WO1990015178A1 - Wäschetrockner - Google Patents

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WO1990015178A1
WO1990015178A1 PCT/DE1990/000427 DE9000427W WO9015178A1 WO 1990015178 A1 WO1990015178 A1 WO 1990015178A1 DE 9000427 W DE9000427 W DE 9000427W WO 9015178 A1 WO9015178 A1 WO 9015178A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
drum
opening
driver
dryer according
radial wall
Prior art date
Application number
PCT/DE1990/000427
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Richard G. Koehnsen
Franz Weiher
Original Assignee
Zanker Gmbh & Co. Ohg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zanker Gmbh & Co. Ohg filed Critical Zanker Gmbh & Co. Ohg
Publication of WO1990015178A1 publication Critical patent/WO1990015178A1/de

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00Domestic laundry dryers
    • D06F58/02Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis
    • D06F58/04Details 

Definitions

  • the invention relates to a tumble dryer with a drum which can be driven in rotation about an axis, for receiving laundry, with an air flow guided through an interior of the drum which enters the drum via at least one first opening, and with at least one driver arranged in the drum Tumble dryers of the aforementioned type are generally known.
  • a cylindrical drum is generally used to hold the laundry, which is arranged to be rotatable about a horizontal axis.
  • the warm air flow is usually introduced or discharged via the radial end walls of the drum.
  • the drivers are usually web-like and run along surface lines on the inside of the cylindrical drum.
  • the required depth of usually 60 cm is sufficient to that is, in the depth direction of the dryer arranged air supply and discharge to allow a sufficiently large depth for the drum in the dryer housing.
  • the invention is therefore based on the object of developing a tumble dryer of the type mentioned at the outset in such a way that a low installation depth of the tumble dryer is achieved without the efficiency of the air circuit being reduced.
  • This object is achieved in that the air flow is guided from the first opening into the driver and from there reaches the interior via at least one second opening arranged in the driver.
  • the object on which the invention is based is completely achieved in this way because the air flow inside the drum is no longer guided in the axial direction, as in the prior art, but rather at least initially in the radial direction.
  • the air therefore passes directly from the driver (s) into the laundry carried by them and first flows through this laundry in a radial direction before it is then deflected into an axial direction in the center of the drum and axially in a manner known per se via the lint filter the drum is discharged.
  • tumble dryers with small depth dimensions, so that the tumble dryers can also be accommodated in tight spaces and, for example, can also be hung on a wall.
  • the first opening is known per se Arranged in a radial wall, preferably a rear wall of the drum, and the driver extends in a manner known per se essentially at the drum elmant ⁇ l in the axial direction, but is extended on the radial wall over the first opening, preferably as a segment cover.
  • This measure has the advantage that the air routing outside the drum need not be changed compared to the prior art, because the air flow is still introduced or removed in the axial direction via the radial drum walls. Only in the interior of the drum is it necessary to modify the driver or drivers, which now extend into the area of the radial wall in order to take over the warm air at this point.
  • the driver extends away from the radial wall to an opposite radial wall.
  • This measure has the advantage that the longest possible carrier length is made available in the axial direction, so that the warm air can escape through numerous openings in the carrier surface and can be introduced evenly into the laundry.
  • the driver or drivers are at least partially designed for heat radiation, in particular infrared radiation, and a heat radiator, in particular an infrared radiator, is arranged in the driver or drivers.
  • heat radiation in particular infrared radiation
  • a heat radiator in particular an infrared radiator
  • an opening of a channel abuts a radial wall of the drum below the axis
  • the first openings of the drum are arranged in the radial wall and move past the opening when the drum rotates, and the first openings are provided with check valves.
  • a spatially fixed, pot-shaped plate can be placed radially, the edge of which rests on the drum in a pressure-tight manner and has an opening below the axis through which the air flow is guided.
  • an embodiment of the invention is particularly preferred in which the air flow is divided into partial air flows, a first partial air flow through the second openings in the driver and a second partial air flow through a further central opening in a radial wall the drum is guided past the driver.
  • This measure has the advantage that the laundry moving in the drum is acted upon both "from below” and “from above” by the air flow, so that there is an advantageous combination of the exemplary embodiments described above with the air guidance known from the prior art results in clothes dryers.
  • FIG. 1 shows a side view, in section and greatly simplified, through a clothes dryer according to the prior art
  • Fig. 2 is an illustration, similar to Fig. 1, but for a
  • FIG. 3 shows, on an enlarged scale, a section from a drum of a further exemplary embodiment of a clothes dryer according to the invention
  • FIG. 4 shows a further illustration, similar to FIG. 3, for a further exemplary embodiment of a clothes dryer according to the invention
  • FIG. 5 shows a further illustration, similar to FIG. 3, for a further exemplary embodiment of a clothes dryer according to the invention
  • FIG. 6 shows a further illustration, similar to FIG. 3, for a further exemplary embodiment of a clothes dryer according to the invention.
  • FIG. 1 designates a laundry dryer according to the prior art.
  • the clothes dryer 10 has an essentially cuboid housing 11, in which a drum 12 is arranged.
  • the drum 12 is of a substantially horizontal cylindrical shape and can be rotated about a horizontal axis 13 by means of a drive means (not shown in FIG. 1), as indicated by an arrow 14.
  • drivers 15a, 15b which extend along the generatrices of the drum 12.
  • An air circuit is provided to dry the laundry 16.
