DE4211528A1 - Wäschetrockner - Google Patents
WäschetrocknerInfo
- Publication number
- DE4211528A1 DE4211528A1 DE4211528A DE4211528A DE4211528A1 DE 4211528 A1 DE4211528 A1 DE 4211528A1 DE 4211528 A DE4211528 A DE 4211528A DE 4211528 A DE4211528 A DE 4211528A DE 4211528 A1 DE4211528 A1 DE 4211528A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- rear wall
- center
- holes
- tumble dryer
- inner rear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F58/00—Domestic laundry dryers
- D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Die Erfindung geht aus von einem Wäschetrockner mit einer um
eine horizontale Achse drehbar gelagerten Wäschetrommel, die
von der Rückwand her mit aufgeheizter Trockenluft
durchblasen wird.
Derartige Wäschetrockner sind seit langem bekannt (DE-OS
30 39 685) und am Markt gebräuchlich. Konstruktionsbedingt
und wegen der Begrenzung des Heiz-Druckluft-Kanals zum
Zu führen der aufgeheizten Trockenluft zur Rückwand ist die
Rückwand regelmäßig in ihrem zentralen Bereich perforiert.
Der Warmluft-Zustrom ist daher ebenfalls auf den zentralen
Bereich beschränkt und kann Wäscheteile, die am Trommelman
tel liegen, kaum erfassen. Außerdem dient die Rückwand als
Träger für den hinteren Lagerzapfen der Wäschetrommel, so
daß die Perforation wegen der Steifigkeit des Lagerzapfen-
Trägers begrenzt ist. Daher bietet die Rückwandperforation
für die aufgeheizte Trockenluft einen erheblichen Strömungs
widerstand.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem eingangs
genannten Wäschetrockner den bemängelten Druckverlust an der
Trommelrückwand zu verringern und die Gleichmäßigkeit der
Trocknung in einer derartigen Wäschetrommel zu verbessern.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die
Rückwand doppelwandig ist und einen Hohlraum bildet, der
nach außen durch eine Außenrückwand abgeschlossen und über
eine zentral in der Außenrückwand angebrachte Zuluftöffnung
mit einem Heiz-Druckluft-Kanal verbunden ist, und daß die
Innenrückwand ganzflächig mit Löchern perforiert ist, deren
Größe und/oder Verteilung auf der Ausblasseite der Innen
rückwand eine Strömungsdruck-Verteilung mit einem im Zentrum
der Innenrückwand geringsten Strömungsdruck ergibt.
Die vorgenannten Maßnahmen ermöglichen eine konstruktive
Gestaltung der Wäschetrommel derart, daß die Außenrückwand
mit einer großflächigen zentralen Zuluftöffnung ausgestattet
werden kann, die lediglich von einem für den Lagerzapfen
vorgesehenen Tragkreuz durchbrochen wird. Der Hohlraum zwi
schen den beiden Rückwandteilen gestattet eine gleichmäßige
Druckverteilung vor der Innenrückwand, deren spezifische
Loch-Querschnittsflächen-Verteilung ein Druckprofil ge
stattet, das durch einen von in der Nähe der Peripherie zum
Zentrum der Innenrückwand hin abnehmenden Druck gekennzeich
net ist. Dieser Druckverlauf verbessert die Anströmung der
zu trocknenden Wäscheteile und vergleichmäßigt dadurch den
Trockenprozeß.
Gemäß einer vorteilhaften Ausbildung der Erfindung kann die
Verteilung des spezifischen Lochquerschnitts an der Innen
rückwand dadurch bewerkstelligt werden, daß die Größe der
Löcher vom Zentrum der Innenrückwand her zunimmt.
Zusätzlich oder bei gleichen Durchmessern der Löcher allein
kann die Erfindung dadurch ausgestaltet werden, daß die
Anzahl der Löcher pro Flächeneinheit vom Zentrum der Innen
rückwand her zunimmt.
Anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei
spiels ist die Erfindung nachstehend erläutert. Es zeigen
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt entlang der Mittelachse
einer Wäschetrommel und
Fig. 2 einen Blick von innen auf die Innenrückwand.
Die Wäschetrommel 1 hat einen frontseitigen Lagerboden
2 mit einer verhältnismäßig weiten Einfüllöffnung 3. Die
Rückwand 4 besteht aus einer Innenrückwand 5 und einer
Außenrückwand 6, die zwischen sich einen flachen, kegel
stupfförmigen Hohlraum 7 einschließen. Die Innenrückwand
5 ist gemäß Fig. 2 derart perforiert, daß die spezifische
Durchtrittsfläche der Löcher pro Flächeneinheit der In
nenrückwand an ihrer Peripherie größer ist als in ihrem
Zentrum. Dies kann - wie im dargestellten Beispiel - durch
eine in der Nähe der Peripherie dichtere Anordnung von
Löchern gleichen Durchmessers als im Zentrum realisiert
sein. Im Gegensatz dazu kann der Lochabstand auf der ge
samten Fläche der Innenrückwand gleich sein und statt dessen
der Lochdurchmesser von innen nach außen zunehmen. Die
Außenrückwand 6 hat eine nahezu ununterbrochene, verhält
nismäßig große Zuluftöffnung 9, deren Flansch 10 dichtend
mit einem Heiz-Druckluft-Kanal 11 verbunden ist, der gemäß
Pfeil 12 aufgeheizte Druckluft zuführt. Diese Druckluft
kann ungehindert durch die Öffnung 9 in den Hohlraum 7
eintreten und verteilt sich dort auf die in der Innenrück
wand befindlichen Löcher 8.
Zur rückwärtigen Lagerung der Trommel ist in der Zuluft
öffnung 9 ein Tragkreuz 13 angeordnet, in dessen Zentrum
ein Lagerzapfen 14 befestigt ist. Der Lagerzapfen 14 ist
in einem Gleitlager 15 des Heiz-Druckluft-Kanal-Gehäuses
drehbar gelagert.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Rück
wand 4 der Wäschetrommel 1 ist in Fig. 1 schematisch durch
die von den Pfeilen 16 angedeutete Druckverteilung der
durch die Innenrückwand 5 blasenden Zuluft veranschau
licht. Die Länge der Pfeile ist ein qualitatives Maß für
den Druck der über den Durchmesser der Innenrückwand 5
verteilten Zuluftströme. Daraus ist erkennbar, daß die Zu
luftströme im peripheren Bereich der Innenrückwand 5 grö
ßer sind als in deren Zentrum.
Darin hebt sich die erfindungsgemäße Gestaltung der Rück
wand vom Stand der Technik ab, bei dem der Druck der Zu
luftströme im zentralen Bereich der Rückwand am stärksten
ist. Die Zuluft kann daher in bekannten Wäschetrocknern
nur die innere Oberfläche der im unteren Bereich des Trom
melmantels sich befindenden Wäsche bestreichen. Bei der
erfindungsgemäßen Anordnung werden diese Wäscheteile je
doch unmittelbar angeblasen und teilweise durchströmt, so
daß die Intensität der Trocknung größer ist und die Trock
nung selbst gleichmäßiger stattfindet. Die Vielzahl der
über die gesamte Fläche der Innenrückwand 5 verteilten Lö
cher 8 stellen außerdem für die Luftströmung einen gerin
geren Strömungswiderstand dar als bei der zentralen Anord
nung von Löchern in bekannten Wäschetrocknern.
Claims (3)
1. Wäschetrockner mit einer um eine horizontale Achse
drehbar gelagerten Wäschetrommel, die von der Rück
wand her mit aufgeheizter Trockenluft durchblasen
wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückwand (4)
doppelwandig ist und einen Hohlraum (7) bildet, der
nach außen durch eine Außenrückwand (6) abgeschlossen
und über eine zentral in der Außenrückwand (6) ange
brachte Zuluftöffnung (9) mit einem Heiz-Druckluft-
Kanal (11) verbunden ist, und daß die Innenrückwand
(5) ganzflächig mit Löchern (8) perforiert ist, deren
Größe und/oder Verteilung auf der Ausblasseite der
Innenrückwand (5) eine Strömungsdruck-Verteilung mit
einem im Zentrum der Innenrückwand geringsten Strö
mungsdruck ergibt.
2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich
net, daß die Größe der Löcher (8) vom Zentrum der In
nenrückwand (5) her zunimmt.
