DE202021106149U1

DE202021106149U1 - Corner covering strips, in particular for an outside or inside corner between at least two building panels of a wall structure adjoining one another at an angle in a corner area

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Publication number: DE202021106149U1
Application number: DE202021106149.9U
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Priority date: 2021-04-09
Filing date: 2021-11-10
Publication date: 2021-12-07
Anticipated expiration: 2031-11-11

Abstract

Eckabdeckstreifen, insbesondere für eine Außen- oder Innenecke zwischen wenigstens zwei in einem Eckbereich winklig aneinander angrenzenden Bauplatten eines Wandaufbaus, vorzugsweise eines Wandaufbaus eines in Holzrahmenbauweise oder Holztafelbauweise gefertigten Fertighauses,wobei der Eckabdeckstreifen (11) eine Trägerschicht (12) aufweist, die auf einer Seite mit einer Haftschicht (14) versehen ist, undwobei die Haftschicht (14) auf ihrer der Trägerschicht (12) abgewandten Seite mit einer abnehmbaren, vorzugsweise abziehbaren, Schutzabdeckung (15) versehen ist,dadurch gekennzeichnet,dass zwischen der Trägerschicht (12) und der Haftschicht (14) zwei voneinander in Querrichtung beabstandete, vorzugsweise im Wesentlichen parallel verlaufende, und sich in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung erstreckende streifenförmige Versteifungselemente (32) vorgesehen sind.Corner covering strip, in particular for an outside or inside corner between at least two building panels adjoining one another at an angle in a corner area of a wall structure, preferably a wall structure of a prefabricated house made of timber frame construction or timber panel construction, the corner covering strip (11) having a carrier layer (12) on one side is provided with an adhesive layer (14), and wherein the adhesive layer (14) is provided on its side facing away from the carrier layer (12) with a removable, preferably peelable, protective cover (15), characterized in that between the carrier layer (12) and the adhesive layer (14), two strip-shaped stiffening elements (32) are provided which are spaced apart from one another in the transverse direction, preferably run essentially parallel and extend in the longitudinal direction of the corner cover strip.

Description

Die Erfindung betrifft einen Eckabdeckstreifen, insbesondere für eine Außen- oder Innenecke zwischen wenigstens zwei in einem Eckbereich winklig aneinander angrenzenden Bauplatten eines Wandaufbaus, insbesondere eines Wandaufbaus eines in Holzrahmenbauweise oder Holztafelbauweise gefertigten Fertighauses, gemäß dem Oberbegriffs des Anspruchs 1. Ferner betrifft die Erfindung einen Wandaufbau gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 11.The invention relates to a corner covering strip, in particular for an outside or inside corner between at least two building panels of a wall construction which adjoin one another at an angle in a corner area, in particular a wall construction of a prefabricated house made of timber frame construction or timber panel construction, according to the preamble of claim 1. The invention also relates to a wall construction according to the preamble of claim 11.

Der Holztafelbau, auch Holztafelbauweise oder Holzständerbau genannt, ist ein beliebtes Konstruktionsprinzip für Fertighäuser. Der Holztafelbau zeichnet sich durch einen hohen Grad der Vorfertigung aus, wobei die einzelnen Wandelemente, aus denen sich das spätere Fertighaus zusammensetzt, im Werk industriell vorproduziert und später auf der Baustelle montiert werden. Der Holztafelbau unterscheidet sich vom Holzrahmenbau nur durch einen höheren Vorfertigungsgrad. Konkret werden beim Holztafelbau vertikale Holzständer mittels horizontaler Fuß- und Kopfhölzer zu einem tragenden, großformatigen Holzrahmen verbunden. Im Anschluss wird diese Holz-Unterkonstruktion beidseitig mit Bauplatten beplankt und dadurch ausgesteift. Beim Holzrahmenbau wird ein tragendes Gerüst aus Holzbalken mit Bauplatten beplankt.Timber panel construction, also known as timber panel construction or timber frame construction, is a popular construction principle for prefabricated houses. Wood panel construction is characterized by a high degree of prefabrication, with the individual wall elements that make up the future prefabricated house being industrially prefabricated in the factory and later assembled on the construction site. Timber panel construction differs from timber frame construction only through a higher degree of prefabrication. Specifically, in timber panel construction, vertical timber stands are connected to form a load-bearing, large-format timber frame using horizontal base and end timber. This wooden substructure is then planked on both sides with building boards and thereby reinforced. In timber frame construction, a load-bearing framework made of wooden beams is planked with building boards.

Bei den verwendeten Bauplatten handelt es sich regelmäßig um Holz- oder Gipskartonplatten. Die Gipskartonplatten weisen regelmäßig zwei, die Außen- bzw. Oberseiten ausbildenden Kartonlagen auf, zwischen denen ein Gipskern angeordnet ist. Ihre Stabilität erhalten die Gipskartonplatten durch die beiden Kartonlagen.The building boards used are regularly wood or plasterboard. The gypsum plasterboards regularly have two cardboard layers forming the outer or top sides, between which a gypsum core is arranged. The gypsum plasterboards get their stability from the two cardboard layers.

Die Gipskartonplatten können zum Beispiel auf eine Holz-Unterkonstruktion des Wandaufbaus eines in Holzrahmenbauweise oder Holztafelbauweise gefertigten Fertighauses geschraubt werden. Bei den Gipskartonplatten gibt es je nach Verwendungszweck unterschiedliche Plattentypen, die sich hinsichtlich Karton und Zusätzen im Gipskern unterscheiden und die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten erlauben. Unter dem hier verwendeten Begriff Gipskartonplatte fallen sämtliche Plattentypen, so zum Beispiel insbesondere auch Gipskarton-Feuerschutzplatten, imprägnierte Gipskartonplatten, beschichtete Gipskartonplatten, Gipskarton-Lochplatten, formbare Gipskartonplatten etc..The gypsum plasterboard can, for example, be screwed onto a wooden substructure of the wall structure of a prefabricated house made of timber frame construction or timber panel construction. Depending on the intended use, there are different types of gypsum plasterboard, which differ in terms of cardboard and additives in the gypsum core and allow a wide variety of applications. The term gypsum plasterboard used here includes all types of board, for example in particular fire-resistant gypsum plasterboard, impregnated gypsum plasterboard, coated gypsum plasterboard, perforated gypsum plasterboard, moldable gypsum plasterboard, etc.

Die eingesetzten Bauplatten, insbesondere die eingesetzten Gipskartonplatten, werden zur Erzielung einer glatten Oberfläche im Bereich von Stößen, zum Beispiel dort, wo Ecken, wie zum Beispiel Außen- oder Innenecken, ausgebildet werden, verspachtelt und eventuell geschliffen. Die Qualität der Oberflächen wird beispielsweise von der Firma Knauf® in die Qualitäten Q1 bis Q4 unterteilt, wobei die Qualitätsstufe Q1 das Füllen von Fugen und das Überziehen der sichtbaren Teile der Befestigungsmittel mit einer Spachtelmasse erfordert. Die Qualitätsstufe Q2 erfordert zusätzlich zur Herstellung der Qualitätsstufe Q1 ein Nachspachteln bzw. Feinspachteln bis zum Erreichen eines stufenlosen Übergangs zur Plattenoberfläche. Die Qualitätsstufe Q3 erfordert zusätzlich zur Herstellung einer Oberfläche der Qualitätsstufe Q2 auch ein breites Ausspachteln der Fugen sowie ein scharfes Abziehen der restlichen Kartonoberfläche zum Porenverschluss mit Spachtelmaterial. Die Qualitätsstufe Q4 beinhaltet zusätzlich zur Herstellung der Qualitätsstufe Q2 ein vollflächiges Überspachteln mit mindestens 1mm Schichtdicke.The building panels used, in particular the plasterboard panels used, are filled and possibly sanded in order to achieve a smooth surface in the area of joints, for example where corners, such as external or internal corners, are formed. The quality of the surfaces is divided, for example, by the Knauf® company into qualities Q1 to Q4, with quality level Q1 requiring the filling of joints and covering the visible parts of the fasteners with a filler. In addition to producing quality level Q1, quality level Q2 requires subsequent filling or fine filling until a smooth transition to the panel surface is achieved. In addition to producing a quality level Q2 surface, quality level Q3 also requires wide filling of the joints and sharp scraping of the remaining cardboard surface to close the pores with spatula. In addition to quality level Q2, quality level Q4 includes full-surface filling with a layer thickness of at least 1mm.

Insbesondere im Bereich von Ecken, die zum Beispiel durch zwei winklig, insbesondere durch zwei im Wesentlichen rechtwinklig, aneinander angrenzende Bauplatten bzw. Gipskartonplatten ausgebildet werden, kommt es regelmäßig zu einer Rissbildung. Diese Rissbildung wird insbesondere dadurch bewirkt, dass die Holz-Unterkonstruktion durch Witterungseinflüsse, wie beispielsweise Temperaturschwankungen und/oder Feuchtigkeitsschwankungen, aber auch durch Belastungen, längenveränderlich ist und sich dadurch der Abstand zwischen den im Eckbereich, zum Beispiel im Inneneckbereich, angrenzenden Bauplatten ändert.In particular in the area of corners, which are formed, for example, by two building boards or gypsum plasterboards adjoining one another at an angle, in particular by two essentially at right angles, cracks regularly form. This cracking is caused in particular by the fact that the wooden substructure is variable in length due to weather influences, such as temperature fluctuations and/or humidity fluctuations, but also due to loads, and the distance between the adjacent building boards in the corner area, for example in the inner corner area, changes as a result.

