DE4232304A1 - Abwickelvorrichtung für Warenbahnen, insbesondere Elastomerfolien oder mit Elastomer beschichteten Gewebebahnen - Google Patents
Abwickelvorrichtung für Warenbahnen, insbesondere Elastomerfolien oder mit Elastomer beschichteten GewebebahnenInfo
- Publication number
- DE4232304A1 DE4232304A1 DE19924232304 DE4232304A DE4232304A1 DE 4232304 A1 DE4232304 A1 DE 4232304A1 DE 19924232304 DE19924232304 DE 19924232304 DE 4232304 A DE4232304 A DE 4232304A DE 4232304 A1 DE4232304 A1 DE 4232304A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- unwinding device
- shaft
- unwinding
- wheel
- dancer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H23/00—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
- B65H23/04—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
- B65H23/06—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle
- B65H23/063—Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally by retarding devices, e.g. acting on web-roll spindle and controlling web tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/93—Tyres
Landscapes
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Abwickelvorrichtung für
Warenbahnen, insbesondere Elastomerfolien oder mit
Elastomer beschichteten Gewebebahnen, mit einer bremsbaren
Abwickelwelle.
Elastomerbeschichtete Gewebebahnen werden im Anschluß an
die Beschichtungsanlage lose aufgewickelt. Beim Abwickeln
eines derartigen Wickels in einer folgenden
Verarbeitungsanlage, z. B. einer Vulkanisationsanlage, wird
die Bahn von dem Wickel abgezogen. Es ist dabei wichtig,
daß die Bahnspannung möglichst konstant bleibt, wobei
dieses auch für große Durchmesserunterschiede gelten soll.
Dazu ist es bekannt, die Abwickelwelle durch eine an ihr
angebrachte Scheibenbremse mit einer unterschiedlichen
Bremskraft in Abhängigkeit von der Veränderung des
Wickeldurchmessers zu beaufschlagen. Dabei hat es sich als
nachteilig erwiesen, daß bei kleinen
Abwickelgeschwindigkeiten die Scheibenbremse zu
Stotterbewegungen neigt, weil in diesem Bereich die
Haftreibung oft höher ist als die Gleitreibung.
Diese Stotterbewegungen der Bremse führen zu Falten in der
Gewebebahn und zu ungleichmäßigen Dehnungen.
Eine Anordnung einer an sich bekannten Tänzerrolle zum
Ausgleich dieser unterschiedlichen Wickelkräfte ist bei
Elastomerfolien und elastomerbeschichteten Gewebebahnen
nicht möglich, da das Elastomer bei der Abwicklung noch
nicht vulkanisiert und empfindlich auf mechanische
Einwirkungen ist.
Unterschiedliche Ausbildungen der Warenbahnen, z. B.
hinsichtlich Breite, Länge oder Material, erfordern bei
der Abwicklung auch unterschiedliche Bahnspannungen. Daher
ist ein Einstellen der Bremskraft in einem Verhältnis von
1 : 100 erforderlich. Dieser Bremsbereich muß durch variable
Einstellung abgedeckt werden, d. h., daß die Bremszangen
mit einer unterschiedlichen Kraft beaufschlagbar sein
müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Abwickelvorrichtung für Warenbahnen zu schaffen, die auch
bei kleinen Abwickelgeschwindigkeiten eine konstante
Warenbahnspannung ermöglicht.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen
des Anspruchs 1 genannten Merkmale gelöst.
Die Bremseinrichtung wird separat von der Wickelwelle
getrennt angeordnet. Über das endlose Zugorgan wird die
Bremskraft von der Bremse auf die Wickelwelle konstant
übertragen. Ein möglicher Stottereffekt der Bremse wird in
eine Wegänderung der Tänzerung umgewandelt. Die Bremskraft
wird über die Kraftbeaufschlagung der Tänzerung
eingestellt.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung wird im
Anspruch 2 gekennzeichnet. Die formschlüssig wirkenden
Zugorgane haben den Vorteil, daß es keinen Schlupf gibt.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung wird im Anspruch 3
gekennzeichnet. Die Tänzerung vermag bei einer Abweichung
aus dem gespannten Gleichgewichtszustand aufgrund der
erfolgenden Wegänderungen die Bremskraftschwankungen sehr
schnell auszugleichen.
Die voreingestellte Kraftbeaufschlagung der Tänzerung
mittels eines Druckmittelzylinders hat den Vorteil, daß
die auf die Wickelwelle wirkende Bremskraft einstellbar
ist.
