DE4204603A1 - Vorrichtung zur mehrstufigen, katalytischen verbrennung von stickstoffhaltigen gasen - Google Patents

Vorrichtung zur mehrstufigen, katalytischen verbrennung von stickstoffhaltigen gasen

Info

Publication number
DE4204603A1
DE4204603A1 DE19924204603 DE4204603A DE4204603A1 DE 4204603 A1 DE4204603 A1 DE 4204603A1 DE 19924204603 DE19924204603 DE 19924204603 DE 4204603 A DE4204603 A DE 4204603A DE 4204603 A1 DE4204603 A1 DE 4204603A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
catalyst
gas
line
pipe
combustion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19924204603
Other languages
English (en)
Other versions
DE4204603C2 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hager and Elsaesser GmbH
Original Assignee
KAT TEC GES fur KATALYSATORTE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAT TEC GES fur KATALYSATORTE filed Critical KAT TEC GES fur KATALYSATORTE
Priority to DE19924204603 priority Critical patent/DE4204603C2/de
Publication of DE4204603A1 publication Critical patent/DE4204603A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4204603C2 publication Critical patent/DE4204603C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G7/00Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals
    • F23G7/06Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases
    • F23G7/07Incinerators or other apparatus for consuming industrial waste, e.g. chemicals of waste gases or noxious gases, e.g. exhaust gases in which combustion takes place in the presence of catalytic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8621Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625Nitrogen oxides
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23JREMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006Layout of treatment plant

