to the constant profile of the connecting leg complementary is.

In dieser Ausführungsform besteht der Verbindungsbügel in jedem Fall, auch bei Standardmaßen, aus drei Teilen, nämlich den zwei Stützelementen und dem Strangprofilelement. In this embodiment, the connection bracket in each case, even with standard dimensions, of three parts, namely the two support elements and the extruded profile element.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Advantageous embodiments and further developments of the invention are specified in the subclaims.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung näher erläutert. In the following embodiments are explained in detail with reference to the drawing.

Es zeigen: Show it:

1 eine Schalung mit zwei im Querschnitt gezeigten Schalungswänden und einem dazwischen angeordneten Bügelelement; 1 a formwork with two formwork walls shown in cross-section and a stirrup element arranged therebetween;

2 ein Bügelelement gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel; 2 a bracket member according to another embodiment;

3 einen Schnitt durch einen Stützschenkel des Bügelelements längs der Linie III-III in 2; 3 a section through a support leg of the bracket element along the line III-III in 2 ;

4 einen aus einem erfindungsgemäßen Bausatz hergestellten Verbindungsbügel; 4 a connection bracket made of a kit according to the invention;

5 einen Schnitt durch den Verbindungsbügel längs der Linie V-V in 4; 5 a section through the connecting bracket along the line VV in 4 ;

6 einen Schnitt durch den Verbindungsbügel längs der Linie VI-VI in 4; und 6 a section through the connecting bracket along the line VI-VI in 4 ; and

7 und 8 Schnitte durch Verbindungsbügel mit anderen Profilformen. 7 and 8th Cuts through connecting bracket with other profile shapes.

In 1 sind im Querschnitt zwei parallele Schalungswände 10 gezeigt, die in gewissen Längsabständen durch Bügelelemente 12 (von denen nur eines gezeigt ist) miteinander verbunden sind und zusammen eine verlorene Ringbalkenschalung bilden. Bei dem Bügelelement 12 handelt es sich um ein Spritzteil aus Kunststoff, mit zwei aufragenden Stützschenkeln 14, die jeweils eine der Schalungswände 10 abstützen, und einem Basisschenkel 16, der die beiden Stützschenkel am unteren Ende einstückig miteinander verbindet. Die beiden Stützschenkel 14 und der Basisschenkel 16 haben jeweils ein Doppel-T-Profil (siehe auch 3), wobei der Mittelsteg 24 Durchbrüche 18 zur Gewichtserleichterung und Materialersparnis aufweisen kann. Die Außenflächen der beiden Stützschenkel 14 verlaufen exakt parallel zueinander, während die einander zugewandten Innenflächen nach unten leicht konvergieren können. Im Übergangsbereich zwischen den Stützschenkeln 14 und dem Basisschenkel 16 ist der Mittelsteg verbreitert, so dass eine ausreichende Versteifung des Bügelelements erreicht wird. In 1 are in cross-section two parallel formwork walls 10 shown at certain longitudinal intervals by ironing elements 12 (only one of which is shown) are interconnected and together form a lost Ringbalkenschalung. In the bracket element 12 It is a molded plastic part, with two upstanding support legs 14 , each one of the formwork walls 10 support, and a base leg 16 , which integrally connects the two support legs at the lower end. The two support legs 14 and the base leg 16 each have a double T-profile (see also 3 ), the middle bridge 24 breakthroughs 18 for weight relief and Can save material. The outer surfaces of the two support legs 14 are exactly parallel to each other, while the facing inner surfaces can easily converge down. In the transition area between the support legs 14 and the base leg 16 the central web is widened, so that a sufficient stiffening of the bracket element is achieved.

2 zeigt ein Bügelelement 12' gemäß einer anderen Ausführungsform. Dieses Bügelelement unterscheidet sich von dem Bügelelement 12 nach 1 nur dadurch, dass der Basisschenkel 16 verlängert ist, so dass die Schalungswände (in 2 nicht gezeigt), durch die beiden Stützschenkel 14 in einem größeren Abstand zueinander gehalten werden. 2 shows a stirrup element 12 ' according to another embodiment. This bracket element is different from the bracket element 12 to 1 only in that the base leg 16 is extended so that the shuttering walls (in 2 not shown), by the two support legs 14 be kept at a greater distance from each other.

