DE4202034A1 - Hydraulikfluessigkeiten - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft Hydraulikflüssigkeiten, insbesondere
zur Schwingungsdämpfung und Niveauregulierung bei Fahrzeugen
bestehend aus einer oder mehreren Basisflüssigkeiten und
Additiven.
Nach dem derzeitigen Stand der Technik werden als
Hydraulikflüssigkeiten ausgewählte Mineralölfraktionen in
Kombination mit geeigneten Schmierstoffadditiven eingesetzt.
Diese genügen im allgemeinen den gestellten Anforderungen
im Hinblick auf Schmiereigenschaften und Alterungsbeständig
keit. Sie sind aber weder ausreichend schnell abbaubar
noch befriedigen sie in ökotoxikologischer Hinsicht. Sie
stellen somit eine erhebliche Umweltbelastung dar. Wegen
insbesondere bei Stoßdämpfern regelmäßig auftretender, nicht
kontrollierbarer Ölverluste werden umweltfreundliche Hy
draulikflüssigkeiten dringend benötigt.
Es wurde daher versucht, die betreffenden Mineralöl
produkte durch Naturstoffe wie zum Beispiel pflanzliche
Öle zu ersetzen.
Beispielsweise zeigen Raps- und Sonnenblumenöl eine hohe
Schmierfähigkeit sowie ein ausgezeichnetes Viskositäts-
Temperatur-Verhalten (VT-Verhalten). Alterungs- und Tief
temperaturverhalten sind jedoch unbefriedigend, so daß auf
diese Stoffe nicht ausgewichen werden konnte.
Einen begrenzten Einsatz in der Industrie-Hydraulik finden
Polyethylenglykole. Für den Einsatz in Kraftfahrzeugen aber
sind diese Stoffe nicht geeignet, da das Kältefließverhalten
unzureichend ist.
Schließlich hat man auch gesättigte Dicarbonsäureester und
Polyolester untersucht, die zwar eine befriedigende Abbau
rate und gute thermische Stabilität zeigen, jedoch einen
Viskositätsindex (VI) aufweisen, der noch deutlich
unterhalb der Werte für die natürlichen Ölsäureester
liegt. Weiterhin ist das Elastomerquellverhalten gegenüber
dem technisch üblichen NBR-Material (Nitrilkautschuk) nicht
vertretbar.
Es bestand somit die Aufgabe, Hydraulikflüssigkeiten bereit
zustellen, die sowohl den erforderlichen technischen als
auch strengen ökologischen Anforderungen insbesondere hin
sichtlich der biologischen Abbaubarkeit gerecht werden.
Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst,
daß diese Hydraulikflüssigkeiten als Basisflüssigkeiten Ver
esterungsprodukte aus einfach-ungesättigten, nicht ver
zweigten Fettsäuren mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen und
2-Alkyl-1-alkanolen mit 8 bis 24 Kohlenstoffatomen so
wie ökologisch verträgliche Additive enthalten.
Bevorzugt wurde als Fettsäure die Ölsäure eingesetzt. Bevor
zugte Alkanole sind solche mit 12 bis 20 Kohlenstoffatomen,
insbesondere solche mit 12 bis 16 Kohlenstoffatomen.
Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind in den
Hydraulikflüssigkeiten neben der oder den erfindungsgemäßen
Basisflüssigkeiten an sich bekannte Basisflüssigkeiten ent
halten.
Überraschend wurde gefunden, daß Veresterungsprodukte dieser
einfach-ungesättigten, nicht-verzweigten Fettsäuren mit den
genannten 2-Alkyl-1-alkanolen als Hydraulikflüssigkeiten
neben der biologischen Abbaubarkeit auch die technischen
Anforderungen in sehr befriedigender Weise erfüllen. Hierzu
zählen insbesondere folgende Kriterien:
- a) Viskositätslage von etwa 20 bis 35 mm2/s bei 20 °C
- b) günstiges Viskosität-Temperatur-Verhalten (VT), Viskositätsindex (VI) = 150 min,
- c) gutes Kältefließverhalten bei -40°C, max. 2000 mPa·s,
- d) geringe Flüchtigkeit, 1 h/150°C/<5%,
- e) ausreichende thermische Alterungsstabilität bis 130°C min, und
- f) ausreichende Dichtungsmaterialbeständigkeit.
