DE4221035A1 - Verfahren und vorrichtung zum messen der vorspannung eines rollenlagers - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum messen der vorspannung eines rollenlagersInfo
- Publication number
- DE4221035A1 DE4221035A1 DE19924221035 DE4221035A DE4221035A1 DE 4221035 A1 DE4221035 A1 DE 4221035A1 DE 19924221035 DE19924221035 DE 19924221035 DE 4221035 A DE4221035 A DE 4221035A DE 4221035 A1 DE4221035 A1 DE 4221035A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ring
- frequency
- ring device
- preload
- vibrations
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P3/00—Measuring linear or angular speed; Measuring differences of linear or angular speeds
- G01P3/42—Devices characterised by the use of electric or magnetic means
- G01P3/44—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed
- G01P3/48—Devices characterised by the use of electric or magnetic means for measuring angular speed by measuring frequency of generated current or voltage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/52—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions
- F16C19/522—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with devices affected by abnormal or undesired conditions related to load on the bearing, e.g. bearings with load sensors or means to protect the bearing against overload
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/02—Gearings; Transmission mechanisms
- G01M13/028—Acoustic or vibration analysis
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M13/00—Testing of machine parts
- G01M13/04—Bearings
- G01M13/045—Acoustic or vibration analysis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2229/00—Setting preload
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Support Of The Bearing (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Messen der Vorspannung eines Rollenlagers.
Dieses Verfahren und diese Vorrichtung sind vorteilhaft für
die einfache, schnelle und genaue Bestimmung der an ein Dop
pelreihen-Kugellager oder Zweifachkugellager oder Doppelrei
hen-Rollenlager oder Zweifachrollenlager angelegten Belastung
bzw. Vorspannung.
Z. B. ist ein Doppelreihen-Kugellager, wie z. B. das aus Fig.
5 oder ein Zweifach- bzw. Duplex-Kugellager 6, wie z. B. das
aus Fig. 6, herkömmlicherweise aus Lagerabschnitten von unter
schiedlichen Maschinen und Vorrichtungen zusammengebaut. Von
diesen ist das Doppelreihen-Kugellager 1, das in Fig. 5 ge
zeigt ist, aus einem äußeren Ring 3 mit zwei Reihen äußerer
Laufbahnen 2,2 auf einer inneren Umfangswand, einem inneren
Ring 5 mit zwei Reihen innerer Laufbahnen 4,4 auf einer äuße
ren Umfangswand und einer Anzahl von Kugeln 12 ausgebildet,
die zum Drehen zwischen den äußeren Laufbahnen 2,2 und den
inneren Laufbahnen 4,4 angeordnet sind. Aufgrund des Rollens
dieser Kugeln 12 können sich ein Element, wie z. B. ein Gehäu
se, das auf den äußeren Ring gepaßt ist und gehalten wird, und
ein anderes Element, wie z. B. eine Welle, die an den inneren
Ring 5 gepaßt ist und gehalten wird, relativ zueinander dre
hen.
Das Zweifachkugellager 6, das in Fig. 6 dargestellt ist, ist
aus zwei Kugellagern 11,11 zusammengesetzt, die entgegenge
setzt angeordnet sind, wobei jedes aus einem äußeren Ring 8
mit einer inneren Laufbahn 9 auf einer äußeren Umfangswand,
einem Ring 10 mit einer inneren Laufbahn 9 auf einer äußeren
Umfangswand und einer Anzahl von Kugeln 12 ausgebildet ist,
die zum Drehen zwischen der äußeren Laufbahn 7 und der inneren
Laufbahn 9 vorgesehen sind.
In solch einem Doppelreihen-Kugellager 1 oder Zweifachkugel
lager 6 ist eine Linie a, die durch die Berührungspunkte einer
jeden Kugel 12 mit der äußeren Laufbahn 2 oder 7 und der
inneren Laufbahn 4 oder 9 verläuft, um einen (Berührungs-)
Winkel α bzgl. zu einer Linie b geneigt, die in einem rechten
Winkel bzgl. zu einer mittigen Drehachse verläuft, und gleich
zeitig wird jede Kugel 12 zwischen der äußeren Laufbahn 2 oder
7 und der inneren Laufbahn 4 oder 9 gedrückt bzw. gepreßt, da
an das Doppelreihen-Kugellager 1 oder Zweifachkugellager 6
eine Vorspannung bzw. Belastung angelegt ist. Da der Grad
einer solchen Vorspannung, der nachfolgend einfach als "Vor
spannung" bezeichnet wird, wesentlich die Betriebseigenschaf
ten des Doppelreihen-Kugellagers 1 und des Zweifachkugellagers
6 beeinflußt, ist es notwendig, die Vorspannung auf einen
bestimmten Wert zu steuern bzw. zu kontrollieren. Insbesondere
Hochleistungskugellager verlangen eine strenge Kontrolle bzw.
Steuerung der Vorspannung.
Wie in der offengelegten japanischen Patentanmeldung (Kokai)
Nr. SHO 58-196 318 und der japanischen Patentveröffentlichung
(Kokai) Nr. HEI 2-61/700 offenbart ist, sind folglich Verfahren
zur Messung einer Vorspannung vorgeschlagen worden, die an
einem Kugellager angelegt werden durch Anlegen einer Vorspan
nung bzw. Belastung oder Anlegen von Schwingungen in eine
Stoßrichtung bzgl. eines Teils des Kugellagers.
Von diesen umfaßt das Verfahren, das in der offengelegten
japanischen Patentanmeldung (Kokai) Nr. SHO 58-196 318 offen
bart ist, das Anlegen einer axialen Belastung an einem Teil
eines Kugellagers und das gleichzeitige Messen von Verschie
bungen, die Änderungen in der Belastung entsprechen, wobei
eine Vorspannung aus dem Wert der Belastung geschätzt wird, an
der eine plötzliche Verschiebung eintritt. Ein ähnliches
Verfahren ist auch in der offengelegten japanischen Patentan
meldung (Kokai) Nr. SHO 62-100 633 offenbart. Bei dem in der
japanischen Patentveröffentlichung (Kokai) Nr. HEI 2-61 700
offenbarten Verfahren, werden Schwingungen an Kugellager durch
einen Vibrator angelegt, um die Resonanzfrequenz des Kugel
lagers wahrzunehmen, wobei die Vorspannung dann aus der Reso
nanzfrequenz bestimmt wird. Zusätzlich ist es auch üblich,
eine Vorspannung abzuschätzen, die auf ein Kugellager ausgeübt
wird, durch Anlegen einer Drehkraft auf einen äußeren Ring
oder inneren Ring, die das Kugellager ausbilden, um dann ein
Startdrehmoment nach dem Drehbeginn des Elementes zu messen,
an das die Drehkraft angelegt ist.
Ferner offenbart die offengelegte japanische Patentanmeldung
(Kokai) Nr. HEI 1-112 019 ein Verfahren zum Abschätzen einer
Vorspannung durch Verwendung von einer akustischen Ausstrah
lung. Die offengelegte japanische Patentanmeldung (Kokai) Nr.
