DE4216459A1

DE4216459A1 - Laserstrahl-Drucker

Info

Publication number: DE4216459A1
Application number: DE4216459A
Authority: DE
Inventors: Kazuhiko Takahashi; Yukinori Sezaki; Hideki Furuta
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1992-05-18
Filing date: 1992-05-19
Publication date: 1993-12-02
Anticipated expiration: 2012-05-20
Also published as: DE4216459C2; US5374947A; GB9210679D0; GB2267195A

Description

Die vorliegende Erfindung befaßt sich mit einem Laserstrahl- Drucker und insbesondere mit einem Laserstrahl-Drucker, der in der Lage ist, die Druckgeschwindigkeit und Druckqualität zu ändern.

In der Vergangenheit wurden verschiedene Typen von Druckern entwickelt mit der Verbreitung von Arbeits-Stationen und Wort- Prozessoren. Unter den verschiedenen Typen von Druckern haben Laserstrahl-Drucker viel Aufmerksamkeit auf sich gelenkt, die in der Lage waren, leise und mit einer hohen Geschwindigkeit und gewöhnlichem Papier zu drucken.

Fig. 1 zeigt den schematischen Aufbau eines Laserstrahl- Druckers, der bisher verwendet wurde. Die Haupteinheit 12 dieses Laserstrahl-Druckers 11 ist mit einer Laser-Scaneinheit 13 ausgerüstet, die im oberen Bereich installiert ist. Diese Laser-Scaneinrichtung 13 ist so konstruiert, um einen Laserstrahl, der in Übereinstimmung mit den Bildsignalen auf der photoempfindlichen Trommel 15 moduliert ist, umgelenkt wird. Komponententeile wie Lade-Korotron 16, Entwicklungseinheit 17, Übertragungs-Korotron 18 und eine Reinigungseinrichtung 19 sind in der Umgebung der photoempfindlichen Trommel 15 angeordnet.

In dieser Konstruktion führt das Lade-Korotron 16 die Funktion des gleichmäßigen Beladens der photoempfindlichen Trommel 15 aus. Die photoempfindliche Trommel 15, die so beladen wird, verliert ihre elektrische Ladung wahlweise in Übereinstimmung mit einer Scan-Operation mit einem Laserstrahl und bildet eine latent-elektrostatische Abbildung. Eine derartige latent- elektrostatische Abbildung wird durch die Entwicklungseinheit 17 entwickelt, wodurch ein Tonerbild auf der Oberfläche der Trommel entsteht. Dieses Tonerbild wird auf das Druckpapier 23 übertragen, was mit Halbmondrollen 22 aus der Papierkassette 23 entnommen wird. Das Druckpapier, auf das das Tonerbild so übertragen wurde, wird dann mit Hilfe einer Einbrenneinheit 24 eingebrannt und hernach aus dem Drucker ausgeworfen. In Fig. 1 kennzeichnet die unterbrochene Linie den Transportweg 26 für das Druckpapier 23, das der Kassette entnommen wurde.

Nebenbei bemerkt hat der Laserstrahl-Drucker eine feste Druckgeschwindigkeit und eine feste Scan-Liniendichte, was die Dichte der Scanlinien pro Zeiteinheit darstellt, in der gleichen Weise wie bei den herkömmlichen Typen elektrostatischer Kopiermaschinen, wegen der Notwendigkeit der Steuerung der photoempfindlichen Trommel 15 mit einer konstanten Geschwindigkeit. In bezug auf die Scan-Liniendichte waren 240 Punkte pro Inch (dpi) bis 300 dpi unter den Laserstrahl-Druckern in der Anfangsperiode üblich, jedoch sind Laserstrahl-Drucker, die in der Lage sind 400 dpi bis 600 dpi zu drucken, in letzter Zeit dominierend geworden. Dieser Entwicklungstrend ist in Übereinstimmung mit der fortschreitenden Diffusion sogenannter Desktop-Publikationen und mit der neuerlichen immer stärker werdenden Akzeptanz der Eingabe/Ausgabe-Gerätschaften zur Herstellung bildlicher Abbildungsinformationen einen bedeutenden Schritt nach vorn gekommen, im Vergleich zur bestehenden Praxis der primären gedruckten Textinformation mit herkömmlichen Ausrüstungen. Auch für Textinformationen ist es notwendig, daß Drucker oder ähnliche Geräte die Forderung besserer Schriften erfüllen, so daß hier eine Tendenz eingesetzt hat, die den Ausgleich vorantreibt.

Im gegenwärtigen Stadium, das durch die fortschreitenden Verbesserungen an Qualität der gedruckten Bilder, wie oben erwähnt wurde, erzielt wurde, wird sowohl die Erzeugung von Bildern in einem Laserstrahl-Drucker mehr und mehr kompliziert, als auch die Anzahl der Scanlinien sich drastisch erhöht. In dieser Situation ist es gegenwärtig tatsächlich so, daß die Druckgeschwindigkeit der Laserstrahl-Drucker bis heute keine wesentliche Verbesserung erfahren hat, ebensowenig wie verschiedene Arten von Techniken entsprechend entwickelt wurden. Daher, so wie die Menge der Arbeiten im Büro ansteigt, die mit einem Laserstrahl-Drucker ausgerüstet sind, ist es notwendig, einen zusätzlichen Laserstrahl-Drucker zu installieren, der das Problem in sich birgt, daß diese Notwendigkeit eine schwere ökonomische Belastung der Arbeitsausgaben verursacht.

Auch gibt es hier ein weiteres Problem, daß eine größere Kapazität des Seitenspeichers zur Speicherung der Abbildungen für eine Seite mit den Verbesserungen der Qualität der zu druckenden Bilder notwendig wird, und daß diese Notwendigkeit einen beträchtlichen Einfluß auf die Kosten des Laserstrahl- Druckers hat.

Ferner existiert ein weiteres Problem, daß ein Laserstrahl- Drucker der Abbildungsinformationen zusätzlich zu den Textinformationen auf Papier bringt, eine wesentlich längere Zeit zur Ausführung der Abbildungsübertragung auf das Blatt benötigt, als zur Ausführung von Textinformationen, so daß beträchtliche Fluktuationen in der Größe der beanspruchten Zeit eines derartigen Druckers vom Start des Prozesses der Information bis zum Ende des Druckens benötigt wird, was abhängig ist vom Inhalt der zu druckenden Information.

Daher ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Laserstrahl-Drucker bereitzustellen, der in der Lage ist, die Druckgeschwindigkeit zu höheren Raten hin in solchen Fällen zu erhöhen, in denen es nicht ausgesprochen notwendig erscheint, eine hohe Druckqualität zu gewährleisten. Eine andere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Laserstrahl-Drucker bereitzustellen, der in der Lage ist, eine Druckoperation in im wesentlichen gleicher Zeit zu beenden, unabhängig von der Natur und Eigenarten des zu druckenden Bildes.

Eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Laserstrahl-Drucker bereitzustellen, der in der Lage ist, die Ausführung der Bilderstellung zum Drucken mit einer Vielzahl von Linienspeichern durchzuführen, ohne irgendwelche Seitenspeicher zu verwenden.

Um diese Aufgaben und Aspekte zu erfüllen, sieht die vorliegende Erfindung einen Laserstrahl-Drucker mit Geschwindigkeits-Dekodiereinrichtungen zum Dekodieren der Spezifikation der Druckgeschwindigkeit und Geschwindigkeits- Vorgabeeinrichtungen zum Festlegen der Transportgeschwindigkeit für ein Blatt Papier, das als Objekt für die Aufzeichnung in Übereinstimmung mit dem dekodierten Inhalt der Druckgeschwindigkeit liegt vor.

Die Art und Weise, mit der die oben erwähnten Aufgaben, Aspekte, Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung erzielt werden, wird aus der folgenden detaillierten Beschreibung ersichtlich, wenn sie im Lichte der Figuren betrachtet werden. Es zeigen

Fig. 1 ein schematisches Diagramm, das ein Beispiel eines herkömmlichen Laserstrahl-Druckers wiedergibt;

Fig. 2 ein schematisches Diagramm, das einen erfindungsgemäßen Laserstrahl-Drucker gemäß eines ersten Ausführungsbeispiels wiedergibt;

Fig. 3 ein Blockdiagramm, das die grundsätzlichen Teile in der Schaltkonstruktion des Laserstrahl-Druckers, der in Fig. 2 gezeigt ist, wiedergibt;

Fig. 4 ein Flußdiagramm, das den Steuerungsablauf für den Fall wiedergibt, in dem ein Wechsel der Scan-Liniendichte vorgenommen werden muß;

Fig. 5 ein Flußdiagramm, das den Steuerungsablauf für den Fall darstellt, in dem ein Wechsel der Drucksteuerung in Übereinstimmung mit den Inhalten der Bildinformation vorgenommen werden muß;

Fig. 6(a) und Fig. 6(b) Wellenformdarstellungen, die den Zustand der Video-Clock für zwei Arten der Druckgeschwindigkeit wiedergibt;

Fig. 7 ein Blockdiagramm, das die wesentlichen Teile des Laserstrahl-Druckers in Übereinstimmung mit einer zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;

Fig. 8(a) bis Fig. 8(d) Zeitablaufsfolgen, die den Zusammenhang zwischen horizontal-synchronisierenden Signalen und Bildinformation darstellen;

Fig. 9 ein Flußdiagramm zur Erläuterung der Prozeßschritte in Zusammenhang mit dem Festlegen der Scandichte und der Druckgeschwindigkeit und die Bestimmung der zyklischen Periode des horizontal-synchronisierenden Signals;

Fig. 10 ein Blockdiagramm, das die Details des horizontal- synchronisierenden Signalsteuerungs-Schaltkreises, der in Fig. 7 gezeigt ist, wiedergibt;

Fig. 11 eine Tabelle, die die Inhalte der Referenztabellen, die in dem in Fig. 10 gezeigten Speicher gespeichert sind, wiedergibt;

Fig. 12 ein Flußdiagramm zur Erläuterung der Einzelheiten der periodischen Steuerung für das horizontal- synchronisierende Signal;

Fig. 13(A) und Fig. 13(B) Darstellungen, die ein erstes Beispiel der Druckbedingung mit dem Laserstrahl-Drucker der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wiedergeben;

Fig. 14(A), Fig. 14(B) und Fig. 14(C) Darstellungen eines zweiten Beispiels der Druckbedingung mit demselben Laserstrahl-Drucker;

Fig. 15(A), Fig. 15(B) und Fig. 15(C) Darstellungen, die ein drittes Beispiel der Druckbedingungen mit demselben Laserstrahl-Drucker darstellen;

Fig. 16(A), Fig. 16(B) und Fig. 16(C) Darstellungen, die ein viertes Beispiel der Druckbedingung mit demselben Laserstrahl-Drucker darstellen; und

Fig. 17 ein Blockdiagramm, das die wesentlichen Teile des Laserstrahl-Druckers gemäß des dritten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung darstellt.