Hinsichtlich der ökologischen Verträglichkeit werden fol
gende Ansprüche gestellt:
- a) biologische Abbaubarkeit nach CEC-L-33-T82, 80% min,
- b) Wassergefährdungsklasse, WGK = 0
- c) keine Einzelkomponenten dürfen einer Gefahrenstoff kennzeichnung unterliegen oder eine WGK von < 1 be sitzen.
Diese Anforderungen werden von den erfindungsgemäßen
Hydraulikflüssigkeiten erfüllt. Insbesondere sind hierbei
hervorzuheben
- - die sehr hohe biologische Abbaurate,
- - die überraschend gute thermische Alterungsstabilität, sowie
- - das günstige Viskosität-Temperatur-Verhalten (VT).
Die erfindungsgemäßen Basisflüssigkeiten werden in an
sich bekannter Weise durch Veresterung hergestellt, etwa in
Gegenwart von Zirkon- bzw. Titankontakten und Schlepp
mitteln sowie mittels Strippverfahren. Sie enthalten vor
zugsweise Estergemische der nachfolgend genannten Kompo
nenten.
Aus Gründen der kommerziellen Verfügbarkeit und Preiswürdig
keit wurde für die Gruppe der Fettsäuren die Octadecen
säure (Ölsäure) für anwendungstechnische Untersuchungen
und Feldversuche eingesetzt. Darüber hinaus lassen sich
aber auch zum Beispiel folgende Verbindungen verwenden:
9c-Dodecensäure (Lauroleinsäure) C₁₂H₂₂O₂
9c-Tetradecensäure (Myristoleinsäure) C₁₄H₂₆O₂
9c-Hexadecensäure (Palmitoleinsäure) C₁₆H₃₀O₂
6c-Octadecensäure (Petroselinsäure) C₁₈H₃₄O₂
6c-Octadecensäure (Petroselaidinsäure) C₁₈H₃₄O₂
9c-Octadecensäure (Ölsäure) C₁₈H₃₄O₂
9t-Octadecensäure (Elaidinsäure) C₁₈H₃₂O₂
9c,12c-Octadecadiensäure (Linolsäure) C₁₈H₃₂O₂
9c,12t-Octadecadiensäure (Linolaidinsäure) C₁₈H₃₂O₂
9c,12c,15c-Octadecatriensäure (Linolsäure) C₁₈H₃₀O₂
9c,11t,13t-Octadecatriensäuren (α-Eläostearinsäure) C₁₈H₃₀O₂
9c,11t,13t-Octadecatriensäure (β-Eläostearinsäure) C₁₈H₃₀O₂
9c-Eicosensäure (Gadoleinsäure) C₂₀H₃₈O₂
5,8,11,14-Eicosatetraensäure (Arachidonsäure) C₂₀H₃₂O₂
13c-Docosensäure (Erucasäure) C₂₂H₄₂O₂
13t-Docosensäure (Brassidinsäure) C₂₂H₄₂O₂
4,8,12,15,19-Docosapentaensäure (Clupanodonsäure) C₂₂H₃₄O₂
9c-Tetradecensäure (Myristoleinsäure) C₁₄H₂₆O₂
9c-Hexadecensäure (Palmitoleinsäure) C₁₆H₃₀O₂
6c-Octadecensäure (Petroselinsäure) C₁₈H₃₄O₂
6c-Octadecensäure (Petroselaidinsäure) C₁₈H₃₄O₂
9c-Octadecensäure (Ölsäure) C₁₈H₃₄O₂
9t-Octadecensäure (Elaidinsäure) C₁₈H₃₂O₂
9c,12c-Octadecadiensäure (Linolsäure) C₁₈H₃₂O₂
9c,12t-Octadecadiensäure (Linolaidinsäure) C₁₈H₃₂O₂
9c,12c,15c-Octadecatriensäure (Linolsäure) C₁₈H₃₀O₂
9c,11t,13t-Octadecatriensäuren (α-Eläostearinsäure) C₁₈H₃₀O₂
9c,11t,13t-Octadecatriensäure (β-Eläostearinsäure) C₁₈H₃₀O₂
9c-Eicosensäure (Gadoleinsäure) C₂₀H₃₈O₂
5,8,11,14-Eicosatetraensäure (Arachidonsäure) C₂₀H₃₂O₂
13c-Docosensäure (Erucasäure) C₂₂H₄₂O₂
13t-Docosensäure (Brassidinsäure) C₂₂H₄₂O₂
4,8,12,15,19-Docosapentaensäure (Clupanodonsäure) C₂₂H₃₄O₂
Als bevorzugte Vertreter der 2-Alkyl-1-alkanole werden
folgende Verbindungen eingesetzt:
2-Butyloctanol, 2-Hexyldecanol, 2-Butyldecanol,
2-Octyldecanol, 2-Hexyloctanol, 2-Hexyldodecanol,
2-Octyldodecanol, 2-Decyltetradecanol.
