DE4209067C2 - Bogenleiteinrichtung - Google Patents
BogenleiteinrichtungInfo
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/22—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device
- B65H5/228—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by air-blast or suction device by air-blast devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
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Description
Die Erfindung betrifft eine Bogenleiteinrichtung in Verarbeitungsmaschinen, insbesondere in
Druckmaschinen, die über oder unter einem Förderweg der Bogen angeordnet ist.
Die DD-PS 2 85 072 zeigt eine aus Blasdüsen bestehende Blaseinrichtung, bei der die Blasdü
sen im Leitblech eingearbeitet sind. Die Blasdüsen sind so ausgebildet, daß der austretende
Blasstrahl unter einem spitzen Winkel in bezug auf die Leitflächenebene aus dem Leitblech
bläst und mit Hilfe des aerodynamischen Paradoxons den Bogen ansaugt. Die sich dabei
ausbildende Hauptströmungsrichtung zwischen Bogen- und Leitblech verläuft von der Bo
genmitte schräg oder gerade zu den Seitenkanten. Die Anordnung der Blasdüsen zueinander
und ihre Vielzahl sollen dabei den Kontakt mit dem Leitblech verhindern.
Nachteil der Einrichtung ist es, daß die Schwebehöhe des Bogens über dem Leitblech in der
Bogenmitte und an den Seitenkanten kleiner ist als in den dazwischenliegenden Bereichen.
Der Bogen wird durch den aus den Düsen austretenden Blasstrahl gegen die den Blasstrahl
umflutende Hauptströmung gesaugt. Die Hauptströmung bestimmt dabei die Schwebehöhe
des Bogens. Da in der Bogenmitte ein Defizit an Luftvolumen besteht, wird der Bogen näher
angesaugt, die Schwebehöhe ist geringer und es besteht die Gefahr des Abschmierens.
Der Grund für die geringere Schwebehöhe an den Bogenseitenkanten besteht darin, daß der
Bogen insbesondere durch die Impulskräfte der Hauptströmung gestützt wird, während die
Druckkräfte nur gering sind, da der Druck des umgebenden Mediums vorherrscht.
Die DE 40 14 780 A1 betrifft eine Bogenleiteinrichtung in Verarbeitungsmaschinen, bei der
jeweils in ein geschlossenes Leitelement mehrere pneumatische Elemente eingelassen sind.
Dabei wird jedes pneumatische Element durch eine zentrische Saugbohrung und durch mehre
re dieser zugeordnete Blasdüsen, deren Blasstrahlen senkrecht zum Bogen gerichtet sein kön
nen, gebildet. Durch den Einsatz von Druck- und Saugluft wird ein spezielles Druckprofil
erzeugt, welches den Bogen gegen das Luftpolster saugt, so daß der Bogen abschmierfrei ge
fördert werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine weitere Bogenleiteinrichtung in Verarbeitungsmaschinen
zu schaffen, mit der auf einfache Weise die Schwebehöhe des Bogens in gefährdeten Zonen
so vergrößert wird, daß der Bogen abschmierfrei gefördert werden kann.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe der Erfindung durch die Merkmale des einzigen An
spruchs gelöst.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher erläutert werden.
Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 die schematische Darstellung einer Druckmaschine in Seitenansicht
Fig. 2 die Bogenleiteinrichtung in der Draufsicht
Fig. 3 Vorderansicht der Leitebene mit Sperrstab
Fig. 4 Vorderansicht der Leitebene mit Bläser.
Die Fig. 1 zeigt eine Druckmaschine mit einem Bogenanleger 1, einem oder mehreren
Druckwerken 2 und einem Bogenausleger 3. Ein Druckwerk 2 besteht aus Druck-, Gummi-
und Plattenzylinder 4; 5; 6. Zwischen den Druckzylindern 4 ist eine Bogenführungstrommel 7
angeordnet. Oberhalb oder unterhalb eines Bogenförderweges 8, an Stellen, an denen ein Bo
gen 9 zur Berührung mit Maschinenteilen neigt, ist eine Bogenleiteinrichtung 10 angeordnet.
Die Fig. 2 zeigt die Draufsicht auf die Bogenleiteinrichtung 10. Diese besteht aus einem
durchgängig über die Maschinenbreite angeordneten Leitblech 11, das mit Blasluft beauf
schlagbaren Düsen 12 versehen ist. Die Düsen 12 sind schräg in das Leitblech eingearbeitet,
so daß der Blasstrahl im spitzen Winkel auf die Unterseite des bedruckten Bogen 9 trifft. Die
Düsen 12 sind so angeordnet, daß der jeweils austretende Blasstrahl die vorgeordnete Düse 12
hinterbläst.
Im Mittenbereich des Leitbleches 11 sind die Düsen 12 in der Form eines Polygons und nach
außen zu in Zick-Zack-Düsenreihen übergehend angeordnet. Die Düsen 12 münden in einer
gemeinsamen Vordruckkammer 13, die an einen nicht dargestellten Drucklufterzeuger ange
schlossen ist.