HEI 2-159 536 offenbart eine Abschätzung einer Vorspannung
durch Anlegen von Schwingungen auf einen äußeren Ring und
einen inneren Ring und durch Messen der Amplitude der an den
äußeren Ring übertragenen Schwingungen. Die offengelegte
japanische Gebrauchsmusteranmeldung (Kokai) Nr. SHO 63-41 737
offenbart eine Messung einer Vorspannung durch einen Dehnungs
meßstreifen bzw. einem Längenmeßgerät, das in einen vorge
spannten Raum eingefügt ist.
Wenn eine Vorspannung eines Rollenlagers, wie z. B. eines
Kugellagers, durch solch herkömmliche Verfahren gemessen wird,
wie sie oben beschrieben sind, treten Nachteile auf, wie sie
nachfolgend beschrieben sind.
Erstens, in dem Fall des Verfahrens, das in der offengelegten
japanischen Patentanmeldung (Kokai) Nr. SHO 58-196 318 offen
bart ist, wird eine axiale Belastung an einem Teil eines
Kugellagers angelegt. Deshalb können auf der Oberfläche der
Laufbahnen eine Verformung durch Eindrücke oder eine Beschä
digung auftreten, so daß ein genaues Drehen und die Lebens
dauer des Kugellagers beeinträchtigt sein kann. Deshalb ist
der Bereich, in dem dieses Verfahren verwendet werden kann,
begrenzt. Da die Vorspannung aus dem Wert der Belastung ge
schätzt wird, der zu dem Zeitpunkt angelegt ist, an dem eine
plötzliche Verschiebung stattfindet, ist es schwierig, die
Vorspannung präzise zu bestimmen. Es ist jedoch ausgeführt
worden, die Festigkeit eines Lagers durch Anlegen einer Span
nung in einem Bereich zu bestimmen, der keine Verformung durch
Eindrücke und Beschädigung auf der Oberfläche einer Laufbahn
bewirkt, wobei dann die sich ergebende Verschiebung gemessen
wird.
Bei dem Verfahren aus der japanischen Patentveröffentlichung
(Kokai) Nr. HEI 2-61 700 wird die Meßvorrichtung komplex und
aufwendig, z. B. wird ein Vibrator benötigt, weil Schwingungen
an ein Kugellager angelegt werden müssen. Da die Messung durch
Anlegen von Schwingungen ausgeführt wird, währenddessen sich
das Kugellager nicht drehen kann (d. h. während des Anhaltens
des Kugellagers in einem Stopzustand), ist es unmöglich eine
Auswertung bei einer praktischen Drehgeschwindigkeit oder
einer Drehgeschwindigkeit nahe der Betriebsdrehgeschwindigkeit
auszuführen.
Ferner kann bei dem Verfahren, bei dem eine Vorspannung durch
Anlegen eines Startdrehmomentes gemessen wird, die Vorspannung
nicht genau bestimmt werden. Das Startdrehmoment neigt dazu,
daß es nicht nur von der Vorspannung, sondern auch von anderen
Faktoren, wie z. B. der Menge und der Viskosität eines
Schmierstoffes, wie z. B. Schmierfett, dem Berührungszustand
der Dichtungen, usw. abhängt. Da es schwierig ist, den Einfluß
dieser anderen Faktoren auf das Startdrehmoment zu bestimmen,
kann die Vorspannung nicht genau aus dem Startdrehmoment
bestimmt werden.
Eine Aufgabe dieser Erfindung ist es, ein Verfahren zum Messen
einer Vorspannung eines Rollenlagers vorzusehen, das frei von
den oben beschriebenen Nachteilen ist.
Eine andere Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum
Messen einer Vorspannung eines Rollenlagers vorzusehen, wobei
die Vorrichtung frei von den oben beschriebenen Nachteilen
ist.
In einer ersten Ausführungsform dieser Erfindung ist folglich
ein Verfahren zum Messen einer Vorspannung vorgesehen, die an
ein Rollenlager angelegt ist, umfassend eine äußere Ringein
richtung mit einer äußeren Laufbahn auf einer inneren Umfangs
wand davon, eine innere Ringeinrichtung mit einer inneren
Laufbahn auf einer äußeren Umfangswand davon und eine Anzahl
von Rollenelemente, die zum Drehen zwischen der äußeren Lauf
bahn und der inneren Laufbahn angeordnet sind. Während dem
Drehen einer der äußeren Ringeinrichtung oder inneren Ringein
richtung, wobei die andere Ringeinrichtung nicht drehend
gehalten wird, werden Schwingungen der einen Ringeinrichtung
oder der anderen Ringeinrichtung gemessen, wobei die Resonanz
frequenz des Rollenlagers aus den Meßwerten der Schwingungen,
die Lagersteifigkeit aus der Resonanzfrequenz und die Vor
spannung aus der Lagersteifigkeit und aus dem Berührungswin
kel der Anzahl von Rollenelementen bestimmt wird.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der ersten Aus
führungsform dieser Erfindung werden Schwingungen der einen
Ringeinrichtung oder der anderen Ringeinrichtung gemessen, die
durch das Drehen der einen Ringeinrichtung verursacht werden,
wobei die Drehfrequenz der anderen Ringeinrichtung und die
Drehzahlfrequenz der Rollenelemente aus den Meßwerten der
Schwingungen bestimmt werden und die Vorspannung des Rollen
lagers dann aus einem Berührungswinkel, der aus der Drehfre
quenz und Drehzahlfrequenz und der Lagersteifigkeit bestimmt
wird.
In einer zweiten Ausführungsform dieser Erfindung ist eine
Vorrichtung zum Messen einer Vorspannung eines Rollenlagers
vorgesehen, umfassend eine äußere Ringeinrichtung mit einer
äußeren Laufbahn auf einer inneren Umfangswand davon, eine
innere Ringeinrichtung mit einer inneren Laufbahn auf einer
äußeren Umfangswand davon und eine Anzahl von Rollenelemente,
die zum Drehen zwischen der äußeren Laufbahn und der inneren
Laufbahn angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die
Vorrichtung umfaßt ein Druckelement zum Drücken einer der
äußeren Ringeinrichtung oder inneren Ringeinrichtung an einem
Teil davon, um die eine Ringeinrichtung nicht drehbar zu
halten, eine Antriebseinrichtung zum Drehen der anderen Ring
einrichtung, ein Schwingungsmeßelement zum Messen von Schwin
gungen der einen Ringeinrichtung oder der anderen Ringeinrich
tung, einen Frequenzwandler zum Bestimmen der Resonanzfrequenz
des Rollenlagers aus einem Meßsignal des Schwingungsmeßelemen
tes und eine erste Berechnungs- bzw. Computereinrichtung zum
Bestimmen der Vorspannung des Rollenlagers aus der Resonanz
frequenz, die durch den Frequenzwandler bestimmt ist und auch
aus dem Berührungswinkel der Rollenelemente.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der zweiten Aus
führungsform dieser Erfindung umfaßt die Vorrichtung ferner
ein zweites Schwingungsmeßelement zum Messen von Schwingungen
der einen Ringeinrichtung oder der anderen Ringeinrichtung,
die durch Drehen der anderen Ringeinrichtung verursacht wer
den, ein Meß- bzw. Ausgabesignal, das von dem zweiten Schwin
gungsmeßelement an den Frequenzwandler geliefert wird, um die
Drehfrequenz der anderen Ringeinrichtung und die Drehzahl
frequenz der Rollenelemente zu bestimmen, und eine zweite
Computereinrichtung zum Bestimmen des Berührungswinkels der
Rollenelemente aus der Drehfrequenz und Drehzahlfrequenz, die
durch den Frequenzwandler bestimmt werden. Ein Signal, das den
Berührungswinkel wiedergibt, das durch die zweite Computer
einrichtung bestimmt wird, wird in die erste Computereinrich
tung eingegeben.