3. Wäschetrockner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge
kennzeichnet, daß die Anzahl der Löcher (8) pro Flä
cheneinheit vom Zentrum der Innenrückwand (5) her zu
nimmt.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4211528A DE4211528A1 (de) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | Wäschetrockner |
GB9306410A GB2265974B (en) | 1992-04-06 | 1993-03-26 | Air flow distribution in a laundry drier |
ITMI930668A IT1264000B (it) | 1992-04-06 | 1993-04-05 | Asciugatrice per biancheria |
FR939303962A FR2689528B3 (fr) | 1992-04-06 | 1993-04-05 | Tambour a linge perfectionne pour seche-linge. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4211528A DE4211528A1 (de) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | Wäschetrockner |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4211528A1 true DE4211528A1 (de) | 1993-10-07 |
Family
ID=6456216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4211528A Ceased DE4211528A1 (de) | 1992-04-06 | 1992-04-06 | Wäschetrockner |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4211528A1 (de) |
FR (1) | FR2689528B3 (de) |
GB (1) | GB2265974B (de) |
IT (1) | IT1264000B (de) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1500032A (en) * | 1975-12-16 | 1978-02-08 | Burco Dean Ltd | Tumble dryers |
-
1992
- 1992-04-06 DE DE4211528A patent/DE4211528A1/de not_active Ceased
-
1993
- 1993-03-26 GB GB9306410A patent/GB2265974B/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-04-05 FR FR939303962A patent/FR2689528B3/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-05 IT ITMI930668A patent/IT1264000B/it active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1500032A (en) * | 1975-12-16 | 1978-02-08 | Burco Dean Ltd | Tumble dryers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2265974A (en) | 1993-10-13 |
GB2265974B (en) | 1995-11-15 |
FR2689528B3 (fr) | 1994-06-10 |
GB9306410D0 (en) | 1993-05-19 |
IT1264000B (it) | 1996-09-06 |
FR2689528A1 (fr) | 1993-10-08 |
ITMI930668A1 (it) | 1994-10-05 |
ITMI930668A0 (it) | 1993-04-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1358380B1 (de) | Trockengestell für einen wäschetrockner | |
DE2416418C3 (de) | Kontinuierlich arbeitender Wäschetrockner | |
DE19623959B4 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Wäschetrockners und Wäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel | |
DE1460709C3 (de) | Siebtrommeltrockner Ausscheidung aus 1281992 | |
DE2124456C3 (de) | Trommeltrockner | |
DE4211528A1 (de) | Wäschetrockner | |
DE4034660A1 (de) | Waeschetrockner mit einer um eine waagerechte achse drehbaren waeschetrommel | |
WO1990015178A1 (de) | Wäschetrockner | |
DE2803117C2 (de) | Trocknungsstation, insbesondere zur Trocknung galvanisierter Massenteile | |
DE202017104908U1 (de) | Zusammenlegbarer Wäscheständer zur schnellen Blasluft-Wäschetrocknung | |
DE19616634A1 (de) | Wäschetrockner mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel | |
EP0374411B1 (de) | Trommel-Wäschetrockner mit einem Wäscheabweiser | |
DE10305746B4 (de) | Wäscheständer | |
DE1951641C3 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Trocknen von körnigem Gut, insbesondere von Kunststoffgranulat | |
EP0501400A1 (de) | Trockenvorrichtung für Waschgut, insbesondere Kleidungsstücke | |
DE19723602A1 (de) | Lüftungs- und Trocknungsgestell | |
DE3530298C2 (de) | ||
EP2913432B1 (de) | Wäschetrocknungsgestell | |
EP0987361B1 (de) | Zusammenklappbarer Wäschetrockner | |
EP0937806B1 (de) | Vorrichtung zum durchströmenden, kontinuierlichen Behandeln von Textilgut o. dgl. | |
DE4028600A1 (de) | Waeschetrockner | |
DE2148127A1 (de) | Waeschetrockner | |
DE20122270U1 (de) | Trockengestell für einen Wäschetrockner | |
DE4010430A1 (de) | Trommelfaerbemaschine | |
DE10259344A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen mittels eines Haushaltswäschetrockners |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8101 | Request for examination as to novelty | ||
8105 | Search report available | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: BSH BOSCH UND SIEMENS HAUSGERAETE GMBH, 81669 MUEN |
|
8131 | Rejection |