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur mehrstufigen, katalytischen Verbrennung von in Gas enthaltenen Stickstoffverbindungen, bei der ein Gemisch aus gasförmigem Ammoniak und Verbrennungsgasen einem Oxidations- Katalysator mit nachgeschaltetem Entstickungs-Katalysator zugeführt wird und der Oxidataions-Katalysator mit einer Umgehungsleitung überbrückt ist.
Derartige Vorrichtungen wurden unter anderem im Zusammenhang mit Wasserauf­ bereitungsanlagen, z. B. bei der Verbrennung von ammoniakhaltigem Gas aus der Stripper-Kolonne einer Sickerwasser-Aufbereitungsanlage für eine Müll­ deponie, verwendet.
Durch die EPA 02 90 947 ist ein Verfahren sowie die Vorrichtung zur Durch­ führung des Verfahrens für die katalytische Beseitigung von Ammoniak aus Abgasen bekannt geworden. Bei dieser bekannten Vorrichtung wurde ein Edel­ metall-Katalysator (Oxidation-Katalysator) und ein Mischoxid-Katalysator (Entstickungs-Katalysator) in Serie angeordnet und der Edelmetall-Katalysa­ tor durch eine Umgehungsleitung überbrückt, die ungefähr 40% des ankommen­ den Gases aufnimmt.
Nachteilig ist jedoch bei dieser zweistufigen Vorrichtung mit Edelmatall- Katalysatorstufen nach der EPA 02 90 947, daß bei einem starren Umgehungs­ verhältnis an der ersten Stufe keine Möglichkeit besteht, die Schwankungs­ breiten der Konzentration der stickstoffhaltigen Abgase zu berücksichtigen, um die gesetzlich geforderten NOx-Grenzwerte einzuhalten.
Ferner können bei der Lösung nach der EPA 02 90 947 Chlorkohlenwasser­ stoffe, die durch die Verbrennung entstehen, zur Bildung von hochgiftigen Dioxinen führen.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, bei der die geschilderten Nachteile vermieden werden können und eine schadstofffreie Verbrennung gewährleistet wird.
Diese Aufgabe wird nach den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unter­ ansprüchen angegeben.
Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen wurden die folgenden Vorteile er­ zielt:
  • 1) Stark schwankende Ammoniak-Konzentrationen können, weitgehend frei von Stickstoffverbindungen, umgesetzt werden.
  • 2) Die Schadstoffe Stickoxid, Dioxin und Dioxinzersetzungsprodukte werden vermieden.
  • 3) Die bei der Dioxinzersetzung entstehenden Zersetzungsprodukte, im wesent­ lichen Salzsäure, werden aus dem Kreislauf entfernt.
  • 4) Die Aktivität des Dioxin-Zersetzungskatalysators wird, unter gleichzeiti­ ger Verbesserung der Entstickungseigenschaften, erhöht, wenn diese unter Einmischung von LaCoO3 mit erhöhtem LaO2, hergestellt wird.
Die Erfindung wird anhand der beigefügten Zeichnung erläutert.
Die Zeichung zeigt eine schematische Darstellung der Vorrichtung zur mehrstufigen, katalytischen Verbrennung von stickstoffhaltigen Gasen.
Ammoniakhaltiges Gas aus der Stripperkolonne einer nicht dargestellten Sic­ kerwasser-Aufbereitungsanlage einer Mülldeponie ist durch die Leitung 1, das Gebläse 2, die Leitung 3, den Wärmetauscher 4 und den Leitungen 5 und 7 der Brennkammer 8 zugeführt. Gleichzeitig wird das Gas durch die mit Öl bzw. Gas betriebenen Brenner 9 in der Brennkammer 8 auf den erforderlichen Be­ triebstemperaturbereich von 200-300° C erwärmt. Der Brennstoff bzw. die Verbrennungsluft ist dem Brenner 9 durch die Leitung 33 und dem Regelventil 10 bzw. durch die Leitung 32 zugeführt. Das Brennstoffregelventil 10 ist von der Temperaturmeßstelle 11 vor dem Oxidations-Katalysator 15 gesteuert. Das erwärmte Gasgemisch ist durch die Leitung 12 der Mischstufe 13 gut durchmischt und danach durch die Leitung 14 dem Oxidations-Katalysator 15 zugeführt. Nach der Verbrennung in dem Oxidations-Katalysator 15 ist das Gas durch die Leitung 16 dem regelbaren, ammoniakhaltigen Gasstromes aus der Umgehungsleitung 6 und 19 vor der Mischstufe 20 zugeführt. Da die stark schwankenden Ammoniakkonzentrationen des zu verbrennenden Gases zu hohen Temperaturen bei der Verbrennung in dem Oxidations-Katalysator 15 führen können, muß eine Möglichkeit vorhanden sein, um die Gastemperatur vor dem Entstickungs-Katalysator 22 innerhalb der Grenzen zu halten, die eine ein­ wandfreie Entstickung gewährleisten. Um dies zu erreichen, ist das Regel­ ventil 18 in den Leitung 6, 19 angeordnet und von der Temperaturmeßstelle 17 gesteuert. Das Gasgemisch, aus den durch das Ventil 31 absperrbaren Lei­ tüngen 19 und 16, ist der Mischstufe 20 zugeführt, gut durchmischt und durch die Leitung 21 dem Entstickungs-Katalysator 22 zur Entstickung weitergeleitet.
Das entstickte Gas verläßt den Entstickungs-Katalysator 22 und ist durch die Leitung 23 dem Oxidations-Katalysator 24 zugeführt, um die Verbrennüg des durch die Umgehungsleitung 6, 19 zugeführten Gaststromes zu gewährlei­ sten. Nach der Verbrennung ist das Gas durch die Leitung 25 dem Dioxin-Zer­ setzungs-Katalysator 26 zugeführt, da sich bei der katalytischen Umsetzung von ammoniakreichen Gasen aufgrund der intensiven katalytischen Verbrennung und der ansteigenden Temperaturen extrem hohe Dioxingehalte bilden können. Danach ist das Gas durch die Leitung 27, dem Wärmetauscher 4 und die Lei­ tung 28 der Säure-Adsorptionsstufe 29 zugeführt, da bei der Dioxinzerset­ züng das entstehende Zersetzungsprodukt im wesentlichen Salzsäure ist und diese entfernt werden muß. Der Wärmetauscher 4 dient zur Erwärmung des am­ moniakhaltigen Gases, das durch die Leitung 1, das Gebläse 2, die Leitung 3, den Wärmetauscher 4 und die Leitungen 5 und 7 der Brennkammer 8 zuge­ führt ist. Das gereinigte Gas wird durch die Leitung 30 zur Atmosphäre ge­ leitet.
Selbstverständlich können die Mischstufen, Katalysatoren und Brennkammerein­ richtungen zusammengefaßt in einem Reaktorgehäuse untergebracht werden.
Legende
 1 Leitung
 2 Gebläse
 3 Leitung
 4 Wärmetauscher
 5 Leitung
 6 Leitung
 7 Leitung
 8 Brennkammer
 9 Brenner
10 Regelventil
11 Temperaturmeßstelle
12 Leitung
13 Mischstufe
14 Leitung
15 Oxidations-Katalysator
16 Leitung
17 Temperaturmeßstelle
18 Regelventil
19 Leitung
20 Mischstufe
21 Leitung
22 DeNOx-Katalysator
23 Leitung
24 Oxidations-Katalysator
25 Leitung
26 Dioxin-Katalysator
27 Leitung
28 Leitung
29 Säure-Adsorptionsstufe
30 Austrittsleitung
31 Absperrventil
32 Leitung
33 Leitung