In dem Verfahren und der Vorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung zum Messen einer Vorspannung eines Rollenlagers wird
die Resonanzfrequenz des Rollenlagers aus den Meßwerten der
Schwingungen einer äußeren oder/und inneren Ringeinrichtung
bestimmt, so daß die Vorspannung des Rollenlagers durch eine
einfache Vorrichtung bei einer Betriebsdrehzahl oder einer
Drehzahl nahe der praktischen Betriebsdrehzahl gemessen werden
kann.
Insbesondere in dem Fall des Verfahrens oder der Vorrichtung
gemäß den bevorzugten Ausführungsbeispielen der ersten und
zweiten Ausführungsform dieser Erfindung werden die Drehfre
quenz der anderen Ringeinrichtung und die Drehzahlfrequenz der
Rollenelemente auf Grundlage von radialen Schwingungen der
einen Ringeinrichtung bestimmt und der Berührungswinkel der
Rollenelemente aus der Drehfrequenz und Drehzahlfrequenz
bestimmt. Es ist deshalb möglich, eine Vorspannung eines
Rollenlagers genau zu messen, auch wenn der Berührungswinkel
der Rollenelemente nicht von vornherein genau bekannt ist.
Das Verfahren und die Vorrichtung gemäß der vorliegenden
Erfindung zum Messen einer Vorspannung eines Rollenlagers kann
die Vorspannung leicht und genau bestimmen und beschädigt
außerdem das Rollenlager nicht bei der Ausführung der Messung.
Dies erleichtert die Automatisation der Meßarbeit, so daß die
Meßvorrichtung in eine Herstellungslinie für Rollenlager
eingefügt werden kann, um die Vorspannung von jedem durch die
Herstellungslinie hergestellten Rollenlager zu überwachen.
Die oben genannten und andere Aufgaben, Merkmale und Vorteile
der vorliegenden Erfindung gehen anschaulich aus der folgenden
Beschreibung und den Ansprüchen in Verbindung mit den Zeich
nungen hervor, in denen:
Fig. 1 ein vereinfachtes Blockdiagramm eines
ersten Ausführungsbeispieles ist,
Fig. 2 ein Diagramm ist, das geeignete Be
reiche von Vorspannungen und Berüh
rungswinkel zeigt,
Fig. 3 ein schematischer Teilquerschnitt
eines zweiten Ausführungsbeispieles
ist,
Fig. 4 ein vereinfachtes Blockdiagramm eines
dritten Ausführungsbeispieles,
Fig. 5 ein Teilquerschnitt eines Beispieles
eines Kugellagers ist, und
Fig. 6 ein Teilquerschnitt eines anderen
Beispieles eines Kugellagers ist.
Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung.
Ein Doppelreihenkugellager 13, dessen Vorspannung gemessen
werden soll, ist aus einem äußeren Ring 3 mit Doppelreihen
laufbahnen 2,2 auf einer inneren Umfangswand davon, einer
Welle 14 mit Doppelreihen inneren Laufbahnen 4,4 auf einer
äußeren Umfangswand davon und einer Anzahl von Kugeln 12
aufgebaut, die drehbar zwischen den äußeren Laufbahnen 2,2 und
den inneren Laufbahnen 4,4 angeordnet sind. Beim Messen der
Vorspannung wird der äußere Ring 3 des Doppelreihen-Kugel
lagers 13 von außen angepaßt und auf einer Welle 17 gehalten,
die in Verbindung mit einer Spindel 15, einem Elektromotor 16
und dgl., das nachfolgend beschrieben wird, eine Antriebsein
heit darstellt.
Die Welle 17 ist fest in eine kegelförmige Bohrung 18 einge
paßt, die mittig in einem Endabschnitt des Wellenteils 15
ausgebildet ist (auf der rechten Seite des Wellenteiles in
Fig. 1). Das Wellenteil 15 ist drehbar zum Drehen innerhalb
eines Radiallagers 19 gehalten. Da das Radiallager 19 vorzugs
weise ein Lager verwenden sollte von einem Aufbau, der keine
Schwingungen beim Drehen des Wellenteils 15 erzeugt, wie z. B.
ein statisches Druckgaslager, Magnetlager oder supraleitendes
Lager.
Das Wellenteil 15, das von dem Radiallager 19, wie oben be
schrieben, gehalten wird, kann durch den Elektromotor 16
angetrieben und gedreht werden. In dem dargestellten Ausfüh
rungsbeispiel führt ein Riemen 23 um eine Abtriebsscheibe 21,
die auf dem gegenüberliegenden Endabschnitt des Wellenteils 15
befestigt ist, wobei auch eine Antriebsscheibe 22 an eine
Antriebswelle des Elektromotors 16 befestigt ist. Nach dem
Einschalten des Elektromotors 16 wird das Wellenteil 15 mit
einer konstanten Geschwindigkeit von z. B. etwa 1800 U/min
angetrieben.
Durch Setzen der Spannung des Riemens 23 auf einen geeigneten
Wert und Wählen eines geeigneten Materials für den Riemen 23
kann das Wellenteil 15 abgehalten werden, Schwingungen während
des Drehens der Spindel 15 durch den Elektromotor 16 zu erzeu
gen. Abweichend von dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist
es möglich, das Wellenteil 15 und die Antriebswelle des Elek
tromotors 16 konzentrisch anzuordnen und das Wellenteil 15
mittels einer Magnetkupplung oder dgl. anzutreiben.
Ein Druckelement 24 ist gegenüber einer Endoberfläche der
Welle 14 des Doppelreihen-Kugellagers 13 angeordnet, das von
der Welle 17 gehalten ist. Dieses Druckelement 24 hat einen
Druckzylinder 25, eine Schwenkkupplung 26 und eine Druckplatte
27. Ein Basisendabschnitt einer Stange 29 ist an einen Druck
kolben 28 befestigt, der in den Druckzylinder 25 eingepaßt
ist. Die Schwenkkupplung 26 ist mit einem freien Endabschnitt
der Stange 29 verbunden. Die Schwenkkupplung 26 ist aus zwei
Platten 30a, 30b und einer Kugel 31 ausgebildet, die zwischen
den Platten 30a, 30b gehalten wird, so daß die Platten 30a,
30b schwenkbar gegeneinander beweglich sind.
