In eine Betonschalung zu verlegende Profilleiste zur Schaffung einer an einem Betonkörper anzubringenden Wassernase Die Erfindung betrifft eine in eine Betonschalung zu verlegende Profilleiste zur Schaffung einer an einem Betonkörper, z. B. einem Balkon, einer Fensterbank oder dergleichen, unterseitig, in Form einer Nut anzu bringenden Wassernase.
Um zu verhindern, dass Regenwasser an der Unter seite von Balkons, Fensterbänken und dergleichen zur Hauswand hinläuft, bringt man bekanntlich nahe der vorderen, unterseitigen Kante des betreffenden Bau körpers eine sogenannte Wassernase an, bevorzugt aus geführt in Form einer Nut, welche in einem bestimmten Abstand parallel zur genannten Kante verläuft. Es ist bereits bekannt, zur Erzielung einer derartigen Wasser nase eine Dreikantleiste oder ein anderes geeignetes Profil im gewünschten Abstand an die Schalung zu na geln.
Umständlich ist es dabei, den gleichbleibenden Ab stand der die genannte Wassernase bildenden Profil leisten von der äusseren Stirnfläche her über die gesamte Länge des Balkons oder dergleichen zu sichern, weil dazu ein genaues Abmessen, Verlegen und Festmachen der betreffenden Profilleiste als Einzelstück im richti gen Abstand erforderlich ist.
Es besteht daher die Aufgabe, eine Profilleisten ausführung zu schaffen, welche solche Messarbeit für das Anbringen der Wassernasen-Profilleiste an der Ein schalung grundsätzlich vermeidbar macht.
Die Erfindung besteht darin, dass die Profilleiste an ihrer am Baukörper nach dessen leistenparalleler Stirnfläche hinweisenden Seite mit einem zusammen mit dem Leistenkörper aus einem einzigen Stück gefertigten Abstandhalter versehen ist, der eine solche Gesamt breite hat, dass er für die genannte Profilleiste an dem die genannte Stirnfläche des Baukörpers bildenden Ein schalungskörper zum Anliegen zu bringen ist. Hier durch entfällt jetzt jegliches Abmessenmüssen beim An bringen der in Rede stehenden Profilleiste für die Was sernase an der Schalung. Es genügt nämlich, wenn die betreffende Profilleiste nunmehr zusammen mit ihrem genannten Seitenstreifen an das Schalungsbrett für die Stirnfläche des Baukörpers, also z.
B. des Balkons, her angelegt wird, womit der richtige gleichmässige Abstand der Wassernase von der genannten Stirnfläche jedesmal narrensicher gewährleistet ist.
Um die bisher übliche Brechung der scharfen Unter kante an der Stirnfläche von Balkonplatten und derglei chen zustande zu bringen, wird bekannterweise an der entsprechenden Stelle in die Inneneckkante der Schalung ebenfalls eine geeignete Profilleiste eingelegt, die eben falls bisher für sich in der Schalung befestigt werden musste.
In Weiterbildung der Erfindung ist es nunmehr ferner besonders zweckmässig, wenn der erwähnte Längsstreifen, der mit dem Profilkörper an der nach auswärts weisenden Seite aus einem einzigen Stück be steht, jetzt auch noch mit einem weiteren Profilkörper zum Anfasen der Kante zwischen Stirn- und Unter fläche des Betonkörpers kombiniert ist.
Es können dann nämlich so die beiden erwähnten Profilkörper in einem einzigen Arbeitsgang als gemeinsames. einheitli- ches Stück in die Betonschalung eingelegt werden, ohne dass ein zeitraubendes Abmessen und ein einzelnes Be festigen von zwei getrennten Profilkörpern innerhalb der Schalung wie bisher mehr nötig ist, wodurch sich eine ganz erhebliche Arbeitserleichterung ergibt.