Die beiden Bügelelemente 12 und 12' und ggf. noch weitere Bügelelemente mit anderer Breite lassen sich spritztechnisch auf effiziente Weise unter Verwendung von teilweise identischen Werkzeugen herstellen. Es braucht lediglich ein Werkzeugeinsatz ausgewechselt zu werden, der die Länge des Basisschenkels 16 bestimmt. Die in dieser Weise hergestellten Bügelelemente lassen sich dann in der in 1 illustrierten Weise unmittelbar als Verbindungsbügel zum Aufbau von Schalungshohlräumen mit vorgegebenen Standardbreiten verwenden. The two ironing elements 12 and 12 ' and possibly even more ironing elements with a different width can be produced by injection molding in an efficient manner using partially identical tools. All you need to do is replace a tool bit that measures the length of the base leg 16 certainly. The ironing elements produced in this way can then be in the in 1 illustrated manner directly use as a connection bracket for the construction of formwork cavities with predetermined standard widths.

3 zeigt den Querschnitt eines der Stützschenkel 14. Das Doppel-T-Profil (hier auf der Seite liegend) wird gebildet durch einen breiteren Quersteg 20 auf der Außenseite des Bügels, einen schmaleren Quersteg 22 auf der Innenseite und den bereits erwähnten Mittelsteg 24. Dieser Mittelsteg 24 ist zumindest in einem oberen Endabschnitt des Stützschenkels 14 verhältnismäßig dick ausgebildet und weist im Inneren einen in Längsrichtung durchgehenden Kanal 26 auf, der zum oberen Ende des Stützschenkels hin offen ist und in diesem Beispiel einen kreisförmigen Querschnitt hat. In die Kanäle 26 der beiden Stützschenkel 14 kann dann von oben ein umgekehrt U-förmiger Drahtbügel (nicht gezeigt) eingesteckt werden, mit dem die Schalungsanordnung im Bereich des oberen Randes der Schalungswände stabilisiert wird, so dass sie einem größeren Innendruck standhalten kann. 3 shows the cross section of one of the support legs 14 , The double T-profile (lying here on the side) is formed by a wider crosspiece 20 on the outside of the stirrup, a narrower crosspiece 22 on the inside and the already mentioned middle bar 24 , This middlebridge 24 is at least in an upper end portion of the support leg 14 formed relatively thick and has in the interior a longitudinally continuous channel 26 open towards the upper end of the support leg and in this example has a circular cross-section. Into the channels 26 the two support legs 14 can then be inserted from above an inverted U-shaped wire bracket (not shown), with which the formwork arrangement is stabilized in the region of the upper edge of the shuttering walls so that it can withstand a greater internal pressure.

Die hier gezeigte Querschnittsform der Stützschenkel 14, bei der der äußere Quersteg 20 breiter ist als der innere Quersteg 22, hat zugleich den Vorteil, dass Nägel oder Krampen zur Befestigung des Bügelelements an den Schalungswänden 10 leichter mit einem Schussapparat durch die Schalungswände und den breiten Quersteg 20 geschossen werden können. The cross-sectional shape of the support legs shown here 14 in which the outer crosspiece 20 wider than the inner crosspiece 22 , At the same time has the advantage that nails or staples for attachment of the bracket element to the formwork walls 10 easier with a gun through the formwork walls and the wide crossbar 20 can be shot.

Wenn ein Schalungshohlraum hergestellt werden soll, dessen Breite von den üblichen Standardmaßen abweicht, so kann beispielsweise das in 2 gezeigte Bügelelement 12 in zwei L-förmige Stützelemente 12a (4) geteilt werden, indem der Basisschenkel 16 längs der in 2 strichpunktiert eingezeichneten Mittellinie A durchgeschnitten oder durchgesägt wird. In 4 ist gezeigt, wie sich aus den auf diese Weise erhaltenen L-förmigen Stützelementen 12a und einem separaten Strangprofilelement 28 ein Verbindungsbügel 30 mit größerer Breite herstellen lässt. Jedes der beiden Stützelemente 12a besteht aus einem der beiden Stützschenkel 14 und einem Verbindungsschenkel 16a, der aus dem ursprünglichen Basisschenkel 16 hervorgegangen ist. If a formwork cavity is to be produced whose width differs from the usual standard dimensions, then, for example, the in 2 shown bracket element 12 in two L-shaped support elements 12a ( 4 ) are shared by the base leg 16 along the in 2 dash-dot drawn center line A is cut or sawn through. In 4 is shown as resulting from the L-shaped support elements obtained in this way 12a and a separate extruded profile element 28 a connection bracket 30 can be made with a larger width. Each of the two support elements 12a consists of one of the two support legs 14 and a connecting leg 16a that's from the original base leg 16 emerged.