Die Druckplatte 27 wird an einer Seitenwand von der Platte 30a
gehalten, die die Platte ist, die dem Doppelreihen-Kugellager
13 gegenüberliegt (d. h. die linke Platte der Schwenkkupplung
28 in Fig. 1), wobei ein Dämpfer 32 dazwischen angeordnet ist.
Wenn Arbeitsfluid in ein Zylinderabteil 33 des Druckzylinders
25 eingeführt wird, bewegt sich die Druckplatte 27 in Fig. 1
nach links und drückt gegen die Endfläche der Welle 4 des
Doppelreihen-Kugellagers 13, so daß die Druckplatte 27 die
Welle 14 in axiale Richtung drückt, d. h. in die linke Rich
tung in Fig. 1. Durch diesen Druckvorgang wird ein Drehen des
äußeren Rings 3 verhindert, selbst wenn der innere Ring 5
durch die Inbetriebnahme des Elektromotors 16 gedreht wird.
Die Schwenkkupplung 26 dient zum Drücken der Druckplatte 27
unter gleichbleibender Kraft über den gesamten Umfang gegen
die Endoberfläche der Welle 14 während des oben genannten
Druckvorganges. Der Dämpfer 32 verhindert die Übertragung von
Schwingungen an die Welle 14, die in dem Druckzylinder 24
oder der Schwenkkupplung 25 erzeugt werden. Als Einrichtung
zum Drücken der Druckerplatte 27 in axiale Richtung kann auch
ein anderer Mechanismus, wie z. B. eine Spule anstatt des
Druckzylinders 25 verwendet werden.
Ein Schwingungsaufnehmer 34 ist als Schwingungsmeßelement an
eine Seite der Druckplatte 27 angebracht, an eine Stelle, die
von dem Dämpfer 32 umgeben ist. Der Schwingungsaufnehmer 34
mißt axiale (in der waagrechten Richtung in Fig. 1) Schwingun
gen, die von der Welle 14 an die Druckplatte 27 übertragen
werden und sendet ein Signal A, das die Meßwerte darstellt, an
eine Verstärkereinheit 35. Als Schwingungsmeßelement kann
irgendeine Vorrichtung oder irgendein Element verwendet wer
den, solange es solche radialen Schwingungen wahrnehmen kann.
Beispiele für andere Vorrichtungen umfassen ein Verschiebungs
bzw. Dehnungsmeßgerät, einen Geschwindigkeits- und einen
Beschleunigungsmesser.
Eine Sonde 37 eines zweiten Schwingungsaufnehmers 36 wird als
zweites Schwingungsmeßelement in Berührung mit einer äußeren
Umfangswand der Welle 14 gehalten. Der zweite Schwingungsauf
nehmer 34 mißt radiale Schwingungen der Welle 14 und gibt ein
Signal B an eine zweite Verstärkereinheit 38 ab, das die
Meßwerte darstellt. Als zweites Schwingungsmeßelement kann
irgendeine andere Vorrichtung oder ein anderes Element ver
wendet werden, solange es solche radialen Schwingungen wahr
nehmen kann. Beispiele für andere Vorrichtungen umfassen ein
Verschiebungs- bzw. Dehnungsmeßgerät, einen Geschwindigkeits-
und einen Beschleunigungsmesser.
Verstärkte Signale C, D werden von den ersten und zweiten
Verstärkereinheiten 35, 38 jeweils an einen Frequenzwandler 39
gesandt. Dieser Frequenzwandler 39, der einen Fourier-Trans
formator umfaßt, bestimmt die Resonanzfrequenz fa des Doppel
reihen-Kugellagers 13, die Drehfrequenz fr äußeren Rings 3
und die Drehzahlfrequenz fc Anzahl von Kugeln 12 durch die
Verwendung eines schnellen Fourier-Transformators (FFT - Fast
Fourier Transformation).
Die Lagerfestigkeit Ka, die in Beziehung mit der Vorspannung Fa
des Doppelreihen-Kugellagers 13 steht, wobei die Vorspannung
gemäß der Erfindung bestimmt wird, kann als eine Funktion der
oben genannten Resonanzfrequenz fa und des Berühungswinkels α
(Ka=f(fa,α)) ausgedrückt werden, wobei der Berührungswinkel α
durch eine Funktion der oben genannten Drehfrequenz fr und
Drehzahlfrequenz fc (α=f(fr,fc)) und die Vorspannung Fa durch
eine Funktion der oben genannten Lagersteifigkeit Ka und des
Berührungswinkels α (Fa=f(Ka,α)) dargestellt werden, und es
deshalb möglich ist, die Vorspannung Fa des Doppelreihen-Kugel
lagers 13 zu bestimmen, sobald die Resonanzfrequenz fa des
Doppelreihen-Kugellagers 13, die Drehfrequenz fr des äußeren
Rings 3 und die Drehzahlfrequenz fc der Anzahl von Kugeln 12
bestimmt sind.
Der Berührungswinkel α kann durch die folgenden Formeln (1)
und (2) aus der Drehfrequenz fr und Drehzahlfrequenz fc die
beide durch die Frequenzwandler 39 bestimmt werden, wie es
oben beschrieben ist, dem äußeren Durchmesser Da der Kugeln 12
und dem Abstandsdurchmesser dm der Kugeln 12 bestimmt werden.
Der Abstandsdurchmesser dm ist der Abstand zwischen den Mittel
punkten zweier diametral gegenüberliegenden Kugeln. Der äußere
Durchmesser Da und der Abstandsdurchmesser dm der Kugeln 12
sind herstellungsbedingte Abmessungen.
fc = fr(dm + Dacos α)2dm (1)
Die Formel (1) kann in die folgende Formel (2) umgeschrieben
werden:
α = cos-1 [dm {(2fc/fr) - 1}/Da] (2)
Die Drehfrequenz fr des äußeren Rings 3 und die Drehzahlfre
quenz fc der Anzahl von Kugeln 12 kann aus radialen Schwingun
gen der Welle 14 gemäß den folgenden Erkenntnissen bestimmt
werden.
Zuerst werden die Gründe für die erfolgreiche Bestimmung der
Drehfrequenz fr beschrieben. Obwohl die einzelnen Elemente, die
das Doppelreihen-Kugellager 13 ausbilden, mit äußerster Genau
igkeit gefertigt werden, gibt es tatsächlich keinen Fall, wo
kein Fehler bzw. keine Toleranz besteht, sowohl in ihren Ober
flächengestaltungen als auch den Abmessungen. Z. B. sind die
äußeren Laufbahnen und die inneren Laufbahnen jeweils exzen
trisch zueinander bzgl. des Mittelpunkts der Drehung des
Lagers, obwohl der Grad ihrer Exzentrizität sehr klein ist.