Claims (2)

1. Vorrichtung zur mehrstufigen, katalytischen Verbrennung von in Gasen enthaltenen Stickstoffverbindungen, bei der ein Gemisch aus gasförmigem Ammoniak und Verbrennungsgasen einem Oxidations-Katalysator mit nachgeschaltetem Entstickungs-Katalysator zugeführt wird und der Oxidations-Katalysator mit einer Umgehungsleitung überbrückt ist, dadurch gekennzeichnet, daß
  • a) die Umgehungsleitung (6), (19) mit dem Absperrventil (31) und dem Re­ gelventil (18) versehen ist.
  • b) die Umgehungsleitung (6), (19) so bemessen ist, daß maximal 50% des zu verbrennenden Gas-/Luftgemischstromes durchfließen kann.
  • c) die Umgehungsleitung (6), (19) in die Leitung (16) der stromaufwärts vor dem Entstickungs-Katalysator (22) vorgeschalteten Mischstufe (20) einmündet.
  • d) die zwischen dem Oxidations-Katalysator (15) und der Mischstufe (20) angeordnete Leitung (16) mit einer Temperatur-Meßstelle (17) versehen, die mit dem Regelventil (18) verbunden ist.
  • e) der Oxidations-Katalysator (24), der Dioxin-Zersetzungskatalysator (26), der Wärmetauscher (4), die Säure-Adsorptionsstufe (29) und die Austrittsleitung (30) für das gereinigte Gas dem Entstickungs-Kataly­ sator (15) hintereinander nachgeschaltet sind.
  • f) die Säure-Adsorptionsstufe (29) aus 30 bis 60%-igen, hochporösen Ke­ ramikwaben besteht, die mit auf 60° C gesättigter Sodalösung getränkt sind.
2.Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dioxin-Zer­ setzungskatalysator (26) LaCoO3 und TiO2 enthält.
DE19924204603 1992-02-15 1992-02-15 Vorrichtung zur mehrstufigen, katalytischen Verbrennung von stickstoffhaltigen Gasen Expired - Fee Related DE4204603C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924204603 DE4204603C2 (de) 1992-02-15 1992-02-15 Vorrichtung zur mehrstufigen, katalytischen Verbrennung von stickstoffhaltigen Gasen

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19924204603 DE4204603C2 (de) 1992-02-15 1992-02-15 Vorrichtung zur mehrstufigen, katalytischen Verbrennung von stickstoffhaltigen Gasen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4204603A1 true DE4204603A1 (de) 1993-08-19
DE4204603C2 DE4204603C2 (de) 1996-02-29

Family

ID=6451829

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19924204603 Expired - Fee Related DE4204603C2 (de) 1992-02-15 1992-02-15 Vorrichtung zur mehrstufigen, katalytischen Verbrennung von stickstoffhaltigen Gasen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4204603C2 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998016300A1 (en) * 1996-10-16 1998-04-23 Katator Ab Method and device for processing gases containing nitrogen
EP0893153A1 (de) * 1997-07-24 1999-01-27 Siemens Aktiengesellschaft Rauchgasleitung und Verfahren zur Rauchgasbehandlung
EP1350552A2 (de) * 2002-04-02 2003-10-08 Johannes Schedler Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Ammoniak aus Abgasen
WO2009050323A1 (en) 2007-10-19 2009-04-23 Ecocat Oy Removal of ammonia from fluids
DE102009051299A1 (de) * 2009-10-29 2011-05-05 Stange Elektronik Gmbh NH3-Abgasreinigungsanlage
DE102011005522B3 (de) * 2011-03-14 2012-04-05 Untha Recyclingtechnik Gmbh Verfahren und Anlage zur Behandlung von Kältemittel aufweisenden Fluiden
DE102011005523B3 (de) * 2011-03-14 2012-04-05 Untha Recyclingtechnik Gmbh Verfahren und Anlage zur Behandlung von Kältemittel aufweisenden Fluiden
DE102011005525B3 (de) * 2011-03-14 2012-04-05 Untha Recyclingtechnik Gmbh Verfahren und Anlage zur Behandlung von Kältemittel aufweisenden Fluiden
WO2012123224A1 (de) 2011-03-14 2012-09-20 Untha Recyclingtechnik Gmbh Verfahren und anlagen zur behandlung von kältemittel und/oder treibmittel aufweisenden fluiden
DE102013000013A1 (de) * 2013-01-02 2014-07-03 Thyssenkrupp Industrial Solutions Gmbh Beseitigung von Ammoniak und niederen Alkanen und/oder Wasserstoff in Abgasströmen in Industrieanlagen
CN110887050B (zh) * 2018-09-10 2021-08-13 三星工程株式会社 一种从废气中去除voc及降低臭气的装置

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3699683A (en) * 1971-04-05 1972-10-24 Chemical Construction Corp Engine exhaust emission control system
DE2239489A1 (de) * 1971-08-12 1973-03-15 Grace W R & Co Verfahren zur behandlung der abgase von verbrennungsmotoren sowie dafuer geeigneter katalysator
DE2242588A1 (de) * 1971-08-30 1973-03-29 Kobe Steel Ltd Verfahren zur entfernung schaedlicher komponenten aus abgasen
US3867508A (en) * 1971-10-29 1975-02-18 Union Oil Co Exhaust gas conversion process and apparatus
DE2042364C3 (de) * 1969-08-26 1977-04-07
GB1481103A (en) * 1973-07-21 1977-07-27 Daimler Benz Ag Internal-combustion engine with an exhaust pipe containing a reduction catalyst and an oxidation catalyst
GB1493398A (en) * 1974-11-15 1977-11-30 Nissan Motor Internal combustion engine having an exhaust gas catalytic converter system
DE3326100C2 (de) * 1983-07-20 1987-02-05 Ferdinand Lentjes, Dampfkessel- Und Maschinenbau, 4000 Duesseldorf, De
EP0261610A1 (de) * 1986-09-25 1988-03-30 Siemens Aktiengesellschaft Rauchgasleitung
EP0290947A1 (de) * 1987-05-12 1988-11-17 Siemens Aktiengesellschaft Katalytische Beseitigung von Ammoniak aus Abgasen
DE3905775A1 (de) * 1989-02-24 1990-08-30 Kat Tec Ges Fuer Katalysatorte Verfahren und vorrichtung zur reduzierung von schadstoffen eines verbrennungsverfahrens mit oxidations-wabenkatalysatoren und katalysatoren mit entschwefelungseigenschaften und abgasrueckfuehrung