Im nun folgenden wird mit Bezug auf bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung diskutiert, wie sie in den beigefügten Zeichnungen dargestellt sind, in denen gleiche Referenzzahlen entsprechende Teile in den verschiedenen Figuren bezeichnen.

In der folgenden Beschreibung werden verschiedene Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung als Beispiele herangezogen. Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht beschränkt auf diese beispielhaften Ausführungsformen, sondern können ebenfalls auf andere Formen der Ausführungsform angewendet werden, so daß der technische Rahmen, wie er in der vorliegenden Erfindung definiert ist, nicht verlassen wird.

Fig. 2 zeigt eine Konstruktionsausführung des Laserstrahl- Druckers gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Es sei darauf hingewiesen, daß die Fig. 2 den Laserstrahl-Drucker in einer Seitenansicht wiedergibt und der vordere Teil des Laserstrahl-Druckers auf der linken Seite der Darstellung wiedergegeben ist.

Dieser Laserstrahl-Drucker 100 ist mit einer Laser-Scaneinheit 101 ausgerüstet. Zwei Halbleiter-Laser zur Erzeugung eines modulierten Laserstrahls in Übereinstimmung mit den Bildsignalen sind in der Laser-Scaneinheit 101 angeordnet. Der Laser selbst ist nicht in Fig. 2 gezeigt. Der Laserstrahl, der von diesem Halbleiter-Laser emittiert wird, trifft auf einen Polygon-Spiegel 102 und wird in Übereinstimmung mit der Rotation dieses Spiegels abgelenkt. Der abgelenkte Laserstrahl geht durch eine fR-Linse 103 und wird aus dieser Laser- Scaneinheit, nachdem die Bewegungsrichtung des Strahls durch die Spiegel 104 und 105 geändert wurde, herausgeführt.

Eine photoempfindliche Trommel 106, die mit einer vorbestimmten konstanten Geschwindigkeit in der durch Pfeil markierten Richtung rotiert, ist an einer Linie, die sich vom Ausgang des Laserstrahls der Laser-Scaneinheit 101 erstreckt, angeordnet. Der Ausgang des Laserstrahls aus der Laser-Scaneinheit 101 führt wiederholt Scanoperationen an einer vorbestimmten Auftreffposition 107 auf der photoempfindlichen Trommel 106 in axialer Richtung durch, d. h. in der Haupt-Scanrichtung. Das Lade-Korotron 108 ist gegenüber der photoempfindlichen Trommel 106 an einer leicht vorgesetzten Position von der Auftreffposition 107 angeordnet. Das Lade-Korotron 108 ist derart konstruiert, daß es eine gleichmäßige Ladung der Oberfläche der photoempfindliche Trommel 106 gewährleistet. Das latente elektrostatische Bild wird in Zusammenhang mit der Bildinformation auf der Oberfläche der Trommel mit dem abgelenkten Laserstrahl auf die photoempfindliche Trommel 106, die so beladen wird, gebildet. Dieses latente elektrostatische Bild wird mit Hilfe der Entwicklungseinheit 109 entwickelt, die an dem latenten Bild auf der Trommeloberfläche stromabwärts von der Auftreffposition 107 arbeitet. Diese Entwicklungseinheit 109 beinhaltet Komponententeile, die als Entwicklungsrollen 110 ausgebildet sind, die magnetisch die kleinen Teilchen des Toners aufbringen, um in geeigneter Weise die Entwicklung des latenten elektrostatischen Bildes durchzuführen, und der Toner- Zuführungsmechanismus 111, der den Toner, der in einem Behältnis beinhaltet ist, an die Entwicklungsrollen 110 liefert. Es wird eine vorbestimmte Entwicklungsdruckspannung auf die Entwicklungsrollen 110 ausgeübt.

Das Tonerbild, das durch die Entwicklungseinheit 109 gebildet wurde, bewegt sich infolge der Rotation der photoempfindlichen Trommel 106 in eine Position, in der das Bild sich gegenüber dem Übertragungs-Korotron 112 befindet, und wird dann elektrostatisch auf das Aufzeichnungspapier (was gewöhnliches Druckpapier ist) übertragen. Auf diese Weise wird das Lade- Korotron 108 und das Übertragungs-Korotron 112 in diesem Aufbau in einer Weise verwendet, daß ein einziger Korotrondraht in einem Raum gespannt ist, der mit Abschirmmaterial umgeben ist und an einem Ende mit einer Spannung mittels eines Terminals am Ende des Drahtes beaufschlagt wird.

Im nun folgenden wird eine kurze Beschreibung des Transportweges des Aufzeichnungspapiers gegeben. Die Blätter des Aufzeichnungspapiers, die nicht in der Darstellung gezeigt sind, werden in einer Kassette 114 gestapelt, die von der Frontseite in die Papierzufuhr-Einheit 113 eingeschoben wird, wobei die Papierzufuhr-Einheit 113 herausnehmbar im unteren Teil des Laserstrahl-Druckers 100 angeordnet ist. Das Blatt des Aufzeichnungspapiers, das sich an der oberen Stelle in der Papierkassette 114 befindet, wird mittels Halbmond-Rollen 115 aus der Kassette 114 herausgenommen. Weiterhin können andere Mittel als Halbmond-Rollen 115, z. B. Rückhalterollen, verwendet werden.

Das Blatt des Aufzeichnungspapiers, das so herausgeführt wird, wird dann durch Transportrollen 128 gemäß dem mit unterbrochener Linie angezeigten Pfad vorwärts transportiert, und in dem Moment, wenn das Papier am vorderen Ende der Registrierrolle 129 angekommen ist, wird das Papier kurzzeitig in seiner Vorwärtsbewegung angehalten. Danach startet eine elektromagnetische Kupplung, die nicht in der Zeichnung gezeigt ist, die Rotation der Registrierrolle 129 und hält die Rotation der Registrierrolle 129 in Synchronisation mit der Rotationsposition der photoempfindlichen Trommel 106 in Gang, wodurch sich das Aufzeichnungspapier, das in dieser Weise transportiert wird, zu einem bestimmten Zeitpunkt zwischen der photoempfindlichen Trommel 106 und dem Übertragungs-Korotron 112 befindet. Nur zu diesem Zeitpunkt, wenn das Aufzeichnungspapier bewegt wird, gibt das Übertragungs-Korotron 112 eine elektrische Entladung ab, durch die das Tonerbild auf der photoempfindlichen Trommel 106 elektrostatisch in Richtung auf das Übertragungs-Korotron 112 angesaugt wird, wodurch das Tonerbild somit auf das Aufzeichnungspapier übertragen wird.

Das Übertragungspapier mit dem so übertragenen Tonerbild wird zur Abführung der elektrischen Ladung durch Einrichtungen eines nicht gezeigten Auslösch- oder Eliminierungsgriffels weiterbehandelt, der stromabwärtsseitig vom Übertragungs- Korotrons 112 angeordnet ist. Danach wird das Blatt von der Oberfläche der Trommel abgenommen. Das so abgenommene Aufzeichnungspapier wird über den Transportweg einer vorbestimmten Länge transportiert, um das Papier von seiner mechanischen Spannung zu befreien, um danach zu der Einbrenneinheit 118 befördert zu werden, die aus einem Paar von Rollen, einer Wärmerolle 116 und einer Druckrolle 117, gebildet wird. In der Einbrenneinheit 118 wird das Aufzeichnungspapier durch einen Schlitz, der sich zwischen der Wärmerolle 116 und der Druckrolle 117 befindet, geführt. Zu diesem Zeitpunkt wird die Oberfläche des Aufzeichnungspapiers auf der Seite, auf die das Tonerbild übertragen wurde auf die Seite der Wärmerolle 116 gebracht, während die Druckrolle 107 das Aufzeichnungspapier gegen die Wärmerolle 116 drückt, wodurch es möglich wird, Wärme in einer sehr effizienten Weise zu transferieren. Die Wärmerolle 116 wird deshalb geregelt, um ein konstantes Niveau einer hohen Temperatur aufrechtzuerhalten. In diesem Zustand wird das Tonerbild auf das Aufzeichnungspapier thermisch auf der Oberfläche des Aufzeichnungspapiers fixiert.

An der Ausgangsseite der Einbrenneinheit 118 befindet sich eine Ausgangsrolle 119, so daß das dort ankommende Aufzeichnungspapier durch die Ausgangsrolle in den unteren Bereich des Laserstrahl-Druckers 100 befördert wird. Das Aufzeichnungspapier wird mit der bedruckten Fläche nach unten ausgestoßen, wenn es in dem oben beschriebenen Pfad transportiert wird, so daß es möglich ist, die Papierblätter in ihrer Auswurfsequenz mit Hilfe einer Stapeleinrichtung zu stapeln, so wie sie Blatt für Blatt bedruckt wurden.