Wegen dieser Exzentrizität wird eine Drehfrequenzkomponente
erzeugt. Die Drehfrequenz fr kann deshalb durch Messen irgend
einer der radialen Schwingungen, Winkelschwingungen und axia
len Schwingungen des Drehrings oder der anderen Ringeinrich
tung oder des befestigten Rings oder der anderen Ringeinrich
tung bestimmt werden.
Nachfolgend werden die Gründe für die erfolgreiche Bestimmung
der Drehzahlfrequenz fc beschrieben. Obwohl von einer Anzahl
von Kugeln, die in ein einziges Kugellager eingebaut sind,
angenommen wird, daß sie denselben äußeren Durchmesser haben,
unterscheidet sich der äußere Durchmesser ein wenig von einer
Kugel zu einer anderen Kugel durch die unvermeidlichen Her
stellungstoleranzen und Herstellungsfehler. Wegen der Drehung
der Anzahl von Kugeln, deren äußerer Durchmesser ein wenig
voneinander abweicht, wie es oben aufgeführt ist, schwingt die
eine Ringeinrichtung oder die andere Ringeinrichtung in radia
le Richtung, Winkelrichtung oder axiale Richtung. Die Frequenz
dieser Schwingungen stimmt mit der Drehzahlfrequenz der Anzahl
von Kugeln oder mit einem ganzzahligen Vielfachen der Dreh
zahlfrequenz der Kugeln überein. Ferner unterliegen die äuße
ren Laufbahnen und inneren Laufbahnen einer kleiner Mäande
rung. Während des Drehens der äußeren Ringeinrichtung schwingt
die eine Ringeinrichtung oder die andere Ringeinrichtung in
radiale Richtung, Winkelrichtung oder axiale Richtung durch
die Mänderung. Die Frequenz dieser Schwingungen enthält des
halb die Drehzahl- bzw. Drehfrequenzkomponente der Kugeln. Die
Drehzahl- bzw. Drehfrequenz der Kugeln kann bestimmt werden,
sobald die Frequenz der radialen, Winkel- oder axialen Schwin
gungen der einen Ringeinrichtung oder der anderen Ringeinrich
tung bestimmt ist.
Wie es oben beschrieben ist, bestimmt der Frequenzwandler 39
auf Grundlage der Schwingungen der Welle 14 die Drehfrequenz fr
des äußeren Rings 3 und der Drehzahlfrequenz fc der Kugeln 12
als auch die Resonanzfrequenz fa des Doppelreihenkugellagers
13. Signale E, die die jeweiligen Frequenzen fr, fc und fa
anzeigen, werden an eine erste Computereinrichtung 40 gesandt.
Die erste Computereinrichtung 40 bestimmt den Berührungswinkel
α durch die Verwendung der Formeln (1) und (2) und bestimmt
dann die Lagersteifigkeit Ka des Doppelreihen-Kugellagers 13 in
Übereinstimmung mit der oben beschriebenen Funktion
Ka = f(fa, α).
Signale F, die den Berührungswinkel α und die Kugellagerstei
figkeit Ka darstellen, die durch die erste Computereinrichtung
40 bestimmt sind, werden anschließend an eine zweite Computer
einrichtung 41 abgegeben. Die zweite Computereinrichtung 41
bestimmt dann die Vorspannung Fa des Doppelreihen-Kugellagers
13 auf Grundlage der Signale F. Das Verfahren zum Bestimmen
der Kugellagersteifigkeit Ka aus dem Berührungswinkel α und der
Resonanzfrequenz fa und ferner zur Bestimmung der Vorspannung
Fa kann ein Fachmann einfach verwenden durch Anwenden bekannter
Theorien zu den Formeln, die z. B. in "NSK Report" 59-66,
November 1989 durch die bezeichnete Firma veröffentlicht oder
"Korogari Jukuuke Kogaku (Rolling Bearing Engineering - Rol
lenlagertechnik)" 248-252 übersetzt durch das "Rolling Bea
ring Engineering Edition Committee", das durch Kabushiki
Kaisha Yokendo veröffentlicht ist. Eine genaue Beschreibung
dieses Verfahrens wird deshalb weggelassen.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird ein Signal G,
das die Vorspannung Fa anzeigt und das durch die zweite Compu
tereinrichtung 41 bestimmt ist, an einen Diskriminator 42
abgegeben. Durch den Diskriminator 42 wird daher entschieden,
ob die Vorlast Fa, die an das Doppelreihen-Kugellager 13
angelegt ist, innerhalb des geeigneten Bereichsfeldes liegt,
oder ob sie nicht darin liegt. In den Diskriminator 42 sind
ein maximal zulässiger Wert Famax und ein minimal zulässiger
Wert Famin der Vorspannung a als auch ein maximal zulässiger
Wert αmax und ein minimal zulässiger Wert αmin des Berührungs
winkels α gespeichert, wobei die Werte in Fig. 2 dargestellt
sind. Wenn die Vorspannung Fa des Doppelreihen-Kugellagers 13
zwischen dem maximal zulässigen Wert Famax und dem minimal
zulässigen Wert Famin und dem Berührungswinkel α zwischen dem
maximal zulässigen Wert αmax und dem minimal zulässigen Wert αmin
sind, in anderen Worten, wenn die Vorspannung F aund der
Berührungswinkel α in dem kreuzweise schraffierten Bereich in
Fig. 2 liegen, entscheidet der Diskriminator 42, daß das
Doppelreihen-Kugellager 13 nicht defekt ist, aber wenn die
Vorspannung Fa und der Berührungswinkel α außerhalb des kreuz
weise schraffierten Bereichs in Fig. 2 liegen, entscheidet der
Diskriminator 42, daß das Doppelreihen-Kugellager 13 defekt
ist.
Gemäß der Vorrichtung, die gemäß obiger Beschreibung aufgebaut
ist und betrieben wird und die geeignet ist, eine Vorspannung
eines Rollen- bzw. Wälzlagers zu messen, werden die Frequenzen
der Schwingungen in der Stoß- und radialen Richtung der Welle
14 während des Drehens des äußeren Ringes 3 des Doppelreihen-
Kugellagers 13 gemessen, wobei dann die Vorspannung Fa aus
diesen Schwingungsfrequenzen bestimmt wird. Die Vorspannung Fa
kann deshalb leicht und genau bestimmt werden, und außerdem
wird das Doppelreihen-Kugellager 13 nicht durch die Meßarbeit
bzw. den Meßvorgang beschädigt.
In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Lagerstei
figkeit Ka aus Schwingungen der Welle 14 in der Stoßrichtung
bestimmt. Die Lagersteifigkeit Ka kann jedoch auch aus Schwin
gungen der Welle 14 in radiale Richtung oder aus Schwingungen
der Welle 14 in Winkelrichtung erhalten werden.
