AT119010B - Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Magnesium. - Google Patents
Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Magnesium.Info
- Publication number
- AT119010B AT119010B AT119010DA AT119010B AT 119010 B AT119010 B AT 119010B AT 119010D A AT119010D A AT 119010DA AT 119010 B AT119010 B AT 119010B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- magnesium
- metal
- layer
- container
- electrolytic production
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 15
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 title description 15
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 title description 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 24
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 17
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000003841 chloride salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FKSZLDCMQZJMFN-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Pb] Chemical compound [Mg].[Pb] FKSZLDCMQZJMFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L barium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ba+2] WDIHJSXYQDMJHN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001626 barium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Inorganic materials [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
<Desc/Clms Page number 1>
Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Magnesium.
Die vorliegende Erfindung findet Anwendung bei jeder elektrolytischen Gewinnung von Magnesium, bei der von einer Legierung des zu gewinnenden Metalles ausgegangen wird, wobei es sich um eine einfache Elektrolyse oder um eine sekundäre Elektrolyse bei einer zweistufigen Elektrolyse handeln kann.
Bisher wurde im allgemeinen das Magnesium durch Elektrolyse erhalten, indem man das Metall über dem Elektrolyten ansammelte, infolge einer entsprechenden Auswahl der Dichte des letzteren. In diesem Falle steht das abgeschiedene Metall in unmittelbarer Berührung mit der Atmosphäre und entzündet sich deshalb. Aus diesem Grunde muss das Metall in dem Masse wie es sich abscheidet entfernt werden, was aber nicht hindert, dass man in der Praxis Metallverluste durch Oxydationnicht hintanha1ten kann. Man ordnet deshalb über der flüssigen Schichte des gewonnenen Metalles eine flüssige Schichte leichter Salze, vorzugsweise von Chloriden an. Diese Schichte verhindert die Berührung des Metalles mit der Atmosphäre, gleichgültig wie hoch die elektrolytisch hergestellte Schichte des Metalles ist.
Um eine Mischung der leichten Salze mit dem Elektrolyten zu verhindern, wird gemäss vorliegender Erfindung auf den Wandungen des Behälters ein Überzug aus einem Stoff angeordnet, der durch das gewonnene Metall benetzbar ist und der überdies als Kathode dienen kann.
Es ist hervorzuheben, dass die vorliegende Erfindung ebenso gut auf ein elektrolytisches Bad mit
EMI1.1
von unreinem Metall, Anwendung finden kann.
In diesem Fall wird das Verfahren vorzugsweise in einem geschlossenen Behälter ausgeführt und eventuell eine neutrale Atmosphäre über dem Bad angeordnet.
Als Beispiel ist in der Zeichnung ein zur Reinigung von Magnesium dienendes Elektrolysiergefäss dargestellt, in welchem die Substanzen in vier Schichten gelagert sind.
EMI1.2
bleilegierung ausgegangen werden soll, die folgende Zusammensetzung haben :
1. Am untersten Teil eine Schichte a der als Anode dienenden Bleimagnesiumlegieiung.
2. Eine Schichte b von Magnesiumchlorid mit einem Zusatz von Baryumchlorid, die als Elektro- lyt dient.
3. Eine Schichte c von geschmolzenem Magnesium, die die Kathode darstellt.
4. Eine Schutzschicht (l aus leichten Chloriden, z. B. ein Gemenge der Chloride von Kalium und
Magnesium (5 KCI + MgCl2 oder von KCI, NaCI).
Die Gewichtsverhältnisse des Chlormagnesiums und des Kalium-oder Natriumehlorids werden je nach der Dichte der Magnesiumbleilegierung und der Arbeitstemperatur geregelt, so dass eine Abstufung der Dichten entsteht, die eine gute Scheidung der Bestandteile in vier übereinanderliegende Schichten gewährleistet.
Der zur Ausübung des Verfahrens bestimmte Behälter kann jede beliebige Form haben, vorausgesetzt, dass er gestattet, diese vier übereinander angeordneten Schichten auszubilden.
Der Behälter hat einen Boden f aus Eisen, durch den der elektrische Strom der anodischen Schichte a aus einer Magnesiumbleilegierung zugeführt wird. Die Seitenwandungen des Behälters sind mit einer feuerfesten Auskleidung g versehen, die sieh mindestens über die ganze Höhe der drei unteren Schichten erstreckt. Innerhalb dieser Auskleidung ist ein metallischer Kranz e angeordnet, der sich im wesentlichen
<Desc/Clms Page number 2>
über die ganze Höhe der Schichte aus reinem Magnesium erstreckt, der aber keinesfalls in die untere Elektrolytschichte reichen darf.
Die mit dem Metall in Berührung stehende Oberfläche dieses Kranzes besteht erfindungsgemäss aus einem Metall (Chrom oder Mangan), das durch das abgeschiedene Magnesium benetzbar ist, so dass die obere und die untere Chloridschichte sich nicht längs der Seitenwandungen des Kranzes infolge der Oberflächenspannung der verschiedenen Schichten miteinander vereinigen können.
In entsprechender Höhe ist eine Reihe von Stäben Je aus Graphit, Eisen oder irgendeinem andernleitenden Stoff, der unlöslich in Magnesium ist, angeordnet, die den Stromübergang von der Anode a zur Schichte o aus reinem Magnesium herbeiführen. Dieser Kranz e könnte durch einen Körper von irgendeiner andern Form (Platte, Gitter usw. ) ersetzt werden, der im Behälter in der Höhe der Schichte des reinen Magnesiums angeordnet ist. Dieser Körper könnte selbst als Kathode dienen und die Kohlen k ersetzen. Der Behälter ist durch einen dichten Deckel h abgeschlossen, so dass die Oberfläche des Bades gegen die Aussenluft geschützt ist.
Um das Verfahren in Gang zu setzen, werden die verschiedenen Schichten, einschliesslich der Magnesiumschichte, eine nach der andern in der Reihenfolge ihrer Dichten in den Behälter gegossen ; sobald. sie an Ort und Stelle sind, kann man den Strom durchschicken. Man kann aber auch damit beginnen, nur die zwei ersten Schichten einzubringen und den Metallkörper e mit Magnesium zu benetzen, indem man diesen letzteren als Kathode benutzt. Sobald er hinreichend benetzt ist, kann man hierauf die zwei oberen Schichten hinzufügen und den Strom weiter durchtreten lassen.
PATENT-ANSPRÜCHE :
1. Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Magnesium, dadurch gekennzeichnet, dass ein direkter Kontakt der Wandungen des Behälters mit der flüssigen Schichte des gewonnenen Metalles verhindert wird, indem man den Teil des Behälters, der in der Höhe der Metallschicht liegt, mit einem . Überzug aus einem Metall (Chrom oder Mangan) versieht, das durch das gewonnene Metall benetzbar ist.
Claims (1)
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass man den Überzug als Kathode verwendet. EMI2.1
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR119010X | 1925-10-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| AT119010B true AT119010B (de) | 1930-09-25 |
Family
ID=8873136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| AT119010D AT119010B (de) | 1925-10-09 | 1926-09-30 | Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Magnesium. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT119010B (de) |
-
1926
- 1926-09-30 AT AT119010D patent/AT119010B/de active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69603668T2 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Magnesium und dessen Legierungen | |
| DE600555C (de) | Verfahren zum elektrolytischen Raffinieren von Aluminium | |
| AT119010B (de) | Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Magnesium. | |
| DE489869C (de) | Vorrichtung zur elektrolytischen Raffinierung des Aluminiums | |
| DE556948C (de) | Elektrolytische Zelle fuer Halogenalkalielektrolyse nach dem Amalgamverfahren | |
| DE615939C (de) | Galvanisches Element | |
| DE466279C (de) | Verfahren zum elektrolytischen Faellen von Zink | |
| DE627947C (de) | Verfahren zur Herstellung von Metallboriden | |
| DE330810C (de) | Vorrichtung zur Elektrolyse von Metallsalzloesungen | |
| DE707394C (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von metallischen Stoffen | |
| DE574434C (de) | Elektrolytische Zelle zur Herstellung von Magnesium | |
| AT117437B (de) | Verfahren und Kathode zur elektrolytischen Gewinnung von Magnesium und Erdalkalimetallen. | |
| AT128790B (de) | Verfahren zur Gewinnung von Erdalkalimetallen durch Elektrolyse von Erdalkalihalogeniden. | |
| AT89713B (de) | Vorrichtung zur Elektrolyse von Metallsalzlösungen. | |
| AT140215B (de) | Verfabren und Vorrichtung zur elektrolytischen Scheidung von Kupfer-Silber-Legierungen. | |
| DE616447C (de) | Verfahren zur elektrolytischen Gewinnung von Zinn aus Zinnsalzloesungen | |
| DE458485C (de) | Gassammler | |
| DE744458C (de) | Herstellung von Kupferoxydulpigmenten | |
| DE847285C (de) | Elektrolyse von Metallsalzloesungen nach dem Amalgamverfahren | |
| AT128074B (de) | Verfahren zur Herstellung von Aluminium durch Schmelzelektrolyse. | |
| AT158719B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Beryllium, Magnesium und Erdalkalimetallen durch Schmelzflußelektrolyse. | |
| AT129031B (de) | Elektrolytische Zelle für Halogenalkali- und -erdalkalielektrolyse nach dem Amalgam-Verfahren. | |
| DE55193C (de) | Verfahren zum Aufspeichern elektrischer Energie | |
| DE44177C (de) | Herstellung einer konstanten elektrischen Batterie oder Differential - Batterie | |
| DE666090C (de) | Verfahren zur Zugabe von Elektrolyt zu nach dem Dreischichtenverfahren arbeitenden Aluminiumraffinationsoefen |