  • the air circuit comprises a blower 17 with a downstream heating register 18, which delivers the warm air generated therein to a duct 19, the warm air enters the interior of the drum 12 via an opening 20 and an opening 21 in a radial wall 27 of the drum 12
  • a fluff filter 22 is arranged on the wall opposite the radial wall 27, through which the warm air, which is now loaded with both steam and fluff, flows in order to reach a channel 24 via an orifice 23.
  • the duct 24 leads outside, while in the case of so-called circulating air dryers the duct 24 leads back to the fan 17 via a condenser (not shown in FIG. 1).
  • the orifices 20, 23 adjoin the radial walls 27 of the drum 12, so that an air flow 26 inside the drum 12 runs essentially in the axial direction.
  • FIG. 2 shows a laundry dryer 30 as an exemplary embodiment of the present invention.
  • the tumble dryer 30 in turn has a housing 31 and a drum 32 which can be rotated about an axis 33, as indicated by an arrow 34. Carriers 35 are also provided for moving laundry 36.
  • An air circuit is represented by a fan 37 and a heating register 38 via a channel 39 and an opening 40 with openings 41, which are located on a radial wall 47 of the drum 32.
  • a fluff sieve 42 is located on the radial wall opposite the radial wall 47 and adjoins an opening 43 of a channel 44, which in turn can either be led outside or connected to a condenser, which in turn is connected to the blower 37 .
  • the drivers 35a, 35b are configured differently in the tumble dryer 30 according to FIG. 2.
  • the catches 35a, 35b are, on the one hand, formed like a sieve on their surface, because numerous openings 45a, 45b are provided there.
  • the drivers 35a, 35b are pulled radially upward in the region of the radial wall 47, so that they cover the openings 41 in the radial wall 47 there.
  • Such a short circuit is not possible in the laundry dryer 30 according to the invention according to FIG. 2, because there the warm air is first introduced from the right-hand side in FIG. 2 into the drivers 35a, 35b and then through the laundry 36 in the radial direction to leave.
  • the drum 52 is in turn provided with drivers 55, which, in contrast to the exemplary embodiment shown in FIG. 2, initially pass over the entire axial length of the drum 52, ie from a radial wall 67 on the right side of FIG. 3 up to the opposite radial wall 67 ', in which the fluff filter 62 is also located.
  • the catches 55 in the tumble dryer 50 in FIG. 3 are additionally provided with an infrared radiator 68 which emits infrared light beams 69.
  • the carriers 55 are preferably made of a material which is permeable to the infrared light rays 69, for example of a transparent plastic, so that the infrared light rays 69 can emerge from the carriers 55 over a large area during the exit of the air flow 66 is restricted to the openings 65 in the drivers 55.
  • the air entering through the openings 61 can have a relatively lower outlet temperature in this exemplary embodiment, so that under certain circumstances a heating register can even be omitted entirely.
  • the incoming air flows, as clearly shown in FIG. 3, past the infrared radiator 68, so that its contact heat is dissipated.
  • this increases the lifespan of the infrared emitters 68 and, on the other hand, has the advantage that the dissipated contact heat of the infrared emitters 68 also reaches the laundry 56 directly, so that the latter is heated in two ways, namely firstly via the air stream 66 flowing through it and secondly via radiant heat from the infrared radiators 68.
  • FIG. 4 finally shows an exemplary embodiment with a further clothes dryer 70 and a drum 72 which can be rotated about a horizontal axis 73.
  • the drum 72 is also provided with carriers 75 for laundry 76, as already described several times.
  • a channel 79 with an opening 80 below the axis 73 opens into an opening 81b in a radial wall 87 of the drum 72.
  • An opening 81a, 81b is provided in the radial wall 87 for each driver 85a, 85b, such that when the drum 72 rotates, the openings 81a, 81b successively pass the mouth 8 of the channel 79.
  • Each of the openings 81a, 81b is provided with a check valve.
  • the check valve can be represented, for example, by the flaps 88a and 88b shown in FIG. 4. It can be clearly seen from FIG. 4 that the lower opening 81b is just in the region of the mouth 80. Since there is an overpressure in the channel 79, the flaps 88b open and the warm air can pass through the opening 81b which has now been released into the lower driver 75b and there exits into the laundry 76 via the openings 85b of the driver 75b. In this way, an overpressure also arises in the interior of the drum 72, with the effect that the flaps 88a of the opening 81a of the upper driver 75a close.
  • a channel 99 brought in in the radial direction extends with its mouth 100 over the area of the axis 93.
  • a further first opening 101b at the level of the axis 93 is provided in a radial wall 107 into which the mouth 100 runs out.
  • an upper partial air stream 106a can now be separated from the incoming total air stream 106, which at 106b enters the drum 92 through the central first opening 101b.
  • a lower partial air flow 106c enters the driver 95 via the first openings 101a and leaves it at 106d via the second openings 105, as already described in detail above.
  • the laundry 96 located in the drum 92 is flowed through by both partial air streams 106b and 106d, both in the axial direction (106b) in a conventional manner and in the radial direction (106d), as in the exemplary embodiments explained above the invention.
  • a clothes dryer 110 shown in FIG. 6 with a housing 111 and a drum 112, which in turn can be rotated about a horizontal axis 113, one or more drivers 115a, 115b are again attached in the manner already described several times, to move laundry 116.
  • a channel 119 for the air flow 126 extends outside the housing 111 in a corresponding channel attachment.
  • Openings 120a, 120b lead from the channel or channel attachment 119 into the housing 111, which are arranged partly (120a) above the axis 113 and partly (120b) below the axis 113.
  • a radial wall of the drum 112 is in turn provided with first openings 121a, 121b.