Andererseits wird ein verbleibendes Tonerbild, das nicht auf das Aufzeichnungspapier übertragen wurde, von der Oberfläche der Trommel durch eine Reinigungseinrichtung 120 entfernt, die im weiteren stromabwärtsseitigen Pfad des Übertragungs- Korotrons 112 angeordnet ist. Die Reinigungseinrichtung 120 ist mit einer Klinge 120b, die dazu dient, den Toner von der Oberfläche der Trommel abzukratzen, und zusätzlich mit einem Film 120a, der dazu verwendet wird, um ein Auslaufen des Toners zu verhindern, ausgerüstet.

In dieser Beziehung ist die photoempfindliche Trommel 106, die Reinigungseinrichtung 120, das Lade-Korotron 108 und die Entwicklungseinheit 109 in einer integrierten Bauweise konstruiert, wie das EP-Behältnis 121 im Laserstrahl-Drucker 100 dieses Ausführungsbeispiels. Der Laserstrahl-Drucker 100, der in diesem Ausführungsbeispiel beschrieben wird, hat eine Frontklappe 123, die geöffnet und geschlossen wird durch eine Bewegung um den Drehpunkt 122. Bei Öffnung der Frontklappe 123 wird der Benutzer in die Lage versetzt, einen Papierstau zu beseitigen und das EP-Behältnis und das Übertragungs-Korotron 112 mit extremer Leichtigkeit auszutauschen. Der Laserstrahl- Drucker 100 dieses Ausführungsbeispieles ist in einer Weise konstruiert, die den Benutzer in die Lage versetzt, auch die Einbrenneinheit 118 mit beträchtlicher Leichtigkeit zu installieren oder zu entfernen.

Der Energieversorgungsblock 124 besteht aus einer Niederspannungs-Energiequelle und einer Hochspannungs- Energiequelle, die hinter der Laser-Scaneinheit 101 angeordnet sind und die einzelnen Komponententeile mit der notwendigen elektrischen Energie versorgen. Die Steuereinheit 125 ist hinter dem Energieversorgungsblock 124 angeordnet und führt die elektrische Steuerung des Laserstrahl-Druckers 100 aus. In einer Position über dem Energieversorgungsblock 124 und der Steuereinheit 125 ist eine Bildinformations-Entwicklungseinheit 126 installiert und ist in einer Weise aufgebaut, daß sie die Bildinformation, die es vom Computer erhalten hat, in eine Sprache für den Laserstrahl-Drucker 100 übersetzt und dann die übersetzte Information der Steuereinheit 125 zuführt.

Wie oben beschrieben wurde, hat der Laserstrahl-Drucker 100 dieses Ausführungsbeispiels sogenannte mechanische Komponententeile, die im Frontbereich angeordnet sind und sogenannte elektrische Komponententeile, die im rückwärtigen Teil angeordnet sind.

Fig. 3 zeigt die wesentlichen Teile des Schaltkreisaufbaus des Laserstrahl-Druckers. Dieser Laserstrahl-Drucker 100 ist mit einer ersten CPU (Central Processing Unit) 201 zur Ausführung der gewöhnlichen Operationen eines Druckers ausgerüstet. Die erste CPU 201 ist über einen internen Bus 202 mit den Schaltkreiselementen, wie einem ROM 203, einem RAM 204, einer Betriebs-Schalttafel 205, einem internen Interface (I/F)- Schaltkreis 206, einem Scanmotor-Antriebsschaltkreis 207, einem Hauptmotor-Antriebsschaltkreis 208 und einem Laser- Antriebsschaltkreis 209 verbunden.

Das ROM (Read Only Memory) 203 speichert Programme für die Ausführung gewöhnlicher Steueroperationen an diesem Laserstrahl-Drucker. Das RAM (Random Access Memory) 204 ist so ausgelegt, um zwischenzeitlich Daten zu speichern, die zur Ausführung der Steuerung des Laserstrahl-Druckers notwendig sind. Die Betriebs-Schalttafel 205 ist über ein nicht gezeigtes I/O-Tor verbunden und so ausgelegt, um die notwendigen Daten durch Betätigung der Knöpfe einzugeben und die Daten sichtbar wiederzugeben, um die Bedienungsperson an einer nicht gezeigten LCD-Tafel zu informieren. Der interne Interface-Schaltkreis 206 ist über einen anderen internen Bus 212 mit der CPU 211 verbunden, die ausschließlich für die Ausführung des Bildes herangezogen wird.

Der Scanmotor-Antriebsschaltkreis 207 ist ein Schaltkreis, der einen Scanmotor 215 antreibt, der wiederum den Polygon-Spiegel 102, der in Fig. 2 gezeigt wurde, antreibt. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Polygon-Spiegel 102 in einer Art und Weise konstruiert, die es gestattet, die Rotation mit einer konstanten Geschwindigkeit zu jeder Zeit auszuführen, ohne jede Abhängigkeit zu der Transportgeschwindigkeit des Aufzeichnungspapiers. Der Hauptmotor-Antriebsschaltkreis 208 ist so ausgelegt, daß er die Steuerung für den Antrieb des Hauptmotors 216 ausführt. Hier wird der Hauptmotor 216 nicht nur für die Rotation der photoempfindlichen Trommel 106, wie in Fig. 2 gezeigt, verwendet, sondern ebenfalls für den Transport des Aufzeichnungspapiers. Der Laser-Antriebsschaltkreis 209 verbindet die Laser-Oszillationseinrichtung 217 zur Aussendung des Laserstrahls auf den Polygon-Spiegel 102. Die Laser- Oszillationseinrichtung 217 ist derart ausgelegt, daß sie in der Lage ist, den oszillierenden Ausgang vom Laser in zwei Zuständen zu steuern, um so den Durchmesser des Laserstrahls zu ändern.

Ferner ist die CPU 211, die für die Bilderstellung vorgesehen ist, über den internen Bus 212 mit dem internen Interface- Schaltkreis 206, einem ROM 212, einem RAM 222, einer Linien- Speichergruppe 223 und einem externen Interface-Schaltkreis 224 verbunden. Das ROM 221 speichert hier Steuerprogramme zur Erstellung der Bilder. Das RAM 222 speichert zwischenzeitlich die notwendigen Daten zur Durchführung der Steuerung zur Erstellung der Bilder. Die Linien-Speichergruppe 223 setzt sich beispielsweise aus zwölf Linienspeichern zusammen. Der externe Interface-Schaltkreis 224 ist mit einem Host-Computer 231 verbunden, der die Befehle gibt, die die Zufuhr der Bildsignale und des Druckens der Bilder betreffen.

Darüber hinaus kann dieser Laserstrahl-Drucker auch mit Anweisungen, die durch den Host-Computer 231 oder durch Operationen an der Betriebs-Schalttafel 205 vorgenommen werden, um (a) die Scan-Liniendichte von einem Typ auf den anderen Typ der zwei Typen zu ändern, d. h. hohe Dichte und niedrige Dichte zur Zeit des Druckens und um (b) einen automatischen Wechsel der Transportgeschwindigkeit für das Aufzeichnungspapier in Übereinstimmung mit dem Inhalt der Bildinformationen vorzunehmen. In dieser Weise führt der Laserstrahl-Drucker dieses Ausführungsbeispiels eine Druckoperation mit 600 dpi in dem Zustand, in dem die Scan-Liniendichte hochgesetzt ist, aus, und führt eine Druckoperation mit 300 dpi in dem Zustand aus, in dem die Scan-Liniendichte auf niedrig gesetzt ist.

Fig. 4 zeigt eine Ausführung der Steuerung, die an dem Laserstrahl-Drucker, für den Fall, daß eine Änderung der Scan- Liniendichte, die vom Host-Computer befohlen ist, ausführt. Für diesen Fall erhält die CPU 211 des Laserstrahl-Druckers, die die Ankunft eines Druckbefehls vom Host-Computer 231 über den externen Interface-Schaltkreis 224 (Schritt S101; Y) erhalten hat, eine Auflösungsanweisung außerhalb der Druckanweisung (Schritt S102; Y) und entscheidet, ob der erhaltene Auflösungsbefehl 300 dpi oder nicht (Schritt S103) anzeigt. Wenn die CPU 211 des Laserstrahl-Druckers herausfindet, daß die Auflösung, nämlich die Scan-Liniendichte, 300 dpi (Y), wie angewiesen wurde, ist, so veranlaßt die Scaneinheit alle anderen Facetten des Polygon-Spiegels 102 (Schritt S104) zu Scannen, d. h. die Facetten des Polygon-Spiegels 102 abzutasten, indem nur jede zweite Facette des Polygon-Spiegels 102 ausgelassen wird, wie weiter unten im Detail beschrieben wird.

Im Gegensatz zu dieser Art der Operation führt die CPU 211 des Laserstrahl-Druckers die gewöhnliche Steuerung aus, die die Scaneinheit dazu veranlaßt alle Facetten des Polygon-Spiegels 102 (Schritt S105) für den Fall zu scannen, daß angewiesen wurde, daß die Auflösung anders als 300 dpi zu sein hat, d. h. 600 dpi (Schritt S103; N).

In der Steuerung, die in Fig. 4 gezeigt wird, wird davon ausgegangen, daß das Aufzeichnungspapier mit einer gewissen konstanten Geschwindigkeit transportiert wird, und es wird ebenfalls davon ausgegangen, daß nach einem derartigen ausgegebenen Druckbefehl die Scan-Liniendichte so lange nicht geändert wird, bis die Druckoperation beendet ist.

