DE417202C - Verfahren zur Herstellung von elektrischen Ofenelektroden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von elektrischen OfenelektrodenInfo
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- DE417202C DE417202C DEM78795D DEM0078795D DE417202C DE 417202 C DE417202 C DE 417202C DE M78795 D DEM78795 D DE M78795D DE M0078795 D DEM0078795 D DE M0078795D DE 417202 C DE417202 C DE 417202C
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B7/00—Heating by electric discharge
- H05B7/02—Details
- H05B7/06—Electrodes
- H05B7/08—Electrodes non-consumable
- H05B7/085—Electrodes non-consumable mainly consisting of carbon
- H05B7/09—Self-baking electrodes, e.g. Söderberg type electrodes
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Description
- Verfahren zur Herstellung von elektrischen Ofenelektroden. Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von elektrischen Ofenelektroden, die innerhalb oder außerhalb des Ofens aufgestampft und während des Betr:ebes in dem elektrischen Ofen, in welchem sie Verwendung finden, gebrannt werden. Elektroden dieser Art sind als sogenannte Dauerelektroden bekannt geworden. Bisher war die für diese Dauerelektroden benutzte Masse von derselben Beschaffenheit wie für die ewöhnlichen, ohne Zusammenhang mit dem' elektrischen Ofenbetrieb geformten und gebrannten Elektroden, d. h. die kohlenstoffhaltigen körnigen und feingemahlenen Bestandteile der Elektrodenmasse wurden vor ihrer Verarbeitung getrocknet und weitgehend entgast. Einmal wollte man dadurch diese Bestandteile leitend machen, außerdem aber Elektrodenbrüche verhüten, da Elektroden aus nicht genügend entgastem Material im Brennofen Sprünge erhalten, die, wenn nicht schon im Brennofen selbst und beim Aussetzen, so doch immer im E'_ektro;)fen zu Brüchen führen.
- Es hat sich nun gezeigt, daß man bei der Herstellung von Dauerelektroden eine Masse verwenden kann, der die festen Bestandteile in rohem Zustande, also ohne Vortrocknung und Entgasung, zugesetzt sind. Daraus ergibt sich eine erhebliche Vereinfachung und Verbilligung des Herstellungsverfahrens und des Betriebes, weil die bisher gebräuchlichen Trocknungs- und Entgasungseinrichtungen wegfallen. Die Verarbeitung der Rohstoffe im nicht getrockneten und nicht entgasten Zustande im Sinne der Erfindung ist möglich, weil die Elektrodenmasse während der im Elektroofen erfolgenden Brennperiode durch einen Metalltnantel oder eine den Strom zuführende Einspannvorrichtung zusammengehalten wird, wodurch das Zusammenbacken nach Austreiben der flüchtigen Stoffe gesichert und die Gefahr der Rißbi'_dung und der Loslösung einzelner Teile der Elektroden vermieden wird.
- Die Verwendung einer Elektrodenmasse aus nicht oder nur teilweise entgasten festen Bestandteilen gibt die Möglichkeit, eine Elektrode herzustellen, deren Leitfähigkeit am äußeren Rande und am Kern in an sich bekannter Weise verschieden ist. Man wird in diesem Falle zunächst dem äußeren Metallmante'einen Ring gut leitender, entgaster E:ektrodenmasse einbringen und den restlichen Querschnitt mit Masse ausfüllen, die mit nicht entgasten oder nur teilweise entgasten festen Bestandteilen zubereitet ist, also eine geringere Leitfähigkeit besitzt.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRÜCHr: r. Verfahren zur Herstellung von elektrischen Ofenelektroden, die innerhalb oder außerhalb des Ofens aufgestampft und während des Betriebes in dem elektrischen Ofen, in welchem sie Verwendung finden, gebrannt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der El_ektrodenmasse die festen Bestandteile g an,z oder teilweise in rohem Zustände, ti. 1i. ohne Vortrocknung und Entgasung, zugesetzt werden. z. Verfahren- nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrodenmasse aus rohen, nicht oder nur teilweise entgasten festen Bestandteilen zur Ausfüllung des inneren Querschnittes einer dem äußeren Metallmantel anliegenden, gut leitenden Masse dient.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM78795D DE417202C (de) | 1922-08-24 | 1922-08-24 | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Ofenelektroden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM78795D DE417202C (de) | 1922-08-24 | 1922-08-24 | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Ofenelektroden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE417202C true DE417202C (de) | 1925-08-08 |
Family
ID=7318197
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEM78795D Expired DE417202C (de) | 1922-08-24 | 1922-08-24 | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Ofenelektroden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE417202C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969036C (de) * | 1948-05-28 | 1958-04-24 | Great Lakes Carbon Corp | Verfahren zur Herstellung von Elektroden |
DE1231606B (de) * | 1960-11-14 | 1966-12-29 | Exxon Research Engineering Co | Verfahren zur Herstellung von Kohleformkoerpern |
-
1922
- 1922-08-24 DE DEM78795D patent/DE417202C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE969036C (de) * | 1948-05-28 | 1958-04-24 | Great Lakes Carbon Corp | Verfahren zur Herstellung von Elektroden |
DE1231606B (de) * | 1960-11-14 | 1966-12-29 | Exxon Research Engineering Co | Verfahren zur Herstellung von Kohleformkoerpern |
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