  • a sealing ring 122 is provided, which is preferably on the housing
  • the drum 112 is mounted on the housing 111 with a stub shaft 123. In the space between drum 112 and housing
  • a pot-shaped plate 124 is mounted on the shaft stump 123, which is arranged in a rotationally rigid manner, that is to say does not rotate with the drum 112.
  • the plate 124 lies with its left edge in FIG. 6 on the end face of the drum 112, so that a cavity enclosed by the plate 124 with the end face of the drum 112 is closed as pressure-tight as possible.
  • the plate 124 is provided in a position below the axis 113 with an opening 127 which e.g. can have the shape of a circular ring section.
  • the 113 is provided with the opening 127, essentially the partial air flow 126b enters the interior between the plate 124 and the drum 112. It enters the driver 115b at 120d and only in this, and leaves the driver 115b at 126e the second openings 125, as already described several times.
  • the drum 112 rotates about the axis 113, the carriers 115a or 115b successively reach the area of the opening 127 of the plate 124, so that the air flow 126 is essentially always guided through the carrier 115 located just below.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Ein Wäschetrockner (30) weist eine um eine Achse (33) rotierend antreibbare Trommel (32) zur Aufnahme von Wäsche (36) auf. Ein Luftstrom (46) wird durch einen Innenraum der Trommel (32) geführt. Der Luftstrom (46) tritt über mindestens eine erste Öffnung (41) in die Trommel (32) ein. In der Trommel (32) sind ein oder mehrere Mitnehmer (35) angeordnet. Um die Bautiefe (t) des Wäschetrockners (30) niedrig halten zu können, wird der Luftstrom (46) von der ersten Öffnung (41) in den oder die Mitnehmer (35) geführt und gelangt von dort über zweite, in den Mitnehmern (35) angeordnete Öffnungen (45) in den Innenraum der Trommel (32).

Description

Wäschetrockner
Die Erfindung betrifft einen Wäschetrockner mit einer um eine Achse rotierend antreibbaren Trommel zur Aufnahme von Wäsche, mit einem durch einen Innenraum der'Trommel geführten Luftstrom der über mindestens eine erste Öffnung in die Trommel eintritt, und mit mindestens einem, in der Trommel angeordneten Mitnehmer Wäschetrockner der vorstehend genannten Art sind allgemein bekannt.
Bei Wäschetrocknern unterscheidet man zwischen sog. Abluft¬ trocknern und sog. Umluft- oder Kondensationstrocknern. Bei der ersten Art von Wäschetrocknern wird ein trockener Luftstrom aus der Umgebung des Wäschetrockners angesaugt, erhitzt und in die Trommel des Wäschetrockners eingeblasen. Die aus der Trommel austretende, Dampf und Flusen beladene Luft wird dann durch ein Flusenfilter hindurch wieder in den Außenraum geführt. Bei der zweitgenannten Art von Wäschetrocknern wird hingegen ein geschlossener Luftkreislauf eingesetzt, bei dem die aus der Trommel austretende und mit Dampf sowie Flusen beladene Luft nach Passieren eines Flusenfilters über einen Kondensator geleitet wird, an dem der Dampf zu Wasser kondensiert wird.
Bei bekannten Wäschetrocknern der einen oder der anderen Art wird in der Regel eine zylindrische Trommel zur Aufnahme der Wäsche verwendet, die um eine horizontale Achse drehbar an¬ geordnet ist. Der warme Luftstrom wird dabei üblicherweise über die radialen Stirnwände der Trommel ein- bzw. ausgeleitet. Es ist ferner bekannt, in Trommeln von Wäschetrocknern Mitnehmer vorzusehen, um die Wäsche beim Rotieren der Trommel in Bewegung zu versetzen und zu erreichen, daß der Warmluftstrom die Wäsche besser durchströmen kann. Die Mitnehmer sind überlicherweise stegartig ausgebildet und verlaufen längs von Mantellinien an der Innenseite der zylindrischen Trommel.
Solange Wäschetrockner als Beistellgeräte zu anderen Haushalts- Großgeräten eingesetzt werden sollen, reicht die erforderliche Bautiefe von üblicherweise 60 cm aus, um trotz der axialen, d.h. in Tiefenrichtung des Wäschetrockners angeordneten Luftzu- und -abführung eine ausreichend große Bautiefe auch für die Trommel im Wäschetrocknergehäuse zu ermöglichen.
Andererseits besteht in vielen Haushalten ein Bedarf für einen Wäschetrockner, ohne daß jedoch beispielsweise in der Küche genügend Raum für ein verhältnismäßig großes Gerät mit einer Bautiefe von beispielsweise 60 cm zur Verfügung steht. Ins¬ besondere in Kleinwohnungen besteht ein Bedarf an Wäschetrock¬ nern mit geringen Außenabmessungen, um den Wäschetrockner auch in verhältnismäßig beengten Badezimmern oder Nebenräumen anbringen zu können. Die Tiefenabmessung des Wäschetrockners spielt dabei eine wesentliche Rolle.
