DE418382C

DE418382C - Verfahren und Vorrichtung zum Kalibrieren von Kontaktbuechsen fuer Fernsprechanlagen

Info

Publication number: DE418382C
Application number: DER61097D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-05-13
Filing date: 1924-05-13
Publication date: 1925-09-04

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Kalibrieren von Kontaktbüchsen für Fernsprechanlagen Die Kontaktbüchsen für Fernsprechanlagen wurden bisher gewöhnlich entweder so hergestellt, daß eine Metallplatte, um einen Dorn gebogen, durch Hämmern in die erwünschte zylindrische Form mit dem erwünschten inneren Durchmesser übergeführt und die so gebildete Büchse an der Längsnaht verlötet wurde, oder in der Weise, daß eine ausgebohrte volle Büchse erst in ein gebohrtes Loch in der vorher hergestellten Klinkenschiene eingesetzt und dann mit einer Räumahle bearbeitet wurde, um dadurch den richtigen inneren Durchmesser zu erhalten. Bei dem ersten Verfahren geht die durch das Hämmern erzielte Genauigkeit der Büchse durch die darauffolgende, bei Hitze stattfindende Lötung sowie durch das Beizen zum Teil wieder verloren, und es ist unmöglich, die Längsnaht der Büchse vor dem Hämmern zu verlöten, da die Lötung bei der letzterwähnten gewaltsamen Bearbeitung zerspringen würde. Das andere Herstellungsverfahren ist umständlich und kostspielig.
Erfindungsgemäß werden diese Nachteile in einfacher Weise beseitigt, und es wird eine sehr genaue zylindrische Form und ein genauer innerer Durchmesser der Büchse dadurch erzielt, daß diese auf einem Lehrdorn von dem gewünschten Durchmesser angebracht und gegen den Dorn von einer Anzahl radial zur Dornachse beweglicher Backen angepreßt wird. Hierbei können die Längsnähte der Büchse vor dem Pressen verlötet sein, da es sich gezeigt hat, daß die Lötung durch eine derartige Pressung nicht beschädigt wird.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Ausführung dieses Verfahrens, die hauptsächlich durch einen achsial zu einer zweckmäßig kegelförmigen Druckfläche beweglichen Klemmdorn mit einer Anzahl federnder Backen gekennzeichnet ist. Diese begrenzen eine öffnung, in die der Lehrdorn mit der Kontaktbüchse eingeführt werden kann und besitzen zweckmäßig kegelförmige Außenflächen, die durch Zusammenwirken mit der erwähnten Druckfläche unter gegenseitiger achs:aler Bewegung bewirken, daß die Backen um die Büchse zusammengepreßt werden.
Eine Ausführungsform einer derartigen Vorrichtung ist auf der Zeichnung -urgestellt. Abb. i zeigt die Maschine mit in das Druckfutter eingezogener Klemmpatrone in Aufsicht, teilweise im Schnitt. Abb.2 zeigt ein ähnliches Bild mit vorgeschobener Klemmpatrone. Abb.3 und 4 zeigen in größerem Maßstabe Einzelheiten der Maschine von vorn .gesehen.
Das Maschinengestell enthält zwei parallele Wangen 1, 2, worauf ein Lagerschlitten 3 und eine Führung 4 für die Patrone angebracht sind. Die Führung besteht aus einem durchbohrten Gußeisenkörper, der einen nach vorn offenen zylindrischen Hohlraum 5 zur Aufnahme eines Stahlringes 6 besitzt, dessen Mittelöffnung vorn eine Kegelfläche 7 hat. In dem Stahlring 6 ist eine a.chsial verschiebbare Klemmpatrone 8 angebracht, die aus einem mit einer zylindrischen Durchbohrung versehenen zylindrischen Stahlkörper mit kegelförmigem Kopfe besteht. Die Patrone ist teilweise aufgeschnitten, so daß eine .angemessene Anzahl, z. B. sechs federnde Backen 8a gebildet werden, deren kegelförmige Außenflächen 9 mit der kegelförmigen Fläche 7 des Stahlringes 6 -zusammenarbeiten können. Die Patrone wird von einer Antriebsvorrichtung regelmäßig hin und her bewegt. Wenn die Patrone nach links aus der in Abb.2 gezeigten vorgeschobenen Lage bewegt wird, die auch in' Abb. 4 gezeigt ist, so werden die Backen 8,1 durch das Zusammenwirken der Flächen 7 und g (s. Abb. i und 3@) radial nach innen bewegt, und wenn die Patrone alsdann wieder vorgeschoben wird, so federn die Backen nach außen.
Die in der Führung 4. undrelibare Patrone ist mit einem Gleitstück io lösbar verbunden, das durch ein Gelenkstück i i mit einem um einen auf dem Lagerschlitten _3 befestigten Zapfen 12 schwingbaren einarmigen Hebel 13 in Verbindung gebracht wird. An dem freien Ende des Hebels befindet sich ein Zapfen 14, der den inneren Laufring eines Kugellagers trägt, dessen äußerer Laufring in einem Rinn 15 an dem einen Ende einer Verbindungsstange 16 gelagert wird. Diese Stange hat an ihrem anderen Ende einen Ring 17, der durch ein Kugellager mit einer Kurbel 18 verbunden ist. Die Welle der Kurbel 18 trägt an ihrem gegenüberliegenden Ende ein Zahnrad i9, das mit einem von einer Stufenriemenscheibe 2 i betriebenen kleineren Zahnrad 2o in Eingriff ist.
Die Maschine ist zweckmäßig mit einer Abstandseinstellung versehen, z. B. einer durch eine Schraubenmutter ver;zngcrbaren Eti:fernungsstan -e 22, durch die die Entfernung zwisehen dem Lagerschlitten i und der Führung 4 für die Patrone und somit der radiale Hub der Backen 8a eingestellt werden kann.
Die Maschine l.äßt sich in folgender `'Greise zum Kalibrieren von Kontaktbüchsen verwenden.
Ein zusammengebogenes Blechstück, etwa mit däraufsitzender Prüffeder, wird auf einem Lehrdorn angebracht und mit diesem zwischen die Klemmbacken 8a eingeführt, wenn die Patrone 8 in ihrer vorgeschobenen Lage sich befindet, wonach die Patrone 8 einige Male aclisial verschoben wird, indem man nach jeder Pressung den Lehrdorn mit der Büchse zweckmüßig etwas dreht. Dadurch gibt man der Büchse ihre vorläufige Form, wona.cli ihre Naht verlötet und die Büchse gebeizt wird. Alsdann wird die Büchse wieder auf dem Lehrdorn angebracht und der endgiiltigen Pressung in der Vorrichtung ausgesetzt.