5 zeigt das Profil des Verbindungsschenkels 16a sowie das Profil des Strangprofilelements 28. Die Profilform des Strangprofilelements 28 ist so an das Doppel-T-Profil des Verbindungsschenkels 16a angepasst, dass sich die Profile passend ineinanderschieben lassen und in der Ebene, die senkrecht auf dem Verbindungsschenkel 16a steht, formschlüssig zusammengehalten werden. 5 shows the profile of the connecting leg 16a as well as the profile of the extruded profile element 28 , The profile shape of the extruded profile element 28 is so to the double-T-profile of the connecting leg 16a adjusted so that the profiles fit into each other and in the plane perpendicular to the connecting leg 16a stands, are held together form-fitting.

Nachdem das Strangprofilelement 28 auf die gewünschte Länge geschnitten wurde, werden die beiden Stützelemente 12a mit ihren Verbindungsschenkeln 16a von entgegengesetzten Seiten her in das Strangprofilelement 28 eingeschoben, wie in 4 gezeigt ist. Jedes Stützelement 12a bildet einen Anschlag 32 (siehe 2) für ein Ende des Strangprofilelements 28, so dass die Länge des Strangprofilelements das Abstandsmaß der beiden Stützschenkel 14 bestimmt. After the extruded profile element 28 cut to the desired length, the two support elements 12a with their connecting legs 16a from opposite sides in the extruded profile element 28 pushed in, as in 4 is shown. Each support element 12a makes a stop 32 (please refer 2 ) for one end of the extruded profile element 28 , so that the length of the extruded profile element, the distance dimension of the two support legs 14 certainly.

Die beiden Stützelemente 12a und das Strangprofilelement 28 können durch Kleben, Tackern oder Nageln auch in Längsrichtung des Strangprofilelements fixiert werden. Die als Spritzteile ausgebildeten, an den Ecken versteiften, L-förmigen Stützelemente 12a gewährleisten dabei eine hohe Verformungssteifigkeit des Verbindungsbügels 30 als Ganzes. The two support elements 12a and the extruded profile element 28 can be fixed by gluing, stapling or nailing also in the longitudinal direction of the extruded profile element. The trained as injection molded, stiffened at the corners, L-shaped support elements 12a ensure a high deformation stiffness of the connecting bracket 30 as a whole.

Wahlweise kann das Strangprofilelement 28 im Bereich des Zwischenraumes zwischen den beiden Verbindungsschenkeln 16a durch ein eingesteckte T-Profil 16b vervollständigt werden, das im Querschnitt in 6 gezeigt ist. Optionally, the extruded profile element 28 in the region of the gap between the two connecting legs 16a through an inserted T-profile 16b be completed in cross section in 6 is shown.

7 und 8 zeigen beispiele für abgewandelte Profilformen des Strangprofilelements 28 und der Verbindungsschenkel 16a. 7 and 8th show examples of modified profile shapes of the extruded profile element 28 and the connecting leg 16a ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009048191 A1 [0002]

Claims

Kit for a connection bracket ( 30 ) for lost formwork, characterized by a U-shaped bracket element ( 12 ; 12 ' ) with two parallel support legs ( 14 ) for supporting two externally applied formwork walls ( 10 ) and one the support legs ( 14 ) connecting base legs ( 16 ), which has a central section with a constant profile, and an extruded profile element ( 28 ), whose profile shape to the constant profile of the base leg ( 16 ) is complementary.

Kit according to claim 1, with several ironing elements ( 12 . 12 ' ), which are only in the length of the base leg ( 16 ) differ from each other.

Kit for a connection bracket ( 30 ) for lost formwork, characterized by two L-shaped supporting elements ( 12a ), each with an upstanding support leg ( 14 ) for supporting a respective outer shuttering wall ( 10 ) and one connecting leg ( 16a ), which has a constant profile end section, and an extruded profile element ( 28 ), whose profile shape to the constant profile of the connecting leg ( 16a ) is complementary.

Kit according to one of the preceding claims, wherein the base leg ( 16 ) or the connecting legs ( 16a ) have a double T-profile and the extruded profile element ( 28 ) has a profile which surrounds at least one transverse web of the double T-profile.

Kit according to one of the preceding claims, in which each support leg ( 14 ) in the transition region to the base leg ( 16 ) or the connecting leg ( 16a ) a stop ( 32 ) for one end of the extruded profile element ( 28 ).

Kit according to one of the preceding claims, wherein the support legs ( 14 ) have a double-T-profile, wherein the crosspiece located on the outside of the connecting bracket ( 20 ) is wider than the crossbar located on the inside ( 22 ).

Kit according to one of the preceding claims, wherein the support legs ( 14 ) in each case one extending in its longitudinal direction and the free end open channel ( 26 ) exhibit.