Im Gegensatz dazu kann die Transportgeschwindigkeit für das Aufzeichnungspapier auf eine gewisse konstante Geschwindigkeit festgelegt werden, und nur die Anzahl der Scanlinien pro Zeiteinheit kann für den Fall geändert werden, daß ein Druckbefehl in Zusammenhang mit der Auflösung für die Linie als Einheit oder für den Block als Einheit ausgegeben wurde, in dem ein Block aus einer gegebenen Vielzahl von Linien besteht. In diesem Falle kann die Flußsteuerung so organisiert werden, daß die Steuerung für eine Verlagerung zwischen dem Scannen jeder anderen Facette (Schritt S104) und Scannen aller Facetten (Schritt S105) auf der Basis des Erkennens der Änderung des Auflösungsbefehls ausgeführt wird.

Fig. 5 zeigt ein Beispiel der Steueroperationen, die in dem Falle ausgeführt werden, daß der Laserstrahl-Drucker automatisch die Steuerung seiner Druckoperationen in Übereinstimmung mit der Art der Bildinformation ausführt, die vom Host-Computer übertragen wird. In diesem Beispiel unterscheidet der Laserstrahl-Drucker, ob die übertragene Bildinformation eine Textinformation oder eine graphische Bildinformation ist (Schritt S202), wenn er einen Druckbefehl vom Host-Computer 231 erhalten hat (in Schritt S201; Y). Ferner, für den Fall, daß die Abbildungsinformation eine Textinformation ist, die zusammengesetzt ist aus Code- Informationen, wie Charaktere, ist es möglich, die Operationen innerhalb des Laserstrahl-Druckers mit einer relativ hohen Geschwindigkeit durchzuführen, und die Steuerung für den Transport des Aufzeichnungspapiers wird deshalb für die Druckgeschwindigkeit von 2 V (V bedeutet eine vorgeschriebene Geschwindigkeit) gestartet werden. Weiterhin werden in diesem Falle alle Facetten des Polygon-Spiegels 102 durch den Laserstrahl (Schritt S204) gescannt. Andererseits wird die Ausführungszeit relativ lang für den Fall, daß die Abbildungsinformation, die vom Host-Computer 231 erhalten wird, eine Bildinformation (Schritt S202; N) ist, wenn die Verarbeitung der Information durch das Bit als Einheit durchgeführt wird. Daher wird die Steuerung in diesem Falle für den Transport des Aufzeichnungspapiers mit der Druckgeschwindigkeit V (Schritt S205) durchgeführt, was der Hälfte der Geschwindigkeit für die Textinformation entspricht. Zu diesem Zeitpunkt erfolgt keine Änderung in der Rotationsgeschwindigkeit des Polygon-Spiegels 102. Daher wird die Scan-Liniendichte dann dieselbe sein, wie die im Falle der Textinformation, wenn der Scanprozeß an jeder anderen Facette des Polygon-Spiegels (Schritt S206) durchgeführt wird.

Nun wird hier angenommen, daß die Anzahl der Facetten auf dem Polygon-Spiegel 102 gleich 2N ist für den Laserstrahl-Drucker dieses Ausführungsbeispiels. Darüber hinaus ist es für die Transportgeschwindigkeit des Aufzeichnungspapiers, nämlich die Druckgeschwindigkeit in der unterstützenden nachfolgenden Scanrichtung möglich, entweder V mm/s oder 2 V mm/s zu wählen, wie weiter oben beschrieben wurde.

Im Laserstrahl-Drucker dieses Ausführungsbeispiels ist die Anzahl der Umdrehungen des Scannermotors 215 in geeigneter Weise auf die Druckgeschwindigkeit 2 V justiert. Daher kann die Anzahl der Umdrehungen n des Scanmotors 215 durch die folgende Gleichung (1) ausgedrückt werden, in der f die Scan- Liniendichte pro 1 mm des Aufzeichnungspapiers bedeutet:

Wenn daher die Videofrequenz, die für die Ausführung der Signale durch das Pixel als die Einheit in einem Laserstrahl- Drucker als F (Hz) ausgedrückt wird, kann dies durch die folgende Gleichung (2) dargestellt werden:

F = 2V×f²×w (2)

Hierin bedeutet w die totale Scanbreite (mm). Es wurde dabei angenommen, daß ein Befehl zur Auswahl der Druckgeschwindigkeit V an den Laserstrahl-Drucker 100 in diesem Zustand vom Host- Computer 231 gegeben wurde, der typischerweise ein Personal- Computer ist. Die CPU 201, die in Fig. 3 gezeigt ist, erhält diesen Befehl über den internen Interface-Schaltkreis 206 und wählt die in dem ROM 203 gespeicherten Daten für die Realisation der Druckgeschwindigkeit V aus.

Derartige Daten zeigen an, daß (1) der Polygon-Spiegel 102 mit jeder anderen Facette gescannt werden soll, (2) die Umdrehungsgeschwindigkeit des Hauptmotors 216 auf die Hälfte der Umdrehungsgeschwindigkeit des Falles, in dem die Druckgeschwindigkeit 2 V ist, sein soll und (3) die Steuerungszeit der anderen Elemente, wie den Transport des Aufzeichnungspapiers, derart eingestellt werden soll, daß sie nur zweimal soviel wie ihr Wert für den Fall des Druckens mit der Druckgeschwindigkeit von 2 V ist. Dennoch, die Periode des Zeitpunkts, wenn der Sensor, der die Startposition für das Bildsignal in dem Augenblick, wenn der Laserstrahl eine Hauptscanoperation durchführt, den Laserstrahl zu einer Zeit aufgenommen hat, wenn das Bildsignal gestartet ist, wird exakt derselbe Wert wie für den Fall der Druckgeschwindigkeit 2 V gesetzt. Dies folgt aus der Tatsache, daß keine Änderung in der Anzahl der Umdrehungen des Polygon-Spiegels vorgenommen wurde und daß, wenn diese Zeitperiode aufzweimal so groß als die für den Fall, in dem die Druckgeschwindigkeit 2 V ist, gesetzt würde, wurde sich hier das Problem erheben, daß die Startposition des Bildsignals auf jeder Linie unterschiedlich von dem Fall der Druckoperation mit der Druckgeschwindigkeit 2 V sein würde.

Wenn die CPU 201 die Daten für die Druckgeschwindigkeit V aus dem ROM 203 ausgelesen hat, führt die CPU 201 die Steuerung verschiedener Teile in Übereinstimmung mit den ausgelesenen Daten durch. Ebenso wenn die Bildinformationen vom Host- Computer 231 übertragen werden, unterteilt die CPU 211 die Linien-Speichergruppe 223 in zwei Untergruppen, indem die Bildinformationen Linie für Linie in die Vielzahl der Linienspeicher, die zu einer Untergruppe gehören, schreibt, während die Bildinformation für eine Linie nach der anderen ausgelesen werden aus einer ähnlichen Vielzahl von Linienspeichern, die zu der anderen Subgruppe gehören. Die Steuerung der Linien-Speichergruppe 223 durch die CPU 211 ist durch diese Untergruppe als Einheit ausgeführt, so daß das Lesen der Bildinformationen aus einer Untergruppe gestartet werden wird, wenn das Schreiben der Bildinformationen in die andere Subgruppe beendet ist und zur gleichen Zeit das Schreiben der Bildinformationen zu der anderen Untergruppe gestartet ist. Die Operationen werden danach in der gleichen Weise weitergeführt.

Weiterhin, wenn die Steuerung mit einer Druckgeschwindigkeit V durchgeführt wird, rotiert der Polygon-Spiegel 102 mit der gleichen Rotationsgeschwindigkeit wie für den Fall seiner Rotation mit der Druckgeschwindigkeit 2 V, und auch die Videofrequenz wird auf die gleiche Frequenz wie diejenige für den Fall der Operation mit der Druckgeschwindigkeit V gesetzt. Deshalb, um die Scan-Liniendichte für den Fall der Operation mit der Druckgeschwindigkeit V mit der gleichen Scan- Liniendichte in der Operation mit der Druckgeschwindigkeit 2 V zu setzen, wird die Scanoperation für jede andere Facette so durchgeführt, wie weiter oben erwähnt wurde.

Nun wird angenommen, daß die Anzahl der Blätter des Papiers, die pro Minute durch den Laserstrahl-Drucker mit der Druckgeschwindigkeit V gedruckt werden, ausgedrückt ist als A₁. Weiterhin wird angenommen, daß die Länge des Aufzeichnungspapiers mit L (mm) bezeichnet wird und daß das Intervall zwischen zwei Blättern des Aufzeichnungspapiers, das in Folge in dem Transportpfad transportiert wird, ausgedrückt ist als ΔL. Dann kann die Anzahl der Blätter des Papiers, die pro Minute bedruckt werden, durch die folgende Gleichung (3) ausgedrückt werden:

Andererseits wird der Laserstrahl-Drucker die vorbestimmte Steuerung für die Druckoperation mit der Druckgeschwindigkeit 2 V für den Fall durchführen, in dem ein Befehl ausgegeben wurde, daß der Drucker mit der Druckgeschwindigkeit 2 V drucken soll. Das heißt, der Laserstrahl wird für jede der Facetten des Polygon-Spiegels 102 moduliert, und der Laserstrahl-Drucker wird die Anzahl der pro Minute bedruckten Blätter A₂ erreichen, wie in der folgenden Gleichung (4) ausgedrückt ist durch:

Fig. 6(a) und Fig. 6(b) geben den Video-Clock zur Durchführung der Steuerung der gescannten Facetten des Polygon- Spiegels in Abhängigkeit von der Druckgeschwindigkeit wieder. Fig. 6(a) zeigt den Fall für eine Steuerung für den Fall auf, in dem die Druckgeschwindigkeit V ist, und das Video-Clock 241 wird für die Scanzeit für jede einzelne Linie mit den Zeiten t₁, t₂, t₃ . . . erzeugt, was mit den einzelnen gescannten Facetten als Startzeit übereinstimmt.

Im Gegensatz dazu zeigt Fig. 6(b) den Fall, in dem die Druckoperation mit der Druckgeschwindigkeit 2 V ausgeführt wird. In diesem Falle ist das Video-Clock 252 für die Scanzeit erzeugt einer einzelnen unterbrochenen Linie für die erste Facette, dritte Facette, fünfte Facette, . . . des Polygon- Spiegels 102 (Fig. 3) mit den Zeiten t₁, t₃ . . . als Startzeiten. Das heißt, dieses in Fig. 6(b) gezeigte Beispiel hat kein Video-Clock, das an der Linie erzeugt wird, die zur Zeit t₂ gestartet wird, da ein nicht gezeigter Gate-Schaltkreis das Auftreten des Video-Clocks unterdrückt. Deshalb wird keine Formation der Bilder auf dieser speziellen Linie durchgeführt.

Infolge dessen ist im Falle der Druckgeschwindigkeit V, wie es in Fig. 6(a) gezeigt wird, eine Scanoperation auf der zweiten Linie zur Zeit t₂ durchgeführt, wenn eine Scanoperation auf der ersten Linie zur Zeit t₁ durchgeführt wird. Nun, für den Fall, daß die Druckoperation mit der Druckgeschwindigkeit 2 V durchgeführt wird, wie in Fig. 6(b) gezeigt, wird das Scannen der zweiten Linie zu der Zeit t₃ durchgeführt, wenn das Scannen der ersten Linie zur Zeit t₁ durchgeführt ist.

Nun wird eine Beschreibung in bezug auf die Steuerung zur Ausübung eines Wechsels zwischen der Scan-Liniendichten geliefert. Für den Fall, daß ein Befehl bezüglich der Scan- Liniendichte f durch den Host-Computer 231 ausgegeben wurde, wird die Anzahl der Umdrehungen n des Scanmotors 215 durch die Gleichung (1) wiedergegeben. In diesem Beispiel ist die Scan- Liniendichte f"300". Aus diesem Anlaß führt der Laserstrahl- Drucker Scanoperationen an jeder anderen Facette des Polygon- Spiegels 102 durch. Demgemäß ist die Scan-Liniendichte f gegeben durch die folgende Gleichung (5):

Andererseits führt der Laserstrahl-Drucker Scanoperationen an allen Facetten des Polygon-Spiegels durch, wenn der Host- Computer 231 einen Befehl auf die Forderung der Scan- Liniendichte 2f ausgibt. Die Scan-Liniendichte 2f ist bei dieser Gelegenheit gegeben durch die folgende Gleichung (6):

Somit wird eine Scan-Liniendichte, die zweimal so groß ist, in der unterstützenden Scanrichtung des Aufzeichnungspapiers erscheinen.

Für diesen Fall, in dem eine Änderung der Scan-Liniendichten vorgenommen wurde, ist es als gegeben vorausgesetzt, daß die Transportgeschwindigkeit für das Aufzeichnungspapier für die Operationen vor und nach der Änderung nicht geändert wurde, wie bereits weiter oben erwähnt wurde. Deshalb können verschiedene Fälle auftreten, in denen die Linienintervalle zu weit auseinander liegen, was abhängig ist von jedem individuellen Drucker, wenn die Druckoperation mit der Scan-Liniendichte f ausgeführt wird. In derartigen Fällen ist es zu empfehlen, den Spot-Durchmesser des Laserstrahls, der auf die photoempfindliche Trommel 106 projiziert wird, wesentlich größer zu machen, indem die Energie des Laserstrahls zu einem höheren Niveau für die Scandichte f erhöht wird, als wenn die Druckoperation mit einer Scan-Liniendichte 2f durchgeführt wird.

Wie weiter oben beschrieben wurde, wird der Laserstrahl-Drucker in diesem Ausführungsbeispiel den Vorteil einer beträchtlichen Reduzierung der Kapazität des Puffer-Speichers erzielen, der die Bildinformationen während der Druckzeit speichert, weil die Druckgeschwindigkeit für Textinformationen erhöht wurde, für die die Ausführungsgeschwindigkeit hoch ist, und die Druckgeschwindigkeit kann für bildhafte Informationen beschleunigt werden, für die die Ausführungsgeschwindigkeit gering ist, vorausgesetzt, daß eine Änderung zwischen den Druckgeschwindigkeiten durch die in Fig. 5 dargestellte Methode geliefert wird, unter Berücksichtigung der Datenbearbeitungsge schwindigkeit im Drucker. Insbesondere wird ein derartiges System es überflüssig machen, die Seite als Einheit zur Erstellung bildhafter Abbildungen heranzuziehen mit einem dafür vorgesehenen Seitenspeicher, wie in der herkömmlichen Praxis, so daß es möglich sein wird, Bilder einfach mit Hilfe einer Vielzahl von Linienspeichern zu drucken, wie es in den oben genannten Beispielen beschrieben wurde.

Steuerdaten werden auch in das ROM 203 eingeschrieben, um die Steuerung der Änderung der Druckgeschwindigkeit und der Scan- Liniendichte durchzuführen. Daher ist es möglich, die Steuerung leicht durchzuführen, und zusätzlich ist es möglich, eine Änderung in dem Inhalt der Steuerung auf leichtem einfachem Weg durch Überschreiben der Inhalte des ROMs zu erzielen oder durch Auswechseln des ROMs. Darüber hinaus kann der Laserstrahl- Drucker, wie er oben beschrieben wurde, derart aufgebaut werden, daß die Scaneinheit ihre Scanoperationen mit der Scan- Liniendichte f für den Fall der Textinformation durchführt, während es seine Scanoperationen mit der Scan-Liniendichte 2f durchführt, die feiner ist als die Scan-Liniendichte f, für den Fall von bildhaften Darstellungsinformationen. Für den Fall, daß ein derartiges Scansystem verwendet wird, wird der Laserstrahl-Drucker in der Lage sein, die Stärke des gedruckten Materials durch seine Möglichkeiten zur Reproduktion von Bildinformationen in beachtlicher verbesserte Qualität zu erstellen.

Nun wird eine Beschreibung eines zweiten Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung gegeben. Die Auslegung der Konstruktion des Laserstrahl-Druckers in diesem Ausführungsbeispiel ist die gleiche wie die für den Laserstrahl-Drucker des ersten Ausführungsbeispiels, das in Fig. 2 dargestellt ist, dessen Beschreibung deshalb hier ausgelassen wird, um Wiederholungen zu vermeiden.

Zunächst wird eine detaillierte Beschreibung der Scanoperation, die mit der Laser-Scaneinheit 101 auf der photoempfindlichen Trommel 106 ausgeführt wird, gegeben.

Die Fig. 7 zeigt diejenigen Komponententeile, die mit der Scanoperation mit dem Laserstrahl in der vorliegenden Konstruktion des Laserstrahl-Druckers, der in Fig. 2 gezeigt ist, zusammenhängen. Die Teile, die nicht außerordentlich wichtig für die beabsichtigte Beschreibung sind, sind in Fig. 7 ausgelassen.

Der Polygon-Spiegel 102 in der Laser-Scaneinheit 101 wird mit einem Antriebsmotor betrieben, der nicht in Fig. 7 dargestellt ist und die Rotation in der Richtung mit einer konstanten Geschwindigkeit durchführt, die durch den Pfeil gekennzeichnet ist. Der Polygon-Spiegel 102 lenkt aufeinanderfolgend den Laserstrahl 313, der von einem Laser-Oszillator 311 zur Ausbreitung über einen Modulator 312 erzeugt wird, ab und reflektiert den einfallenden Strahl an seinen sechs Facetten 102a bis 102f. Dann führt die Laser-Scaneinheit mit dem Polygon-Spiegel 102 mit einer bestimmten konstanten Geschwindigkeit in der Haupt-Scanrichtung M auf der photoempfindlichen Trommel 106 mit einer fR-Linse 103 (Fig. 2) Scanoperationen durch. Daher können sechs Hauptscanoperationen maximal bei einer Umdrehung des Polygon-Spiegels 102 durchgeführt werden. Der Laserstrahl, der durch den Polygon- Spiegel 102 reflektiert wurde, hat seinen Winkel durch den Reflexions-Spiegel 321 an einer Position 316 geändert und wird dem einfangenden Strahl-Detektor 322 zugeführt. Dieser Strahl- Detektor 322 ist in der Weise aufgebaut, daß er den ankommenden Laserstrahl aufnimmt und ein pulsförmiges Strahl-Aufnahmesignal 324 in einer horizontal-synchronisierenden Signal- Steuerschaltung 323 erzeugt, der sich in der Steuereinheit 125 befindet.

Der horizontal-synchronisierende Signal-Steuerschaltkreis 323 führt einen Formgebungsprozeß auf die Puls-Wellenform des Strahl-Aufnahmesignals 324 durch und führt das geformte Signal als ein Horizontal-Synchronisiersignal 331 einer Bildinformations-Prozeßeinheit 126 zu, wobei bei dieser Gelegenheit der horizontal-synchronisierende Signal- Steuerschaltkreis 323 eine Steuerung zur Abschwächung des horizontal-synchronisierenden Signals 331 ausführt, um das Horizontal-Synchronisations-Signal 331 in der Weise auszudünnen, daß es in vorgeschriebenen Intervallen vorliegt, auf der Basis der Druckgeschwindigkeits-Informationen 327, die von der Druckgeschwindigkeits-Steuerschaltung 326 und der Scandichte-Information 329, die von dem Scandichte- Steuerschaltkreis 328 geliefert wird.

Der Druckgeschwindigkeits-Steuerschaltkreis 326 liefert Druckgeschwindigkeits-Informationen 327 auf der Basis eines Druckgeschwindigkeits-Steuersignals 333, das von der Bildinformations-Prozeßeinheit 126 geliefert wird und zusätzlich ein Antriebsgeschwindigkeit-Steuersignal 335 an den Motor 334 zum Antrieb der photoempfindlichen Trommel 106 abführt.

Der Scandichte-Steuerschaltkreis 328 gibt Scandichte- Informationen 329 auf der Basis eines Scandichte-Steuersignals 337 aus, das von der Bildinformations-Prozeßeinheit 126 geliefert wird.

