DE417375C - Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Sintern und Schmelzen von hochfeuerfesten Metalloxyden, Gesteinen u. dgl. - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Sintern und Schmelzen von hochfeuerfesten Metalloxyden, Gesteinen u. dgl.

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DE417375C
DE417375C DER58014D DER0058014D DE417375C DE 417375 C DE417375 C DE 417375C DE R58014 D DER58014 D DE R58014D DE R0058014 D DER0058014 D DE R0058014D DE 417375 C DE417375 C DE 417375C
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furnace
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highly refractory
metal oxides
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JEGOR LSRAEL BRONN
ROMBACHER HUETTENWERKE FA
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JEGOR LSRAEL BRONN
ROMBACHER HUETTENWERKE FA
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/16Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a circular or arcuate path

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

  • Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Sintern und Schmelzen von hochfeuerfesten Metalloxyden, Gesteinen u. dgl. Beim Behandeln mancher besonders zäh bleibender Stoffe oder solcher Stoffe, welche zum Kleben an den Wandungen oder dem Herd neigen, in dea- im Hauptpatent beschriebenen Weise hat es sich als zweckmäßig gezeigt, den eigentlichen Herd oder die Ofensohle von den Ofenwandungen und dem Ofengewölbe unabhängig zu machen, indem man die Ofensohle für sich beweglich macht.
  • Bei Kanalöfen ist das zwar an sich bekannt, bei Kanalöfen ist es aber nicht bekannt, den Strom parallel zur Ofenachse durch das Gut zu führen. Erst durch Vereinigung beider Merkmale wird die im Hauptpatent beschriebene Wirkung erzielt.
  • Die Abb. i und 2 veranschaulichen eine derartige Ausführungsform in einem senkrechten Schnitt und im Grundriß, während die Abb.3 eine weitere Ausführungsform dieser Art in einem senkrechten Schnitt und teilweise in Seitenansicht zeigt.
  • Nach der Darstellung der Abb. i und 2 ist der ringförmige Ofenherd oder die Ofensohle N auf Rollen oder Kugellagern beweglich. Bei 0 wird das zu behandelnde Gut aufZegeben und in dem mit einer Decke P abgedeckten Schmelzraum der Wirkung der zwisehen den Elektroden oder tlektrodengruppen F, G, H spielenden Lichtbogen oder Lichtbrücken ausgesetzt. Die ringförmige Ofensohle N wird hierbei in ständiger oder absetzender oder ruckweiser Bewegung gehalten, und das erhitzte Gut bewegt sich mit der Ofensohle in der Richtung von O nach Q, wo das Gut von der Ofensohle mit der Hand oder selbsttätig (z. B. durch Schaber oder Kratzer) abgehoben wird. Die Ofensohle kann dann, wenn nötig, ausgebessert (geflickt) werden, um, bei O wieder angelangt, von neuem beschickt zu werden. Das Ofengewölbe mit den Seitenwänden ist entweder ebenfalls ein Vollring oder bedeckt nur einen Ringabschnitt. Beispielsweise kann es zwischen O und Q fehlen.
  • Abb. 3 stellt ebenfalls eine Ofenausführung mit für sich beweglicher Sohle dar, wobei jedoch die Ofensohle nach der Art der Gallschen Gliederkette gebaut ist. Das zu erhitzende\Gut wird in den Beschickungstrichter R aufgegeben, von wo aus -c auf die sich bewegende Ofensohle N' gelangt, durch die es unter den Elektroden F', G', N' hinweggeführt wird.
  • Je nach den Eigenschaften des zu erhitzenden Gutes kann auch bei den hier beschriebenen Ausführungsformen, die schon an sich ein gewisses Aufrütteln des Gutes mit sich bringen, eine Vorrichtung vorgesehen werden, die eine schaukelnde, wippende oder sonstige der Beförderung des Schmelzgutes dienliche Bewegung herbeiführt.
  • Im übrigen bleibt die Arbeitsweise und die Art der Stromführung die gleiche, wie die im Patent 368328 beschriebene.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum kontinuierlichen Sintern und Schmelzen hochfeuerfester Oxyde, Gesteine u. dgl. nach Patent 368328, dadurch gekennzeichnet, daß das Gut durch die zwischen feststehenden Wänden in Richtung der Lichtbögen sich fortbewegende Ofensohle in dauernder Bewegung gehalten wird.
  2. 2. Kanalofen mit bewegter Sohle zur Ausübung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtbögen in der Bewegungsrichtung der Ofensohle verlaufen.
  3. 3. Kanalofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ofensohle in an sich bekannter Weise im Grundriß ringförmig ist. q.. Kanalofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Ofensohle in an sich bekannter Weise von einer . Gliederkette gebildet ist, und daß die Kettenglieder miteinander elektrisch leitend verbunden sind.
DER58014D 1923-03-13 1923-03-13 Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Sintern und Schmelzen von hochfeuerfesten Metalloxyden, Gesteinen u. dgl. Expired DE417375C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1006330A3 (de) * 1998-12-02 2000-06-14 AMSTED Industries Incorporated Verfahren, Vorrichtung und System zum Transportieren von Rohren

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1006330A3 (de) * 1998-12-02 2000-06-14 AMSTED Industries Incorporated Verfahren, Vorrichtung und System zum Transportieren von Rohren

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