DE418972C

DE418972C - Absperrschieber

Info

Publication number: DE418972C
Application number: DEH95341D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1923-11-27
Filing date: 1923-11-27
Publication date: 1925-09-23

Description

Bei den bisher gebräuchlichen Absperrschiebern erfolgt die Hubbegrenzung der Schieberplatte in der unteren Schlußstellung dadurch, daß sich an der Schieberplatte angegossene Anschlagnocken auf Leisten aufsetzen, die im Gehäuse unterhalb oder in Höhe der Rohrachse vorgesehen sind.

Diese Hubbegrenzung hat den Zweck, durch ein genau zentrisches Aufeinandertreffen der

ίο Dichtungsringe ein dampfdichtes Schließen des Rohrschalters zu gewährleisten. Dieser Zweck wird aber insbesondere bei Absperrschiebern, bei denen vor dem Schließen ein senkrechtes Aufpressen des Tellers auf den Sitz erfolgt, nur unvollkommen erreicht, da die Auflagefläche der Tellernocken allgemein ziemlich schmal gehalten ist und der Teller bei der Bewegung in Rohrachsenrichtung schlecht gleitet und unsicher geführt ist, besonders wenn das Aufsetzen des Tellers im unteren Teil des Gehäuses erfolgt. Diesem Ubelstand hilft der Erfindungsgegenstand ab.

In der Zeichnung zeigt:

Abb. ι den Absperrschieber in Aufriß, teilweise im -Schnitt in der Abschlußstellung,

Abb. 2 eine ähnliche Ansicht wie Abb. 1, aber den Absperrschieber in der geöffneten Stellung,

Abb. 3 einen wagerechten Schnitt durch den Asperrschieber.

Der Absperrteller ι ist in seinem oberen Teil rahmenförmig ausgebildet dadurch, daß zwei Längsstützen 2 durch zwei Querstreben 3 verbunden sind. Die Stützen 2 sind der Länge nach durchbohrt. In diesen Bohrungen sind zwei Bolzen 4 gelagert, die mit ihren vorstehenden Enden auf einer durch eine ringförmige Eindrehung im Gehäuse 5 geschaffenen Fläche 6 aufliegen, wenn der Schieber geschlossen ist. Beim öffnen des Schiebers wird der Teller 1 zunächst um einige Millimeter vom Sitz in Rohrachseneinrichtung abgehoben, was durch zweckentsprechende Konstruktion des Tellers 1 und des Keiles 7 erreicht wird. Dabei verschiebt sich der Teller 1 auf den Bolzen 4. Wenn nach dem Abheben der Teller 1 vom Keil 7, der durch Hülse 8 und Gewindespindel 9 in der bekannten Weise vom Handrad 10 be-

ao tätigt wird, hochgezogen wird, gleiten die Bolzen 4 an senkrechten, im 'Gehäuse einander gegenüberliegenden Führungsleisten 11 und 12 entlang. Dadurch wird der Teller beim Hochziehen und Senken in jeder Einbau-

s5 stellung des Schiebers sicher geführt. Beim Schließen des Schiebers erfolgt die Hubbegrenzung an vier Punkten, nämlich den an beiden Seiten des Tellers hervorstehenden Bolzen 2, was ein zentrisches Auftreffen des Tellers auf den Sitz zur Folge hat. Wenn der Teller 1 in der unteren Schlußstellung angelangt ist, wird durch das Zusammenarbeiten der Schrägflächen am Keil 7 und Teller 1 der letztere senkrecht auf den Sitz gedrückt. Dabei gleitet der Teller auf den Bolzen 2 leicht und willig und wird außerdem dadurch sicher geführt, daß er oberhalb des Gehäusedurchgangs auf dem Bolzen langgelagert ist. Diese sichere Führung zusammen mit der Vierpunktauflagerung bietet unbedingte Gewähr für genau zentrisches Aufeinandertreffen der Dichtungsringe und damit für dampfdichten Verschluß.

Claims

Patent-Anspruch:

Absperrschieber, dadurch gekennzeichnet, daß die der Hubbegrenzung bei der Schließbewegung dienenden Teile an der Schieberplatte aus Bolzen bestehen, die im oberen Teil der Schieberplatte derart gelagert sind, daß sich in der Schlußstellung nach dem Aufsetzen der Führungsbolzen auf einem Gehäusevorsprung die Schieberplatte auf den Bolzen in Rohrachsenrichtung verschiebt, wodurch dieselbe zentrisch gegen den Gehäusesitz gepreßt oder von ihm abgezogen wird.

Abb. 2.

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