Der Laser-Steuerschaltkreis 315 ist so ausgebildet, daß er die Steuerung des Laser-Oszillators 311 und die des Modulators 312 auf der Basis der Bildinformationen 338 steuert, die von der Bildinformations-Prozeßeinheit 126 geliefert werden.

Ferner wird eine Hauptscanoperation in einer zyklischen Periode durchgeführt, die einem Sechstel der Umdrehungsperiode des Polygon-Spiegels in Übereinstimmung mit der Periode, in der jede Facette des Polygon-Spiegels 102 in eine Position gegenüber der photoempfindlichen Trommel 106 gebracht wird, entspricht. Dennoch wird die Modulation des Laserstrahls, basierend auf einem Bildsignal innerhalb dieser Hauptscanperiode wird nur in der Periode zwischen der Strahlposition 317 und der Strahlposition 318 durchgeführt, jedoch wird der Strahl in jeder Position vor oder hinter diesen Strahlpositionen abgeschaltet. In dieser Ausführungsform ist nun so ausgelegt, einen Laserausstoß in einer gewissen vorbestimmten Amplitude zu jeder Zeit zu erzeugen, auch zu dem Zeitpunkt, wenn jede der Facetten des Polygon-Spiegels 102 eine Winkelposition erreicht hat, die den Laserstrahl 313 auf die Strahlposition 316 ablenkt. Entsprechend wird das Strahlaufnahme-Signal 324 stets für jede Hauptscanoperation ohne jede Berücksichtigung der Anwesenheit oder Abwesenheit der Lieferung eines Bildsignals erzeugt.

Die Bildinformations-Prozeßeinheit 126 ist so ausgelegt, daß sie Roh-Informationen oder nicht bearbeitete Bildinformationen erhält, die von einem nicht gezeigten Computer oder ähnlichem geliefert werden. Ebenfalls empfängt sie solche Druckparameter wie die Druckgeschwindigkeit und die Scandichte. Die so gelieferten Roh-Bildinformationen werden in Bildinformationen 338 konvertiert, die geeignet für die geforderten Druckbedingungen auf der Basis der gelieferten Druckparameter sind. Die so abgeleiteten Bildinformationen mit Hilfe einer derartigen Konvertierung werden in einem Bildspeicher, der nicht in der Zeichnung gezeigt ist, gespeichert. Dann werden die gespeicherten Bildinformationen für eine einzelne Linie zu einem Zeitpunkt in Synchronisation mit dem Horizontal- Synchronisationssignal 331 herausgegeben, das von der Horizontal-Synchronisationssignal-Steuerschaltung 323 in der Steuereinheit 125 erzeugt wurde.

Der Grund für die Konvertierung der Daten ist der der Druckparameter, wie weiter unten erwähnt wird. Insbesondere enthalten die Roh-Bildinformationen, die durch den Computer oder ähnlichem geliefert werden, manchmal eine totale Anzahl von Pixeln pro Seite, die nicht für die spezifizierte Scandichte geeignet sind. Deshalb wird eine Justierung der Anzahl der Pixel durch Ausdünnen der Pixel für jede Linie oder durch Hinzufügen neuer Pixellinien vorgenommen.

Die Fig. 8a bis 8d zeigen den zeitlichen Zusammenhang zwischen dem horizontal-synchronisierenden Signal 331, ausgegeben durch den horizontal-synchronisierenden Signal steuerschaltkreis 323 und die Bildinformationen 338, die von der Bildinformations-Prozeßeinheit 126 geliefert werden. Die in Fig. 8a gezeigt wird, hat das originale horizontale Synchronisationssignal 331 eine Periode T entsprechend einem Sechstel der Umdrehungsperiode des Polygon-Spiegels 102, und in Synchronisation mit der Ausgangs-Zeitsteuerung dieses Signals werden die Bildinformationen 338 für eine Linie (d. h. der Bereich, der durch schraffierte Linien gekennzeichnet ist in Fig. 8b) der Laser-Steuereinheit 315 der Steuereinheit 125 (Fig. 7) zugeführt.

Nun wird eine Beschreibung der Steuereinheit 125 in der oben beschriebenen Konstruktion und ihrer angeschlossenen peripheren Ausrüstungen gegeben.

Zunächst wird mit Bezug auf Fig. 9 eine Beschreibung der vor der Druckoperation auszuführenden Operationen gegeben, um das Festsetzen der Scandichte und die Festlegung der Druckgeschwindigkeit ebenso wie die Bestimmung der Periode des horizontal-synchronisierenden Signals auszuführen.

Wenn der Computer, der nicht in der Zeichnung gezeigt ist, der Bildinformations-Prozeßeinheit 126 einen Befehl zur Definition der Druckparameter (Schritt S301) gibt, dekodiert die Bildinformations-Prozeßeinheit 126 den Befehl und gibt das Druckgeschwindigkeits-Steuersignal 333 (Fig. 7) und das Scandichte-Steuersignal 337 an den Druckgeschwindigkeits- Steuerschaltkreis 326 und den scandichte-Steuerschaltkreis 328 entsprechend aus (Schritt S302).

Beim Empfang dieser Signale beliefern der Druckgeschwindigkeits-Steuerschaltkreis 326 und der Scandichte- Steuerkreis 328 entsprechend den Horizontal- Synchronisationssignal-Schaltkreis 323 mit Druckgeschwindigkeits-Informationen 327 und Scandichte- Informationen 329 (Schritt S303). Zu diesem Zeitpunkt bestimmt der Druckgeschwindigkeits-Steuerschaltkreis 326, ob verlangt wurde, die Druckgeschwindigkeit unterschiedlich von der momentanen Druckgeschwindigkeit zu setzen (Schritt S304), und gibt dann das Antriebs-Steuersignal 335 an den Motor 334 zum Antrieb der photoempfindlichen Trommel 306 ab, wodurch der Motor 334 veranlaßt wird, die Drehgeschwindigkeit zu ändern (Schritt S305), wenn verlangt wurde, die Druckgeschwindigkeit (Y) unterschiedlich von der gegenwärtigen zu setzen.

Der Horizontal-Synchronisationssignal-Steuerschaltkreis 323 bestimmt die Periode des Horizontal-Synchronisationssignals 331 auf der Basis dieses Informationstyps, die ihm somit zugeführt wurden. Nun werden die Operationen zur Bestimmung dieser Periode im Detail beschrieben.

Fig. 10 zeigt die Einzelheiten des Horizontal-Synchronisations- Steuerschaltkreises 323. Dieser Schaltkreis beinhaltet eine CPU (Central Processing Unit) 342 mit einem Register 341 und mit einem Speicher 344, einem Zähler 345 und einem Eingangs- und Ausgangssignal-Interfaceschaltkreis 346, die über einen Bus 343 verbunden sind.

Das Strahl-Aufnahmesignal 324, das vom Strahl-Aufnehmer 322 geliefert wird, die Druckgeschwindigkeits-Information 327 vom Druckgeschwindigkeits-Steuerschaltkreis 326 und die Scandichte- Information 329 vom Scandichte-Steuerschaltkreis 328 werden über einen Eingangs- und Ausgangssignal-Interfaceschaltkreis 346 an die CPU 342 übertragen und das Horizontal- Synchronisationssignal 331 wird in der Zwischenzeit über diesen Signal-Interfaceschaltkreis 346 ausgegeben. Die Impulse des Strahl-Aufnahmesignals 324, die so geliefert werden, werden mittels des Zählers 345 gezählt.

Der Speicher 344 speichert eine Referenztabelle 348 zur Bestimmung der Periode des Horizontal-Synchronisationssignals 331.

Fig. 11 gibt die Referenztabelle 348 wieder. Diese Tabelle enthält die Perioden des Horizontal-Synchronisationssignals 331, die eingesetzt wurden, in Übereinstimmung mit verschiedenen Kombinationsarten der Scandichte und Druckgeschwindigkeit. Zum Beispiel zeigt die Tabelle, daß die Periode des Horizontal-Synchronisationssignals 331 auf eine Basisperiode T (sec) gesetzt werden soll, wenn die Scandichte D 600 dpi (dots/inch) und die Druckgeschwindigkeit S 10 ppm (number of sheets of prints/Minute) betragen. Die Tabelle zeigt ebenfalls, daß die Periode des Horizontal- Synchronisationssignals 331 auf 3T (sec) gesetzt werden soll, wenn die Scandichte D 400 dpi und die Druckgeschwindigkeit S 5 ppm betragen.

Weiterhin gestattet dieser Laserstrahl-Drucker eine Auswahl aus vier Scandichtearten, nämlich 600, 400, 300 und 200 dpi, und eine Auswahl zwischen zwei Druckgeschwindigkeitsarten, nämlich 10 und 5 ppm. Die Scandichte von 600 dpi und die Druckgeschwindigkeit von 10 ppm wird tatsächlich als Falschwert nach dem Anfangsstart des Druckers gewertet.

Wie aus der Tabelle klar ersichtlich ist, sind die Scandichte D, die Druckgeschwindigkeit S und die Periode NT des Horizontal-Scansignals 331 in einem Zusammenhang, der der folgenden Gleichung (7), in der N ein positives Integral darstellt, genügt:

D×S×NT = 6000 T (7)

Wenn nun die Druckgeschwindigkeits-Information 327 und die Scandichte-Information 329 dem Horizontal- Synchronisationssignal-Steuerschaltkreis 323, in Schritt S303 der Fig. 9, zugeführt sind, nimmt die CPU 342 dieses Schaltkreises Bezug auf die Tabelle 348, die in dem Speicher 344 gespeichert ist und greift einen Wert NT, der für die Periode des horizontal-Synchronisationssignals 331 (Schritt S306) verwendet wird, heraus. Zum Beispiel ist die Periode für das Horizontal-Synchronisationssignal 331 2T für den Fall, daß die Scandichte D 300 dpi und die vorgesehene Druckgeschwindigkeit S 10 ppm beträgt. Das heißt, N = 2. Die CPU 342 setzt diesen Wert N in das Register 341 (Schritt S307).