Eine Profilleiste kann aus jedem geeigneten Werk stoff gefertigt sein. Es ist vorteilhaft, wenn sie aus bieg samem, aufrollbarem Material, insbesondere aus Kunst stoff, hergestellt wird, und zwar in fortlaufender Länge nach einem Profilierungs- und insbesondere Strangpress- verfahren. Die Profilleiste kann aber auch aus Metall, insbesondere aus Leichtmetall, bestehen und Nagel- oder Schraubenlöcher aufweisen.
Es kann ferner von Vorteil sein, wenn der fragliche, die beiden Profilkörper verbin dende flache Längsstreifen durch eine im Querschnitt zum Beton hin gewölbte Form eine Vorspannung be sitzt, wodurch sich ein leichteres, dann auf der Unter lage eben liegenbleibendes Einbringen in der Schalung gewinnen lässt. Will man eine Befestigung der kombinier ten Profilleiste durch Annageln oder Festschrauben ver- meiden, so kommt es auch in Betracht, die genannte Profilleiste an ihrer der Schalung zugewandten Auf lagefläche ganz oder teilweise mit einer Anklebemasse zu versehen, die dann vorzugsweise noch als Haftkleber gewählt sein kann.
Dies erleichtert das Arbeiten mit der der Erfindung entsprechenden kombinierten Profil leiste noch mehr.
Das Profil jenes Teiles der neuen Profilleiste, das die Wassernase ausspart, wird - wie an sich bekannt zweckmässig so gewählt, dass es sich in Richtung gegen den Baukörper hin im Querschnitt verjüngt, damit die Profilleiste beim Ausschalen leicht aus dem hartgewor denen Beton herauskommt. Das Wassernasenprofil kann trapezförmigen, dreieckigen, spitzen, kreisbogenförmi gen oder sonst einen geeigneten Querschnitt haben.
Hierbei kommt es ausserdem auch noch in Betracht, so wohl das die Wassernase wie auch das die Abkantfase bildende Profil im Querschnitt voll oder hohl und ge schlossen oder auch nach dem Einschalkörper hin hohl und offengelassen auszuführen bzw. diesbezüglich die verschiedensten geeigneten bzw. gewünschten Kombina tionen an Profilformen zu wählen.
Nachstehend ist die Erfindung zusammen mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand von Zeichnungen in mehreren, als Varianten möglichen Ausführungsbeispielen noch näher erläutert und be schrieben.
Es zeigen im einzelnen: Fig.1 eine quergeschnittene schaubildliche Darstel lung der Einschalung des vorderen Teiles einer Balkon unterseite, versehen mit einer eingelegten kombinierten Profilleiste entsprechend der Erfindung, Fig.2 schaubildliche Darstellungen mehrerer Aus führungsformen derartiger kombinierter Pofilleisten so wie die mit diesen Leisten hergestellten Balkonunter seiten im Querschnitt und Fig. 3 weitere Ausführungsmöglichkeiten solcher der Erfindung entsprechenden Profilleisten, die zum Teil mit einem Festkleber versehen sind.
Die im ganzen mit 1 bezeichnete Schalung nach Fig. 1 für den vorderen Teil einer Balkonunterseite be steht aus einem für deren vordere Stirnfläche vorgese henen Schalungsbrett 2 und einem die Unterseite der Balkonplatte bildenden Schalungsbrett 3. Diese Scha- lungskörper 2 und 3 stehen senkrecht aufeinander und stellen so das Negativ des herzustellenden Betonkörpers dar.
An dem von den genannten Einschalungsbrettern gebildeten Winkel ist eine im ganzen mit 4 bezeichnete einstöckige Profilleiste eingelegt, die auf dem die Unter seite des Balkons 10 bildenden Einschalungsbrett 3 auf liegt. Die Profilleiste 4 weist einen vorderen Leisten körper 5 auf, der seinen Anschlag unmittelbar an dem die vordere Stirnfläche des Balkons bildenden Schalungs- brett 2 hat. Dieser Leistenkörper 5 hat im Querschnitt die Form z.
B. eines gleichschenkeligen, rechtwinkligen Dreiecks, dessen Katheten an den Schalungsbrettern 2 und 3 anliegen. Dadurch kommt an der fertigen Balkon platte 10 dann die gewünschte Fase 11 zustande, die an der vorderen Stirnfläche des Balkons die untere Eck- kante wunschgemäss bricht.