Nun ist es jedoch nicht möglich, bekannte Wäschetrockner in ihrer Bautiefe dadurch zu verkleinern, daß die Abmessungen der Bauelemente und Aggregate im Wäschetrockner verkleinert wird, weil z.B. für die Luftführung vor und hinter der Trommel eine bestimmte Mindestabmessung erforderlich ist, weil ansonsten zu kleine Luftkanalquerschnitte entstünden und damit der Luftwiderstand zu groß würde. Wenn man jedoch andererseits die axiale Baulänge der Trommel im Wäschetrockner vermindert, so ergibt sich der Nachteil, daß der Abstand zwischen den beiden radialen Wänden der Trommel immer kleiner wird, so daß der die Trommel axial durchlaufende Luftstrom mehr und mehr kurzgeschlossen wird und immer weniger geeignet ist, Nässe aus der Wäsche abzuführen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Wäsche¬ trockner der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß eine geringe Bautiefe des Wäschetrockners erreicht wird, ohne daß der Wirkungsgrad des Luftkreislaufes vermindert wird. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Luftstrom von der ersten Öffnung in den Mitnehmer geführt wird und von dort über mindestens eine zweite, in dem Mitnehmer angeordnete Öffnung in den Innenraum gelangt.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst, weil der Luftstrom im Inneren der Trommel nicht mehr, wie beim Stand der Technik, in axialer Richtung sondern vielmehr zumindest zunächst in radialer Richtung geführt wird. Die Luft gelangt daher unmittelbar von dem oder den Mitnehmern in die von diesen mitgenommene Wäsche und durchströmt diese Wäsche zunächst in radialer Richtung, ehe sie dann im Zentrum der Trommel in eine axiale Richtung um¬ gelenkt und in an sich bekannter Weise über das Flusensieb axial aus der Trommel abgeführt wird.
Es liegt auf der Hand, daß auf diese Weise ein wesentlich intensiverer Kontakt der feuchten Wäsche mit dem warmen Luft¬ strom erreicht wird, so daß der Wirkungsgrad des Luftkreislaufes nicht nur nicht vermindert sondern vielmehr sogar noch erhöht werden kann, obwohl die axiale Baulänge der Trommel erheblich vermindert werden kann.
Auf diese Weise wird es im Sinne der angestrebten Zielsetzung der Erfindung möglich, Wäschetrockner mit geringen Tiefen¬ abmessungen zu bauen, so daß die Wäschetrockner auch bei beengten Platzverhältnissen untergebracht und beispielsweise auch an eine Wand gehängt werden können.
Bei einer ersten bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Wäschetrockners ist die erste Öffnung in an sich bekannter Weise in einer radialen Wand, vorzugsweise einer Rückwand der Trommel angeordnet und der Mitnehmer erstreckt sich in eben¬ falls an sich bekannter Weise im wesentlichen am Trom elmantεl in axialer Richtung, ist jedoch an der radialen Wand über die erste Öffnung hinweg verlängert, vorzugsweise als segmentfδr ige Abdeckung.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die Luftführung außerhalb der Trommel gegenüber dem Stand der Technik nicht verändert zu werden braucht, weil nach wie vor der Luftstrom in axialer Richtung über die radialen Trommelwände ein- bzw. ausgelεitet wird. Lediglich im Innenraum der Trommel ist eine Modifizierung des oder der Mitnehmer erforderlich, die jetzt bis in den Bereich der radialen Wand hineinreichen, um an dieser Stelle die Warmluft zu übernehmen.
Bei einer bevorzugten Weiterbildung dieses Ausführungsbeispiels erstreckt sich der Mitnehmer von der radialen Wand weg bis zu einer gegenüberliegenden radialen Wand hin.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß in axialer Richtung eine möglichst große Mitnehmerlänge zur Verfügung gestellt wird, so daß die Warmluft über zahlreiche Öffnungen in der Mitnehmer¬ oberfläche entweichen und gleichmäßig in die Wäsche eingeleitet werden kann.
Bei weiteren Ausführungsbeispielen der Erfindung sind der oder die Mitnehmer zumindest teilweise für Wärmestrahlung, insbesondere Infrarot-Strahlung, per eabel ausgebildet und ein Wärmestrahler, insbesondere ein Infrarot-Strahler, ist in dem oder den Mitnehmern angeordnet. Diese Maßnahmen haben den Vorteil, daß beim erfindungsgemäßen Wäschetrockner auf ein neuartiges Konzept der Wäschetrocknung, nämlich das mit unmittelbarer Wärmestrahlung, zurückgegriffen werden kann, wobei jedoch gleichzeitig die Vorteile bekannter Trocknungsverfahren mit Umluft oder Abluft ausgenutzt werden können. Dabei ergibt sich der zusätzliche Vorteil, daß der in die Trommel einzuleitende Luftstrom nicht oder nur geringfügig erwärmt zu werden braucht, weil er an dem Wärmestrahler in dem Mitnehmer vorbeistreicht und damit nicht nur die Wärme¬ strahler kühlt, was deren Lebensdauer zugute kommt, sondern darüberhinaus die abgeführte Kontaktwärme in die Wäsche über¬ trägt.
Bei einer weiteren bevorzugten Gruppe von Ausführungsbeispielen der Erfindung ist bei rotierender Trommel nur ein jeweils unterhalb der Achse befindlicher Mitnehmer über die erste Öffnung an den. Luftstrom angeschlossen.
Insbesondere stößt hierzu unterhalb der Achse eine Mündung eines Kanals an eine radiale Wand der Trommel, die ersten Öffnungen der Trommel sind in der radialen Wand angeordnet und bewegen sich bei Rotation der Trommel an der Mündung vorbei, und es sind die ersten Öffnungen mit Rückschlagventilen ver-' sehen.