Das Setzen der Scandichte und der Druckgeschwindigkeit und die Bestimmung der Periode für das Horizontal- Synchronisationssignal 331 sind in der Weise durchgeführt, wie sie weiter oben beschrieben wurde.

Mit Bezug auf die Fig. 12 wird nun eine Beschreibung für die Steuerung des Ausgangs des Horizontal-Synchronisationssignals 331 durch den Horizontal-Synchronisierungssignal- Steuerschaltkreis 323 gegeben.

Der Laser-Steuerschaltkreis 315 (Fig. 7) steuert den Laser- Oszillator 311, der in Synchronisation mit der Rotation des Polygon-Spiegels 102 arbeitet und einen Laserstrahl in kurzen Pulsbreiten jedes Mal zu einem Zeitpunkt ausstrahlt, daß jede Facette des Polygon-Spiegels 102 an einer Winkelposition ankommt, die mit der Strahlposition 316 übereinstimmt.

Beim Auftreffen dieses Laserstrahls schaltet der Strahl- Detektor 322 das Strahl-Aufnahmesignal 324 mit einer vorbestimmten Pulsbreite auf den Horizontal- Synchronisationssignal-Steuerschaltkreis 323.

Die CPU 342 (Fig. 10) des Horizontal-Synchronisationssignal- Steuerschaltkreises 323 setzt den Wert C des Zählers 345 zum Zählen der Anzahl der Pulse des Strahl-Aufnahmesignals 324 (Schritt S401) auf Null, zugleich mit dem Start seiner Operation. Der Zähler 345 erhöht den Zählerstand C (Schritt S403) jedes Mal, wenn das Strahl-Aufnahmesignal 324 dem Zähler zugeführt wurde (Schritt S402).

Die CPU 342 überwacht den Zählerstand C (Schritt S404), und wenn dieser Wert den Wert N annimmt, der im Register 341 (Y) gespeichert ist, gibt die CPU 342 dem Eingangs- und Ausgangssignal-Interfaceschaltkreis 346 den Befehl, daß der Schaltkreis das Horizontal-Synchronisationssignal 331 erzeugen soll. Beim Erhalt dieses Befehls wendet der Eingangs- und Ausgangssignal-Interfaceschaltkreis 346 den Bildungsprozeß oder ähnliches der Pulswellenform für jedes Strahl-Aufnahmesignal 324 an, das als Eingang zu dem Zeitpunkt erhalten wurde, und gibt das geformte Signal als das Horizontal- Synchronisationssignal 331 (Schritt S405) aus.

Danach wird die Serie der Prozeßoperationen von Schritt S401 bis Schritt S405 so lange wiederholt, bis der Eingang eines Signals die Vollendung der Druckoperation (Schritt S406) anzeigt.

Für den Fall des oben beschriebenen Beispiels wird der Wert "2" im Register 341 gesetzt, wenn die Scandichte D 300 dpi und die Druckgeschwindigkeit S 10 ppm beträgt, und dann wird die Operation, die in Fig. 12 dargestellt ist, ausgeführt. Dadurch wird das Horizontal-Synchronisationssignal 331 in dem Pulsintervall 2T ausgegeben, wie es in Fig. 8c gezeigt ist. Das bedeutet, daß das Horizontal-Synchronisationssignal 331 jedes Mal dann ausgeben wird, wenn das Strahl-Aufnahmesignal 324 zweimal eingegeben wurde.

Die Bildinformations-Prozeßeinheit 126 gibt Bildinformationen 338 für eine Linie an die Laser-Steuereinheit 315 jedes Mal dann aus, wenn sie das Horizontal-Synchronisationssignal 331 mit dem Pulsintervall NT erhält. Wenn der Wert N beispielsweise 2 ist, wird die Bildinformation 338 für eine Linie im Intervall 2T ausgegeben, wie es in Fig. 8(d) gezeigt wurde. Diese Bildinformation 338 ist nicht die Roh-Bildinformation, wie sie vom Computer geliefert wird, sondern die bereits konvertierte Information in das Datenformat, das kompatibel mit den Anforderungen der Scandichte bei 300 dpi und der Druckgeschwindigkeit bei 10 ppm ist und dann in dem Speicher gespeichert wird, wie weiter oben beschrieben wurde.

Die Laser-Steuereinheit 315 steuert den Laser-Oszillator 311 und den Modulator 312 auf der Basis der Bildinformation 338, die ihr zugeliefert wurde und bewirkt dann, daß der Laserstrahl 313 auf den Polygon-Spiegel 112 abgestrahlt wird.

Für den Fall, daß der Wert N = 2 ist, wird der Laserstrahl 313 beispielsweise an der ersten Facette 102a, der dritten Facette 102c und der fünften Facette 102e von den sechs Facetten des Polygon-Spiegels 102 reflektiert und auf die photoempfindliche Trommel 106 projiziert. Mit anderen Worten, wird der Laserstrahl 313 nicht zu dem Zeitpunkt ausgegeben, zu dem die zweite Facette 102b, die vierte Facette 102d und die sechste Facette 102f des Polygon-Spiegels 102 in einer Position gegenüber der photoempfindlichen Trommel 106 befinden.

Für diesen Fall wird die Rotationsgeschwindigkeit der photoempfindlichen Trommel 106, wie sie anfänglich bei den Prozeßoperationen in den Schritten S304 und S305, die in Fig. 9 gezeigt werden, aufrechterhalten, und als Resultat wird die Druckgeschwindigkeit zu 10 ppm beibehalten, während nur die Scandichte zu 300 dpi geändert wird, was der Hälfte der ursprünglichen Scandichte entspricht.

Für den Fall, daß die spezifizierte Scandichte D = 600 dpi ist, während die Druckgeschwindigkeit S = 5 ppm ist, wird das Pulsintervall 2T sein, wie mit Bezug auf die Fig. 11 festgestellt wurde. In diesem Falle wird die Rotationsgeschwindigkeit der photoempfindlichen Trommel 106 die Hälfte der ursprünglichen Rotationsgeschwindigkeit bei den Prozeßoperationen in den Schritten S304 und S305 sein, so daß die Scandichte eventuell mit 600 dpi erhalten bleibt, während lediglich die Druckgeschwindigkeit zu 5 ppm geändert wird, was der Hälfte der ursprünglichen Druckgeschwindigkeit entspricht.

Für den Fall, daß die Scandichte D = 300 dpi ist, während die Druckgeschwindigkeit S = 5 ppm ist, wurde mit Bezug auf Fig. 11 herausgefunden, daß das Pulsintervall 4T sein wird, während die Rotationsgeschwindigkeit der photoempfindlichen Trommel 106 die Hälfte der ursprünglichen Rotationsgeschwindigkeit annimmt. Hieraus resultiert, daß die Druckgeschwindigkeit auf 300 dpi geändert wird, d. h. die Hälfte des ursprünglichen Wertes zu dem gleichen Zeitpunkt, wie die Scandichte zu 300 dpi geändert wurde, was der Hälfte des ursprünglichen Scandichtenwertes entspricht. In diesem Fall werden ferner die Facetten, die für die Reflexion durch den Polygon-Spiegel 102, d. h. jede fünfte Facette, z. B. die erste Facette 102a, die fünfte Facette 102e, die dritte Facette 102c, die erste Facette 102a.

Für den Fall, daß die Scandichte D = 400 dpi ist, während die Druckgeschwindigkeit S = 5 ppm ist, wird das Pulsintervall 3T sein, wie mit Bezug auf die Fig. 11 festgestellt wurde, während die Rotationsgeschwindigkeit der photoempfindlichen Trommel 106 die Hälfte der ursprünglichen Rotationsgeschwindigkeit annimmt. Als Resultat dessen wird die Scandichte zu 400 dpi geändert, was 2/3 des ursprünglichen Dichtewertes entspricht. Auch die Druckgeschwindigkeit wird zu 5 ppm geändert, d. h. auf die Hälfte der ursprünglichen Geschwindigkeit herabgesetzt. In diesem Fall werden ferner nur zwei Facetten des Polygon- Spiegels 102 zur Reflexion verwendet, d. h. die erste Facette 102a und die fünfte Facette 102d.

Fig. 13(A) gibt die Druckbedingungen bei Auslassungswerten wieder, d. h. 600 dpi in der Scandichte und 10 ppm in der Druckgeschwindigkeit dieses Laserstrahl-Druckers. In diesem Fall ist die Periode des Horizontal-Synchronisationssignals 331 gleich T und alle der sechs Facetten des Polygon-Spiegels 102 werden verwendet.

Fig. 13(B) gibt die Druckbedingungen bei einer Scandichte von 600 dpi und einer Druckgeschwindigkeit von 5 ppm wieder. In diesem Falle ist die Periode des Horizontal- Synchronisationssignals 331 2T während jede andere Facette des Polygon-Spiegels 102 verwendet wird. Ferner zeigt die kräftige durchgezogene Linie in den oben erwähnten Abbildungen diejenige Linie an, auf die der Laserstrahl tatsächlich ausgestrahlt ist, während die unterbrochene Linie die Linie angibt, auf der die Ausstrahlung ausgedünnt ist. Dasselbe gilt in der gleichen Weise für die nachfolgenden Figuren.

Fig. 14(A) gibt die Druckbedingungen wieder, die bei einer Scandichte von 300 dpi und einer Druckgeschwindigkeit von 10 ppm herangezogen werden. In diesem Falle ist die Periode des Horizontal-Synchronisationssignals 331 gleich 2T und alle anderen Facetten des Polygon-Spiegels 102 werden verwendet.