In dem ersten Ausführungsbeispiel, das in Fig. 1 dargestellt
ist, werden Schwingungen der Welle 14 gemessen, während die
Welle 14 fixiert ist und sich der äußere Ring 3 dreht. In Fig.
3 ist es umgekehrt dargestellt. Die Vorspannung Fa des Doppel
reihen-Kugellagers 13 kann auch durch Messen von Schwingungen
des äußeren Ringes 3 bestimmt werden, während der äußere Ring
3 fixiert ist und sich die Welle 14 dreht.
Wenn die Drehfrequenz der Welle 14 und die Drehzahlfrequenz
der Kugeln 12 auf Grundlage von radialen Schwingungen des
äußeren Rings 3 bestimmt werden, sollten die folgenden For
meln (3) und (4) anstatt den Formeln (1) und (2) verwendet
werden.
fc = fr(dm - Dacos α)/2dm (3)
α = cos-1 [dm (1 - (2fc/fr)}/Da] (4)
Wenn der Berührungswinkel α der Kugeln 12, die das Doppelrei
hen-Kugellager 13 ausbilden, dessen Vorspannung Fa gemessen
werden soll, im vornherein bekannt ist, wird ein Signal H, das
den Berührungswinkel α anzeigt, von einem Berührungswinkelset
zer 43 an eine zweite Computereinrichtung 41 abgegeben und auf
Grundlage des Signals I, das die Lagersteifigkeit Ka anzeigt,
die durch die von dem Schwingungsaufnehmer 34 gemessenen Werte
und dem oben genannten Signal H bestimmt ist, kann die Vor
spannung Fa bestimmt werden (siehe Fig. 4).
Die vorliegende Erfindung zum Messen einer Vorspannung eines
Doppelreihen-Kugellagers ist oben beschrieben worden. Es wird
festgestellt, daß das Verfahren und die Vorrichtung der Erfin
dung zum Messen einer Vorspannung eines Rollenlagers, als auch
zum Messen einer Vorspannung eines Duplex-Kugellagers, Doppel
rollenlager und Duplex-Rollenlager verwendet werden kann.
Claims (4)
1. Verfahren zum Messen einer Vorspannung, die an ein Rol
lenlager (13) angelegt ist, umfassend eine äußere Ringe
inrichtung (3) mit einer äußeren Laufbahn (2) auf einer
inneren Umfangswand davon, einer inneren Ringeinrichtung
(14) mit einer inneren Laufbahn (4) auf einer äußeren
Umfangswand davon und einer Anzahl von Rollenelementen
(12), die zum Drehen zwischen der äußeren Laufbahn und
der inneren Laufbahn angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß während des Drehens einer der äußeren Ringeinrichtung
oder inneren Ringeinrichtung, wobei die andere Ringein
richtung nicht drehbar festgehalten ist, Schwingungen der
einen Ringeinrichtung oder der anderen Ringeinrichtung
gemessen werden, die Resonanzfrequenz der Rollenlager aus
den Meßwerten der Schwingungen, die Lagersteifigkeit des
Rollenlagers aus der Resonanzfrequenz und die Vorspannung
aus der Lagersteifigkeit und dem Berührungswinkel der
Anzahl von Rollenelementen bestimmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß Schwingungen der einen Ringeinrichtung oder der ande
ren Ringeinrichtung aufgrund der Drehung der anderen
Ringeinrichtung gemessen werden, wobei die Drehfrequenz
der anderen Ringeinrichtung und die Drehzahlfrequenz der
Rollenelemente (12) aus den Meßwerten der Schwingungen
bestimmt werden und die Vorspannung der Rollenlager aus
einem Berührungswinkel bestimmt wird, der aus der Dreh
frequenz und Drehzahlfrequenz und der Lagersteifigkeit
bestimmt wird.
3. Vorrichtung zum Messen einer Vorspannung eines Rollen
lagers (13) umfassend eine äußere Ringeinrichtung (3) mit
einer äußeren Laufbahn (2) auf einer inneren Umfangswand
davon, einer inneren Ringeinrichtung (14) mit einer inne
ren Laufbahn (4) auf einer äußeren Umfangswand davon und
einer Anzahl von Rollenelementen (12), die zum Drehen
zwischen der äußeren Laufbahn und der inneren Laufbahn
angeordnet sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung umfaßt
ein Druckelement (24) zum Drücken einer der äußeren Rin
geinrichtung oder inneren Ringeinrichtung an einem Teil
davon, um die eine Ringeinrichtung nicht drehbar zu hal
ten, eine Antriebseinrichtung (15, 16, 17, 20) zum Drehen
der anderen Ringeinrichtung, ein Schwingungsmeßelement
(34) zum Messen von Schwingungen der einen Ringeinrich
tung oder der anderen Ringeinrichtung, einen Fre
quenzwandler (39) zum Bestimmen der Resonanzfrequenz des
Rollenlagers aus einem Meßsignal des Schwingungsmeßele
mentes und eine erste Computereinrichtung (40) zum Be
stimmen der Vorspannung des Rollenlagers aus der Reso
nanzfrequenz, die durch den Frequenzwandler bestimmt ist,
und auch aus dem Berührungswinkel der Rollenelemente.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorrichtung ferner umfaßt
ein zweites Schwingungsmeßelement (36) zum Messen von
Schwingungen der einen Ringeinrichtung oder der anderen
Ringeinrichtung, die durch die Drehung der anderen Ring
einrichtung verursacht werden, ein Meßsignal von dem
zweiten Schwingungsmeßelement (36), das an den Frequen
zwandler (39) geführt wird, zum Bestimmen der Drehfre
quenz von der anderen Ringeinrichtung und der Drehzahl
frequenz der Rollenelemente und eine zweite Computerein
richtung (41) zum Bestimmen des Berührungswinkels der
Rollenelemente aus der Drehfrequenz und Drehzahlfrequenz,
die durch den Frequenzwandler (39) bestimmt ist, wobei
und ein Signal, das den Berührungwinkel anzeigt und das
durch die zweite Computereinrichtung (41) bestimmt ist,
an die erste Computereinrichtung (40) abgegeben wird.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18409291A JP2882105B2 (ja) | 1991-06-28 | 1991-06-28 | 転がり軸受の予圧を測定する方法と装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4221035A1 true DE4221035A1 (de) | 1993-01-07 |
DE4221035C2 DE4221035C2 (de) | 1995-04-20 |
Family
ID=16147260
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19924221035 Expired - Lifetime DE4221035C2 (de) | 1991-06-28 | 1992-06-26 | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Vorspannung eines Rollenlageraufbaus |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5263372A (de) |