Um diesem Problem zu begegnen, ist es bereits allgemein bekannt, Bauplatten bzw. Gipskartonplatten im Bereich einer Innenecke mit einer aufwändigen Bauteiltrennung anzuordnen. Hierzu werden konkret Gipskartonplatten auf Stoß montiert, wobei die eine Gipskartonplatte mit ihrer im sichtbaren Kantenbereich angefasten Schmal- bzw. Stirnseite rechtwinklig mit einem durch Augenmaß abgeschätzten Spaltabstand von ca. 5 mm an eine Seitenfläche der ersten Gipskartonplatte angesetzt wird. Anschließend muss der Inneneckbereich aufgrund des angefasten Kantenbereichs (= Schnittkante) grundiert werden, wozu mittels eines Pinsels eine Grundierung aufgetragen wird. Danach wird zur konkreten Bauteiltrennung ein sog. Trennfixstreifen eingesetzt, der mit einer Spachtel in den Spalt zwischen den beiden Gipskartonplatten eingedrückt wird. Anschließend wird der Spalt zwischen den beiden Gipskartonplatten mit einem Füllmaterial befüllt und die Ecke abgespachtelt. Dabei wird die Qualitätsstufe Q1 erzielt. Nunmehr wird in einem separaten weiteren Arbeitsschritt auf die Qualitätsstufe Q2 gespachtelt und die Oberfläche geschliffen. Nach dem Abtrocknen wird dann der verbleibende Trennfixstreifen abgeschnitten. Die so vorbereitete Ecke zum Beispiel Innenecke, wird dann bei Malerarbeiten regelmäßig übermalen, was dazu führt, dass sich die Farbe aufgrund der Kapillarwirkung in die abgespachtelte Ecke saugt. Dadurch kann es dann zum Beispiel in Verbindung mit witterungsbedingten Längenausdehnungen der Bauplatten bzw. der Unterkonstruktion nach wie vor zu einer unerwünschten Rissbildung im Bereich der Ecke bzw. im hier gewählten Beispielfall der Innenecke kommen. Zudem ist ein derartiger Aufbau sowohl arbeits- als auch materialintensiv. Die Materialherstellung einer derartigen Ecke ist somit insgesamt gesehen relativ aufwändig und teuer.In order to counteract this problem, it is already generally known to arrange building boards or gypsum plasterboards in the area of an inside corner with a complex separation of components. For this purpose, gypsum plasterboards are mounted butt-jointed, with one gypsum plasterboard panel being attached at right angles to a side surface of the first gypsum plasterboard panel with its narrow or front face chamfered in the visible edge area with a gap distance of approx. 5 mm estimated by eye. The inner corner area must then be primed due to the chamfered edge area (= cut edge), for which purpose a primer is applied with a brush. A so-called Trennfix strip is then used for concrete component separation, which is pressed into the gap between the two gypsum plasterboards with a spatula. The gap between the two gypsum plasterboards is then filled with a filling material and the corner leveled. The quality level Q1 is achieved. Now, in a separate further step, the surface is filled to quality level Q2 and sanded. After drying, the remaining Trennfix strip is then cut off. The corner prepared in this way, for example the inside corner, is then regularly painted over during painting work, which means that the paint seeps into the removed surface due to the capillary effect putty corner sucks. As a result, for example, in connection with weather-related linear expansion of the building boards or the substructure, undesirable cracking can still occur in the area of the corner or, in the example chosen here, the inner corner. In addition, such a structure is both labor and material intensive. The material production of such a corner is therefore relatively complex and expensive overall.

Demgegenüber ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Eckabdeckstreifen, insbesondere für eine Außen- oder Innenecke zwischen wenigstens zwei in einem Eckbereich winklig aneinander angrenzenden Bauplatten eines Wandaufbaus, insbesondere eines Wandaufbaus eines in Holzrahmenbauweise oder Holztafelbauweise gefertigten Fertighauses, zur Verfügung zu stellen, bei dem es zu keiner Rissbildung im Bereich der Innenecke kommt und zudem der Arbeits- und Herstellaufwand für die optisch ansprechende Ecke deutlich reduziert ist. Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen mittels eines derartigen Verfahrens hergestellten Wandaufbau zur Verfügung zu stellen.In contrast, it is the object of the present invention to provide a corner cover strip, in particular for an outer or inner corner between at least two building panels of a wall construction, in particular a wall construction of a prefabricated house made of timber frame construction or timber panel construction, which adjoin one another at an angle in a corner area, in which no cracks form in the area of the inner corner and the work and production costs for the visually appealing corner are also significantly reduced. Another object of the present invention is to provide a wall structure made by such a method.

Diese Aufgaben werden gelöst mit den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der darauf rückbezogenen Unteransprüche.These objects are solved with the features of the independent claims. Advantageous configurations are the subject matter of the subclaims which refer back thereto.

Die Erfindung betrifft einen Eckabdeckstreifen, insbesondere für eine Außen- oder Innenecke zwischen wenigstens zwei in einem Eckbereich winklig aneinander angrenzenden Bauplatten eines Wandaufbaus, vorzugsweise eines Wandaufbaus eines in Holzrahmenbauweise oder Holztafelbauweise gefertigten Fertighauses, wobei der Eckabdeckstreifen eine Trägerschicht aufweist, die auf einer Seite mit einer Haftschicht versehen ist. Zudem ist die Haftschicht auf ihrer der Trägerschicht abgewandten Seite mit einer abnehmbaren, vorzugsweise abziehbaren, Schutzabdeckung, zum Beispiel einem Schutzpapier oder einer Schutzfolie, versehen. Erfindungsgemäß sind zwischen der Trägerschicht und der Haftschicht zwei voneinander in Querrichtung beabstandete, vorzugsweise im Wesentlichen parallel verlaufende, und sich in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung erstreckende streifenförmige Versteifungselemente vorgesehen.The invention relates to a corner covering strip, in particular for an outside or inside corner between at least two building panels of a wall structure which adjoin one another at an angle in a corner region, preferably a wall structure of a prefabricated house made of timber frame construction or timber panel construction, the corner covering strip having a carrier layer which is provided on one side with a adhesive layer is provided. In addition, the adhesive layer is provided with a removable, preferably peelable, protective covering, for example protective paper or a protective film, on its side facing away from the carrier layer. According to the invention, two strip-shaped stiffening elements are provided between the carrier layer and the adhesive layer, which are spaced apart from one another in the transverse direction, preferably run essentially parallel and extend in the longitudinal direction of the corner covering strip.

Ein derartiger Eckabdeckstreifen hat grundsätzlich den Vorteil, dass er mittels der Haftschicht mit einem sich in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung erstreckenden, ersten Eckabdeckstreifen-Randbereich flächig an einer ersten Bauplatte anliegend und mit einem, dem ersten Eckabdeckenstreifen-Randbereich in Eckabdeckenstreifen-Querrichtung gegenüberliegenden und sich ebenfalls in Eckabdeckenstreifen-Längsrichtung erstreckenden, zweiten Eckabdeckenstreifen-Randbereich flächig an einer zweiten Bauplatte anliegend angehaftet werden kann, so dass ein zwischen dem ersten und dem zweiten Eckabdeckstreifen-Randbereich liegender Eckabdeckstreifen-Zwischenbereich, insbesondere Eckabdeckstreifen-Mittelbereich, den zwischen den beiden Bauplatten ausgebildeten Eckbereich im Wesentlichen konturangepasst und flächig überspannt und abdeckt, wobei sich der Eckabdeckstreifen wenigstens entlang eines Teilbereichs der Gesamtlänge der Ecke erstreckt, vorzugsweise über die gesamte Länge der Ecke erstreckt. Durch die sich in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung erstreckenden streifenförmigen Versteifungselemente ergibt sich zudem ein vorteilhafter stabilisierter Aufbau der Eckabdeckstreifen. Die Eckabdeckstreifen werden nämlich, vorzugsweise nach dem Abmessen/Ablängen von einer Rolle, je nach Anwendung (Innen- oder Außenecke) in der Regel gefaltet (Knickfalz), wodurch sich der abgemessene/abgelängte Eckabdeckstreifen beim Faltvorgang aufgrund der Versteifungselemente vorteilhaft „versteift“ und eine stabile Profilform annimmt. A corner covering strip of this type has the fundamental advantage that, by means of the adhesive layer, it can lie flat against a first building board with a first corner covering strip edge region that extends in the longitudinal direction of the corner covering strip and with a corner covering strip that is opposite the first corner covering strip edge region in the transverse direction of the corner covering strip and is also in The second corner covering strip edge area extending in the longitudinal direction can be adhered flat to a second building board, so that an intermediate corner covering strip area lying between the first and the second corner covering strip edge area, in particular a corner covering strip central area, substantially covers the corner area formed between the two building boards contour-adapted and flatly spanned and covered, the corner covering strip extending at least along a portion of the total length of the corner, preferably extending over the entire length of the corner. The strip-shaped stiffening elements extending in the longitudinal direction of the corner covering strips also result in an advantageous, stabilized structure of the corner covering strips. The corner cover strips are usually folded (kink fold), preferably after being measured/cut to length from a roll, depending on the application (inside or outside corner), whereby the measured/cut to length corner cover strips are advantageously "stiffened" during the folding process due to the stiffening elements and a stable profile shape.

Zudem bewirken die Versteifungselemente insbesondere bei der Verwendung des Eckabdeckstreifens als oder in Verbindung mit einer Außenecke einen besonders vorteilhaften Kantenschutz.In addition, the stiffening elements bring about a particularly advantageous edge protection, particularly when the corner cover strip is used as or in connection with an outside corner.

Anschließend wird eine Spachtelmasse auf den ersten und/oder zweiten Eckabdeckstreifen-Randbereich und/oder auf die jeweils an den ersten und zweiten Eckabdeckstreifen-Randbereich angrenzende Plattenoberfläche aufgetragen und zur Ausbildung der Ecke verspachtelt. Mit einer derartigen Verfahrensführung wird in dem bisher besonders rissgefährdeten Eckbereich, insbesondere in einem besonders rissgefährdeten Inneneckbereich, eine spannungsfreie, wartungsfreie und dauerelastische Fuge zur Verfügung gestellt, die neben einer vorteilhaften, geforderten Bauteiltrennung zudem auch eine technisch einfach herstellbare sowie optisch ansprechende Fugenausbildung bewirkt. Dies kann zum Beispiel dadurch bewirkt werden, dass der Eckabdeckstreifen-Zwischenbereich, der insbesondere ein Eckabdeckstreifen-Mittelbereich ist, eine definierte Sollaufreißlinie als Sollbruchstelle aufweist oder ausbildet, die zum Beispiel durch eine Perforierung gebildet bzw. vorgegeben ist und/oder die bei zum Beispiel temperaturbedingten Änderungen des Relativabstandes der Bauplatten im Eckbereich unter Ausbildung einer optisch ansprechenden Risslinie definiert reißt oder aber insbesondere dadurch bewirkt werden, dass der Eckabdeckstreifen im Anschluss an die vorstehend beschriebenen Schritte vor oder nach dem Auftragen der Spachtelmasse auf den ersten und zweiten Eckabdeckstreifen-Randbereich entlang des Eckabdeckstreifen-Zwischen- oder Mittelbereichs und/oder in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung gesehen durchtrennt bzw. durchschnitten wird. Damit lässt sich eine optisch besonders ansprechende Bewegungsfuge im Eck- bzw. Fugenbereich zwischen aneinander angrenzenden Bauplatten ausbilden.A filler is then applied to the first and/or second corner cover strip edge area and/or to the board surface adjoining the first and second corner cover strip edge area and filled to form the corner. With such a procedure, a stress-free, maintenance-free and permanently elastic joint is made available in the corner area, which has hitherto been particularly at risk of cracking, especially in an inner corner area particularly at risk of cracking. This can be achieved, for example, by the corner cover strip intermediate area, which is in particular a corner cover strip central area, having or forming a defined tear line as a predetermined breaking point, which is formed or specified, for example, by a perforation and/or which, for example, is temperature-related Changes in the relative distance between the building boards in the corner area tear in a defined manner, forming a visually appealing tear line, or in particular caused by the corner covering strip following the steps described above before or after the application of the filler to the first and second edge area of the corner covering strip along the corner covering strip -Intermediate or mid-range and/or seen in the longitudinal direction of the corner cover strip is severed or cut through. This allows a visually particularly attractive movement joint to be formed in the corner or joint area between adjacent building boards.

Mit einem derartigen Eckabdeckstreifen lässt sich somit eine gewünschte spannungsfreie, wartungsfreie und dauerelastische Fuge auf einfache Weise herstellen, wobei die Haftschicht in Verbindung mit den Versteifungselementen eine besonders einfache und schnelle Handhabung und Anhaftung des Eckabdeckstreifens an den dafür vorgesehenen Stellen des Eckbereichs gewährleistet.With such a corner cover strip, a desired tension-free, maintenance-free and permanently elastic joint can be produced in a simple manner, with the adhesive layer in conjunction with the stiffening elements ensuring particularly simple and quick handling and adhesion of the corner cover strip at the designated points in the corner area.

Der erfindungsgemäße Eckabdeckstreifen überlappt dabei den besonders kritischen, insbesondere eine Fuge ausbildenden oder aufweisenden, Eckbereich zweier winklig aneinander angrenzenden Bauplatten eines Wandaufbaus. Dadurch, dass der Eckabdeckstreifen bevorzugt aus einem Material hergestellt ist, das zum Beispiel eine gewisse Elastizität aufweist, wird damit bereits in einem ersten Arbeitsgang die Qualitätsstufe Q2 erreicht, und dass ohne Anfasen von Plattenenden, ohne Grundieren der Schnittkanten, ohne Einlegen von Trennfixbändern, ohne Vorspachteln etc..The corner covering strip according to the invention overlaps the particularly critical corner region, in particular one that forms or has a joint, of two building panels of a wall structure that adjoin one another at an angle. Because the corner cover strip is preferably made of a material that has a certain elasticity, for example, quality level Q2 is already achieved in a first step, and that without chamfering the board ends, without priming the cut edges, without inserting separating tapes, without pre-filling etc..

Die Versteifungselemente können grundsätzlich aus jedem geeigneten Material hergestellt sein, also auch aus einem Kunststoffmaterial. Besonders geeignet als Versteifungselemente sind allerdings Metall- oder Blechstreifen, da diese dem Eckabdeckstreifen auch bei geringer Materialstärke eine gute Stabilität verleihen. Beispielsweise sind die Versteifungselemente aus Aluminium oder einem Stahlblech hergestellt.In principle, the stiffening elements can be made of any suitable material, including a plastic material. However, metal or sheet metal strips are particularly suitable as stiffening elements, since they give the corner cover strip good stability even with a low material thickness. For example, the stiffening elements are made of aluminum or sheet steel.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform weisen die Versteifungselemente, bezogen auf den Querschnitt, eine Materialstärke von 0,1 bis 2,0 mm, bevorzugt von 0,1 bis 1,0mm, auf. Damit können die Haftschichten sehr gut auf der die Versteifungselemente aufweisenden Seite der Trägerschicht festgelegt werden, und zwar ohne, dass sich die Haftschicht dort übermäßig wölbt und eine unebene Sichtseite ausbildet.According to a particularly preferred embodiment, the stiffening elements have a material thickness of 0.1 to 2.0 mm, preferably 0.1 to 1.0 mm, based on the cross section. The adhesive layers can thus be fixed very well on the side of the carrier layer that has the stiffening elements, without the adhesive layer bulging excessively there and forming an uneven visible side.

Grundsätzlich können sich die Versteifungselemente auch lediglich bereichs- oder abschnittsweise über die Eckabdeckstreifenlänge erstrecken. Für eine einfache Herstellung und einfache Handhabung ist es jedoch besonders vorteilhaft, wenn sich die Versteifungselemente vollständig über die Eckabdeckstreifenlänge erstrecken.In principle, the stiffening elements can also extend over the length of the corner cover strip only in certain areas or sections. However, for ease of manufacture and ease of handling, it is particularly advantageous if the stiffening elements extend completely over the length of the corner cover strip.

Die in Querrichtung voneinander beabstandeten Versteifungselemente können zudem konkret mit einen Spaltabstand von 0,1 bis 15,0mm, bevorzugt von 0,1 bis 12,0mm, voneinander beabstandet sein. Damit ergibt sich eine einfache und flexible Anpassung an unterschiedliche Eckausgestaltungen bzw. an unterschiedliche Spaltmaße im Eckbereich.The stiffening elements that are spaced apart from one another in the transverse direction can also specifically be spaced apart from one another by a gap spacing of 0.1 to 15.0 mm, preferably 0.1 to 12.0 mm. This results in a simple and flexible adaptation to different corner configurations or to different gap dimensions in the corner area.

Die Trägerschicht ist vorzugsweise aus einem flexiblen und wenigstens teilelastischen Material ausgebildet, wodurch der Eckabdeckstreifen insgesamt nicht zu steif wird und trotz der Versteifungselemente noch eine gute Anpassbarkeit an Eckbereiche gewährleistet ist.The carrier layer is preferably formed from a flexible and at least partially elastic material, as a result of which the corner cover strip as a whole does not become too stiff and good adaptability to corner areas is still ensured despite the stiffening elements.

Die Haftschicht selbst ist zum Beispiel eine Kleberschicht mit einem handelsüblichen Kleber, zum Beispiel in der Art eines doppelseitig klebenden Klebebandes.The adhesive layer itself is, for example, an adhesive layer with a commercially available adhesive, for example in the form of a double-sided adhesive tape.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung ist die Trägerschicht in der Art eines Fugendeckstreifens oder durch einen solchen Fugendeckstreifen gebildet, vorzugsweise durch einen Glasfaser-Fugendeckstreifen oder einen Papierfugendeckstreifen gebildet.According to a particularly preferred embodiment, the carrier layer is formed in the manner of a joint tape or by such a joint tape, preferably formed by a glass fiber joint tape or a paper joint tape.

