DE2042364C3 - - Google Patents
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Description
30
Die Erfindung betrifft eine Gasbrennereinrichtung mit Zuführungen für die unter Druck stehenden
Brennmittel Brenngas und Verbrennungsluft, mit einer Brenngasverteilplatte sowie mit einer stromab von
dieser unter Zwischenschaltung der Zuführung für Verbrennungsluft angeordneten Brennmittelmischplatte
mit Durchlässen, mit welchen in die Brenngasverteilplatte eingesetzte geradlinige Rohre fluchtend in
Verbindung stehen, die sich durch die Durchlässe der Brennmittelmischplatte hindurcherstrecken oder in
diese mit Spiel hineinragen, und mit gesonderten Durchlässen für Verbrennungsluft.
Eine derartige Einrichtung ist in der DT-PS 20 31 002
(Hauptpatent) beschrieben.
Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 17% 312 ist
ein Gasbrenner mit mehreren hintereinander angeordneten keramischen Lochplatten bekannt, von denen die
äußerste als Brennerstein dient.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Gasbrennereinrichtung der eingangs angegebenen Art
für die Anwendung auf ein Heizgerät mit einem Wärmeaustauscher zur Erzeugung von Heißwasser
oder Heißluft dahingehend auszubilden, daß das Heizgerät einen geringen Platzbedarf hat und hone
Verbrennungsgastemperaturen erreicht. 5$
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst. daß für die Anwendung der genannten Gasbrennereinrichtung
auf ein Heizgerät mit einem Wärmeaustauscher zur Erzeugung von Heißluft oder Heißwasser eine
Durchgänge aufweisende Kataiysatorplatte zwischen te Wärmeaustauscher und Brennmittelmischplatte vorgesehen
ist.
Es können anstelle einer Katalysatorplatte mehrere im Abstand voneinander angeordnete Katalysatorplatten
vorgesehen sein. 6s
Infolge des Katalysators, an dem eine fast flammenlose Verbrennung auftritt, ist auf engem Raum ein
vollständiger Ausbrand der Brennmittel mit großer
Der Druckverlust in der Gasbrennereinrichtung kann im wesentlichen dem Druckverlust in dem Wärmeaustauscher
angeglichen werden. Dies wirkt sich wärmetechnisch sehr günstig aus.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der
Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
F i g. 1 einen Längsschnitt einer ersten Ausführungsform der Gasbrennereinrichtung zur Erzeugung von
Heißwasser;
F i g. 2 einen Längsschnitt einer zweiten Ausführungsform der Gasbrenncreinrichtung zur Erzeugung von
Heißluft.
Die Gasbrennereinrichtung gemäß F1 g. I zeigt einen
zylindrischen Verbrennungskammermantel 13. einen Gaseinlaß 12 und einen Lufteinlaß 20 sowie Rohre 15.
welche in Durchlässe einer Brenngasverteilerplatte 14 eingesetzt sind und zur Einleitung des Gases in eine
Vorkammer 16 dienen. Ferner ist eine Brennmittelmischplatte 17 mit einer Vielzahl von Durchlässen 18
vorgesehen, welche konzentrisch zu den Rohren 15 liegen. Der Innendurchmesser der Durchlässe 18 ist
geringfügig größer als der Außendurchmesser der Rohre 15. so daß zwischen diesen ein Ringspalt 19
verbleibt. Jedes Rohrende liegt etwa in halber Länge des zugehörigen Durchlasses 18. Ferner ist eine Katalysatorplatte
21 mit einer Vielzahl von Durchgängen 22 vorgesehen. Sie besteht aus einem porösen hochreinen
Mctalloxyd. z. B. aus etwa 98 Gewichtsprozent Aluminiumoxid.
Zirkonoxyd oder Magnesiumoxyd. Ferner sind eine Verbrennungskammer 23 und ein Zündbrenner
24 vorgesehen. An die Verbrennungskammer 23 schließt sich ein Wärmeaustauscher 25 aus Edelstahl
oder Kupfer an. welcher eine Vielzahl von Rohren 26 für die Verbrennungsgase sowie einen Kaltwassereinlaß 27
und einen Heißwasserauslaß 28 aufweist.
Das Gas tritt durch die Rohre 15 ein und wird im Bereich der Mischplatte 17 mit Luft durchmischt und
durch den Zündbrenner 24 gezündet. Die Katalysatorplatte 21 wird aufgrund Jer Verbrennung in der
Vorkammer 16 aufgeheizt, wonach an den Innenflächen der Durchgänge 22 der Katalysatorplatte 21 eine fast
flammenlose Verbrennung einsetzt. Dies geschieht etwa 10 Sekunden nach der Zündung. Demgemäß ist nur ein
geringer Raum für die Verbrennungskammer 23 erforderlich. Bei einem Versuch erreichte die Oberflächentemperatur
der Kataiysatorplatte 21 1400X.
Die Verbrennungsluft strömt unter Druck durch die Ringspalte 19. während gleichzeitig durch die Rohre 15
ein Gasstrom gepreßt wird. Das unter Druck austretende Gas führt zu einer Ejectorströmung. welche für eine
gute Durchmischung von Luft und Brenngas sorgt. Dies führt zu einer stabilen Entflammung nahe den
Innenflächen der Löcher 18.
Das Verhältniss von Luft zu Brenngas kann etwa dem stöchiometrischen Wert entsprechen. Die Verbrennungstemperatiir
ist daher extrem hoch, und der Wärmeaustauscher 25 kann eine kompakte Bauweise haben. Vorzugsweise haben die Rohrleitungen 26 einen
geringen Durchmesser. Man muß dann allerdings einen erhöhten Druckabfall in Kauf nehmen.
Vorzugsweise sollte der Druckabfall im Brenner gleich dem Druckabfall im Wärmeaustauscher 25 sein.
Die kompakte Bauweise gelingt jedoch auch, wenn der Druckabfall in beiden Teilen verschieden ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel hat sowohl die Brenngasverteilplatte 14 als auch die Mischplatte 17
einen Durchmesser von 50 mm, und es sind 37
Stahlrohre 15 mil einer Länge von 15 mm und einem
Außendurchmesscr von 5 mm vorgesehen, die in Durchlässen 18 mit einem Durchmesser von b mm
enden. Die Katalysatorplatte 21 ist 10 mm dick, weist 85
Löcher mit 3 mm Durchmesser auf und hat einen Abstand von 20 mm von der Mischplatte 17. Der
Wärmeaustauscher 25 umfaßt eine Vielzahl von Rohren 26 mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Lange
von 130 mm. Der Druckabfall im Brenner und im Wärmeaustauscher beträgt je etwa 5 mm H:O. Der
Brenner und der Wärmeaustauscher haben ein Volumen von je 1 I. Das Gesamtvolumen beträgt somit 2 I. Die
Leistung des Geräts beträgt 6000 kcal/h.
Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 2 sind eine
Brcnngas/uführung 29 und eine Luftzuführung 30 vorgesehen sowie zwei Katalysatorplatten 21 mit
Abstand voneinander.
Zwischen den beiden Katalysatorpluttcn 21 befindet
sich eine Verbrennungskammer 31. Das Bezugs/eichen
35 bezeichnet einen Auslaß für die Verbrennungsgase.
Der vor. einem Gebläse 34 erzeugte Luftstrom umstreicht die Außenflächen der Rohre 26. Ferner wird
der Brenner durch den vom Gebläse 34 erzeugten Luftstrom gekühlt. Hierdurch wird der Wärmeaustausch
verbessert.
Der Wärmeaustauscher 25 ist in den Figuren mit Rohren 26 dargestellt, er kann jedoch auch eine Vielzahl
von parallel zueinander und mit geringem Abstand voneinander angeordneten Platten aufw eisen.
Die Rohre 15 können auch aus der Brennmiitelmischplatte
17 hcrausragen. vorzugsweise um eine Länge,
welche dem Durchmesser der Rohre 15 entspricht. Ferner sind in der Brennmittclmischplatte 17 zusätzlich
/u den Durchlässen 18. welche mit den Rohren 15 in Verbindung stehen, noch weitere freie Durchlässe
vorgesehen. Diese sind in den Fig. I und 2 nicht dargestellt. Sie haben geringen Abstand voneinander
und umgeben die Durchlässe 18.
Claims (2)
1. Gasbrennereinrichtung mit Zuführungen für die unter Druck stehenden Brennmittel Brenngas und
Verbrennungsluft, mit einer Brenngasverteilplatte sowie mit einer stromab von dieser unter Zwischenschaltung
der Zuführung für Verbrennungsluft angeordneten Brennmittelmischplatte mit Durchlässen,
mit welchen in die Brenngasverteilplatte eingesetzte geradlinige Rohre fluchtend in Verbindung
stehen, die sich durch die Durchlässe der Brennmittelmischplatte hindurcherstrecken oder in
diese mit Spiel hineinragen, und mit gesonderten Durchlässen für Verbrennungsluft, nach Patent
20 31002, dadurch gekennzeichnet, daß
für die Anwendung auf ein Heizgerät mit einem Wärmeaustauscher (25) zur Erzeugung von Heißwasser
oder Heißluft eine Durchgänge (22) aufweisende Katalysatorplatte (21) zwischen Wärmeaus·
tauscher (25) und Brennmittelmischplatte (17) vorgesehen ist.
2. Einrichtung nach Anspruch I. dadurch gekennzeichnet, daß anstelle einer Katalysatorplatte (21)
mehrere im Abstand voneinander angeordnete Katalysatorplatten (21) vorgesehen sind.
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