JP (1) | JP2882105B2 (de) |
DE (1) | DE4221035C2 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2712699A1 (fr) * | 1993-11-17 | 1995-05-24 | Sagem | Procédé de mesure de la vitesse de rotation d'une machine tournante génératrice d'un signal acoustique périodique. |
DE19512990A1 (de) * | 1994-04-06 | 1995-12-14 | Nsk Ltd | Vibrationsmeßsystem für ein Wälzlager |
EP0724159A1 (de) * | 1995-01-24 | 1996-07-31 | Sun Electric Uk Ltd. | Analysierender Drehzahlmesser |
DE102017111743B3 (de) * | 2017-05-30 | 2018-05-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vorspannungsmessung mit Kraftmessbolzen |
CN108680357A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-10-19 | 南京航空航天大学 | 一种滚动轴承轴向和径向综合动刚度测量装置 |
Families Citing this family (39)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2913913B2 (ja) * | 1991-06-12 | 1999-06-28 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受の接触角を測定する方法と装置 |
US5445028A (en) * | 1992-09-18 | 1995-08-29 | Ametek Aerospace Products Inc. | Dynamic digital tracking filter |
JPH07217649A (ja) * | 1994-02-04 | 1995-08-15 | Nippon Seiko Kk | 複列転がり軸受の予圧隙間を測定する方法と装置 |
JPH07294327A (ja) * | 1994-04-27 | 1995-11-10 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | 電動機の固有振動数の測定方法 |
JP3648919B2 (ja) * | 1996-05-27 | 2005-05-18 | 日本精工株式会社 | 軸受の予圧測定方法および測定装置 |
JP3413475B2 (ja) * | 1997-05-08 | 2003-06-03 | ミネベア株式会社 | トルクテスタ |
US5952587A (en) * | 1998-08-06 | 1999-09-14 | The Torrington Company | Imbedded bearing life and load monitor |
JP3551033B2 (ja) * | 1998-08-28 | 2004-08-04 | 日本精工株式会社 | 軸受剛性評価装置および方法 |
US6205872B1 (en) * | 1998-12-29 | 2001-03-27 | Montronix, Inc. | Broadband vibration sensor apparatus |
US6185995B1 (en) * | 1999-07-06 | 2001-02-13 | Abb Flexible Automation Inc. | Method and system for determining proper assembly of engine components |
US6321602B1 (en) | 1999-09-28 | 2001-11-27 | Rockwell Science Center, Llc | Condition based monitoring by vibrational analysis |
US6378373B1 (en) * | 2000-11-09 | 2002-04-30 | New Hampshire Ball Bearings, Inc. | High-speed bearing vibrational analysis system |
JP3912543B2 (ja) | 2001-10-09 | 2007-05-09 | 日本精工株式会社 | 軸受装置の剛性評価装置及び方法、製造装置及び製造方法、並びに軸受装置 |
CN100442041C (zh) * | 2003-05-22 | 2008-12-10 | 日本精工株式会社 | 用于滚动轴承单元的载荷测量装置以及载荷测量滚动轴承单元 |
JP4517648B2 (ja) | 2003-05-22 | 2010-08-04 | 日本精工株式会社 | 転がり軸受ユニットの荷重測定装置 |
JP2005233406A (ja) * | 2004-02-23 | 2005-09-02 | Koyo Seiko Co Ltd | 斜接型複列玉軸受およびその予圧付与方法 |
JP2005321236A (ja) * | 2004-05-07 | 2005-11-17 | Nsk Ltd | 転がり軸受ユニットの荷重測定装置 |
KR100989528B1 (ko) * | 2006-03-10 | 2010-10-25 | 닛본 세이고 가부시끼가이샤 | 복렬 구름 베어링 유닛용 예압 측정 장치 |
JP5034531B2 (ja) * | 2007-02-06 | 2012-09-26 | 株式会社ジェイテクト | 転がり軸受装置 |
KR20100016484A (ko) | 2007-05-14 | 2010-02-12 | 엔티엔 가부시키가이샤 | 베어링 장치 및 베어링 예압 검출 장치 |
JP4594964B2 (ja) * | 2007-06-26 | 2010-12-08 | 本田技研工業株式会社 | ギヤノイズ及び振動検査装置 |
DE102007031742B4 (de) * | 2007-07-06 | 2014-05-22 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Geräuschprüfung von Radiallagern |
JP5301303B2 (ja) * | 2009-02-02 | 2013-09-25 | Ntn株式会社 | 検査方法及び検査装置 |
DE102010009634B4 (de) * | 2010-02-27 | 2018-07-12 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Verfahren zur Einstellung und Messung einer Vorspannung einer radial zwischen einem Planetenrad und einem Planetenträger angeordneten Lageranordnung |
IT1398895B1 (it) * | 2010-03-16 | 2013-03-21 | Skf Ab | Misurazione dell'angolo di contatto di un cuscinetto a sfere |
CN103105296B (zh) * | 2013-01-23 | 2015-07-01 | 南京理工大学 | 轴承动态特性参数测试装置 |
JP6091970B2 (ja) * | 2013-04-12 | 2017-03-08 | Ntn株式会社 | 検査装置 |
DE102013208480B4 (de) * | 2013-05-08 | 2022-08-18 | Aktiebolaget Skf | Verfahren zur Einstellung der Vorspannung in einer Lageranordnung |
JP5820842B2 (ja) * | 2013-05-08 | 2015-11-24 | 富士重工業株式会社 | 車輪反力検出装置 |
CN103344422B (zh) * | 2013-06-25 | 2016-02-24 | 西安理工大学 | 滚珠与滚道结合面特性的测试装置 |
CN103743565B (zh) * | 2013-12-18 | 2016-08-17 | 南京理工大学 | 角接触球轴承温度、轴向热位移测试装置及实验方法 |
WO2015178821A1 (en) * | 2014-05-19 | 2015-11-26 | Aktiebolaget Skf | Sensor and method for detecting acoustic emission from a bearing |
JP2017138115A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 上銀科技股▲分▼有限公司 | リニアスライドに適用する予圧検測方法 |
CN105699084B (zh) * | 2016-02-21 | 2018-04-06 | 上海大学 | 打印机/复印机进纸系统轴承疲劳寿命试验机 |
FR3066593B1 (fr) * | 2017-05-17 | 2019-07-12 | Centre Technique Des Industries Mecaniques | Dispositif de controle de serrage par ultrasons et procede mettant en oeuvre le dispositif |
CN108572009B (zh) * | 2018-04-23 | 2020-01-14 | 武汉理工大学 | 径向滑动轴承轴瓦温度场和压力场测试平台及测量方法 |
CN108801635B (zh) * | 2018-05-31 | 2019-04-16 | 西安交通大学 | 一种用于系列可变轴径滑动轴承动态特性测试的实验装置及方法 |
US10775244B2 (en) | 2018-08-27 | 2020-09-15 | General Electric Company | Temperature sensor system |
CN113465791B (zh) * | 2021-06-17 | 2022-05-20 | 西安交通大学 | 一种谐振式压力传感器及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4406169A (en) * | 1980-05-02 | 1983-09-27 | Hitachi, Ltd. | Method of and system for monitoring bearing conditions |
JPS58196318A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-15 | Toshiba Corp | 軸受の予圧測定装置 |
JPS62100633A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-11 | Toshiba Corp | 軸受の予圧抜け検出方法 |
JPS6341737U (de) * | 1986-09-03 | 1988-03-18 | ||
JPH01112019A (ja) * | 1987-10-23 | 1989-04-28 | Koyo Seiko Co Ltd | 軸受の予圧量検出方法 |
JPH02159536A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-19 | Toyota Motor Corp | ベアリングの予圧量測定方法 |
JPH0261700B2 (de) * | 1983-04-12 | 1990-12-20 | Nippon Seiko Kk |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3023604A (en) * | 1959-10-02 | 1962-03-06 | Miniature Prec Bearings Inc | Bearing vibration and noise tester |
US3287966A (en) * | 1964-03-04 | 1966-11-29 | Lear Siegler Inc | Method and apparatus for presetting axial load on a bearing assembly |
JPS5539010A (en) * | 1978-09-13 | 1980-03-18 | Nachi Fujikoshi Corp | Measurement of rotational accuracy of bearing |
SU834431A1 (ru) * | 1979-01-16 | 1981-05-30 | Предприятие П/Я Х-5827 | Способ определени жесткости подшипника |
JPS5631327A (en) * | 1979-08-24 | 1981-03-30 | Hitachi Ltd | Method of diagnosing vibration of rotary machine |
JPS5760244A (en) * | 1980-09-29 | 1982-04-12 | Hitachi Seiko Ltd | Hynamic characteristic measuring apparatus for single antifriction bearing |
SU978685A1 (ru) * | 1981-06-18 | 1989-08-15 | Раменское приборостроительное конструкторское бюро | Способ определени качества подшипников качени |
SU1049758A2 (ru) * | 1982-07-05 | 1983-10-23 | Предприятие П/Я М-5537 | Способ определени нат га колец шарикоподшипников |
JPS6341737A (ja) * | 1984-12-20 | 1988-02-23 | Kuraray Co Ltd | 可とう性の抵抗発熱体 |
JPH0261700A (ja) * | 1988-08-27 | 1990-03-01 | Brother Ind Ltd | 音声認識装置 |
DE3829342A1 (de) * | 1988-08-30 | 1990-03-08 | Roland Man Druckmasch | Druckereisteuerungssystem |
-
1991
- 1991-06-28 JP JP18409291A patent/JP2882105B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-06-25 US US07/904,146 patent/US5263372A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-06-26 DE DE19924221035 patent/DE4221035C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-09-03 US US08/115,633 patent/US5517858A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4406169A (en) * | 1980-05-02 | 1983-09-27 | Hitachi, Ltd. | Method of and system for monitoring bearing conditions |
JPS58196318A (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-15 | Toshiba Corp | 軸受の予圧測定装置 |
JPH0261700B2 (de) * | 1983-04-12 | 1990-12-20 | Nippon Seiko Kk | |
JPS62100633A (ja) * | 1985-10-28 | 1987-05-11 | Toshiba Corp | 軸受の予圧抜け検出方法 |
JPS6341737U (de) * | 1986-09-03 | 1988-03-18 | ||
JPH01112019A (ja) * | 1987-10-23 | 1989-04-28 | Koyo Seiko Co Ltd | 軸受の予圧量検出方法 |
JPH02159536A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-06-19 | Toyota Motor Corp | ベアリングの予圧量測定方法 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2712699A1 (fr) * | 1993-11-17 | 1995-05-24 | Sagem | Procédé de mesure de la vitesse de rotation d'une machine tournante génératrice d'un signal acoustique périodique. |
DE19512990A1 (de) * | 1994-04-06 | 1995-12-14 | Nsk Ltd | Vibrationsmeßsystem für ein Wälzlager |
EP0724159A1 (de) * | 1995-01-24 | 1996-07-31 | Sun Electric Uk Ltd. | Analysierender Drehzahlmesser |
US5646340A (en) * | 1995-01-24 | 1997-07-08 | Sun Electric U.K. Limited | Analytical tachometers |
DE102017111743B3 (de) * | 2017-05-30 | 2018-05-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Vorspannungsmessung mit Kraftmessbolzen |
US11092194B2 (en) | 2017-05-30 | 2021-08-17 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Prestress measurement with load pin |
CN108680357A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-10-19 | 南京航空航天大学 | 一种滚动轴承轴向和径向综合动刚度测量装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US5517858A (en) | 1996-05-21 |
JPH0510835A (ja) | 1993-01-19 |
JP2882105B2 (ja) | 1999-04-12 |
US5263372A (en) | 1993-11-23 |
DE4221035C2 (de) | 1995-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4221035C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Vorspannung eines Rollenlageraufbaus | |
DE4219318C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen des Kontaktwinkels von Kugellagern | |
DE19512990C2 (de) | Vibrationsmeßsystem für ein Wälzlager | |
DE3916314C2 (de) | ||
EP1862789B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum kombinierten Prüfen von Zahnrädern | |
DE102006057539B4 (de) | Verfahren zum Anbringen eines Detektormechanismus einer Planetengetriebevorrichtung, Planetengetriebevorrichtung und Drehaktuator | |
EP0803719B1 (de) | Umlenkmessrolle | |
DE10152386B4 (de) | Antriebseinheit für eine Reifenabrichtmaschine | |
DE3728313C2 (de) | ||
CH682695A5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Schlag- oder Profil-Prüfung ohne festes Zentrum. | |
DE112005002077T5 (de) | Zustandserfassungsvorrichtung, Zustandserfassungsverfahren, Zustandserfassungsprogramm, Informationsaufzeichnungsmedium dafür sowie Zustandsanzeigevorrichtung, Zustandsanzeigeverfahren, Zustandsanzeigeprogramm und Informationsaufzeichnungsmedium dafür | |
DE102013100899B4 (de) | Verfahren und Vorichtung zum Bestimmen einer Bearbeitungsachse | |
EP2431622A1 (de) | Rotierbares Wälzlager | |
DE2721281A1 (de) | Exzentrizitaetsmessvorrichtung | |
DE2642080B2 (de) | Verfahren zur Bestimmung des Achsschubes von Wälzlagern | |
DE2947937A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bestimmung von waelzlagerschaeden | |
CH661590A5 (de) | Selbsttaetig arbeitendes zahradpruefgeraet. | |
DE3604653C2 (de) | ||
EP3914545A1 (de) | Gurtförderer und trommel für einen gurtförderer | |
DE2850938B2 (de) | Einrichtung zur dynamischen Prüfung zweier ineinandergreifender Zahnräder | |
DE3436268C2 (de) | ||
DE19914750A1 (de) | Zylinderrollenlager | |
DE102008030227A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zur Überwachung der Lagervorspannung an einem angetriebenen Drehkörper | |
DE102017107898B3 (de) | Automatische Messvorrichtung für rotationssymmetrische Bauteile | |
DE19805756C1 (de) | Vorrichtung zum Erproben eines Druckkamms |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |