DE4208554C1 - Anlage zum Trennen von in Kuntstoff-Gefäßen enthaltenen, leicht schmelzbaren Reststoffen und zum Zerkleinern der Kunststoff-Gefäße - Google Patents
Anlage zum Trennen von in Kuntstoff-Gefäßen enthaltenen, leicht schmelzbaren Reststoffen und zum Zerkleinern der Kunststoff-GefäßeInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zum Trennen
von in Kunststoff-Gefäßen enthaltenen leicht schmelzbaren
Reststoffen und zum Zerkleinern der Kunststoff-Gefäße.
Gräber, Kirchen und andere Gedenk- und Gebetstätten werden
vor allem von Katholiken mit Lichtern und Kerzen geschmückt.
Dies geschieht überwiegend in der dunklen Jahreszeit auf
Gräbern mit Grablichtern.
Eingehende Untersuchungen haben ergeben, daß die
weggeworfenen und zur Entsorgung anstehenden Grablichter, die
bis zu 30% Öl im Wachs enthalten, durchschnittlich noch mit
einer Restfüllung von ca. 50 g Wachs versehen sind. Diese
Grablichter mit ihrem ölhaltigen Wachs und den Kunststoff-
Gefäßen werden auf Abfalldeponien endgelagert und unterliegen
einem langfristigen Zersetzungsprozeß. Außerdem gelangen dabei
die ölhaltigen Rückstände ins Grundwasser und verseuchen dieses
somit.
Auch die aus der DE 37 38 685 A1 bekannten Wachs-
Opferlichter, bei denen die Ummantelung wie auch der brennbare
Einsatz aus Wachs bestehen, wobei die Ummantelung einen höheren
Schmelzpunkt als der Einsatz aufweist, können die oben
erwähnten Probleme nicht lösen, da zwar keine Kunststoff-Gefäße
entsorgt werden müssen, jedoch zwei Wachs-Arten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zu
schaffen, mit der die Bestandteile von beispielsweise
Grablichtern in wiederverwertbare sortenreine Bestandteile
getrennt und zur Wiederverwertung vorbereitet werden können.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die
Kennzeichnungsmerkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Zweckmäßige weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen
Anlage sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Der besondere Vorteil der Erfindung liegt in der
Reduzierung der Umweltbelastung allein durch nicht ins
Erdreich bzw. ins Grundwasser eindringende ölhaltige Wachse.
Die Ölanteile werden von den Herstellern mit 0,5 bis 30
Gewichtsprozent angegeben, wobei Marktanalysen zeigen, daß
ca. 80-85% aller Lichter 30 Gewichtsprozent Öl enthalten.
Aus Recherchen bei Grablichtherstellern ergibt sich eine
Verkaufszahl von ca. 50 Mio. Stück pro Jahr mit einer
durchschnittlichen Restfüllung nach Gebrauch von 50 g Wachs.
Daraus errechnet sich eine Umweltentlastung bei nur 85% aller
Lichter von 637 500 kg Öl.
Das durch das sortenreine Trennen der Bestandteile
erhaltene Wachs kann beispielsweise als Rohstoff für
minderwertigere Waren, wie Grill- und Ölofenanzünder,
wiederverwendet werden. Die enthaltenen Kunststoff-Gefäße
können ebenfalls dem Kunststoff-Recycling zugeführt werden,
wobei sich nach der Zerkleinerung in der
Zerkleinerungsvorrichtung eine enorme Volumenreduzierung ergibt,
und die Dochthalter aus Metall können dem üblichen Schrott
beigegeben werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Vorderansicht,
Fig. 2 eine Seitenansicht und
Fig. 3 eine Draufsicht der Anlage.
Auf einem Fahrgestell 1 ist eine Anlage 2 zum Trennen
von in Kunststoff-Gefäßen 3 enthaltenen, leicht schmelzbaren
Reststoffen 4, insbesondere von Wachs, Paraffin, Stearin u. dgl.,
und zum Zerkleinern der Kunststoff-Gefäße 3 angeordnet.
Die Anlage 2 besteht aus einem mit heißer Umluft
betriebenen Ofenteil 5, der eine Vorrichtung 6 zum Aufnehmen
der Kunststoff-Gefäße 3 aufweist. Diese Vorrichtung 6 besteht
aus einem Tragegestell 8 in Form eines herausnehmbaren groben
Gitterrostes 9 mit hochstehenden Stiften 10, auf die die
Kunststoff-Gefäße 3 mit ihrer Öffnung 7 nach unten aufgestülpt
werden, ferner aus einem unter dem Tragegestell 8 angeordneten
herausnehmbaren Siebgitter 11 zum Auffangen der Dochthalter aus
Metall und der Dochte, sowie aus einer herausnehmbaren
Auffangwanne 12 für den geschmolzenen Reststoff 4. An der
Auffangwanne 12 ist ein Ablaufrohr 13 mit einem an diesem
angeordneten Absperrhahn 14 zum Ablassen der geschmolzenen
Reststoffe 4 aus der Auffangwanne 12 angeschlossen und nach
außen geführt. Unter dem Auslauf 15 ist zum Auffangen der
Reststoffe 4 ein Behälter 16 vorgesehen. Zum Wechseln des
Behälters 16 kann das Ablaufrohr 13 mittels des Absperrhahnes 14
geschlossen werden.
Oberhalb des Ofenteils 5 ist eine Absaugvorrichtung 17
angeordnet, die mit einem Lüfter 18, der beim Einschalten des
Ofenteils 5 automatisch in Betrieb gesetzt wird, und einem
Dunstabzugsstutzen 19 versehen ist und die beim Öffnen der
Tür 20 die heißen Dämpfe absaugt. An den Dunstabzugstutzen 19
ist ein Dunstabzugsrohr 33 angeschlossen, das über Dach oder
Wand ins Freie abgeführt werden muß.
Desweiteren ist ein Abzugsrohr 34 oberhalb des Behälters 16
bzw. des Auslaufs 15 angeordnet und dem Dunstabzugsrohr 33
zugeführt. Über dieses Abzugsrohr 34 werden die heißen Dämpfe
beim Ablassen der geschmolzenen Reststoffe 4 in den Behälter 16
abgesaugt.
Ferner ist an dem Fahrgestell 1, das durch an demselben
angeordnete feststellbare Lenk- 21 und Bockrollen 22 sowie
durch einen Handgriff 23 an der Anlage 2 einen mobilen Einsatz
gewährleistet, eine Zerkleinerungsvorrichtung 24 angebaut, die
einen Fülltrichter 25 und ein schredderartiges Zerkleinerungswerk
26 aufweist. Der Fülltrichter ist so angeordnet und eingerichtet,
daß niemand mit der Hand in das Zerkleinerungswerk gelangen kann.
Von dem Zerkleinerungswerk 24 ist nach außen ein Auswurfstutzen
27 geführt. Die Kunststoff-Gefäße 3 werden nach dem Trennen
von den Reststoffen 4 und nach dem Erkalten in den Fülltrichter
25 der Zerkleinerungsvorrichtung 24 eingefüllt und von dem
Zerkleinerungswerk 26 zerkleinert. Der zerkleinerte Kunststoff
gelangt dann über den Auswurfstutzen 27 in z. B. dafür
bereitgestellte Kunststoffsäcke. Somit ergibt sich eine enorme
Volumenreduzierung der zu entsorgenden Kunststoff-Gefäße 3,
so daß die Transportkosten gesenkt werden.
Die Anlage 2 weist eine Verkleidung 28 aus Blech auf,
wobei im Bereich der Zerkleinerungsvorrichtung 24 an den
Innenseiten der Verkleidung 28 Schalldämmplatten 29 vorgesehen
sind.
An der Vorderseite der Anlage 2 sind die Bedienelemente
30, der Zentralanschluß 31 sowie ein NOT-AUS-Schalter 32 zum
Notabschalten der Zerkleinerungsvorrichtung 24 angebracht.
Die Zerkleinerungsvorrichtung 24 kann auch zum
Zerkleinern von anderen weichen Kunststoffen o. dgl., außer PVC
verwendet werden.
Zur Reinigung von Kunststoff-Gefäßen 3 kann eine
Reinigungsvorrichtung an der Anlage 2 angeordnet sein (nicht
dargestellt).
Claims (6)
1. Anlage zum Trennen von in Kunststoff-Gefäßen
enthaltenen leicht schmelzbaren Reststoffen, insbesondere von
Wachs, Paraffin, Stearin u. dgl., und zum Zerkleinern der
Kunststoff-Gefäße, gekennzeichnet durch einen mit heißer
Umluft betriebenen Ofenteil (5), der eine Vorrichtung (6)
aufweist zum Aufnehmen der Kunststoff-Gefäße (3) mit ihrer
Öffnung (7) nach unten, wobei diese Vorrichtung (6) aus einem
Tragegestell (8) in Form eines groben Gitterrostes (9) mit
hochstehenden Stiften (10), ferner aus einem unter dem
Tragegestell (8) angeordneten Siebgitter (11) sowie aus einer
Auffangwanne (12) für den geschmolzenen Reststoff (4) besteht,
und durch eine angebaute Zerkleinerungsvorrichtung (24) mit
Fülltrichter (25) und schredderartigem Zerkleinerungswerk (26)
für die Kunststoff-Gefäße (3).
2. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine
oberhalb des Ofenteils (5) angeordnete Absaugvorrichtung (17)
mit einem Lüfter (18) und einem Dunstabzugstutzen (19) zum
Anschluß an ein Dunstabzugrohr (33).
3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Auffangwanne (12) ein Ablaufrohr (13) mit an diesem
angeordneten Absperrhahn (14) zum Ablassen der geschmolzenen
Reststoffe (4) aus der Auffangwanne (12) aufweist.
4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zerkleinerungsvorrichtung (24) einen
Auswurfstutzen (27) aufweist.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anlage (2) ein Fahrgestell (1) mit an
diesem angeordneten feststellbare Lenk- (21) und Bockrollen (22)
sowie einen Handgriff (23) aufweist.
6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Anlage (2) eine Verkleidung (28)
aus Blech aufweist, wobei im Bereich der
Zerkleinerungsvorrichtung (24) an den Innenseiten der
Verkleidung (28) Schalldämmplatten (29) vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
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DE19924208554 DE4208554C1 (de) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Anlage zum Trennen von in Kuntstoff-Gefäßen enthaltenen, leicht schmelzbaren Reststoffen und zum Zerkleinern der Kunststoff-Gefäße |
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DE19924208554 DE4208554C1 (de) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Anlage zum Trennen von in Kuntstoff-Gefäßen enthaltenen, leicht schmelzbaren Reststoffen und zum Zerkleinern der Kunststoff-Gefäße |
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DE4208554C1 true DE4208554C1 (de) | 1993-10-14 |
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DE19924208554 Expired - Fee Related DE4208554C1 (de) | 1992-03-18 | 1992-03-18 | Anlage zum Trennen von in Kuntstoff-Gefäßen enthaltenen, leicht schmelzbaren Reststoffen und zum Zerkleinern der Kunststoff-Gefäße |
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Country | Link |
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DE (1) | DE4208554C1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE4329187A1 (de) * | 1993-08-30 | 1995-03-09 | Gerhard Schloots | Verfahren zum Wiederaufbereiten von wachshaltigen Abfällen |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3738685A1 (de) * | 1987-11-13 | 1989-07-27 | Schongauer Wachswarenfabrik W | Kerze |
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1992
- 1992-03-18 DE DE19924208554 patent/DE4208554C1/de not_active Expired - Fee Related
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DE3738685A1 (de) * | 1987-11-13 | 1989-07-27 | Schongauer Wachswarenfabrik W | Kerze |
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DE4329187A1 (de) * | 1993-08-30 | 1995-03-09 | Gerhard Schloots | Verfahren zum Wiederaufbereiten von wachshaltigen Abfällen |
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