Durch die Einsetzung eines Reglers gemäß Anspruch 5 kann
die Tänzerung mit entsprechender Vorspannung, z. B. einer
vom Wickeldurchmesser abhängigen Vorspannung, gleichzeitig
als Drehmomentsteuergröße eingesetzt werden.
Der Einsatz eines spannungsabhängigen Reglers gemäß
Anspruch 6 dient der Druckbeaufschlagung des
Druckmittelzylinders für die Tänzerung und damit der
Regelung der Warenbahnspannung.
Ist im Untertrum eine zweite Tänzerung angeordnet, wird
eine Abwicklung in beiden Drehrichtungen möglich. Dabei
wird auf die Anordnung eines Kettenspanners verzichtet.
Beide Tänzerungen können durch einen beidseitig wirkenden
Pneumatikzylinder beaufschlagt werden.
An Hand der Zeichnung werden nachstehend zwei
Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es
zeigt
Fig. 1 eine bremsbare Abwickelvorrichtung,
Fig. 2 eine Abwickelvorrichtung, in deren endlosem
Zugorgan zwei Tänzerungen abgeordnet sind.
Eine elastomerbeschichtete Gewebebahn 1 wird von einem
Wickel 2 über eine Umlenkrolle 3 und eine Zugmeßwalze 4 in
Richtung einer Verarbeitungsanlage, z. B. einer
Vulkanisationsanlage, abgezogen. Die Wickelwelle 5 ist
formschlüssig mit einer Endloskette 6 verbunden, deren
Untertrum über Umlenkräder 7 geführt ist. Der Obertrum
läuft um ein gebremstes Rad 8 mit einem
Umschlingungswinkel von ca. 180° und ein Umlenkrad 10 zur
Wickelwelle 5, die mit einem Zahnrad drehfest verbunden
ist.
Im Obertrum der Endloskette 6 ist in den Weg zwischen dem
gebremsten Rad 8 und dem Umlenkrad 10 eine Tänzerung 9
angeordnet. Diese Tänzerung 9 besteht aus einem
Tänzerrad 11, das von der Endloskette 6 um ca. 180°
umschlungen ist. Das Tänzerrad 11 wird von der
verschiebbaren Kolbenstange 12 eines stationären
Pneumatikzylinders 13 verstellbar beaufschlagt.
Im Untertrum der Endloskette 6 ist ein federnd
abgestützter Kettenspanner 14 zwischen zwei Umlenkrädern 7
angeordnet. Das Kettenspannerrad 15 ist dabei in etwa um
180° von der Endloskette 6 umschlungen.
Auf das gebremste Rad 8 wirkt eine Bremse 16, zum Beispiel
eine Scheibenbremse, die variabel bezüglich der Bremskraft
eingestellt werden kann.
Die Wirkungsweise dieser vorstehend beschriebenen
Vorrichtung ist wie folgt:
Die Materialbahn 1 wird von der Verarbeitungsanlage von
dem Wickel 2 abgezogen. Treten bei niedrigen
Abwickelgeschwindigkeiten an der mechanischen Bremse 16
ruckartige Bewegungen (sogenannter Stick-Slip-Effekt) auf,
so werden diese Stotterbewegungen der Bremse 16, die zu
kurzzeitigen Kraftänderungen und damit unterschiedlichen
Bahnspannungen führen würden, von der Tänzerung 9
ausgeglichen. Nachteilige Auswirkungen auf das
abzuwickelnde Gewebe 1 werden somit wirksam verhindert.
Die Erfindung ermöglicht auch eine Steuerung der
Abwickelkraft und damit eine gleichmäßige Abwicklung. Dazu
wird die Kraftbeaufschlagung der Tänzerung durch eine
entsprechende von Hand oder als Funktion der Veränderung
des Wickeldurchmessers beeinflußte Druckvorgabe des
Pneumatikzylinders verändert und somit auch die Stellung
des Tänzerrades 11 in eine Ausgangsgröße X umgewandelt,
die einem Regler 21, der wegabhängig arbeitet, aufgegeben
wird. Der Regler 21 ist durch eine Stellgröße W
beaufschlagt. Die Ausgangsgröße Y des Reglers 21 wirkt auf
die verstellbare Bremse 16 dahingehend, daß bei einer sich
nach oben bewegenden Tänzerung 9 die Bremskraft
herabgesetzt und bei einer Bewegung der Tänzerung 9 nach
unten die Bremskraft erhöht wird. Die Tänzerung 9 wirkt
somit gleichzeitig als Drehmomentsteuergröße.