Insbesondere kann alternativ den ersten Öffnungen radial eine raumfeste, topffδrmige Platte vorgesetzt sein, die mit ihrem Rand druckdicht an der Trommel anliegt und unterhalb der Achse eine Öffnung aufweist, durch die hindurch der Luftstrom geführt ist. Diese Maßnahmen haben den Vorteil, daß die warme Luft nur über den jeweils in der unteren Lage befindlichen Mitnehmer eingeleitet wird, auf dem die Wäsche infolge der Schwerkraft vor allem so lange ruht, wie die Wäsche noch sehr feucht ist. Es wird auf diese Weise also sichergestellt, daß die gesamte Warmluft unmittelbar in die feuchte Wäsche eingeleitet wird, so daß der Wirkungsgrad der Luftführung weiter erhöht werden kann.
Weiterhin ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung besonders bevorzugt, bei dem der Luftstrom in Teil-Luftströme aufgeteilt wird, wobei ein erster Teil-Luftstrom durch die zweiten Öff¬ nungen in dem Mitnehmer und ein zweiter Teil-Luftstrom durch eine zentrale weitere Öffnung in einer radialen Wand der Trommel an dem Mitnehmer vorbeigeführt wird.
Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die in der Trommel bewegte Wäsche sowohl "von unten" wie auch "von oben" vom Luftstrom beaufschlagt wird, so daß sich eine vorteilhafte' Kombination der weiter oben geschilderten Ausführungsbeispiele mit der aus dem Stand der Technik bekannten Luftführung bei Wäsche¬ trocknern ergibt.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung.
Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nach¬ stehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht, im Schnitt und stark verein¬ facht, durch einen Wäschetrockner nach dem Stand der Technik;
Fig. 2 eine Darstellung, ähnlich Fig. 1, jedoch für ein
Ausführungsbeispiel eines erfinαungsge äßen Wäsche¬ trockners;
Fig. 3 in vergrößertem Maßstab einen Ausschnitt aus einer Trommel eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Wäschetrockners;
Fig. 4 eine weitere Darstellung, ähnlich Fig. 3, für ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Wäschetrockners;
Fig. 5 eine weitere Darstellung, ähnlich Fig. 3, für ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Wäschetrockners;
Fig. 6 noch eine weitere Darstellung, ähnlich Fig. 3, für ein weiteres Ausführungsbeispiel eines erfin¬ dungsgemäßen Wäschetrockners.
In Fig. 1 bezeichnet 10 insgesamt einen Wäschetrockner nach dem Stand der Technik. Der Wäschetrockner 10 verfügt über ein im wesentlichen quaderformiges Gehäuse 11, in dem eine Trom¬ mel 12 angeordnet ist. Die Trommel 12 ist von im wesentlichen liegend-zylindrischer Gestalt, und sie ist mittels in Fig. 1 nicht dargestellter Antriebsmittεl um eine horizontale Achse 13 drehbar, wie mit einem Pfeil 14 angedeutet.
An der Innenseite der Trommel 12 befinden sich Mitnehmer 15a, 15b, die sich entlang von Mantellinien der Trommel 12 er¬ strecken.
Wenn Wäsche 16 in die Trommel 12 eingefüllt wird, liegt die nasse und damit schwere Wäsche zunächst auf dem unteren Mit¬ nehmer 15b auf, wird jedoch bei Rotation der Trommel 12 und bei zunehmender Trocknung mehr und mehr durch die Wirkung der Mitnehmer 15a, 15b gleichmäßig im Innenraum der Trommel 12 bewegt.
Um die Wäsche 16 zu trocknen, ist ein Luftkreislauf vorgesehen. Der Luftkreislauf umfaßt ein Gebläse 17 mit nachgeschaltetem Heizregister 18, das die in ihm erzeugte warme Luft an einen Kanal 19 abgibt, über eine Mündung 20 und eine Öffnung 21 in einer radialen Wand 27 der Trommel 12 gelangt die warme Luft in den Innenraum der Trommel 12. An der der radialen Wand 27 gegenüberliegenden Wand ist ein Flusensieb 22 angeordnet, durch das die warme und jetzt sowohl mit Dampf wie auch mit Flusen beladene Luft hindurchströmt, um über eine Mündung 23 in einen Kanal 24 zu gelangen.
Bei sog. Ablufttrocknern führt der Kanal 24 ins Freie, während bei sog. Umlufttrocknern der Kanal 24 über einen in Fig. 1 nicht dargestellten Kondensator wieder zum Gebläse 17 zurück¬ führt. Wie man aus Fig. 1 deutlich erkennen kann, grenzen die Mündungen 20, 23 an die radialen Wände 27 der Trommel 12, so daß ein Luftstrom 26 im Inneren der Trommel 12 im wesentlichen in axialer Richtung verläuft.
Aufgrund der axialen Anordnung der Kanäle 19, 24, der Mündungen 20, 23 sowie der Trommel 12 entsteht beim Wäschetrockner 10 eine bestimmte Tiefenabmessung T.
Fig. 2 zeigt demgegenüber einen Wäschetrockner 30 als Ausfüh¬ rungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.
Der Wäschetrockner 30 verfügt wiederum über ein Gehäuse 31 und eine Trommel 32, die um eine Achse 33 drehbar ist, wie mit einem Pfeil 34 angedeutet. Mitnehmer 35 sind zum Bewegen von Wäsche 36 ebenfalls vorgesehen. Ein Luftkreislauf wird durch ein Gebläse 37 und ein Heizregister 38 über einen Kanal 39 und eine Mündung 40 mit Öffnungen 41 dargestellt, die sich an einer radialen Wand 47 der Trommel 32 befinden. Ein Flusen¬ sieb 42 befindet sich auf der der radialen Wand 47 gegenüber¬ liegenden radialen Wand und grenzt an eine Mündung 43 eines Kanals 44, der wiederum entweder nach außen geführt oder an einen Kondensator angeschlossen sein kann, der wiederum mit dem Gebläse 37 verbunden ist.
Im Unterschied zum Wäschetrockner 10 nach dem Stand der Technik gemäß Fig. 1 sind jedoch beim Wäschetrockner 30 gemäß Fig. 2 die Mitnehmer 35a, 35b andersartig ausgebildet. Die Mitnehmer 35a, 35b sind nämlich zum einen an ihrer Ober¬ fläche siebartig ausgebildet, weil dort zahlreiche Öffnun¬ gen 45a, 45b vorgesehen sind. Außerdem sind die Mitnehmer 35a, 35b im Bereich der radialen Wand 47 radial nach oben gezogen, so daß sie dort die Öffnungen 41 in der radialen Wand 47 überdecken.
Auf diese Weise ergibt sich eine Luftführung, die vom Kanal 39 über die Mündung 40 durch die Öffnungen 41 zunächst in die Mitnehmer 35a, 35b verläuft. Die warme Luft verläßt dann die Mitnehmer 35a, 35b durch die Öffnungen 45a, 45b und durchströmt direkt die Wäsche 36 in radialer Richtung, wie mit Pfeilen 46a, 46b in Fig. 2 angedeutet.
Auf diese Weise wird eine wesentlich intensivere Durchstromung der feuchten Wäsche 36 mit der Warmluft erreicht, und man kann überdies infolge der zunächst radialen Luftführung die Tiefenabmessung der Trommel 32 erheblich verkürzen, so daß die Gesamt-Bautiefe des Wäschetrockners 30 nur einen Betrag t ausmacht, der wesentlich kleiner als der Betrag T beim Wäsche¬ trockner 10 nach dem Stand der Technik gemäß Fig. 1 ist. Man erkennt hierzu aus Fig. 1 deutlich, daß dort eine beliebige axiale Verkürzung der Trommel 12 nicht möglich ist, weil dann nämlich zwischen den Mündungen 20, 23 ein Kurzschluß für den Luftstrom 26 an der Wäsche 16 vorbei entstünde.
Ein derartiger Kurzschluß ist beim erfindungsgemäßen Wäsche¬ trockner 30 gemäß Fig. 2 nicht möglich, weil dort die Warmluft von der in Fig. 2 rechten Seite zunächst in die Mitnehmer 35a, 35b eingeleitet wird, um diese dann in radialer Richtung durch die Wäsche 36 hindurch zu verlassen. Bei dem in Fig. 3 gezeigten alternativen Ausführungsbeispiel eines Wäschetrockners 50 ist die Trommel 52 wiederum mit Mitnehmern 55 versehen, die jedoch zunächst im Gegensatz zu dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel über die gesamte axiale Länge der Trommel 52 durchgehen, d.h. von einer radialen Wand 67 auf der rechten Seite der Fig. 3 bis hin zur gegenüber¬ liegenden radialen Wand 67' , in der sich auch das Flusensieb 62 befindet.
In weiterer Abwandlung zum Ausführungsbeispiel der Fig. 2 sind die Mitnehmer 55 beim Wäschetrockner 50 der Fig. 3 zu¬ sätzlich mit einem Infrarot-Strahler 68 versehen, der Infrarot- Lichtstrahlen 69 aussendet.
Bevorzugt sind dabei die Mitnehmer 55 aus einem für die Infra¬ rot-Lichtstrahlen 69 per eablen Material, beispielsweise aus einem transparenten Kunststoff, ausgebildet, so daß die Infra¬ rot-Lichtstrahlen 69 großflächig aus den Mitnehmern 55 aus¬ treten können, während der Austritt des Luftstroms 66 auf die Öffnungen 65 in den Mitnehmern 55 beschränkt ist.
Die durch die.-Öffnungen 61 eintretende Luft kann bei diesem Ausführungsbeispiel eine relativ niedrigere Ausgangstemperatur aufweisen, so daß ein Heizregister unter Umständen sogar ganz entfallen kann. Die eintretende Luft strömt nämlich, wie Fig. 3 deutlich zeigt, an dem Infrarot-Strahler 68 vorbei, so daß dessen Kontaktwärme abgeführt wird. Dies erhöht zum einen die Lebensdauer der Infrarot-Strahler 68 und hat zum anderen den Vorteil, daß die abgeführte Kontaktwärme der Infrarot-Strah¬ ler 68 ebenfalls unmittelbar in die Wäsche 56 gelangt, so daß diese auf zweierlei Weisen erwärmt wird, nämlich einmal über den sie durchströmenden Luftstrom 66 und zum anderen über Strahlungswärme von den Infrarot-Strahlern 68.
Fig. 4 zeigt schließlich noch ein Ausführungsbeispiel mit einem weiteren Wäschetrockner 70 und einer Trommel 72, die um eine horizontale Achse 73 drehbar ist.
Auch die Trommel 72 ist mit Mitnehmern 75 für Wäsche 76 ver¬ sehen, wie bereits mehrfach geschildert.
Im Gegensatz zu den bisher geschilderten Ausführungsbeispielen ist beim Wäschetrockner 70 der Fig. 4 jedoch vorgesehen, daß ein Kanal 79 mit einer Mündung 80 unterhalb der Achse 73 an eine Öffnung 81b in einer radialen Wand 87 der Trommel 72 mündet.
In der radialen Wand 87 ist für jeden Mitnehmer 85a, 85b eine Öffnung 81a, 81b vorgesehen, derart, daß bei Rotation der Trommel 72 die Öffnungen 81a, 81b nacheinander an der Mündung 8 des Kanals 79 vorbeilaufen.
Jede der Öffnungen 81a, 81b ist mit einem Rückschlagventil versehen. Das Rückschlagventil kann beispielsweise durch die in Fig. 4 dargestellten Klappen 88a bzw. 88b dargestellt werden Man erkennt aus Fig. 4 deutlich, daß die untere Öffnung 81b sich gerade im Bereich der Mündung 80 befindet. Da im Kanal 79 ein Überdruck herrscht, öffnen die Klappen 88b und die Warmluft kann durch die jetzt freigegebene Öffnung 81b in den unteren Mitnehmer 75b gelangen und tritt dort über die Öffnungen 85b der Mitnehmer 75b in die Wäsche 76 aus. Auf diese Weise entsteht im Inneren der Trommel 72 ebenfalls ein Überdruck- mit der Wirkung, daß die Klappen 88a der Öff¬ nung 81a des oberen Mitnehmers 75a schließen.
Auf diese Weise wird erreicht, daß nur der jeweils untere Mitnehmer 75b mit dem Luftstrom 86 beaufschlagt wird, während der oder die jeweils oben befindlichen Mitnehmer 75a am Luft¬ kreislauf nicht teilnehmen.
Es wird daher der gesamte Luftstrom durch die Wäsche 76 geführt. Dies gilt insbesondere dann, wenn die Wäsche 76 noch sehr feucht ist, weil sie dann aufgrund ihres Eigengewichts über¬ wiegend,auf dem jeweils unteren Mitnehmer 75b ruht, auch wenn die Trommel 72 rotiert.
Bei der weiteren, in Fig. 5 gezeigten Variante eines Wäsche¬ trockners 90 mit Trommel 92, die wiederum um eine horizontale Achse 93 drehbar ist, ist wiederum nur einer von mehreren Mitnehmern 95 dargestellt.
In Abweichung von den bisher geschilderten Äusführungsbeispielen erstreckt sich jedoch ein in radialer Richtung herangeführter Kanal 99 mit Seiner Mündung 100 über den Bereich der Achse 93 hinweg.
In einer radialen Wand 107, in welche die Mündung 100 ausläuft, ist neben ersten Öffnungen 101a der bereits geschilderten Art unterhalb der Achse 93 noch eine weitere erste Öffnung 101b in Höhe der Achse 93 angebracht. Durch geeignete Leitblεche oder dgl. im Kanal 99 oder der Mündung 100 kann nun vom ankommenden Gesamt-Luftstrom 106 ein oberer Teil-Luf strom 106a abgetrennt werden, der bei 106b durch die zentralε erste Öffnung 101b in die Trommel 92 ein¬ tritt. Ein unterer Teil-Luftstrom 106c tritt hingegεn übεr die unterεn ersten Öffnungen 101a in den Mitnehmer 95 ein und verläßt diesen bei 106d über die zweiten Öffnungen 105, wie weiter oben bereits ausführlich geschildert.
Auf diese Weiss wird diε in der Trommel 92 befindliche Wäsche 96 von beiden Teil-Luftstrδmen 106b und 106d durchströmt und zwar sowohl in axialer Richtung (106b) in herkömmlicher Weise wie auch in radialer Richtung (106d) wie schon bei den vor¬ stehend erläuterten Ausführungsbeispielen der Erfindung.
Bei der in Fig. 6 gezeigten weiteren Variante eines Wäsche¬ trockners 110 mit einem Gehäuse 111 und einεr Trommεl 112, die wiederum um eine horizontale Achse 113 drehbar ist, sind erneut ein oder mehrere Mitnehmer 115a, 115b in der bereits mehrfach geschilderten Weise angebracht, um Wäsche 116 zu bewegen.
Bei dem in Fig. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel verläuft ein Kanal 119 für den Luftstrom 126 außerhalb des Gehäuses 111 in einem entsprechenden Kanalaufsatz.
Von dem Kanal bzw. Kanalaufsatz 119 führen Öffnungen 120a, 120b in das Gehäuse 111, die teilweise (120a) oberhalb der Achse 113 und teilweise (120b) unterhalb der Achse 113 ange¬ ordnet sind. Eine radiale Wand der Trommεl 112 ist wiederum mit ersten Öffnungen 121a, 121b versehen. Um den zwischen der radialen Wand und dεm Gεhäusε 111 befindlichen Raum abzudichten, ist ein Dichtungsring 122 vorgesehεn, der vorzugsweise am Gehäuse
111 befestigt ist und gleitεnd an einer Stirnseite der Trommel
112 anliegt.
Die Trommel 112 ist mit einem Wellenstumpf 123 am Gehäuse 111 gelagert. Im Zwischenraum zwischen Trommel 112 und Gehäuse
111 ist auf dem Wellεnstumpf 123 eine topfför ige Platte 124 gelagεrt, die drehstarr angeordnet ist, also nicht mit der Trommel 112 umläuft. Die Platte 124 liegt mit ihrem in Fig. 6 linkεn Rand an der Stirnseite der Trommel 112 an, so daß ein von der Platte 124 mit der Stirnseite dεr Trommel 112 ein¬ geschlossene Hohlraum möglichst druckdicht abgeschlossεn ist.
Die Platte 124 ist in einer Position unterhalb der Achse 113 mit einer Öffnung 127 versehen, die z.B. die Form eines Kreis¬ ringabschnittes aufweisen kann.