Claims

PATENT-ANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Kalibrieren von Kontaktbüchsen für Fernsprechanlagen, dadurch gekennzeichnet, daß die Büchse auf einett Lehrdorn gesteckt und der Preßwirkung radial zur Achse des Dornes beweglicher Backen ausgesetzt wird.
2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die aus einem Blechstück gebogene, mit Längsnaht versehene Büchse zuerst einer Vorpressun g unterworfen, alsdann in der Naht verlötet und nunmehr der endgültigen Pressung ausgesetzt wird.
3. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i und 2, gekennzeichnet durch eine achsial verschiebbare Patrone (8) mit zur Aufnahme des Lehrdornes mit der Kontaktbüchse versehenen federnden Klemmbacken. (8), die kegelförmige Außenflächen besitzen und mit einer entsprechend gestalteten Innenfläche eines Druckfutters (6) bei achsialer Hin-und Herbewegung der Patrone derart zusammenwirken, daß sie in der einen Richtung einen radialen Preßdruck auf das Werkstück ausüben, in der andern Richtung dieses dagegen freigeben.
4. Maschine nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das das Druckfutter (6) aufnehmende und als Führung für die Patrone dienende Lagerstück (4*) in Achsrichtung zur Patrone einstellbar ist, so daß bei gleichbleibendem Hub der Patrone eine mehr oder weniger große radiale Verstellung der Klemmbacken (8a) erfolgt.