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3709473A (en) * 1969-08-26 1973-01-09 Mitsubishi Electric Corp Heating apparatus

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2042364C3 (de) * 1969-08-26 1977-04-07
US3699683A (en) * 1971-04-05 1972-10-24 Chemical Construction Corp Engine exhaust emission control system
DE2239489A1 (de) * 1971-08-12 1973-03-15 Grace W R & Co Verfahren zur behandlung der abgase von verbrennungsmotoren sowie dafuer geeigneter katalysator
DE2242588A1 (de) * 1971-08-30 1973-03-29 Kobe Steel Ltd Verfahren zur entfernung schaedlicher komponenten aus abgasen
US3867508A (en) * 1971-10-29 1975-02-18 Union Oil Co Exhaust gas conversion process and apparatus
GB1481103A (en) * 1973-07-21 1977-07-27 Daimler Benz Ag Internal-combustion engine with an exhaust pipe containing a reduction catalyst and an oxidation catalyst
GB1493398A (en) * 1974-11-15 1977-11-30 Nissan Motor Internal combustion engine having an exhaust gas catalytic converter system
DE3326100C2 (de) * 1983-07-20 1987-02-05 Ferdinand Lentjes, Dampfkessel- Und Maschinenbau, 4000 Duesseldorf, De
EP0261610A1 (de) * 1986-09-25 1988-03-30 Siemens Aktiengesellschaft Rauchgasleitung
EP0290947A1 (de) * 1987-05-12 1988-11-17 Siemens Aktiengesellschaft Katalytische Beseitigung von Ammoniak aus Abgasen
DE3905775A1 (de) * 1989-02-24 1990-08-30 Kat Tec Ges Fuer Katalysatorte Verfahren und vorrichtung zur reduzierung von schadstoffen eines verbrennungsverfahrens mit oxidations-wabenkatalysatoren und katalysatoren mit entschwefelungseigenschaften und abgasrueckfuehrung

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 62-65746 A. In: Patents Abstracts of Japan, C-442,Aug.25,1987,Vol.11,No.262 *

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1998016300A1 (en) * 1996-10-16 1998-04-23 Katator Ab Method and device for processing gases containing nitrogen
EP0893153A1 (de) * 1997-07-24 1999-01-27 Siemens Aktiengesellschaft Rauchgasleitung und Verfahren zur Rauchgasbehandlung
WO1999004888A1 (de) * 1997-07-24 1999-02-04 Apparatebau Rothemühle Brandt + Kritzler Gmbh Rauchgasleitung und verfahren zur rauchgasbehandlung
EP1350552A2 (de) * 2002-04-02 2003-10-08 Johannes Schedler Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Ammoniak aus Abgasen
EP1350552A3 (de) * 2002-04-02 2005-01-12 Johannes Schedler Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Ammoniak aus Abgasen
US8337793B2 (en) 2007-10-19 2012-12-25 Ecocat Oy Removal of ammonia from fluids
WO2009050323A1 (en) 2007-10-19 2009-04-23 Ecocat Oy Removal of ammonia from fluids
DE102009051299A1 (de) * 2009-10-29 2011-05-05 Stange Elektronik Gmbh NH3-Abgasreinigungsanlage
DE102011005523B3 (de) * 2011-03-14 2012-04-05 Untha Recyclingtechnik Gmbh Verfahren und Anlage zur Behandlung von Kältemittel aufweisenden Fluiden
DE102011005525B3 (de) * 2011-03-14 2012-04-05 Untha Recyclingtechnik Gmbh Verfahren und Anlage zur Behandlung von Kältemittel aufweisenden Fluiden
WO2012123224A1 (de) 2011-03-14 2012-09-20 Untha Recyclingtechnik Gmbh Verfahren und anlagen zur behandlung von kältemittel und/oder treibmittel aufweisenden fluiden
WO2012123223A1 (de) 2011-03-14 2012-09-20 Untha Recyclingtechnik Gmbh Verfahren und anlage zur behandlung von kältemittel und/oder treibmittel aufweisenden fluiden
DE102011005522B3 (de) * 2011-03-14 2012-04-05 Untha Recyclingtechnik Gmbh Verfahren und Anlage zur Behandlung von Kältemittel aufweisenden Fluiden
DE102013000013A1 (de) * 2013-01-02 2014-07-03 Thyssenkrupp Industrial Solutions Gmbh Beseitigung von Ammoniak und niederen Alkanen und/oder Wasserstoff in Abgasströmen in Industrieanlagen
CN110887050B (zh) * 2018-09-10 2021-08-13 三星工程株式会社 一种从废气中去除voc及降低臭气的装置