Ein weiterer Regler 23 ist mit der Zugmeßwalze 4, die die
Warenbahnspannung erfaßt, verbunden. Dieser Regler 23 ist
ebenfalls mit einer Stellgröße W beaufschlagt und gibt
sein Regelsignal auf den Pneumatikzylinder 13. Diese
zugspannungsabhängige Regelung wirkt dahingehend, daß bei
einer zu hohen Bahnspannung der Luftdruck verringert wird,
so daß die Tänzerung 9 eine niedrigere Kraftbeaufschlagung
aufweist. Bei einer zu geringen Zugspannung wird die
Beaufschlagung des Pneumatikzylinders 13 über das
Regelsignal Y entgegengesetzt wirksam.
In der Fig. 2 wird eine modifizierte Ausführungsform der
Abwickelvorrichtung gezeigt, die sich im wesentlichen
dadurch unterscheidet, daß in dem Weg des endlosen
Zugelementes 6 eine zweite Tänzerung 19 angeordnet ist.
Diese Tänzerung 19 liegt der ersten Tänzerung 9 gegenüber.
Beide Tänzerungen 9 und 19 werden von einem beidseitig
wirkenden Pneumatikzylinder 24 kraftbeaufschlagt. Dieser
Pneumatikzylinder 24 wirkt auf die Tänzerräder 11 und 25
über die verschiebbaren Kolbenstangen (26), die über eine
Traverse (27) mit der Achslagerung des jeweiligen
Tänzerrades verbunden sind.
Claims (8)
1. Abwickelvorrichtung für Warenbahnen, insbesondere
Elastomerfolien oder mit einem Elastomer beschichtete
Gewebebahnen, mit einer bremsbaren Abwickelwelle,
gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
- 1) die Abwickelwelle (5) ist über ein endloses Zugelement (6) formschlüssig mit einem separaten bremsbaren Umlenkrad (8) verbunden,
- 2) in dem Weg des Zugelementes (6) ist ein Wegspeicher (9) zum Ausgleichen von kurzzeitigen Bremskraftänderungen angeordnet.
2. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß das endlose Zugelement (6) eine
Kette oder ein Zahnriemen ist, die über entsprechende
zahnradähnliche Umlenkräder (7, 10) und ein auf der
Wickelwelle (5) drehfest angeordnetes Zahnrad läuft.
3. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Wegspeicher eine
Tänzerung (9) ist, die im Obertrum zwischen der
Wickelwelle (5) und dem bremsbaren Umlenkrad (8)
angeordnet ist.
4. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Tänzerung (9) ein
Tänzerrad (11) aufweist, das von einem
Druckmittelzylinder (13) in die Kette (6)
kraftbeaufschlagt ist.
5. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß ein wegabhängiger Regler (21)
angeordnet ist, der die Stellung des Tänzerrades (11)
in ein die Bremskraft änderndes Regelsignal umformt.
6. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß ein spannungsabhängiger
Regler (23) mit der Zugmeßwalze (4) verbunden ist,
deren Ausgangssignal vom Regler (23) in ein
Regelsignal zur Druckbeaufschlagung des
Druckmittelzylinders (13) umgeformt wird.
7. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß im Untertrum eine zweite
Tänzerung (19) angeordnet ist.
8. Abwickelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Tänzerungen (9 und 10)
von einem beidseitig wirkenden Pneumatikzylinder (24)
beaufschlagbar sind.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924232304 DE4232304C2 (de) | 1992-09-26 | 1992-09-26 | Abwickelvorrichtung für Warenbahnen, insbesondere Elastomerfolien oder mit Elastomer beschichteten Gewebebahnen |
CH287193A CH687618A5 (de) | 1992-09-26 | 1993-09-23 | Abwickelvorrichtung fuer Warenbahnen, insbesondere Elastomerfolien oder mit Elastomer beschichteten Gewebebahnen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924232304 DE4232304C2 (de) | 1992-09-26 | 1992-09-26 | Abwickelvorrichtung für Warenbahnen, insbesondere Elastomerfolien oder mit Elastomer beschichteten Gewebebahnen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4232304A1 true DE4232304A1 (de) | 1994-03-31 |
DE4232304C2 DE4232304C2 (de) | 1996-02-22 |
Family
ID=6468912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924232304 Expired - Fee Related DE4232304C2 (de) | 1992-09-26 | 1992-09-26 | Abwickelvorrichtung für Warenbahnen, insbesondere Elastomerfolien oder mit Elastomer beschichteten Gewebebahnen |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH687618A5 (de) |
DE (1) | DE4232304C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006039426A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Goss International Corporation | Control method for a static belt reel tension paster |