2-Octyldecanol, 2-Hexyloctanol, 2-Hexyldodecanol,
2-Octyldodecanol, 2-Decyltetradecanol.
Die eingesetzten 2-Alkyl-1-alkanole haben die allgemeine
Formel
mit der linearen Hauptkette R1 = Alkyl mit 6 bis 14 C-Atomen,
vorzugsweise 8 bis 12 C-Atomen, und verzweigt mit der line
aren Seitenkette R2 = Alkyl mit 2 bis 10 C-Atomen vorzugs
weise 4 bis 8 C-Atomen. Sie sind unter der Bezeichnung
Guerbet-Alkohole bekannt und in technischen Verfahren zu
gänglich.
Um im Einzelfall spezifische Eigenschaften der Hydraulik
flüssigkeiten zu verbessern, werden den Veresterungs
produkten übliche Additive zugefügt, und zwar insbesondere
bis zu 5 Gew.% ökologisch verträgliche Additive bezogen
auf die Gesamthydraulikflüssigkeit, u. a. Alterungsschutz-,
Verschleißschutz-, Korrosionsschutz- und Antischaum-Kompo
nenten. Die Auswahl dieser Komponenten erfolgt nach den
Vorgaben des betreffenden Einsatzgebietes, wie z. B. in
Dämpfungssystemen für PKW, Nutzfahrzeuge, Eisenbahnen.
Alle Beispiele wurden jeweils mit 1% Antioxidant, einem kom
merziellen Gemisch aus hydroxylierten aromatischen
Kohlenwasserstoffen, und 1% Verschleißschutz, einem kom
merziellen Thiophosphorsäureester addiviert.
Die eingesetzten Ester und die Ergebnisse der Vergleichsver
suche sind den Tabellen 1 und 2 zu entnehmen, wobei die
folgenden Prüfmethoden zur Anwendung kamen:
- - Alle Viskositätsmessungen entsprechend DIN 51 562
- - Viskositätsindex entsprechend DIN-ISO 2909
- - Pourpoint (PP) entsprechend DIN-ISO 3016
- - Verdampfung nach Noack entsprechend DIN 51 581
- - Standard-Referenzelastomer NBR-1, Volumenquellung für 168 h/100°C
- - Bestimmung der Verschleißkennwerte im Vierkugel apparat (VKA) entsprechend DIN 51 350 T5
- - Bestimmung der biologischen Abbaubarkeit nach 21 Tagen entsprechend Norm CEC L-33-T-82
- - Künstliche Alterung von Schmierölen bei 120°C in Gegenwart von Eisenspänen.
Im Vergleich zu den erfindungsgemäßen Hydraulikflüssigkeiten
zeigte raffiniertes Rapsöl ein hervorragendes VT-Verhalten
(VI), jedoch waren die Kälteeigenschaften (Tabelle 1) nicht
akzeptabel für den Außeneinsatz.
Ein synthetisches, kommerzielles Polyoleat auf Basis
eines Polyol-Ölsäureesters mit einer Jodzahl von 48 und
einer Verseifungszahl von 265 (Oleatester A) verfehlte da
gegen nur knapp die Viskositätslage und Kälteanforderungen
(Tabelle 1). Allerdings waren sehr deutliche Alterungser
scheinungen sowie eine überhöhte Quellneigung (Tabelle
2) nachweisbar.
Der synthetische Oleatester B hat die folgende Zusammen
setzung:
2-Butyloctanol-oleat|15% | |
2-Butyldecanol-oleat | 50% |
1-Hexyldecanol-oleat | 35% |
Die Meßdaten zeigten Ergebnisse, die den technischen An
forderungen gerecht wurden. In Fig. 1 ist hierzu der VT-
Verlauf zwischen -40°C und +120°C im Vergleich zu einem
konventionellen Stoßdämpferöl (Serienöl) aufgezeigt.
Darüber hinaus wurden mit den erfindungsgemäßen Hydraulik
flüssigkeiten Stoßdämpfer-Dauerlaufversuche bei 85°C (1
Mill. Hübe) durchgeführt, die eine nur sehr geringe Öl
alterung ergeben haben. In einem 3-fach-Versuch wurden
folgende Daten erhalten:
Befüllte Stoßdämpfer wurden bei -40°C 24 Stunden ge
lagert und mit max. 0,52 m/s auf +120°C gefahren.
Test bestanden
Test bestanden
Befüllte Stoßdämpfer wurden durch langsames, kurz
hubiges Ein- und Ausfahren der Kolbenstange auf
Reibungsgeräusche untersucht.
Test bestanden
Test bestanden
Befüllte Stoßdämpfer wurden im Bereich von -40°C
bis +180°C mit Hubgeschwindigkeiten zwischen
0,01 bis 0,52 m/s Dämpfkraftmessungen unterworfen.
Test bestanden
Test bestanden
Befüllte Stoßdämpfer wurden im Dauerlaufprüfstand
über 500 h mit einer Überlagerungsfrequenz von
1/12 Hz belastet. Beurteilt wurden mechanischer Ver
schleiß, Veränderung der Dämpfkraft und mögliche
Ölverluste.
1·106 Hübe bei 85°C
Ölverlust 1%
Viskositätszunahme +4,5% bei 40°C.
1·106 Hübe bei 85°C
Ölverlust 1%
Viskositätszunahme +4,5% bei 40°C.
Die übrigen Vergleichsbeispiele wurden mit den folgenden
kommerziell erhältlichen Flüssigkeiten durchgeführt:
Beispiel 4 (Vergleich) Diisodecylazelainsäureester
Beispiel 5 (Vergleich) Di-ethylhexylsebacat
Beispiel 6 (Vergleich) Dialkylazelainsäureester
Beispiel 7 (Vergleich) Trimethylolpropan-Komplexester
Beispiel 8 (Vergleich) Polyethylenglykol
Beispiel 5 (Vergleich) Di-ethylhexylsebacat
Beispiel 6 (Vergleich) Dialkylazelainsäureester
Beispiel 7 (Vergleich) Trimethylolpropan-Komplexester
Beispiel 8 (Vergleich) Polyethylenglykol
Claims (5)
1. Hydraulikflüssigkeiten insbesondere zur Schwingungs
dämpfung und Niveauregulierung bei Fahrzeugen, bestehend
aus einer oder mehreren Basisflüssigkeiten und Addi
tiven
dadurch gekennzeichnet, daß diese
als Basisflüssigkeiten Veresterungsprodukte aus ein
fach-ungesättigten, nicht-verzweigten Fettsäuren mit
12 bis 22 Kohlenstoffatomen und 2-Alkyl-1-alkanolen mit
8 bis 24 Kohlenstoffatomen enthalten sowie ökologisch
verträgliche Additive.
2. Hydraulikflüssigkeiten nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß als
Fettsäure die Ölsäure eingesetzt wird.
3. Hydraulikflüssigkeiten nach Anspruch 1 oder Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, daß als
Alkanole solche mit 12 bis 20 Kohlenstoffatomen, insbe
sondere solche mit 12 bis 16 Kohlenstoffatomen einge
setzt werden.
4. Hydraulikflüssigkeiten nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß diese
neben der oder den beanspruchten Basisflüssigkeiten
an sich bekannte Basisflüssigkeiten enthalten.
5. Hydraulikflüssigkeiten nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß sie bezogen auf die Gesamtzusammensetzung 0,1 bis
5 Gew.% ökologisch verträgliche Additive enthalten.
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EP (1) | EP0623164B1 (de) |
AU (1) | AU3343493A (de) |
DE (2) | DE4202034A1 (de) |
WO (1) | WO1993015167A1 (de) |
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