Gemäß einer besonders bevorzugten konkreten Ausgestaltung liegt ein, bezogen auf die Querrichtung, in einem zwischen den beiden Versteifungselementen liegender Zwischenbereich in einem, bezogen auf die Querrichtung, Eckabdeckstreifen-Mittelbereich. Dadurch ist dann der Eckabdeckstreifen jeweils in etwa in den Übergangsbereichen zwischen dem Eckabdeckstreifen-Mittelbereich und den sich daran zu beiden Seiten anschließenden Eckabdeckstreifen-Randbereichen mit einem sich in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung erstreckenden Versteifungselement verstärkt. Mit einem derartigen im Wesentlichen symmetrischen Aufbau ergibt sich eine vorteilhafte einfache Handhabbarkeit und ein nur wenig fehleranfälliger Verbau des Eckabdeckstreifens.According to a particularly preferred specific embodiment, an intermediate region, relative to the transverse direction, lying between the two stiffening elements is located in a central region, relative to the transverse direction, of the corner covering strip. As a result, the corner cover strip is then reinforced approximately in the transition areas between the corner cover strip central area and the corner cover strip edge areas adjoining it on both sides with a stiffening element extending in the longitudinal direction of the corner cover strip. With such a substantially symmetrical structure, the result is advantageous ease of handling and installation of the corner cover strip that is only slightly error-prone.

Des Weiteren kann der Eckabdeckstreifen in einem, bezogen auf die Querrichtung, zwischen den beiden Versteifungselementen liegenden Zwischenbereich einen in Längsrichtung durchgehenden Knickfalz, vorzugsweise mit entlang des Knickfalzes geschlitzter Schutzabdeckung, aufweisen. Alternativ dazu ist der Eckabdeckstreifen zur Ausbildung eines Knickfalzes in einem, bezogen auf die Querrichtung, zwischen den beiden Versteifungselementen liegenden Zwischenbereich knickbar. Dadurch liegen die in Querrichtung gegenüberliegenden Eckabdeckstreifen-Randbereiche vor deren Anhaften auf den Bauplatten auf gegenüberliegenden Seiten des Knickfalzes. Ein derartiger Knickfalz ermöglicht es, dass beim Anhaften des Eckabdeckstreifens zunächst der erste Eckabdeckstreifen-Randbereich an der ersten Bauplatte angehaftet wird und erst anschließend der zweite Eckabdeckstreifen-Randbereich an der zweiten Bauplatte angehaftet wird.Furthermore, the corner cover strip can have a longitudinally continuous fold in an intermediate area between the two stiffening elements, based on the transverse direction, preferably with a protective cover slotted along the fold. As an alternative to this, the corner covering strip can be bent in order to form a fold in an intermediate area lying between the two stiffening elements, based on the transverse direction. As a result, the transversely opposite corner covering strip edge regions lie on opposite sides of the fold before they are adhered to the building boards. Such a fold makes it possible that when the corner covering strip is adhered, first the first corner covering strip edge area is adhered to the first building board and only then the second corner covering strip edge area is adhered to the second building board.

Weiter ist bevorzugt vorgesehen, dass der Eckabdeckstreifen, vorzugsweise die Trägerschicht und/oder die Haftschicht, in einem, bezogen auf die Querrichtung, zwischen den beiden Versteifungselementen liegenden Zwischenbereich eine definierte Sollaufreißlinie, insbesondere eine Perforierung, als Sollbruchstelle aufweist oder ausbildet.Furthermore, it is preferably provided that the corner cover strip, preferably the carrier layer and/or the adhesive layer, has or forms a defined predetermined tear line, in particular a perforation, as a predetermined breaking point in an intermediate region, based on the transverse direction, lying between the two stiffening elements.

Der eben beschriebene Knickfalz kann zum Beispiel in einer besonders vorteilhaften Doppelfunktion ggf. auch eine Sollschnittlinie für das Durchtrennen des Eckabdeckstreifen-Zwischen- oder Mittelbereichs in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung bzw. eine Sollaufrisslinie für ein definiertes Aufreißen des Eckabdeckstreifen-Zwischen- oder Mittelbereichs in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung ausbilden.The fold just described can, for example, in a particularly advantageous double function, possibly also be a predetermined cutting line for severing the intermediate or central area of the corner covering strip in the longitudinal direction of the corner covering strip or a predetermined tear line for a defined tearing open of the intermediate or central area of the corner covering strip in the longitudinal direction of the corner covering strip form.

Der Eckabdeckstreifen weist bevorzugt eine Breite zwischen 30 und 150 mm, bevorzugt zwischen 30 und 100 mm, höchst bevorzugt zwischen 30 und 75 mm, auf. Zudem kann der Eckabdeckstreifen auch als Rollenware bereitgestellt werden, zum Beispiel mit einer Rollenlänge von 25 Metern oder mehr. Der Eckabdeckstreifen kann dann einfach auf die gewünschte jeweilige Länge abgelängt werden.The corner covering strip preferably has a width of between 30 and 150 mm, preferably between 30 and 100 mm, most preferably between 30 and 75 mm. In addition, the corner cover strips can also be provided as rolls, for example with a roll length of 25 meters or more. The corner cover strip can then simply be cut to the desired length.

Grundsätzlich kann auf den Eckabdeckstreifen-Zwischenbereich, insbesondere Eckabdeckstreifen-Mittelbereich, ebenfalls eine Spachtelmasse aufgetragen sein bzw. werden, insbesondere dann, wenn dieser Eckabdeckstreifen-Zwischen- oder Mittelbereich dann, d.h. nach dem Auftragen der Spachtelmasse, entlang des Eckabdeckstreifen-Zwischen- oder Mittelbereichs und/oder in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung gesehen definiert durchtrennt wird. Besonders bevorzugt ist jedoch gemäß einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung vorgesehen, dass die auf den ersten und/oder zweiten Eckabdeckstreifen-Randbereich und/oder auf die jeweils an den ersten und zweiten Eckabdeckstreifen-Randbereich angrenzende Plattenoberfläche aufgetragene Spachtelmasse so verspachtelt wird, dass auf den Eckabdeckstreifen-Zwischen- oder Mittelbereich keine bzw. im Wesentlichen keine Spachtelmasse aufgebracht ist. Dadurch können optisch unansehnliche, undefinierte Rissbildungen im Bereich einer Fuge bzw. in einem Eckbereich besonders zuverlässig vermieden werden, weil dann der Eckabdeckstreifen-Mittelbereich zum Beispiel entlang einer Sollaufreißlinie definiert aufreißen oder definiert durchtrennt werden kann.In principle, a filler can also be applied to the intermediate area of the corner cover strip, in particular the central area of the corner cover strip, particularly when this intermediate or central area of the corner cover strip is then, i.e. after the application of the filler, along the intermediate or central area of the corner cover strip and/or is severed in a defined manner as viewed in the longitudinal direction of the corner cover strip. However, it is particularly preferred according to a further particularly preferred embodiment that the filler applied to the first and/or second corner covering strip edge area and/or to the board surface adjoining the first and second corner covering strip edge area is filled in such a way that the corner covering strip -No or essentially no filler is applied in the intermediate or middle area. As a result, visually unsightly, undefined crack formations in the area of a joint or in a corner area can be avoided in a particularly reliable manner, because the central area of the corner cover strip can then tear open or be severed in a defined manner, for example along a predetermined tear line.

Die erste Bauplatte und die zweite Bauplatte können im Eckbereich unter Ausbildung einer, ein definiertes Spaltmaß aufweisenden Fuge aneinander angrenzen, wobei die Fuge vom Eckabdeckstreifen-Zwischenbereich, insbesondere Eckabdeckstreifen-Mittelbereich, im Wesentlichen konturangepasst überspannt und abgedeckt wird. Alternativ können die erste Bauplatte und die zweite Bauplatte im Eckbereich allerdings auch stumpf ohne Ausbildung einer Fuge aneinander angrenzen (sogenannte Nullspalt-Fuge), wobei der fugenlose Eckbereich dann in diesem Fall ebenfalls vom Eckabdeckstreifen-Zwischen- oder Mittelbereich im Wesentlichen konturangepasst überspannt und abgedeckt wird.The first building board and the second building board can adjoin one another in the corner area, forming a joint with a defined gap, the joint being spanned and covered by the corner cover strip intermediate area, in particular the corner cover strip central area, in a substantially contour-matched manner. Alternatively, the first building board and the second building board can also buttly adjoin each other in the corner area without forming a joint (so-called zero-gap joint), in which case the jointless corner area is then also spanned and covered by the corner cover strip intermediate or middle area in an essentially contour-adapted manner .

Besonders bevorzugt ist hierbei vorgesehen, dass die zweite Bauplatte mit ihrer im sichtbaren Kantenbereich ungefasten Schmal- bzw. Stirnseite winklig, insbesondere im Wesentlichen rechtwinklig, sowie mit einem definierten Spaltabstand an eine Seitenfläche der ersten Bauplatte angesetzt wird, vorzugsweise an eine Seitenfläche der ersten Bauplatte angesetzt und an der Unterkonstruktion montiert wird, so dass zwischen dem sichtbaren ungefasten Kantenbereich der Stirnseite der zweiten Bauplatte und der Seitenfläche der ersten Bauplatte ein Inneneckbereich mit einer, ein definiertes Spaltmaß ausbildenden Fuge ausgebildet wird.Provision is particularly preferably made here for the second building board to be attached to a side surface of the first building board, preferably attached to a side surface of the first building board, at an angle, in particular essentially at right angles, and with a defined gap spacing with its narrow side or end face that is not chamfered in the visible edge region and is mounted on the substructure, so that an inner corner area with a joint forming a defined gap dimension is formed between the visible unchamfered edge area of the end face of the second building board and the side surface of the first building board.

Wie dies bereits zuvor ausgeführt worden ist, kann der an den Bauplatten angehaftete Eckabdeckstreifen gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung (insbesondere vor, während oder nach dem Auftragen der Spachtelmasse auf den ersten und zweiten Eckabdeckstreifen-Randbereich) entlang des Eckabdeckstreifen-Zwischen- oder Mittelbereichs und/oder in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung gesehen durchtrennt werden, vorzugsweise mit einer Schneidvorrichtung, wie zum Beispiel einem scharfen Messer, durchtrennt werden. Damit kann eine optisch besonders hochwertige und ansprechende Bewegungsfuge geschaffen werden. Zudem kann der Eckabdeckstreifen-Zwischen- oder Mittelbereich hier vorteilhaft als Sollschneidlinie fungieren.As has already been explained above, the corner covering strip adhered to the building boards can, according to a particularly preferred embodiment (particularly before, during or after the application of the filler to the first and second corner covering strip edge area) along the corner covering strip intermediate or middle area and/or or severed as viewed in the longitudinal direction of the corner covering strip, preferably severed with a cutting device such as a sharp knife. In this way, an optically particularly high-quality and appealing movement joint can be created. In addition, the intermediate or middle area of the corner cover strip can advantageously function here as a predetermined cutting line.

Des Weiteren ist es bevorzugt, wenn die erste und zweite Bauplatte einen Übergang und damit einen Inneneckbereich zwischen zwei Seitenwänden des Wandaufbaus oder einen Übergang und damit einen Inneneckbereich zwischen einer Seitenwand und einer Deckenwand des Wandaufbaus oder einen Übergang und damit einen Inneneckbereich zwischen einer Seitenwand und einer Bodenwand des Wandaufbaus ausbilden.Furthermore, it is preferred if the first and second building board has a transition and thus an inner corner area between two side walls of the wall structure or a transition and thus an inner corner area between a side wall and a top wall of the wall structure or a transition and thus an inner corner area between a side wall and a Form the bottom wall of the wall structure.

Als Bauplatten können bevorzugt Gipskartonplatten verwendet werden. Die Begrifflichkeit Bauplatten ist allerdings hier in einem weiten Sinne zu verstehen und umfasst ausdrücklich auch Putze, also zum Beispiel Übergänge zwischen zum Beispiel Gipskartonplatten und Putzen. Die Unterkonstruktion selbst ist bevorzugt eine durch Witterungseinflüsse, insbesondere durch Temperaturschwankungen und/oder Feuchtigkeitsschwankungen und/oder durch Belastung längenveränderliche Unterkonstruktion, vorzugsweise eine Holz-Unterkonstruktion aus Holzbalken und/oder Holzlatten.Gypsum plasterboard can preferably be used as building boards. However, the term building boards is to be understood here in a broad sense and expressly also includes plaster, for example transitions between plasterboard and plaster, for example. The substructure itself is preferably a substructure that is variable in length as a result of weather conditions, in particular as a result of temperature fluctuations and/or humidity fluctuations and/or loads, preferably a wooden substructure made of wooden beams and/or wooden slats.

Die sich mit dem erfindungsgemäßen Wandaufbau ergebenden Vorteile wurden bereits zuvor ausführlich gewürdigt. Insofern wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die zuvor gemachten Ausführungen verwiesen.The advantages resulting from the wall structure according to the invention have already been extensively appreciated. In this respect, to avoid repetition, reference is made to the statements made above.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to a drawing.

Es zeigen:

1a schematisch einen Querschnitt durch einen in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Wandaufbau verwendeten, langgestreckten Eckabdeckstreifen,
1b den Eckabdeckstreifen der 1a, der vor dem Anhaften in der Längsmitte unter Ausbildung eines Knickfalzes geknickt wird,
1c den Eckabdeckstreifen der 1b in einem, an einer ersten Bauplatte angehafteten Zustand, wobei die erste Bauplatte Bestandteil zweier, unter Ausbildung einer Fuge in einem Eckbereich winklig aneinander angrenzenden Bauplatten eines Wandaufbaus ist,
2 ein Aufbau entsprechend der 1c, wobei nunmehr der Eckabdeckstreifen auch an der zweiten Bauplatte angehaftet ist,
3 den Aufbau gemäß 2, mit einer auf einen Eckabdeckstreifen-Randbereich sowie die dort angrenzende Plattenoberfläche portionsweise aufgetragener Spachtelmasse mitsamt Spachtelwerkzeug,
4 den Aufbau gemäß 3 mit angesetztem Spachtelwerkzeug während des Abziehvorgangs in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung,
5 den Aufbau gemäß 4 mit nunmehr abgezogenem und verspachteltem Eckabdeckstreifen-Randbereich, wobei auf dem anderen Eckabdeckstreifen-Randbereich und der dort angrenzenden Plattenoberfläche wieder Spachtelmasse portionsweise aufgetragen ist,
6a die fertig hergestellte Innenecke im vollständig gespachtelten und abgezogenen Zustand,
6b die fertig hergestellte Innenecke gemäß 6a mit einem zur Herstellung einer optisch ansprechenden Bewegungsfuge in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung durchtrennten Eckabdeckstreifen-Mittelbereich,
6c die fertig hergestellte Innenecke gemäß 6a mit einer Sollaufreißlinie zur Herstellung einer optisch ansprechenden Bewegungsfuge in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung bei zum Beispiel temperaturbedingten Abstandsänderungen zwischen den Bauplatten,
7a eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Eckabdeckstreifens in einer schematischen Explosionsdarstellung, und
7b der erfindungsgemäße Eckabdeckstreifen im fertigen, geknickten Zustand.

Show it:

1a schematically a cross-section through an elongate corner covering strip used in connection with the wall structure according to the invention,
1b the corner cover strips 1a , which is creased in the longitudinal center before adhesion, forming a kink fold,
1c the corner cover strips 1b in a state adhered to a first building panel, the first building panel being a component of two building panels of a wall structure adjoining one another at an angle, forming a joint in a corner area,
2 a structure according to the 1c , whereby now the corner covering strip is also adhered to the second building board,
3 according to the structure 2 , with a filler applied in portions to a corner cover strip edge area and the panel surface adjacent there, including a spatula tool,
4 according to the structure 3 with applied spatula tool during the removal process in the longitudinal direction of the corner cover strip,
5 according to the structure 4 with the edge area of the corner cover strip now peeled off and filled, with filler applied in portions to the other edge area of the corner cover strip and the panel surface adjoining there,
6a the finished inner corner in a fully filled and stripped condition,
6b the finished inside corner according to 6a with a central area of the corner cover strip that is severed in the longitudinal direction of the corner cover strip to create a visually appealing movement joint,
6c the finished inside corner according to 6a with a predetermined tear line to create a visually appealing movement joint in the longitudinal direction of the corner cover strip, for example if the distance between the building boards changes due to temperature,
7a an embodiment of a corner cover strip according to the invention in a schematic exploded view, and
7b the corner cover strip according to the invention in the finished, folded state.

In der 1c ist eine beispielsweise als Holz-Unterkonstruktion ausgebildete Unterkonstruktion 1 eines nicht weiter gezeigten Wandaufbaus eines beispielsweise in Holzrahmenbauweise oder Holztafelbauweise gefertigten Fertighauses gezeigt.In the 1c 1 shows a substructure 1 embodied, for example, as a wooden substructure, of a wall structure (not shown) of a prefabricated house made, for example, in timber frame construction or timber panel construction.

Zur Ausbildung einer Innenecke 2 wird hier zunächst eine erste, vorzugsweise als Gipskartonplatte ausgebildete, Bauplatte 3 an der Unterkonstruktion 1 montiert, zum Beispiel mittels der hier nicht gezeigten Schrauben verschraubt.To form an inside corner 2, a first building board 3, preferably designed as a plasterboard, is first mounted on the substructure 1, for example screwed by means of the screws, not shown here.

Die erste Bauplatte 3 bildet hier eine sog. anstoßende Platte aus, die mit ihrer Schmal- bzw. Stirnseite 4 mit einem definierten Spaltabstand 5 zu dem angrenzenden Unterkonstruktionsbereich angesetzt und montiert worden ist. Dieser Spaltabstand beträgt beispielsweise 3 bis 6 mm.The first building board 3 forms a so-called abutting board here, which has been attached and mounted with its narrow or front side 4 with a defined gap distance 5 to the adjoining substructure area. This gap distance is 3 to 6 mm, for example.

Wie dies aus der 1c weiter ersichtlich ist, wird eine zweite, vorzugsweise ebenfalls durch eine Gipskartonplatte ausgebildete, Bauplatte 6 mit ihrer im sichtbaren Kantenbereich 7 ungefasten Schmal- bzw. Stirnseite 8 im Wesentlichen rechtwinklig sowie mit einem definierten Spaltabstand an eine Seitenfläche 10 der ersten Bauplatte 3 angesetzt und im hier gezeigten Beispielfall an der Unterkonstruktion 1 montiert, zum Beispiel mittels mehrerer hier nicht gezeigter Schrauben an der Unterkonstruktion 1 verschraubt. Dadurch wird zwischen dem sichtbaren, ungefasten Kantenbereich 7 der Stirnseite 8 der zweiten Bauplatte 6 und der Plattenoberfläche 10 der ersten Bauplatte 3 ein Eckbereich mit einer Fuge 9 ausgebildet. Beispielsweise beträgt das Fugenmaß dieser Fuge 9 hier zwischen 4 bis 6 mm, zum Beispiel 5mm.Like this from the 1c As can also be seen, a second building board 6, preferably also made of plasterboard, is attached with its narrow side or end face 8, which is not chamfered in the visible edge region 7, essentially at right angles and with a defined gap spacing to a side surface 10 of the first building board 3, and here shown example mounted on the substructure 1, for example screwed to the substructure 1 by means of several screws not shown here. As a result, a corner area with a joint 9 is formed between the visible, unchamfered edge area 7 of the end face 8 of the second building board 6 and the board surface 10 of the first building board 3 . For example, the joint dimension of this joint 9 is between 4 and 6 mm here, for example 5 mm.

Die 1a zeigt nunmehr eine beispielhafte Ausführungsform eines Querschnitts durch einen langgestreckten Eckabdeckstreifen 11, der hier beispielsweise eine durch einen Papierfugendeckstreifen oder durch einen Glasfaser-Fugendeckstreifen gebildete Trägerschicht 11 aufweist, die eine Sichtseite 13 ausbildet. Auf der der Sichtseite 13 gegenüberliegenden Unterseite der Trägerschicht 12 ist eine Haftschicht, zum Beispiel eine Kleberschicht oder dergleichen, angeordnet, die mit einer abziehbaren Schutzabdeckung 15 versehen ist. Diese Schutzabdeckung 15 ist bevorzugt in der Längsmitte des Eckabdeckstreifens 11 geteilt, so dass die Schutzabdeckung 15 einen ersten Teilbereich 15a und einen zweiten Teilbereich 15b aufweist, die separat voneinander von der Haftschicht 14 abziehbar sind, wie dies lediglich beispielhaft in der 1b in Verbindung mit dem zweiten Teilbereich 15b der Schutzabdeckung 15 gezeigt (Pfeil 16).the 1a now shows an exemplary embodiment of a cross section through an elongate corner covering strip 11, which here has, for example, a carrier layer 11 formed by a paper joint tape or by a glass fiber joint tape, which forms a visible side 13. On the underside of the carrier layer 12 opposite the visible side 13 there is an adhesive layer, for example an adhesive layer or the like, which is provided with a removable protective covering 15 . This protective covering 15 is preferably divided in the longitudinal center of the corner covering strip 11, so that the protective covering 15 has a first partial area 15a and a second partial area 15b, which can be pulled off the adhesive layer 14 separately from one another, as is shown in FIG 1b shown in connection with the second portion 15b of the protective cover 15 (arrow 16).

Wie dies durch den Pfeil 17 zwischen den 1a und 1b zum Ausdruck gebracht wird, ist es bevorzugt, den Eckabdeckstreifen 11 in der Längsmitte abzuknicken bzw. mit einem Knickfalz 18 zu versehen, so dass der Eckabdeckstreifen 11 in Querrichtung gegenüberliegende und hier beispielhaft den beiden Teilbereichen 15a und 15b der Schutzabdeckung 15 zugeordnete erste und zweite Eckabdeckstreifen-Randbereiche 19, 20 aufweist (siehe insbesondere 1c).As indicated by the arrow 17 between the 1a and 1b is expressed, it is preferable to bend the corner cover strip 11 in the longitudinal center or to provide it with a fold 18, so that the corner cover strip 11 has first and second corner cover strips that are opposite one another in the transverse direction and are assigned here, for example, to the two partial areas 15a and 15b of the protective cover 15 -Has edge regions 19, 20 (see in particular 1c ).

Nach der Abnahme des zweiten Teilbereichs 15b der Schutzabdeckung 15 gemäß der Darstellung in der 1 b kann dann der Eckabdeckstreifen 11, wie in der 1c gezeigt, mit dem zweiten Eckabdeckstreifen-Randbereich 20 flächig an der zweiten Bauplatte 6 anliegend angehaftet werden, und zwar dergestalt, dass sich der zweite Eckabdeckstreifen-Randbereich entlang des Eckbereichs und damit entlang der Fuge 9 (in die Bildebene hinein bzw. heraus) erstreckt.After removal of the second portion 15b of the protective cover 15 as shown in FIG 1 b can then the corner cover strip 11, as in the 1c shown, with the second corner covering strip edge area 20 lying flat against the second building board 6, in such a way that the second corner covering strip edge area extends along the corner area and thus along the joint 9 (into and out of the plane of the drawing).

Anschließend wird dann der erste Teilbereich 15a der Schutzabdeckung 15 abgezogen (siehe 1c), so dass auch die Haftschicht des ersten Eckabdeckstreifen-Randbereichs 19 freiliegt und der Eckabdeckstreifen-Randbereich 19 an der ersten Bauplatte 3 flächig anliegend angehaftet werden kann, was letztendlich in der 2 dargestellt ist.The first partial area 15a of the protective cover 15 is then pulled off (see FIG 1c ), so that the adhesive layer of the first corner cover strip edge area 19 is exposed and the corner cover strip edge area 19 can be adhered to the first building board 3 in a flat manner, which ultimately results in the 2 is shown.

Aus dieser 2 ist zudem sehr gut ersichtlich, dass ein zwischen dem ersten und dem zweiten Abdeckstreifen-Randbereich 19 bzw. 20 liegender Eckabdeckstreifen-Mittelbereich 21 den zwischen den beiden Bauplatten ausgebildeten Eckbereich, der hier im Wesentlichen durch die Fuge 9 symbolisiert ist, im Wesentlichen konturangepasst und flächig überspannt und abdeckt. Der Eckabdeckstreifen 11 erstreckt sich dabei, auch wenn dies hier nicht dargestellt ist, wenigstens entlang eines Teilbereichs der Gesamtlänge der hier beispielhaft abgebildeten (noch nicht fertig hergestellten) Innenecke 2. From this 2 It is also very easy to see that a central area 21 of the corner cover strip located between the first and the second cover strip edge area 19 or 20 essentially adapts the contours and is flat to the corner area formed between the two building boards, which is essentially symbolized here by the joint 9 spans and covers. The corner cover strip 11 extends, even if this is not shown here, at least along a partial area of the total length of the inside corner 2 shown here as an example (not yet finished).

Anschließend wird nun, wie in der 3 gezeigt, in einem ersten Spachtelschritt eine Spachtelmasse 22, vorzugsweise portionsweise bzw. im Wesentlichen entlang der gesamten Eckabdeckstreifen-Länge auf den ersten Eckabdeckstreifen-Randbereich 19 sowie die dort angrenzende Plattenoberfläche 10 aufgebracht (siehe 3) und anschließend in einem zweiten Spachtelschritt (siehe 4) mit einem Werkzeug, das hier beispielhaft eine Kelle 23 ist, in Abdeckstreifen-Längsrichtung (das heißt in die Bildebene gemäß Pfeil 24 hinein und/oder in die Bildebene gemäß Pfeil 25 heraus) abgezogen und ein, insbesondere der Qualitätsstufe Q2 entsprechender, im Wesentlichen stufenloser Übergang zwischen der Plattenoberfläche 10 der ersten Bauplatte 3 und dem zugeordneten ersten Abdeckstreifen-Randbereich 19 hergestellt. Letzteres ist in der 5 gezeigt.Subsequently, as in the 3 shown, in a first filling step, a filling compound 22 is applied, preferably in portions or essentially along the entire length of the corner cover strip, to the first edge area 19 of the corner cover strip and to the panel surface 10 adjoining there (see 3 ) and then in a second filling step (see 4 ) with a tool, which is a trowel 23 in this case, in the longitudinal direction of the masking strip (i.e. into the image plane according to arrow 24 and/or out into the image plane according to arrow 25) and a substantially smooth transition between the panel surface 10 of the first building panel 3 and the associated first cover strip edge area 19 is produced. The latter is in the 5 shown.

An dieser Stelle sei erwähnt, dass in den lediglich beispielhaften und schematischen Figuren lediglich aus Gründen der besseren Verständlichkeit und Darstellbarkeit eine übertriebene Dicke mit Bezug auf die Materialstärke des Eckabdeckstreifens 11 dargestellt ist. Es versteht sich, dass die Materialstärke des Eckabdeckstreifens 11 in der Realität wesentlich geringer ist als dies die bewusst übertriebene Darstellung in den Figuren vermuten lässt und lediglich eine Größe von wenigen Millimetern aufweist, beispielsweise im Bereich zwischen 1 mm bis 2 mm liegt.At this point it should be mentioned that in the figures, which are merely exemplary and schematic, an exaggerated thickness in relation to the material thickness of the corner covering strip 11 is shown merely for reasons of better comprehensibility and ease of illustration. It goes without saying that the material thickness of the corner cover strip 11 is in reality much less than the deliberately exaggerated representation in the figures suggests and is only a few millimeters in size, for example in the range between 1 mm and 2 mm.

Wie dies weiter aus der Zusammenschau der 3 und 4 ersichtlich ist, weist das hier beispielhaft als Kelle 23 ausgebildete Werkzeug ein flächiges, ebenes Werkzeugblatt 26 als Klinge auf, die eine Auflageseite 27 mit einer hier beispielhaft mittig angeordneten, nach innen gewölbten, konkaven, vorzugsweise als Kreisbogen ausgebildeten, Einbuchtung 28 aufweist. Diese Einbuchtung 28 liegt bevorzugt in der Werkzeugblattebene.How this further from the synopsis of 3 and 4 As can be seen, the tool embodied here as a trowel 23, for example, has a flat, flat tool blade 26 as a blade, which has a support side 27 with an inwardly curved, concave indentation 28, preferably embodied as a circular arc, which is arranged centrally here, for example. This indentation 28 preferably lies in the plane of the tool blade.

An der Auflageseite 27 schließt sich hier zu beiden Seiten der Einbuchtung 28 jeweils ein randseitiger, geradlinig bzw. plan verlaufender Abschnitt 29, 30 an, wobei der Abschnitt 29 beim Abziehen der Spachtelmasse 22 (sh. 4) auf dem ersten Eckabdeckstreifen-Randbereich 19 in unmittelbarer Nähe zum Eckbereich (Fuge 9) aufgesetzt wird und dort dann, wie in der 4 gezeigt, dergestalt aufliegt, dass sich die konkave Einbuchtung 28 in Richtung von dem Eckbereich bzw. der Fuge 9 weg erstreckt und über den Eckabdeckstreifen-Randbereich 19 hinaus erstreckt, so dass dementsprechend die Spachtelmasse 22 beim anschließenden geradlinigen Abziehen (in Richtung der Pfeile 24 und/oder 25 in 4) im Wesentlichen nur im Bereich der dann eckbereichfernen Einbuchtung 28 entlang des hier ersten Eckabdeckstreifen-Randbereiches 19 sowie der zugeordneten Plattenoberfläche aufgetragen wird und somit keine bzw. im Wesentlichen keine Spachtelmasse in dem, dem Eckbereich bzw. der Fuge 9 unmittelbar zugeordneten Eckabdeckstreifen-Mittelbereich 21 aufgetragen wird. Dies ist insbesondere in der ebenfalls wiederum übertrieben gezeichneten 5 schematisch und beispielhaft dargestellt.On the support side 27, on both sides of the indentation 28, there is a respective edge section 29, 30 that runs in a straight line or in a planar manner, with the section 29 being removed when the filler 22 is pulled off (see Fig. 4 ) is placed on the first corner cover strip edge area 19 in the immediate vicinity of the corner area (joint 9) and then there, as in FIG 4 shown, rests in such a way that the concave indentation 28 extends in the direction away from the corner area or the joint 9 and extends beyond the edge area 19 of the corner covering strip, so that the filler 22 can accordingly be removed when it is subsequently pulled off in a straight line (in the direction of the arrows 24 and /or 25 in 4 ) is applied essentially only in the area of the indentation 28, which is then far from the corner area, along the here first corner cover strip edge area 19 and the assigned panel surface and thus no or essentially no filler in the corner cover strip central area 21 assigned directly to the corner area or the joint 9 is applied. This is particularly the case in the drawing, which is again exaggerated 5 shown schematically and by way of example.

In der 5 ist weiter dargestellt, dass anschließend, analog zum ersten Abdeckstreifen-Randbereich 19, auch auf den zweiten Eckabdeckstreifen-Randbereich 20 Spachtelmasse 22 aufgetragen wird und diese wieder analog zu vorhin mittels der Kelle 23 abgezogen werden kann, sodass der in der 6a gezeigte Endzustand der Innenecke 2 erzielt wird. In diesem Endzustand ergibt sich nunmehr nicht nur auf der Plattenoberfläche 10 der ersten Bauplatte 3, sondern auch auf der Plattenoberfläche 31 der zweiten Bauplatte 6 ein im Wesentlichen stufenloser Übergang zwischen der jeweiligen Plattenoberfläche 10, 31 und dem jeweils zugeordneten Eckabdeckstreifen-Randbereich 19 bzw. 20, wobei der Eckabdeckstreifen-Mittelbereich 21 den Eckbereich bzw. die Fuge 9 im Wesentlich konturangepasst und flächig überspannt bzw. abdeckt sowie mit keiner Spachtelmasse versehen ist.In the 5 is further shown that then, analogously to the first cover strip edge area 19, filler 22 is also applied to the second corner cover strip edge area 20 and this can be removed again in the same way as before using the trowel 23, so that the in the 6a shown final state of the inner corner 2 is achieved. In this final state, there is now a substantially smooth transition between the respective board surface 10, 31 and the respectively assigned corner cover strip edge area 19 or 20 not only on the board surface 10 of the first building board 3, but also on the board surface 31 of the second building board 6 , wherein the central area of the corner covering strip 21 conforms to the contours of the corner area or the joint 9 and essentially spans or covers the area and is not provided with any filler.

Dieser hier bevorzugt mit keiner Spachtelmasse versehene Eckabdeckstreifen-Mittelbereich 21 kann nunmehr noch, wie in der 6b lediglich äußerst schematisch und beispielhaft dargestellt, in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung gesehen und damit entlang des Eckabdeckstreifen-Mittelbereichs 21 durchtrennt werden, zum Beispiel mit einer Schneidvorrichtung wie zum Beispiel einem hier nicht gezeigten scharfen Messer, durchtrennt werden, so dass ein hier übertrieben dargestellter Schlitz 33 bzw. eine hochwertige und optisch besonders ansprechende, definierte Bewegungsfuge 34 ausgebildet wird.This corner cover strip middle area 21, which is preferably provided with no filler here, can now still, as in FIG 6b shown only extremely schematically and by way of example, viewed in the longitudinal direction of the corner cover strip and thus severed along the central area 21 of the corner cover strip, for example with a cutting device such as a sharp knife (not shown here), so that a slit 33 or A high-quality and visually appealing, defined movement joint 34 is formed.

Alternativ dazu kann der Eckabdeckstreifen-Mittelbereich 21 aber auch eine definierte Sollaufreißlinie 35 als Sollbruchstelle aufweisen oder ausbilden, wie dies lediglich äußerst schematisch in der 6c dargestellt ist. Bei einer derartigen Ausbildung kann der Eckabdeckstreifen-Mittelbereich 21 bei einer, zum Beispiel temperaturbedingten, Änderung des Relativabstandes der Bauplatten 3, 6 im Eckbereich entlang des Eckabdeckstreifen-Mittelbereichs 21 und/oder in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung definiert reißen und dann eine Bewegungsfuge 34 ausgebildet sein, wie sie in der 6b dargestellt ist. Die Sollaufreißlinie 35 ist hier lediglich beispielhaft durch eine Perforierung gebildet, die sich zum Beispiel in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung gesehen entlang des Knickfalzes 18 erstreckt.As an alternative to this, the central area 21 of the corner cover strip can also have or form a defined tear line 35 as a predetermined breaking point, as is only shown extremely schematically in FIG 6c is shown. With such a design, the central area of the corner cover strip 21 can tear in a defined manner in the corner area along the central area of the corner cover strip 21 and/or in the longitudinal direction of the corner cover strip if there is a change, for example due to temperature, in the relative distance between the building panels 3 and 6, and a movement joint 34 can then be formed. like her in the 6b is shown. The intended tear line 35 is formed here, merely by way of example, by a perforation which, for example, extends along the fold 18 as seen in the longitudinal direction of the corner cover strip.

In den 7a und 7b ist nunmehr schematisch und beispielhaft eine erfindungsgemäße Ausführungsform eines Eckabdeckstreifens 11 gezeigt, der im Wesentlichen identisch zu demjenigen der nicht erfindungsgemäßen Ausführungsform der 1 bis 6 ausgebildet ist, jedoch mit dem Unterschied, dass dort, was insbesondere zur Ausbildung von Außenecken, selbstverständlich aber auch bei Innenecken, vorteilhaft ist, der Eckabdeckstreifen 11 im Übergangsbereich zwischen dem Eckabdeckstreifen-Mittelbereich 21 zu den Eckabdeckstreifen-Randbereichen 19, 20 jeweils mit einem sich in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung erstreckenden streifenförmigen Versteifungselement verstärkt ist, das hier beispielsweise durch einen Metall- oder Blechstreifen 32 gebildet ist, der sich dann im montierten Zustand (nicht dargestellt) zu beiden Seiten des abgedeckten Eckbereichs in Längsrichtung der jeweiligen Außen- oder Innenecke erstreckt. In der 7a ist hier der grundsätzliche Aufbau des erfindungsgemäßen Eckabdeckstreifens in einer Explosionsdarstellung gezeigt, während in der 7b der fertig hergestellte und in diesem Fall geknickte Zustand des beispielhaften erfindungsgemäßen Eckabdeckstreifens dargestellt ist.In the 7a and 7b 1 is now shown schematically and by way of example an embodiment of a corner covering strip 11 according to the invention, which is essentially identical to that of the embodiment of FIG 1 until 6 is formed, but with the difference that there, which is advantageous in particular for the formation of outside corners, but of course also for inside corners, the corner cover strip 11 in the transition area between the corner cover strip central area 21 and the corner cover strip edge areas 19, 20 each with a is reinforced by a strip-shaped stiffening element extending in the longitudinal direction of the corner cover strip, which is formed here, for example, by a metal or sheet metal strip 32, which then extends in the assembled state (not shown) on both sides of the covered corner area in the longitudinal direction of the respective outer or inner corner. In the 7a is shown here the basic structure of the corner cover strip according to the invention in an exploded view, while in the 7b the finished and in this case folded state of the exemplary corner cover strip according to the invention is shown.

Auch hier kann zur Ausbildung einer optisch ansprechenden Bewegungsfuge wieder vorgesehen sein, dass der Eckabdeckstreifen-Mittelbereich 21 in Ecklängsrichtung bzw. entlang des Eckabdeckstreifen-Mittelbereichs 21 gesehen mit einer geeigneten Schneidvorrichtung durchtrennt wird, was hier allerdings ebenfalls nicht dargestellt ist. Auch eine Sollaufreißlinie analog zu derjenigen der 6c könnte selbstverständlich vorgesehen sein.Here too, to form a visually appealing movement joint, provision can again be made for the corner cover strip middle area 21 to be severed with a suitable cutting device in the longitudinal direction of the corner or along the corner cover strip middle area 21, which is not shown here either. Also a target tear line analogous to that of 6c could of course be provided.

Das hier beispielhaft durch einen Metall- oder Blechstreifen 32 gebildete streifenförmige Versteifungselement ist hier zwischen der Trägerschicht 12 und der Haftschicht 14 angeordnet, so dass hier dann insgesamt zwei voneinander in Querrichtung y beabstandete, parallel verlaufende und sich in Eckabdeckstreifen-Längsrichtung erstreckende streifenförmige Versteifungselemente vorgesehen sind, die von der Haftschicht 14 überdeckt sind. Vorteilhaft sind hierzu die Metall- oder Blechstreifen 32 dünn ausgebildet, zum Beispiel mit einer Materialstärke von 0,1 bis 2,0mm, bevorzugt von 0,1 bis 1,0mm.The strip-shaped stiffening element formed here, for example, by a metal or sheet metal strip 32, is arranged here between the carrier layer 12 and the adhesive layer 14, so that a total of two strip-shaped stiffening elements are provided here, spaced apart from one another in the transverse direction y, running parallel and extending in the longitudinal direction of the corner cover strip , which are covered by the adhesive layer 14. The metal or sheet metal strips 32 are advantageously thin for this purpose, for example with a material thickness of 0.1 to 2.0 mm, preferably 0.1 to 1.0 mm.

Die Haftschicht 14 kann zum Beispiel durch jedweden geeigneten Kleber gebildet sein, zum Beispiel durch eine Kleberschicht in der Art eines doppelseitig klebenden Klebebandes.The adhesive layer 14 can be formed, for example, by any suitable adhesive, for example by an adhesive layer of the type of double-sided adhesive tape.

Die Versteifungselemente sind, in Querrichtung y gesehen, vorzugsweise mit einem Spaltabstand von 0,1 bis 15,0mm, bevorzugt von 0,1 bis 12,0mm, voneinander beabstandet.Seen in the transverse direction y, the stiffening elements are preferably spaced apart from one another by a gap spacing of 0.1 to 15.0 mm, preferably 0.1 to 12.0 mm.

BezugszeichenlisteReference List

11: Unterkonstruktionsubstructure
22: Inneneckeinside corner
33: erste Bauplattefirst build plate
44: Schmal- bzw. StirnseiteNarrow or front side
55: Spaltabstandgap spacing
66: zweite Bauplattesecond build plate
77: sichtbarer Kantenbereichvisible edge area
88th: Schmal- bzw. StirnseiteNarrow or front side
99: Fuge/ EckbereichJoint / corner area
1010: Plattenoberflächeplate surface
1111: Eckabdeckstreifencorner masking strip
1212: Trägerschichtbacking layer
1313: Sichtseitevisible side
1414: Haftschichtadhesive layer
1515: Schutzabdeckungprotective cover
15a15a: erster Teilbereichfirst section
15b15b: zweiter Teilbereichsecond section
1616: Pfeilarrow
1717: Pfeilarrow
1818: Knickfalzcrease
1919: erster Eckabdeckstreifen-Randbereichfirst corner masking strip edge area
2020: zweiter Eckabdeckstreifen-Randbereichsecond corner tape edge area
2121: Eckabdeckstreifen-MittelbereichCorner tape center area
2222: Spachtelmasseputty
2323: Kelletrowel
2424: Pfeilarrow
2525: Pfeilarrow
2626: Werkzeug blatttool sheet
2727: Auflageseitebearing side
2828: Einbuchtungindentation
2929: Abschnittsection
3030: Abschnittsection
3131: Plattenoberflächeplate surface
3232: Metallstreifenmetal strips
3333: Schlitzslot
3434: Bewegungsfugemovement joint
3535: Sollaufreißlinietarget tear line

Claims

Corner covering strips, in particular for an outside or inside corner between at least two building panels adjoining one another at an angle in a corner area of a wall structure, preferably a wall structure of a prefabricated house made of timber frame construction or timber panel construction, the corner covering strip (11) having a carrier layer (12) on one side is provided with an adhesive layer (14), and wherein the adhesive layer (14) is provided with a removable, preferably pull-off, protective cover (15) on its side facing away from the carrier layer (12), characterized in that between the carrier layer (12) and the adhesive layer (14) is provided with two strip-shaped stiffening elements (32) spaced apart from one another in the transverse direction, preferably running essentially parallel and extending in the longitudinal direction of the corner covering strip.

corner cover strip claim 1 , characterized in that the stiffening elements (32) are formed by a metal or sheet metal strip.

corner cover strip claim 1 , characterized in that the stiffening elements (32) extend at least in areas or sections, preferably completely, over the length of the corner cover strip.

Corner covering strip according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening elements (32), based on the cross section, have a material thickness of 0.1 to 2.0 mm, preferably 0.1 to 1.0 mm.

Corner covering strip according to one of the preceding claims, characterized in that the stiffening elements (32), viewed in the transverse direction, are spaced apart from one another by a gap spacing of 0.1 to 15.0 mm, preferably 0.1 to 12.0 mm.

Corner covering strip according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier layer (12) is made of a flexible and at least partially elastic material.

Corner covering strip according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier layer (12) is formed by a joint covering strip, preferably by a glass fiber joint covering strip or a paper joint covering strip.

Corner covering strip according to one of the preceding claims, characterized in that an intermediate region lying between the two stiffening elements (32) in relation to the transverse direction lies in a corner covering strip middle region (21) in relation to the transverse direction, so that the corner covering strip ( 11) is reinforced with a stiffening element (32) extending in the longitudinal direction of the corner cover strip in approximately the transition areas between the corner cover strip central area (21) and the corner cover strip edge areas (19, 20) adjoining it on both sides.

Corner covering strip according to one of the preceding claims, characterized in that the corner covering strip (11) is located in an intermediate region, in relation to the transverse direction, between the two stiffening elements (32). a longitudinally continuous fold (18), preferably with a protective cover (15) slotted along the fold (18), or that the corner cover strip (11) for forming a fold (18) in one, in relation to the transverse direction, between the two Stiffening elements (32) lying intermediate area can be bent.

Corner cover strip according to one of the preceding claims, characterized in that the corner cover strip (11), preferably the carrier layer (12) and/or the adhesive layer (14), in an intermediate region lying between the two stiffening elements (32) in relation to the transverse direction has or forms a defined predetermined tearing line (35), in particular a perforation, as a predetermined breaking point.

Wall construction, in particular wall construction of a prefabricated house manufactured in timber frame construction or timber panel construction, with an outer or inner corner between two building panels (3, 6) of the wall construction adjoining one another at an angle, characterized in that an elongate corner covering strip (11) according to one of Claims 1 until 10 it is provided that the corner covering strip (11), by means of the adhesive layer (14), lies flat against the first building board (3) with a first corner covering strip edge region (19) extending in the longitudinal direction of the corner covering strip and with a first corner covering strip edge region ( 19) opposite in the transverse direction of the corner covering strip and also extending in the longitudinal direction of the corner covering strip, the second corner covering strip edge region (20) is bonded flat to the second building board (6) in such a way that a corner covering strip edge region (19 20) lying corner cover intermediate area, preferably corner covering strip center region (21), the corner portion (9) formed between the two construction plates (3, 6) and spreads and covers flat surface, wherein the corner cover strip (11) at least along one Portion of the total length of the corner (2) extends in such a way that the stiffening ing elements (32) of the corner covering strip (11) in this assembled state extend on both sides of the corner area (9) in the longitudinal direction of the corner (2), and that a filler (22) is applied to the first and/or second corner covering strip edge area (19, 20) and/or applied to the board surface (10, 31) adjoining the first and second corner covering strip edge area (19, 20) and smoothed over to form the corner (2).

wall construction claim 11 , characterized in that the board surface (10, 31) adjoining the first and/or second corner covering strip edge area (19, 20) and/or the board surface (10, 31) adjoining the first and second corner covering strip edge area (19, 20) is applied and filled Filling compound (22) forms an essentially continuous transition between the panel surface (22) of at least one of the two building panels (3, 6) and the associated corner cover strip edge area (19, 20), preferably between the panel surface (10, 31) of both building panels (3, 6) and the associated corner cover strip edge areas (19, 20) and/or that no or essentially no filler (22) is applied to the corner cover strip intermediate area, in particular corner cover strip central area (21).

wall construction claim 11 or 12 , characterized in that the corner covering strip (11) adhered to the building boards (3, 6) can be severed along the intermediate area of the corner covering strip, in particular along the central area (21) of the corner covering strip, and/or seen in the longitudinal direction of the corner covering strip and/or that the The corner cover strip intermediate area, in particular the corner cover strip central area (21), has or forms a defined predetermined tearing line (34) as a predetermined breaking point.

Wall construction according to one of Claims 11 until 13 , characterized in that the first building board (3) and the second building board (6) adjoin one another in the corner area to form a joint (9), the joint (9) starting from the corner cover strip intermediate area, in particular the corner cover strip central area (21), in the Substantially contour-matched spans and covers, or that the first building board and the second building board in the corner area abut without forming a joint, the jointless corner area being spanned and covered by the central area of the corner cover strip in a substantially contour-matched manner.