Zusätzlich im Mittenbereich des Leitbleches 11 sind Blasdüsen 14 angeordnet, deren
Blasstrahlen 14.1 senkrecht aus dem Leitblech 11 austreten.
Im Bereich der Seitenkanten sind längs auf dem Leitblech 11 Sperrstäbe 15 angeordnet, siehe
Fig. 3. Statt der Sperrstäbe 15 können auch Bläser 16 längs der Seitenkanten entlang ange
ordnet werden, deren ebener Blasstrahl (16.1) der abfließenden Stützluft entgegengerichtet ist,
siehe Fig. 4.
Die Wirkungsweise der Einrichtung ist folgendermaßen:
Die Bogen 9 werden im Bogenanleger 1 vereinzelt und den Druckwerken 2 zugeführt, wo diese im Schön- und Widerdruck bedruckt werden. Nach dem letzten Druckwerk 2 werden die Bogen 9 entlang der Bogenleiteinrichtung 10 gefördert und dem Bogenausleger 3 zugeführt.
Die Bogen 9 werden im Bogenanleger 1 vereinzelt und den Druckwerken 2 zugeführt, wo diese im Schön- und Widerdruck bedruckt werden. Nach dem letzten Druckwerk 2 werden die Bogen 9 entlang der Bogenleiteinrichtung 10 gefördert und dem Bogenausleger 3 zugeführt.
Um eine abschmierfreie Bogenförderung zu gewährleisten, wird die Bogenleiteinrichtung 10
pneumatisch beaufschlagt. Dazu wird in den Vordruckkammern 13 ein Überdruck erzeugt und
die Düsen 12 blasen unter einem spitzen Winkel auf den Bogen 9, wodurch dieser unter Aus
nutzung des aerodynamischen Paradoxon gegen das Leitblech 11 gezogen wird. Die sich da
bei einstellende Schwebehöhe des Bogen 9 zum Leitblech 11 wird durch weitere Blasdüsen
14, die im mittleren Bereich des Leitbleches 11 angeordnet sind und deren Blasstrahlen 14.1
senkrecht auf den Bogen 9 gerichtet sind, vergrößert. Das im Mittenbereich des Bogen 9 vor
handene Defizit an Luftvolumen wird durch die zusätzlichen Blasdüsen 14 ausgeglichen.
Die im Bereich der Seitenkanten des Leitbleches 11 längs angeordneten Sperrstäbe 15 oder
Bläser 16 verhindern ein Abfließen der Hauptströmung. Dadurch kommt es zu einem Luftstau
und in den Randzonen zu einem Druckanstieg, wodurch die Schwebehöhe des Bogen 9 ver
größert wird.
Bezugszeichenliste
1 Bogenanleger
2 Druckwerk
3 Bogenausleger
4 Druckzylinder
5 Gummizylinder
6 Plattenzylinder
7 Bogenführungstrommel
8 Bogenförderung
9 Bogen
10 Bogenleiteinrichtung
11 Leitblech
12 Düsen
13 Vordruckkammer
14 Blasdüse
14.1 Blasstrahl
15 Sperrstab
16 Bläser
16.1 Blasstrahl.
2 Druckwerk
3 Bogenausleger
4 Druckzylinder
5 Gummizylinder
6 Plattenzylinder
7 Bogenführungstrommel
8 Bogenförderung
9 Bogen
10 Bogenleiteinrichtung
11 Leitblech
12 Düsen
13 Vordruckkammer
14 Blasdüse
14.1 Blasstrahl
15 Sperrstab
16 Bläser
16.1 Blasstrahl.
Claims (1)
- Bogenleiteinrichtung in Verarbeitungsmaschinen, insbesondere in Druckmaschinen, die über oder unter einem Förderweg der Bogen angeordnet ist, bestehend aus mehreren in ein sich über die Maschinenbreite durchgängig erstreckendes Leitblech eingelassenen mit Blasluft beaufschlagbaren Düsen, deren Blasstrahlen im spitzen Winkel auf die Ober- oder Unterseite jeweils eines Bogens treffen, wobei sich von der Mitte zu den Seitenkanten des Bogens ge richtet jeweils eine Hauptströmung ausbreitet, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich im mittleren Bereich des Leitbleches (11) Blasdüsen (14) angeordnet sind, deren Blasstrahlen (14.1) senkrecht auf den Bogen (9) gerichtet sind und daß längs der Bogenseitenkanten ent weder auf dem Leitblech (11) Sperrstäbe oder Bläser (16), deren ebener Blasstrahl (16.1) der abfließenden Hauptströmung entgegengerichtet ist, angeordnet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19924209067 DE4209067C2 (de) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | Bogenleiteinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924209067 DE4209067C2 (de) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | Bogenleiteinrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4209067A1 DE4209067A1 (de) | 1993-09-23 |
DE4209067C2 true DE4209067C2 (de) | 1997-03-13 |
Family
ID=6454606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19924209067 Expired - Fee Related DE4209067C2 (de) | 1992-03-20 | 1992-03-20 | Bogenleiteinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE4209067C2 (de) |
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- 1992-03-20 DE DE19924209067 patent/DE4209067C2/de not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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Legal Events
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