DE102005028334A1 (de) * | 2005-06-18 | 2006-12-28 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und ein Verfahren zur Regelung der Bahnspannung |
ITVI20100037A1 (it) * | 2010-02-19 | 2011-08-20 | Tecno Pack S P A | Gruppo porta bobina doppio e di svolgimento del film per una macchina confezionatrice |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105084075B (zh) * | 2015-08-11 | 2017-02-01 | 张家港市兰航机械有限公司 | 牵引收卷机中的收卷张力调节装置 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE883277C (de) * | 1950-08-16 | 1953-07-16 | William Bradley | Vorrichtung zum Regeln der Spannung von aufgewickeltem Material, insbesondere fuer Webstuehle |
DE2344591A1 (de) * | 1972-09-11 | 1974-03-28 | Wifag Maschf | Einrichtung zur regelung der bahnspannung beim abrollen der materialbahnen von rollen |
-
1992
- 1992-09-26 DE DE19924232304 patent/DE4232304C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-23 CH CH287193A patent/CH687618A5/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE883277C (de) * | 1950-08-16 | 1953-07-16 | William Bradley | Vorrichtung zum Regeln der Spannung von aufgewickeltem Material, insbesondere fuer Webstuehle |
DE2344591A1 (de) * | 1972-09-11 | 1974-03-28 | Wifag Maschf | Einrichtung zur regelung der bahnspannung beim abrollen der materialbahnen von rollen |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006039426A1 (en) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Goss International Corporation | Control method for a static belt reel tension paster |
DE102005028334A1 (de) * | 2005-06-18 | 2006-12-28 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und ein Verfahren zur Regelung der Bahnspannung |
DE102005028334B4 (de) * | 2005-06-18 | 2007-09-13 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur Regelung der Bahnspannung |
ITVI20100037A1 (it) * | 2010-02-19 | 2011-08-20 | Tecno Pack S P A | Gruppo porta bobina doppio e di svolgimento del film per una macchina confezionatrice |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4232304C2 (de) | 1996-02-22 |
CH687618A5 (de) | 1997-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1201927A (en) | Webbing system | |
DE2856004A1 (de) | Bahnwickelvorrichtung | |
DE2503423C3 (de) | Fadenkabelöffnungsvorrichtung für die Zigarettenfilterherstellung | |
DE2750780A1 (de) | Streckfolieneinschlagmaschine mit kompensiervorrichtung | |
US3239161A (en) | Rollstand drive | |
DE3514042C2 (de) | ||
DE4232304C2 (de) | Abwickelvorrichtung für Warenbahnen, insbesondere Elastomerfolien oder mit Elastomer beschichteten Gewebebahnen | |
DE2618544C2 (de) | ||
US2787463A (en) | Web tension control mechanism | |
DE2616891A1 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln oder aufspulen von bahn- oder strangfoermigen materialien | |
WO1987007049A1 (en) | Electrical tension adjuster for winding operations | |
DD239777A1 (de) | Zugwalze zum bahntransport und messen der bahnspannung | |
DE1957407A1 (de) | Abwickelvorrichtung fuer den Ablauf eines Fadens mit automatischer Spannungsregelung | |
DE2344591A1 (de) | Einrichtung zur regelung der bahnspannung beim abrollen der materialbahnen von rollen | |
DE102005028334A1 (de) | Vorrichtung und ein Verfahren zur Regelung der Bahnspannung | |
DE1918161C3 (de) | Bremsvorrichtung | |
DE1035231B (de) | Bandzugsteuervorrichtung fuer eine Maschine zum Bewickeln elektrischer Kabel | |
DE4014759C2 (de) | ||
DE10030979A1 (de) | Vorrichtung zur schlupffreien Dehnung einer Folienbahn (Stretchfolie) bei Durchlauf durch ein Vordehnsystem | |
DE2502569C3 (de) | Bandzugregelvorrichtung | |
DE1034657B (de) | Vorrichtung zum Spannen von Materialbahnen vor dem ersten Druckwerk von Rotationsdruckmaschinen | |
DE2720576C2 (de) | Vorrichtung zum Abbremsen einer zu einer Folienrolle aufgewickelten Kunststoffolie | |
DE2618279C2 (de) | Einrichtung zur Bandspannungserzeugung in einem Magnetbandtransport nach dem Kontaktwickelprinzip | |
AT399327B (de) | Abziehvorrichtung zum abwickeln einer folienbahn von einer folienrolle | |
DE1072668B (de) | Mechanisches Brems- und Ausgleichssystem an einer Wickelvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |