DE4233372A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Vorwaschen verschmutzter, vorzerkleinerter thermoplastischer Kunststoff-Folien - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Vorwaschen verschmutzter, vorzerkleinerter thermoplastischer Kunststoff-Folien

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor­ richtung zum Vorwaschen verschmutzter, vorzerklei­ nerter thermoplastischer Kunststoff-Folien in einer Träger- und Waschflüssigkeit, die über einen Hydro­ zyklon und einen Friktionsabscheider einer Nachzer­ kleinerung und Weiterbehandlung zugeführt werden.
Derartige Verfahren und Vorrichtungen werden als Vorbehandlung einer Anlage mit Wasch-, Zerkleiner­ ungs- und Trocknungsvorrichtung zum Überführen thermoplastischer Kunststoffabfälle in ein Agglo­ merat, Granulat od. dgl. vorgeschaltet.
Die Vorzerkleinerung der Kunststoff-Folien erfolgt in Shreddern, Hammermühlen od. dgl. und ist erfor­ derlich, damit die Folien mit der Träger- und Wasch­ flüssigkeit transportiert werden können, wobei Pumpen die notwendige Transportenergie aufbringen.
Vielfach entstehen bei der Vorzerkleinerung von Folien lange Streifen. Diese können von den her­ kömmlichen Pumpen nicht transportiert werden. Die Folien verklumpen sich innerhalb der Pumpe und setzen diese damit außer Betrieb.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ver­ fahren und eine Vorrichtung zu schaffen, mit denen Folienstreifen in einer einfachen Anlage betriebs­ sicher in einer strömenden, turbulenten Flüssigkeit vorgereinigt werden können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Träger- und Waschflüssigkeit auf eine geodätische Höhe von 1,0 bis 10,0 m und mehr oberhalb des Hydrozyklons gepumpt wird und die Kunststoff-Folien auf dieser Höhe in Streifen von 50 bis 700 mm, vorzugsweise 500 mm Breite und 0,5 bis 6,0 m, vorzugsweise 3,0 m Länge in einem Verhältnis Streifen zu Flüssigkeit größer als 1 der Flüssigkeit zugegeben werden und beide Medien einem düsenförmigen Überlauf des Hydrozyklons im freien Fall zufließen.
Mit dieser Maßnahme werden die langen Folienstreifen ohne Beeinflussung der Pumpe dem Hydrozyklon zuge­ führt, wobei die erforderliche Rotationsenergie zum Aufbau der Zentrifugalkräfte im Hydrozyklon aufgrund der vorgegebenen geodätischen Höhe mit einfachsten Mitteln erzeugt wird.
Mittels geregelter Aufteilung des Druckwassers in zwei Ströme, von denen einer von der Pumpe direkt in den Hydrozyklon geführt wird, kann die Rotati­ onsenergie im Hydrozyklon erhöht werden, so daß man mit einer geringeren Zulaufhöhe auskommt.
Damit die langen Folienstreifen den Hydrozyklon problemlos passieren können, ist der Überlauf im Hydrozyklon als Kegel ausgebildet, der sich in Fließrichtung erweitert. Eine vorzugsweise Kon­ struktion des Hydrozyklons ist darin zu sehen, daß der Kegel ein Verhältnis des kleinen Durch­ messers zur Länge von 1 : 1 bis 1 : 6 bei einem Neigungswinkel α von 0,5 bis 40° aufweist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 ein Verfahrensschema und
Fig. 2 den oberen Teil des Hydro­ zyklons.
Die zu behandelnden Folienstreifen werden bei 17 einer mit einer Träger- und Waschflüssigkeit be­ aufschlagten Hochleitung 18 zugeführt, die mit einer geodätischen Höhe H oberhalb eines Hydrozy­ klons 1 angeordnet ist und der im oberen Teil ei­ nen als Kegel 3 ausgebildeten Überlauf 2 und im unteren Teil für einen Schlammaustrag einen zylin­ drischen Austrag 4 mit einer als Doppelschieber- System od. dgl. ausgebildeten Austragsvorrichtung 5 aufweist. Zum Auffangen und Weiterleiten des Schlam­ mes ist eine Vorrichtung 6 vorgesehen. Anstelle des periodisch arbeitenden Doppelschieber-Systems kann auch eine integrierte, kontinuierlich arbei­ tende Fördereinrichtung, z. B. ein schräggestelltes Förderband oder Förderschnecke eingesetzt werden. Die dem Hydrozyklon zugeführten Folienstreifen werden durch den Überlauf 2 und eine Leitung 7 zu einem Friktionsabscheider 8 geführt, in dem die an den Folienstreifen anhaftende Flüssigkeit abgetrennt wird. Die entwässerten Folienstreifen gelangen über eine Leitung 9 in einen Nachzerklei­ nerer 10 und werden von dort über eine Leitung 11 der Weiterbehandlung zugeführt. Die im Friktions­ abscheider 8 von den Folienstreifen getrennte Flüssigkeit wird über eine Leitung 12 einer Flüs­ sigkeitsreinigung 13 zugeführt. Schmutzteile werden bei 14 abgeführt. Die gereinigte Flüssigkeit wird als Träger- und Waschflüssigkeit mittels einer Pumpe 15 und einer Rückführleitung 16 der Koch­ leitung 18 zugeführt.
Zur Erhöhung der Rotationsenergie im Hydrozyklon wird ein Teil des Druckwassers von der Pumpe 15 direkt strömungsgünstig über eine bei 22 von der Rückführleitung 16 abgezweigte Zweigleitung 19 in den Hydrozyklon 1 eingegeben. Mit dieser Maßnahme kommt man mit einer geringeren Zulaufhöhe H aus. Mit Ventilen 20 und 21 kann das Verhältnis des Druckwassers zum Hydrozyklon 1 und zur Hochleitung 18 eingestellt werden.

Claims (7)

1. Verfahren zum Vorwaschen verschmutzter, vorzer­ kleinerter thermoplastischer Kunststoff-Folien in einer Träger- und Waschflüssigkeit, die über einen Hydrozyklon und einen Friktionsabscheider einer Nachzerkleinerung und Weiterbehandlung zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Träger- und Waschflüssigkeit auf eine geodä­ tische Höhe von 1,0 bis 10,0 m und mehr oberhalb des Hydrozyklons gepumpt wird und die Kunststoff- Folien auf dieser Höhe in Streifen von 50 bis 700 mm, vorzugsweise 500 mm Breite und 0,5 bis 6,0 m, vorzugsweise 3,0 m Länge in einem Verhältnis von Streifen zu Flüssigkeit größer als 1 : 5 der Flüssigkeit zugegeben werden und beide Medien einem düsenförmigen Überlauf des Hydrozyklons im freien Fall zufließen.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß zur Erhöhung der Rotationsenergie im Hydrozyklon ein Teil des von der Pumpe geför­ derten Druckwassers strömungsgünstig direkt in den Hydrozyklon eingegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Menge der einzelnen Druckwasser- Ströme geregelt wird.
4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Überlauf (2) im Hydrozyklon (1) als Kegel (3) ausgebildet ist, der sich in Fließrichtung erweitert.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Kegel (3) ein Verhältnis des klei­ nen Durchmessers d) zur Länge (L) von 1 : 1 bis 1 : 6 bei einem Neigungswinkel (α) von 0,5 bis 40° aufweist.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß von der Rückführleitung (16) eine Zweigleitung (19) zum Hydrozyklon (1) geführt ist.
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochleitung (18) mit einem Ventil (21) und die Zweigleitung (19) mit einem Ventil (20) versehen ist.
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