Fig. 14(B) zeigt die Druckbedingungen mit der Scandichte von 300 dpi und der Druckgeschwindigkeit von 5 ppm. In diesem Falle ist die Periode des Horizontal-Synchronisationssignals 331 gleich 4T und jede vierte der Facetten des Polygon-Spiegels 102 wird verwendet.

Fig. 4(C) zeigt die Druckbedingung, die bei einer Scandichte von 400 dpi und einer Druckgeschwindigkeit von 5 ppm vorliegt. In diesem Falle ist die Periode des Horizontal- Synchronisationssignals 331 gleich 3T und jede dritte der Facetten des Polygon-Spiegels 102 wird verwendet.

Ferner wurde diese Ausführungsform der vorliegenden Erfindung in bezug auf ein System, in dem das Produkt der Scandichte D, der Druckgeschwindigkeit S und der Periode NT des Horizontal- Synchronisationssignals 331 6000T beträgt, beschrieben, jedoch ist die vorliegende Erfindung nicht auf diese Form des Ausführungsbeispiels beschränkt.

Zum Beispiel werden in den Fig. 15(A) bis 15(C) die Druckbedingungen gezeigt, die für ein System, das ein niedriges Ausführungsniveau als Ganzes erreicht maßgebend sind, so daß das Produkt dieser Faktoren 3000T sein wird. Fig. 15(A) zeigt einen Fall, in dem die Scandichte 300 dpi ist, die Druckgeschwindigkeit 10 ppm ist und die Periode des Horizontal- Synchronisationssignals 331 gleich T ist, und Fig. 15(B) zeigt den Fall, in dem die Scandichte 300 dpi ist, die Druckgeschwindigkeit 5 ppm ist und die Periode des Horizontal- Synchronisationssignals 331 gleich 2T ist. Ferner wird in Fig. 15(C) ein Fall gezeigt, in dem die Scandichte 600 dpi ist, die Druckgeschwindigkeit 5 ppm ist und die Periode des Horizontal- Synchronisationssignals 331 gleich 2T ist.

Andererseits wird die Druckbedingung in einem System, das ein hohes Durchführungsniveau insgesamt hat, in den Fig. 16(A) bis 16(C) gezeigt, so daß das Produkt dieser Faktoren 12 000T sein wird. Fig. 16(A) zeigt den Fall, in dem die Scandichte 600 dpi ist, die Druckgeschwindigkeit 10 ppm ist und die Periode des Horizontal-Synchronisationssignals 331 2T ist. Fig. 16(B) zeigt den Fall, in dem die Scandichte 400 dpi ist, die Druckgeschwindigkeit 10 ppm ist und die Periode des Horizontal- Synchronisationssignals 331 3T ist. Ferner zeigt Fig. 16(C) den Fall, in dem die Scandichte 300 dpi ist, die Druckgeschwindigkeit 10 ppm ist und die Periode des Horizontal- Synchronisationssignals 331 4T ist.

Wie hierin weiter oben beschrieben wurde, ist dies Ausführungsbeispiel in der Lage, das Horizontal- Synchronisationssignal 331 in einer vorbestimmten Periode durch Ausdünnen des Strahl-Aufnahmesignals 324 in einem passenden Intervall durch den Horizontal-Synchronisationssignal- Steuerschaltkreis 323 zu erhalten.

Im Gegensatz dazu ist es auch möglich, das Horizontal- Synchronisationssignal 331 in einer vorbestimmten Periode durch Ausdünnen des Laserstrahls selbst zu erhalten, der beim Auftreffen auf den Strahl-Detektor 322 gelenkt ist, wie es weiter unten in einem dritten Ausführungsbeispiel gezeigt wird.

Fig. 17 zeigt die wesentlichen Teile eines Laserstrahl-Druckers in einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung. In dieser Figur werden die gleichen Teile wie diejenigen in dem zweiten Ausführungsbeispiel mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet, so daß eine Beschreibung dieser Teile zu gegebener Zeit ausgelassen wird, um Wiederholungen zu vermeiden.

In diesem Beispiel wird die Druckgeschwindigkeits-Information 327, die von dem Druckgeschwindigkeits-Steuerschaltkreis ausgegeben wird, und die Scandichte-Information 329, die von dem Scandichte-Steuerschaltkreis 328 ausgegeben wird, an den Laser-Steuerschaltkreis 315 geliefert.

Der interne Aufbau des Laser-Steuerschaltkreises 315 ist beinahe der gleiche Schaltkreisaufbau wie derjenige, der in Fig. 11 gezeigt wurde, und der Steuerschaltkreis 315 ist mit einer Referenztabelle zur Festlegung der Korrespondenz zwischen der Scandichte, der Druckgeschwindigkeit und der Periode des Horizontal-Synchronisationssignals 331 ausgerüstet.

Dieser Laser-Steuerschaltkreis 315 führt die gleichen Operationen durch wie diejenigen, die in dem zweiten Ausführungsbeispiel beschrieben wurden. Mit anderen Worten ermittelt die CPU, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist, einen NT-Wert, der für die Periode des Horizontal- Synchronisationssignals 331 mit Bezug auf die Referenztabelle verwendet wird, und dann wird dieser N-Wert in sein dafür vorgesehenes Register eingesetzt.

Der Zähler (hier nicht gezeigt in der Zeichnung) dieses Laser- Steuerschaltkreises 315 zählt die Anzahl der Pulse im Rotations-Synchronisationssignal, die aus einem Kodierer (nicht in der Zeichnung dargestellt) geliefert werden, der die Rotation des Polygon-Spiegels 102 in Synchronisation mit der Rotation jeder Facette des Polygon-Spiegels 102 überwacht. Die CPU überwacht diesen Zählwert und, wenn dieser Wert den Wert N erreicht, der in dem Register gespeichert ist, steuert die CPU den Laser-Oszillator 311 und den Modulator 312 an und gibt einen Synchronisationsstrahl aus, der auf den Strahl-Detektor 322 trifft. Hierdurch gibt der Strahl-Detektor 322 das Strahl- Aufnahmesignal 324 an den Horitontal-Synchronsationssignal- Steuerschaltkreis 323 ab.

Der Horizontal-Synchronisationssignal-Steuerschaltkreis 323 führt eine Formgebung oder ähnliches auf die Puls-Wellenform des Strahl-Aufnahmesignals 324 jedes Mal aus, wenn er den Eingang des Signals und den Ausgangs der geformten Puls- Wellenform als das Horizontal-Synchronisationssignal 331 erhält. Die Periode des Horizontal-Synchronisationssignals 331 ist dadurch als NT gesetzt.

Die nachfolgenden Operationen dieses dritten Ausführungsbeispiels sind identisch mit den entsprechenden Operationen des zweiten Ausführungsbeispiels.

Somit wird in dem dritten Ausführungsbeispiel das Strahl- Aufnahmesignal 324, das dem Horizontal-Synchronisationssignal- Steuerschaltkreis 323 zugeführt wird, nicht ausgedünnt, sondern der Ausgang selbst des Synchronisationsstrahls zu dem Strahl- Detektor 322 wird durch die Steuerung des Laser-Oszillators 311 ausgedünnt.

Claims

1. Laserstrahl-Drucker mit:

- Geschwindigkeits-Dekodiereinrichtungen zur Dekodierung von Spezifikationen der Druckgeschwindigkeit und
- Geschwindigkeits-Vorgabeeinrichtungen zum Festlegen einer Transportgeschwindigkeit eines Blattes Papier, das als Objekt zur Aufzeichnung in Übereinstimmung mit den dekodierten Inhalten der Druckgeschwindigkeit herangezogen wird.

2. Laserstrahl-Drucker mit:

- Dichte-Dekodiereinrichtungen zum Dekodieren der Spezifikation der Scan-Liniendichte;
- einem Polygon-Spiegel zum Scannen mittels eines Laserstrahls und
- Scan-Oberflächenauswahl-Einrichtungen, um eine Auswahl der Scan-Oberflächen des Polygon-Spiegels in Übereinstimmung mit den dekodierten Inhalten der Scan- Liniendichte zu treffen.

3. Laserstrahl-Drucker mit:

- Druckinformations-Unterscheidungseinrichtungen zur Unterscheidung ob Informationen zum zu druckenden Text oder Informationen für zu druckende Bilder vorliegen; und
- Druckgeschwindigkeits-Steuereinrichtungen zur Steuerung der Druckgeschwindigkeit zu Hochgeschwindigkeitsdruck, für den Fall, daß die Druckinformationen Textinformationen beinhalten, und zu Niedriggeschwindigkeiten, für den Fall, daß die Druckinformationen für Bildinformationen ausgelegt sind.

4. Laserstrahl-Drucker mit:

- einem Photoempfänger, der in einer vorbestimmten Richtung bewegt wird;
- Laserstrahl-Ausgangseinrichtungen zur Erzeugung eines auf der Basis eines Abbildungssignals modulierten Laserstrahls;
- einem rotierenden Polygon zur Reflexion des Laserstrahls während der Rotation mit einer konstanten Geschwindigkeit und zur wiederholten Ausstrahlung des Laserstrahls auf den Photoempfänger, wobei der Laserstrahl in eine Haupt-Scanrichtung abgelenkt wird, die unterschiedlich von einer unterstützenden Scanrichtung ist, die mit der Bewegungsrichtung des Polygons übereinstimmt;
- Facettenintervall-Bestimmungseinrichtungen zur Bestimmung der Intervalle unter den Facetten des rotierenden Polygons, der zur Reflexion des Laserstrahls in Antwort auf wenigstens eine Änderung in der Scandichte und einer Forderung zur Änderung in der Druckgeschwindigkeit in der unterstützenden Scanrichtung verwendet wird, und
- Bildsignal-Erzeugungseinrichtungen zur Lieferung eines Bildsignals für einen Haupt-Scanteil in Synchronisation mit den Facetten in einem vorgeschriebenen Intervall, das dazu bestimmt durch die Facettenintervall- Bestimmungseinrichtungen wurde.