Also Published As

Publication number Publication date
DE4204603C2 (de) 1996-02-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3688741T2 (de) Verminderung der stickstoff- und kohlenstoffhaltigen schadstoffe mittels harnstofflösungen.
DE2411672A1 (de) Verfahren zur reduzierung von no in verbrennungsabgasen
DE2613417C3 (de) Verfahren zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus Abgasen
EP0362483A1 (de) Verfahren zur katalytischen Entstickung von Abgasen mittels eines Reduktionsmittels
DE4204603C2 (de) Vorrichtung zur mehrstufigen, katalytischen Verbrennung von stickstoffhaltigen Gasen
EP0264041B1 (de) Verfahren und Anlage zur Rückgewinnung von Ammoniak beim Abscheiden von Stickoxiden aus Rauchgasen
DE2341744C2 (de) Verfahren zur katalytischen Reduktion von giftigen Stickstoffoxiden in einem Gasstrom
DE3878958T2 (de) Methode zur vermeidung der bildung von ammoniumbisulfat, schwefelsaeure und aehnlichen stoffen in verbrennungsprodukten.
DE102013100856A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Abgasen
DE2802194C3 (de) Verfahren zum Entfernen von Stickstoffoxiden aus Abgasen
DE102009013691A1 (de) Kombinierte Abgasbehandlung Ammoniak- und Stickoxid-haltiger Abgasströme in Industrieanlagen
DE69010105T2 (de) Verfahren zur beseitigung von stickstoffoxyden aus abgasen von turbinen.
CH675715A5 (de)
DE2259763C3 (de) Verfahren zur Reinigung von Stickstoffoxide enthaltenden Gasen und Vorrichtung zu dessen Durchführung
DE2501939A1 (de) Verfahren zum betreiben eines internen verbrennungskraftmaschinensystems
DE2852800C2 (de) Vorrichtung zur Entfernung von Stickstoffoxiden aus einem Verbrennungsabgas
EP1350552B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beseitigung von Ammoniak aus Abgasen
DE3430870A1 (de) Verfahren zur abgasreinigung
DE2504027A1 (de) Verfahren zur entfernung von stickoxiden aus abgasen
DE3636024C2 (de)
DE3802871A1 (de) Anwendung eines katalysators auf der basis von modifiziertem zeolith, beladen mit einem oder mehreren metallen aus der gruppe von fe, cu, ni und co, im scr-verfahren
DE69832905T2 (de) Verfahren zur entfernung von stickoxiden aus abgasen
EP1406719A1 (de) Verfahren zum behandeln von ammoniakhaltigen rauchgasen
DE3502866A1 (de) Zweistufen-verfahren und vorrichtung zur reinigung von verbrennungsgasen
DE2852336C2 (de) Verfahren zur Abscheidung von NO↓x↓ und SO↓x↓ aus Feuerungsabgasen

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: HAGER + ELSAESSER GMBH, 70565 STUTTGART, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee