DE4202129A1 - Kompakter ladungskoerper und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
Kompakter ladungskoerper und verfahren zu seiner herstellungInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F42—AMMUNITION; BLASTING
- F42B—EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION
- F42B5/00—Cartridge ammunition, e.g. separately-loaded propellant charges
- F42B5/02—Cartridges, i.e. cases with charge and missile
- F42B5/18—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases
- F42B5/181—Caseless ammunition; Cartridges having combustible cases consisting of a combustible casing wall and a metal base; Connectors therefor
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Description
Die Erfindung betrifft einen kompakten Ladungskörper für
Munition. Die Erfindung bezieht sich ferner auf ein Verfahren
zur Herstellung eines entsprechenden Ladungskörpers.
Zur Beschleunigung großkalibriger Geschosse werden
Treibladungspulver (TLP) mit hohem Energieinhalt benötigt. Da
die spezifische Energie von Treibladungspulver auf etwa
5000 J/g limitiert ist, läßt sich der Energieinhalt nur durch
Massenzuwachs bei der TLP-Menge erhöhen. Bei Verwendung von
ungepreßtem konventionellen Schüttpulver liegt die maximale
Ladedichte derzeit bei ca. 0,8 g/cm3.
Aus der EP 00 86 382 B1 ist es beispielsweise bekannt, durch
Anwendung von äußerem Druck auf das in die Patronenhülse
eingebrachte Schüttpulver dieses bis zu einer Ladedichte
zwischen 1,0 und 1,5 g/cm3 zusammenzupressen. Nachteilig ist
bei diesem Verfahren unter anderem, daß die Herstellung
entsprechender kompakter Ladungskörper außerordentlich
aufwendig ist. Außerdem wird bei Verwendung konventioneller
Pulverarten (Mehrloch-, Röhrchenpulver etc.) beim Preßvorgang
die Abbrandoberfläche wesentlich verkleinert, so daß es
häufig zu einem undefinierten Abbrandverhalten kommt.
Aus der US-PS 40 94 248 ist ferner bekannt, zur Erhöhung der
Ladungsdichte die gesamte Ladung aus länglichen polygonal
geformten Mehrlochpulverkörnern zusammenzusetzen. Dieses
Verfahren besitzt ebenfalls den großen Nachteil, daß die
Laborierung entsprechender Munition sehr zeitaufwendig ist.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
kompakten Ladungskörper für Munition anzugeben, der einfach
aufgebaut ist, eine hohe Ladedichte besitzt und der eine
optimale Ausnutzung des Ladungsraumvolumens in der Patronen
hülse gewährleistet.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des
kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Weitere
vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung geben die
Unteransprüche 2 und 3 wieder.
Anspruch 4 offenbart ein vorteilhaftes Verfahren zur
Herstellung kompakter Ladungskörper.
Der Erfindung liegt also im wesentlichen der Gedanke
zugrunde, den kompakten Ladungskörper nicht nachträglich,
also z. B. durch Pressen in der Patronenhülse, aus vielen
einzelnen TLP-Körnern aufzubauen, sondern direkt als
einheitlichen Block herzustellen. Dieser kompakte
Ladungskörper wird dann ähnlich wie bekannte Mehrloch-TLP in
Längsrichtung mit Löchern (Anzündkanälen) versehen.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden im
folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und mit Hilfe von
Figuren erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Ladungskörpers;
Fig. 2 die Verwendung des Ladungskörpers gemäß Fig. 1 in einer
Treibladungshülse; und
Fig. 3 ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen
Ladungskörpers und dessen Verwendung bei einem flügel
stabilisierten Geschoß.
In Fig. 1 ist mit 1 ein kompakter im wesentlichen
zylinderförmiger Ladungskörper bezeichnet. Die äußere Form
des Ladungskörpers 1 ist dabei bereits an die den
Ladungskörper 1 (nach der Laborierung der Munition)
umgebenden Munitionsteile angepaßt. Der kompakte
Ladungskörper 1 weist ferner eine Vielzahl von Löchern 2 auf,
die als Zündkanäle dienen und deren Achsen 3 etwa parallel
zur Munitionslängsachse 5 (vgl. Fig. 2) ausgerichtet sind.
Fig. 2 zeigt die Verwendung des erfindungsgemäßen
Ladungskörpers 1 in einer Treibladungshülse 4, z. B. von
zweiteiliger Munition (Geschoß und Treibladung werden
getrennt geladen).
Ein weiteres Ausführungsbeispiel zeigt Fig. 3. Dabei sollen
die Zwischenräume zwischen den Flügeln 7 eines Leitwerks 6
möglichst optimal durch erfindungsgemäße Ladungskörper 8
ausgefüllt werden. Die entsprechenden Ladungskörper 8 mit den
Anzündkanälen 9 werden daher im Bereich des Leitwerks 6
keilförmig ausgestaltet.
Bezugszeichenliste
1 Kompakter Ladungskörper
2 Löcher, Anzündkanäle
3 Achsen der Löcher
4 Treibladungshülse, Munitionsteil 5 Munitionslängsachse
6 Flügelleitwerk
7 Flügel
8 kompakter Ladungskörper
9 Löcher, Anzündkanäle
2 Löcher, Anzündkanäle
3 Achsen der Löcher
4 Treibladungshülse, Munitionsteil 5 Munitionslängsachse
6 Flügelleitwerk
7 Flügel
8 kompakter Ladungskörper
9 Löcher, Anzündkanäle
Claims (4)
1. Kompakter Ladungskörper (1, 8) für Munition, dadurch
gekennzeichnet, daß der kompakte Ladungskörper (1, 8) aus
einem einheitlichen Block besteht, dessen äußere Form an
die den Ladungskörper (1, 8) nach der Laborierung der
Munition umgebenden Munitionsteile (4, 6) angepaßt ist,
und daß der kompakte Ladungskörper (1, 8) eine Vielzahl
von Löchern (2, 9) aufweist, die als Zündkanäle dienen
und deren Achsen (3) etwa parallel zur Munitionslängs
achse (5) ausgerichtet sind.
2. Kompakter Ladungskörper nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ladungskörper (1) einen im
wesentlichen zylindrischen Aufbau besitzt.
3. Kompakter Ladungskörper nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Ladungskörper (8) einen im
wesentlichen keilförmigen Aufbau besitzt.
4. Verfahren zur Herstellung des kompakten Ladungskörpers
nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der kompakte Ladungskörper (1, 8)
bereits vor der Munitionslaborierung als einheitlicher
Block hergestellt wird, dessen äußere Form an die ihn
nach der Laborierung umgebenden Munitionsteile (4, 6)
angepaßt ist.
Priority Applications (1)
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DE19924202129 DE4202129B4 (de) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Kompakter Ladungskörper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19924202129 DE4202129B4 (de) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Kompakter Ladungskörper |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE19924202129 Expired - Fee Related DE4202129B4 (de) | 1992-01-27 | 1992-01-27 | Kompakter Ladungskörper |
Country Status (1)
Country | Link |
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- 1992-01-27 DE DE19924202129 patent/DE4202129B4/de not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: RHEINMETALL GMBH, 40882 RATINGEN, DE |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: RHEINMETALL INDUSTRIE GMBH, 40882 RATINGEN, DE |
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8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: RHEINMETALL INDUSTRIE AG, 40882 RATINGEN, DE |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: RHEINMETALL W & M GMBH, 29345 UNTERLUESS, DE |
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