Es handelt sich ferner darum, an der Unterseite der Balkonplatte 10 in gleichbleibendem Abstand von der Fase 11 auch noch eine sogenannte Wassernase, z. B. in Form einer Hohlkehle 12, anzubringen. Hierzu dient der Profilkörper 6, der durch einen flachen Verbin dungsstreifen 7 einstöckig im gewünschten Abstand mit dem Profilkörper 5 verbunden ist und daher die ge- nannte Wassernase 12 zustande bringen lässt, ohne dass dafür zum Anbringen des entsprechenden Profilkör- pers 6 zusätzliche Arbeit durch Messen und durch An bringen dieses Profilkörpers entsteht.
Der die Wassernase bildende Profilkörper 6 hat nach Fig. 1 einen sich nach oben konisch verjüngenden, kreis bogenförmig abgerundeten Querschnitt, der ebenso wie der Profilkörper 5 als Hohlquerschnitt ausgeführt ist, aber auch als Vollquerschnitt gewählt sein kann. Dies trifft auch zu für die in den Fig. 2 und 3 wiedergegebe nen verschiedenen Querschnittsformen der Profilkörper 5 und 6. Die kombinierte Profilleiste 4 entsprechend der Erfindung kann mit im Flachstreifen 7 angebrachten Löchern 8 versehen sein und mit durch diese Löcher greifenden Nägeln 9 am Schalungsbrett 3 festgenagelt werden.
Aus den Fig. 2 und 3 geht hervor, dass die Profile der Profilleiste 4 für die Profilkörper 5 und 6 in den verschiedensten dargestellten Formen wie gewünscht ge wählt werden können. Fig. 3 lässt auch erkennen, dass die hohlen Profilformen auch dem Schalungsbrett zu offengelassene Hohlform haben können, wie dies den Beispielen a, b bzw. f von Fig. 3 entspricht.
In diesen Fällen kann die Profilleiste 4 gegebenenfalls auch aus Metall, insbesondere aus Leichtmetall, hergestellt pro filiert sein, während sie sonst bevorzugt aus Kunststoff gefertigt ist, und zwar aus einem Kunststoff, der even tuell im Strangpressverfahren die Profilleisten in end loser Länge gewinnen lässt. Dabei findet zweckmässig ein Kunststoffmaterial Verwendung, welches rollbar sein kann, um das entsprechende Leistenprofil in Vor rat aufrollen zu können, um davon bei Gebrauch die entsprechende Länge abschneiden zu können.
Aus Fig. 2d geht hervor, dass der Flachstreifen 7 mit einer etwas nach oben gewölbten Vorspannung ausge stattet sein kann, um ein flaches Auflegen der Leiste auf dem Schalungsbrett 3 zu gewährleisten, und zwar unter Vermeidung eines Aufwölbens dieser Flachleiste in um gekehrter Richtung.
Aus Fig. 3c, d und e ist erkennbar, dass an der Un terseite dieser Profilleisten 4 eine Klebstoffschicht 13 aufgebracht sein kann, die entweder über die ganze Breite geht oder auch nur einen Teil der Unterseite dieser Profilleiste überdeckt. Mittels eines solchen Kle bers kann dann die Profilleiste im ganzen unter Ver meidung eines Festnagelns auch auf dem Schalungsbrett 3 festgeklebt werden. Hierzu eignet sich gegebenenfalls auch ein Haftkleber, der durch einen vor Gebrauch @ab- ziehbaren Streifen 14 geschützt ist.
Will man an der Balkonplatte oder dergleichen eine Fase 11 nicht vorsehen, so genügt es, den Flachstreifen 7 so breit zu wählen, dass dieser mit seiner vom Profil körper 6 entfernten Kante am Einschalungsbrett 2 seinen Anschlag findet, wodurch auch in diesem Fall der Profilkörper 6 für die Wassernase, ohne dass ein Abmessen erforderlich wird, sehr leicht und einfach richtig in der Schalung fixiert gehalten ist.
Durch seit liche Streifen 15 und 16 kann die Profilleiste 4 durch den in die Schalung eingegebenen Beton mit fixiert ge halten werden bzw. es kann das Einschaltungsbrett 2 zum genannten Zweck auch sauf den Lappen 16 (vgl. Fig. 3a) aufgesetzt werden. Der Lappen 15 kann sich nach aussen verjüngen, wodurch unten an der Beton platte in keinem Fall ein sichtbarer Absatz sich ergibt, der durch die in die Schalung eingelegte Profilleiste 4 entstehen könnte.
In a concrete formwork to be laid profile strip to create a water nose to be attached to a concrete body. The invention relates to a profile strip to be laid in a concrete formwork to create a on a concrete body, for. B. a balcony, a window sill or the like, underneath, in the form of a groove to bring water nose.
In order to prevent rainwater from running on the underside of balconies, window sills and the like to the house wall, it is known to bring a so-called water nose near the front, underside edge of the building in question, preferably made in the form of a groove, which in a certain Distance runs parallel to said edge. It is already known to achieve such a water nose to gel a triangular strip or another suitable profile at the desired distance to the formwork.
It is awkward to ensure the constant Ab stood the said water nose forming profile from the outer face over the entire length of the balcony or the like to secure, because this is a precise measurement, laying and fixing of the profile strip in question as a single piece in the right distance is required.
There is therefore the task of creating a profile design which makes such measuring work for attaching the water nose profile strip to the formwork basically avoidable.
The invention consists in the fact that the profile strip is provided on its side pointing on the building body after its strip-parallel end face with a spacer made from a single piece together with the strip body, which has such a total width that it is suitable for the said profile strip on which the said The end face of the structure forming a formwork body is to be brought to bear. This eliminates any need to measure when bringing the profile strip in question for the water nose on the formwork. In fact, it is sufficient if the profile strip in question is now attached to the shuttering board for the end face of the structure, so z.
B. the balcony, is created, so that the correct even distance of the water nose from the face is always foolproof guaranteed.
In order to bring about the previously common refraction of the sharp lower edge on the face of balcony slabs and the like, a suitable profile strip is also inserted at the appropriate point in the inner corner of the formwork, which also had to be attached to the formwork .
In a further development of the invention, it is now also particularly useful if the mentioned longitudinal strip, which is made of a single piece with the profile body on the outward-facing side, now also has a further profile body for chamfering the edge between the front and lower surface of the concrete body is combined.
The two profile bodies mentioned can then be used as a joint in a single operation. A uniform piece can be inserted into the concrete formwork without the need for time-consuming measuring and individual fastening of two separate profile bodies within the formwork as before, which makes work considerably easier.
A profile strip can be made of any suitable material. It is advantageous if it is made of flexible material that can be rolled up, in particular made of plastic, in a continuous length according to a profiling and, in particular, extrusion process. The profile strip can also consist of metal, in particular light metal, and have nail or screw holes.
It can also be advantageous if the flat longitudinal strip in question, which connects the two profile bodies, is pretensioned by a shape curved towards the concrete in cross-section, which makes it easier to insert it into the formwork, which then remains flat on the base . If you want to avoid fastening the combined profile strip by nailing or screwing, it is also possible to provide the said profile strip on its supporting surface facing the formwork with an adhesive, which is then preferably also selected as a pressure-sensitive adhesive can.
This makes working with the combined profile bar according to the invention even easier.
The profile of that part of the new profile strip that saves the water nose is - as is known per se, expediently chosen so that it tapers in cross-section towards the structure so that the profile strip easily comes out of the hardened concrete when striking. The water nose profile can have trapezoidal, triangular, pointed, circular arc or other suitable cross-section.
Here it is also possible to design the water nose as well as the profile forming the chamfer in cross-section fully or hollow and closed or hollow and left open after the shell, or in this respect the most varied of suitable or desired combinations to choose profile shapes.
The invention is explained in more detail together with its essential details with reference to drawings in several possible embodiments as variants and be described.
They show in detail: Fig.1 a cross-sectional diagrammatic representation of the shuttering of the front part of a balcony underside, provided with an inserted combined profile strip according to the invention, Fig.2 diagrammatic representations of several embodiments of such combined profile strips as those made with these strips Balcony lower sides in cross section and Fig. 3 further possible embodiments of such profile strips corresponding to the invention, some of which are provided with a fixed adhesive.
The generally designated 1 formwork according to FIG. 1 for the front part of a balcony underside be consists of a formwork board 2 and a formwork board 3 forming the underside of the balcony slab. These formwork bodies 2 and 3 are perpendicular to one another and thus represent the negative of the concrete body to be produced.
At the angle formed by the said shuttering boards a generally designated 4 one-story profile strip is inserted, which is on the bottom of the balcony 10 forming the shuttering board 3 on. The profile strip 4 has a front strip body 5 which has its stop directly on the formwork board 2 forming the front face of the balcony. This strip body 5 has the shape of z.
B. an isosceles, right-angled triangle, the legs of which rest on the shuttering boards 2 and 3. As a result, the desired bevel 11 is then produced on the finished balcony panel 10, which bevel breaks the lower corner edge as desired on the front face of the balcony.
It is also a matter of adding a so-called water nose, e.g., on the underside of the balcony slab 10 at a constant distance from the bevel 11. B. in the form of a groove 12 to be attached. The profile body 6 is used for this purpose, which is connected in one piece to the profile body 5 at the desired distance by a flat connecting strip 7 and therefore allows the aforementioned water nose 12 to be brought about without additional work by measuring to attach the corresponding profile body 6 and by bringing this profile body is created.
The profile body 6 forming the water nose has according to FIG. 1 an upwardly conically tapering, circular arc-shaped rounded cross-section which, like the profile body 5, is designed as a hollow cross-section, but can also be selected as a full cross-section. This also applies to the different cross-sectional shapes of the profile bodies 5 and 6 in FIGS. 2 and 3. The combined profile strip 4 according to the invention can be provided with holes 8 made in the flat strip 7 and with nails 9 on the shuttering board that extend through these holes 3 to be nailed down.
From Figs. 2 and 3 it can be seen that the profiles of the profile strip 4 for the profile body 5 and 6 can be selected as desired in the various forms shown. FIG. 3 also shows that the hollow profile shapes can also have a hollow shape that is left open to the shuttering board, as corresponds to examples a, b and f of FIG. 3.
In these cases, the profile strip 4 can optionally also be made of metal, in particular light metal, made pro filiert, while it is otherwise preferably made of plastic, namely from a plastic that can possibly win the profile strips in endless lengths in the extrusion process. In this case, a plastic material is expediently used, which can be rollable in order to be able to roll up the corresponding strip profile in advance in order to be able to cut the corresponding length from it when in use.
From Fig. 2d it can be seen that the flat strip 7 can be equipped with a slightly curved upward bias to ensure a flat placement of the bar on the shuttering board 3, while avoiding bulging of this flat bar in the opposite direction.
From Fig. 3c, d and e it can be seen that an adhesive layer 13 can be applied to the underside of these profile strips 4, which either extends over the entire width or covers only part of the underside of this profile strip. By means of such a glue adhesive, the profile strip can then be glued on the board 3 as a whole while avoiding nailing. For this purpose, a pressure-sensitive adhesive that is protected by a strip 14 that can be peeled off before use is also suitable.
If one does not want to provide a bevel 11 on the balcony slab or the like, it is sufficient to choose the flat strip 7 so wide that it finds its stop on the shuttering board 2 with its edge remote from the profile body 6, whereby the profile body 6 in this case too for the water nose, without having to measure it, is very easily and simply held correctly in the formwork.
By since Liche strips 15 and 16, the profile strip 4 can be held by the concrete entered into the formwork with fixed ge or the insertion board 2 can also be placed on the cloth 16 (see FIG. 3a) for the stated purpose. The flap 15 can taper outwards, whereby the bottom of the concrete plate in no case a visible paragraph results, which could result from the profile strip 4 inserted into the formwork.