Der den Kanal 119 durchströmende Luftstrom 126, der sich bei 126b und 126c über die Öffnungen 120a, 120b im Gehäuse 111 aufteilen kann, gelangt im Zwischenraum zwischen der Trommel
112 u d dem Gehäuse 111 auf die Platte 124.
Da die Platte 124 lediglich im Bereich unterhalb der Achse
113 mit der Öffnung 127 versehen ist, gelangt im wesentlichen der Teil-Luftstrom 126b in den Innenraum zwischen Platte 124 und Trommel 112. Er tritt dort bei 120d in den Mitnehmer 115b ein und zwar nur in diesen, und verläßt den Mitnehmer 115b bei 126e über die zweiten Öffnungen 125, wie bereits mehrfach beschrieben. Wenn sich die Trommel 112 um die Achse 113 dreht, gelangen so nacheinander diε Mitnehmer 115a bzw. 115b in den Bereich der Öffnung 127 der Platte 124, so daß der Luftstrom 126 im wesent¬ lichen immer durch den gerade unten befindlichen Mitnehmer 115 geführt wird.

Claims

Patentansprüche
1. Wäschetrockner mit einer um eine Achse (13; 33; 73; 93; 113) rotierend antrεibbarεn Trommel (12; 32; 52; 72; 92; 112) zur Aufnahme von Wäsche (16; 36; 56; 76; 96, 116) , mit einem durch einen Innenraum der Trommel (12; 32; 52; 72; 92; 112) geführten Luftstrom (26; 46; 66; 86; 106; 126) , der über mindestens eine erste Öffnung (21, 41; 61; 81; 101; 121) in die Trommel (12; 32; 52; 72; 92; 112) eintritt, und mit mindestens einem in der Trommel (12; 32; 52; 72; 92; 112) angeordneten Mitnehmer (15; 35; 5; 75; 95; 115) , dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom (46; 66; 86; 106; 126) von der ersten Öffnung (41; 61; 81; 101; 121) in den Mitnehmer (35;
55; 75; 95; 115) geführt wird und von dort übεr min¬ destens eine zweite, in dem Mitnehmer (35; 55; 75; 95; 115) angeordnete Öffnung (45; 65; 85; 105; 125) in den Innenraum gelangt.
2. Wäschetrockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzεichnet, daß die erste Öffnung (41; 61; 81; 101; 121) in einer radialen Wand (47; 67; 87; 107) der Trommel (32; 52; 72; 92; 112) angeordnet ist, daß sich der Mitnehmer (35; 55; 75; 95; 115) im wεsentlichεn am Trommεl antel in axialer Richtung erstreckt und an der radialen Wand (47; 67; 87; 107) über die erste Öffnung (41; 61; 81; 101; 121) hinweg verlängert ist.
3. Wäschetrockner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die radiale Wand (47; 67; 87) eine Rückwand der Trommel (32; 52; 72) ist.
4. Wäschεtrockner nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekεnn- zεichnet, daß der Mitnehmer (35; 55; 75) als segment- för ige Abdeckung über die erste Öffnung (41; 61; 81) hinweg verlängεrt ist.
5. Wäschεtrocknεr nach εinem oder mehreren der Ansprüche
2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (55) sich von der radialen Wand (67) weg bis zu einer gegen¬ überliegenden radialen Wand (67') hin erstreckt.
6. Wäschetrockner nach einem oder mehreren der Ansprüche
1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (55) zumindest teilweise für Wärmestrahlung pεrmeabel aus¬ gebildet ist und daß ein Wärmestrahler in dem Mitnehmer (55) angeordnet ist.
7. Wäschetrockner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmestrahler ein Infrarot-Strahler (68) ist.
8. Wäschεtrocknεr nach einem oder mehreren der Ansprüche. 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei rotierender Trommel (72; 112) nur ein jeweils unterhalb der Achse (73; 113) befindlicher Mitnehmer (75b; 115b) über die erstε Öffnung (81b; 121b) an dεn Luftstrom (86; 126) an¬ geschlossen ist.
9. Wäschεtrocknεr nach Anspruch 8, dadurch gekennzεichnεt, daß unterhalb der Achse (73) eine Mündung (80) eines Kanals (79) an einε radialε Wand (87) dεr Trommel (72) stößt, daß diε erste Öffnung (81a, 81b) der Trommel (72) in der radialen Wand (87) angeordnet ist und sich bei Rotation der Trommel (72) an der Mündung (80) vorbei bewegt, und daß die εrsten Öffnung (81a, 81b) mit Rückschlagventilen versehen ist.
10. Wäschetrocknεr nach Anspruch 8, dadurch gekεnnzεichnet, daß den ersten Öffnungen (121a, 121b) radial eine raumfeste, topfförmigε Plattε (124) vorgesetzt ist, die mit ihrem Rand druckdicht an der Trommεl (112) anliegt und unterhalb dεr Achsε (113) εine Öffnung (127) aufweist, durch die hindurch der Luftstrom (126) geführt ist.
11. Wäschetrockner nach einεm odεr mεhrεrεn dεr Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Luftstrom (106) in Teil-Luftströme (106a bis 106d) aufgetεilt wird, wobεi εin erster Teil-Luftstrom (106d) durch die zwεitεn öffnungεn (105) in dem Mitnehmεr (95) und ein zweiter Teil-Luftstrom (106b) durch einε zentrale weitere Öffnung (101b) in einer radialen Wand (107) der Trommel (92) an dεn Mitnehmern (95) vorbei geführt wird.
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