DE4221574C2 - Wickelkern - Google Patents
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Landscapes
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wickelkern für bandförmiges Wickel
gut nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bandförmiges Wickelgut, wie z. B. Kunststoffumreifungsband, ist bisher auf
relativ dickwandige, steife und zylindrische oder auch leicht
konische Röhren aufgewickelt worden. Zur Wiederverwendung des
Wickelkerns war es üblich, daß die die Bänder verwendende Firma
einige hundert dieser Wickelkerne auf einer Palette übereinan
dergestapelt mit einer Kunststoffolie umhüllte oder in einen
Karton verpackte und an das die Bänder herstellende Werk zurück
sandte. Bedingt durch die Steifigkeit der Wickelkerne sind
diese Versandeinheiten verhältnismäßig schwer und voluminös
und verursachen hohe Verpackungs- und Versandkosten.
Die US-PS 38 60 190 beschreibt einen aus zwei dünnwandigen
Kunststoffstreifen mittels Klebestreifen zusammengeklebten
Wickelkern für Tonbänder und dergleichen, der zum Aufwickeln
der Tonbänder auf den Außenumfang einer drehbaren Trommel ge
schoben wird. Nachdem eine bestimmte Länge des Tonbands aufge
wickelt wurde, kann der so bewickelte Wickelkern mit dem Band
wickel von der Trommel abgezogen werden, worauf er sich aufgrund
der Flexibilität der beiden Hälften des Wickelkerns flach zusam
menlegt. Auf diese Weise wird eine platzsparende Aufbewahrung
von Tonbandmaterial erreicht.
Die US-PS 3,411,733 beschreibt einen z. B. aus Pappmaterial
bestehenden, im Gebrauchszustand torusförmigen Wickelkern für
Seile und dergleichen, der einstückig und aus einem flachen
Zuschnitt gebildet ist, der an seinen Enden mittels eines
Steckschlitzes und einer Stecklasche zusammensteckbar ist.
Sowohl die Stecklasche als auch der Steckschlitz sind für eine
wiederholte Verwendbarkeit des Zuschnitts als Wickelkern
nachteilig, da sie - insbesondere wenn der Zuschnitt aus
Pappmaterial besteht - dazu neigen, ein- oder auszureißen.
Das DE-GM 72 03 418 beschreibt eine Aufwickelspule für Regi
strierstreifen von Registriergeräten, welche aus einer steifen
und dickwandigen Pappröhre besteht, die einen axial
verlaufenden Längsschlitz zum Einstecken des Anfangs des
Registrierstreifens aufweist.
Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung einen gewichts- und volu
menreduzierten Wickelkern für bandförmiges Wickelgut zu ermög
lichen, der beim Recycling des Wickelkerns eine Transport-Um
verpackung vermeidet und damit ein wesentlich kostengünstigeres
Recycling ermöglicht. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des
Anspruchs 1 gelöst.
Das dünnwandige Material des Wickelkerns ermöglicht in
Kombination mit den Falzlinien, daß die Wickelkerne flach
zusammengefaltet und in diesem Zustand zu mehreren gebündelt
als gewöhnliche Postpaket-, Päckchen- oder Briefsendung in
üblichen Post-Standardformaten verschickt werden können.
Beispielsweise hatte bei Versand der bislang üblichen dickwan
digen Wickelkerne ein 120 Wickelkerne umfassendes Versandgebinde
ein Volumen von ca. 1,08 m3 und ein Gewicht von 54 kg. Beim
erfindungsgemäßen, in der Größe vergleichbaren Wickelkern ergibt
sich für dieselbe Versandmenge nur ein Gewicht von 6,84 kg und
ein Volumen von 0,012 m3. Dies entspricht einer Volumenver
ringerung um etwa den Faktor 100 und einer Gewichtsverringerung
auf ca. 1/10.
Bevorzugt ist der Wickelkern im Gebrauchszustand
kreiszylindrisch ausgebildet und besteht aus Pappmaterial.
Ein zum Festhalten des Bandanfangs üblicher axialer Schlitz kann
in einem zwischen den Falzlinien liegenden Umfangsbereich
vorgesehen sein. Weiterhin weist der Wickelkern bevorzugt
zwischen den Falzlinien einen Bereich als Adressenträger auf.
Die Versandadresse kann in diesen Bereich als selbsthaftendes
Aufklebeschild geklebt werden oder als Aufdruck im
Herstellerwerk aufgedruckt werden, so daß nur noch die
Absenderadresse aufgeklebt werden muß. Die bevorzugte Verwendung
des beanspruchten Wickelkerns dient zur Herstellung eines
Wickels aus Kunststoffumreifungsband. Hierfür eignen sich
besonders Wickelkerne mit einem Durchmesserbereich von etwa
61 mm bis 408 mm.
Eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Wickelkerns wird im
folgenden anhand der Zeichnung näher beschrieben. Es zeigen
jeweils in perspektivischer Darstellung
Fig. 1 den Wickelkern in geringfügig gefalteter Form;
Fig. 2 den Wickelkern im Gebrauchszustand mit darauf
gewickeltem Kunststoffumreifungsband und
Fig. 3 ein Versandgebinde aus mehreren Wickelkernen gemäß
der Erfindung.
Die in Fig. 1 dargestellte bevorzugte Ausführungsform des er
findungsgemäßen Wickelkerns 1 ist geringfügig gefaltet und
besteht aus einem dünnwandigen Abschnitt eines leicht faltbaren
Pappschlauchs. Dieser Pappschlauch ist, um das Zusammenfalten
zu erleichtern, mit zwei einander gegenüberliegenden axialen
Falzlinien 2 und 3 versehen. Dadurch ist es möglich, den Wickel
kern 1 völlig flach zusammenzufalten. Das Pappmaterial des
Wickelkerns ist etwa 0,5 bis 0,7 mm stark und nimmt bei einer
beispielhaften Größe in zusammengefaltetem Zustand etwa die
Größe eines DIN A4 Blattes an, genauer 345×198 mm. In dieser
Größe hat ein Wickelkern ein Gewicht von etwa 60 Gramm.
Obwohl die in Fig. 1 dargestellte Ausführungsform zwei Falz
linien 2 und 3 an zwei einander diametral gegenüberliegenden
Seiten hat, ist es im Rahmen der Erfindung möglich auch mehr
als zwei, z. B. vier Falzlinien vorzusehen, so daß
dann der Wickelkern im zusammengefalteten Zustand ein noch
kleineres Format annimmt.
Fig. 1 zeigt weiterhin einen Schlitz 4 in axialer Richtung im
Pappmaterial des Wickelkerns 1, der zum Einfädeln des Wickel
guts dient. Selbstverständlich können auch mehrere Schlitze
entweder in Umfangsrichtung oder in radialer Richtung versetzt
vorgesehen sein.
Die Fig. 2 zeigt ein auf dem Wickelkern 1 gemäß Fig. 1 aufge
wickeltes Kunststoffumreifungsband 5, welches mit einem Anfangs
stück 6 von außen nach innen in den Schlitz 4 eingesteckt ist.
Zum Aufwickeln des Kunststoffumreifungsbands auf den Wickelkern
1 wird letzterer über einen Wickeldorn einer Wickelmaschine
gesteckt und das Kunststoffumreifungsband unter Drehung des
Wickeldorns bis zu einem bestimmten Wickeldurchmesser oder
einer bestimmten Gewichtsmenge aufgewickelt.
Da das Kunststoffumreifungsband 5 selbst relativ steif ist,
kann das Pappmaterial des Wickelkerns relativ dünn sein, ohne
daß die Stabilität des fertigen Wickels beeinträchtigt ist. Im
wesentlichen dient der Wickelkern 1 dazu, daß der Wickel 5
nach dem Aufwickeln des Bandes leicht vom Wickeldorn abgezogen
werden kann.
Die Fig. 3 zeigt ein zum Postversand vorgesehenes Gebinde 10
aus mehreren zusammengefalteten Wickelkernen 1. Es können bei
spielsweise 30 Wickelkerne 1 mit Hilfe eines Kunststoffumrei
fungsbandes 8 zusammengebündelt verschickt werden. Ein Feld 7
dient zum Aufkleben oder Aufdrucken der Adresse, insbesondere
der Adresse des Bandherstellers, an die
die Wickelkerne 1 zur erneuten Verwendung zurückgeschickt
werden. Falls die Adresse aufgedruckt wird, kann innerhalb des
Feldes 7 ein Feld für einen Absenderaufkleber 9 ausgespart sein.
In der in Fig. 3 dargestellten Form haben die gebündelten
Wickelkerne 1 ein Format, das für die Versendung des Gebindes
als normales Postpaket, Päckchen oder auch Briefsendung geeignet
ist. Ein Bündel von 30 solcher Wickelkerne 1, die im
zusammengefalteten Zustand etwa DIN A4 Größe haben, hat ein
Gewicht von etwa 1,7 kg. Ein solches Gebinde 10 hat dann eine
Höhe von nur ca. 36 mm.
Der erfindungsgemäße Wickelkern wird bevorzugt zum Aufwickeln
von Kunststoffumreifungsband verwendet. Selbstverständlich
eignet sich der erfindungsgemäße Wickelkern auch zum Aufwickeln
eines anderen bandförmigen Wickelguts. Das Grundprinzip der
Erfindung läßt sich auch bei nichtzylindrischen, beispielsweise
kegeligen Wickelkernen anwenden.
Claims (3)
1. Wickelkern für bandförmiges Wickelgut, insbesondere
Kunststoffumreifungsband, wobei der Wickelkern einstückig,
im Gebrauchszustand röhrenförmig - insbesondere
kreiszylindrisch - ist und insbesondere aus Pappmaterial
besteht, dadurch gekennzeichnet, daß der Wickelkern (1)
mindestens an zwei einander diametral gegenüberliegenden
Seiten je eine axial verlaufende Falzlinie (2, 3) aufweist
und so dünnwandig ist, daß er im Nicht-Gebrauchszustand zu
einem platten Körper faltbar ist.
2. Wickelkern nach Anspruch 1, mit mindestens einem axialen
Schlitz zum Einstecken des Wickelgutanfangs, dadurch
gekennzeichnet, daß der Schlitz (4) in einem zwischen den
Falzlinien liegenden Umfangsbereich angeordnet ist.
3. Wickelkern nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen den Falzlinien (2, 3) ein Bereich (7) als
Adressenträger vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4221574A DE4221574C2 (de) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Wickelkern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4221574A DE4221574C2 (de) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Wickelkern |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4221574A1 DE4221574A1 (de) | 1994-01-05 |
DE4221574C2 true DE4221574C2 (de) | 1994-05-26 |
Family
ID=6462227
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4221574A Revoked DE4221574C2 (de) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | Wickelkern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4221574C2 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19823402C1 (de) * | 1998-05-26 | 2000-02-17 | Signode Bernpak Gmbh | Materialwickel, insbesondere Umreifungsmittelwickel für Material zum Umreifen von Packstücken, sowie Verfahren zu seiner Erzeugung |
DE102011053621A1 (de) | 2011-09-14 | 2013-03-14 | Heinrich Wocken | Haspel zum Auf- und Abwickeln von langgestreckten Materialien und Haspelanlage mit zumindest einer solchen Haspel oder für zumindest eine solche Haspel |
CN103732520A (zh) * | 2011-06-29 | 2014-04-16 | 英威达技术有限公司 | 用于潮湿环境的管芯 |
Families Citing this family (2)
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US20050268665A1 (en) * | 2004-06-08 | 2005-12-08 | Sonoco Development, Inc. | Glass fiber forming and support tube |
US7255299B2 (en) * | 2004-08-19 | 2007-08-14 | Braun Elaine A | Fabric storage panel |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1992
- 1992-07-01 DE DE4221574A patent/DE4221574C2/de not_active Revoked
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE4221574A1 (de) | 1994-01-05 |
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D2 | Grant after examination | ||
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