DE41529C - Befestigungsweise von Wellblechen in Rahmen für Condensations- und Kühl-Apparate - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

KLASSE 6: Bier, Branntwein, Wein, Essig und Hefe.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 23. Februar 1887 ab.

Bei aus Wellblechen hergestellten, nach dem Gegenstromprincip oder mittelst Verdunstungskühlung arbeitenden Condensatoren oder Kühl - Apparaten bietet sowohl das Befestigen der einzelnen Wellbleche in den Rahmen, wie auch die vervielfältigte Zusammensetzung der Wellbleche insofern Schwierigkeiten, als dies in der Weise geschehen mufs, dafs sich die Wellen des einen Bleches in die Wellen des nächstfolgenden Bleches so hineinschieben lassen können, dafs genügend enge, die Condensation, Kühlung oder Erhitzung am besten bewirkende Wege geschaffen werden.

Diese Schwierigkeiten werden nach vorliegender Erfindung durch die in den beiliegenden Zeichnungen dargestellten Constructionen der Rahmen und die Befestigungsweisen der Bleche in letzteren vollständig beseitigt.

In den Fig. 1 bis 3, Blatt I, ist in verschiedenen Schnitten nach den angedeuteten Linien ein Apparat dargestellt, welcher aus einzelnen Rahmen α gebildet wird, die mit nach innen vorspringenden gleichartigen und schräg gestellten Flantschen oder Lappen b versehen sind. Jeder Flantsch ist, wie Fig. 1 und 2 zeigen, an der einen Seite der Wellblechform entsprechend ausgeschnitten, so dafs die in die Flantschen eingegossenen, genieteten oder gelötheten Wellbleche c beim Aneinanderschieben der Rahmen α je nach der Stärke der Rahmen, an denen die Flantschen sitzen, beliebig eng in einander greifen.

Die wellenförmigen Condensations- und Kühlwasser-Kammern stehen auf bekannte Weise mit dem Dampf- und Kühlwasser-Eintritt gi und dem Condensations- und Kühlwasser-Austritt k h in Verbindung.

In den Figuren 4 bis 6, Blatt II, erfolgt das Eingiefsen, Nieten oder Löthen der Bleche c in von den Rahmen α nach innen vorspringende, gleichartige und kopfrecht zu den Kammern stehende Flantschen oder Lappen b, welche behufs Ineinandergreifens der Bleche c an beiden Seiten der Wellblechform entsprechend ausgeschnitten sind, während in den Fig. 7 bis 9 die Bleche c ebenfalls in von den Rahmen nach innen vorspringende, kopfrecht zu den Kammern stehende, aber ungleichartige und abwechselnd angebrachte Flantschen oder Lappen b eingegossen, genietet oder gelöthet sind. Bei letzterer Anordnung ist nur immer abwechselnd ein Rahmen mit an beiden Seiten der Wellblechform entsprechend ausgeschnittenen Flantschen oder Lappen b versehen, während die zwischenliegenden Rahmen mit vollen Flantschen oder Lappen b¹ versehen sind.

Die Figuren 10 bis 12, Blatt II, zeigen einen Apparat, welcher ebenfalls aus einzelnen an einander geschobenen Rahmen α gebildet wird, wobei die Bleche c, anstatt in besonderen Flantschen oder Lappen, direct in den Rahmen befestigt sind. Zu diesem Zwecke sind die Rahmen α an der einen Stirnseite der Wellblechform entsprechend ausgeschnitten, in welchen Ausschnitten das Wellblech mittelst winkelrecht umgebogener Ränder durch Eingiefsen, Nieten odes Löthen befestigt wird. Hierbei werden durch Aneinanderschieben je zweier Rahmen Kammern mit Oeffhungen an den Kopfenden gebildet, welche genau denselben Durchgangsquerschnitt haben wie die Kammern selbst.

(2. Auflage, ausgegeben am 27. November j8·

Durch diese Befestigungsart wird ermöglicht, dafs der bei g eintretende Dampf ohne Querschnittsverengung am Ein- und Austrittsende durch die Kammern strömt.

Das Kühlwasser kann im unteren Theile durch i ein- und im oberen Theile austreten, oder auch umgekehrt, so dafs dasselbe senkrecht zu den Wellungen der Bleche c in die Höhe steigt oder fällt.

Die letzte Befestigungsart der Bleche läfst sich auch bei Herstellung einzelner Condensations- oder Kühlkammern anwenden, welche in Gefäfsen mit Verdunstungsscheiben oder Hebevorrichtungen eingesetzt sind.

Es wird dann, wie die Figuren 13 bis 15 zeigen, jedes Blech c, anstatt in einen Rahmen, mittelst winkelrecht umgebogener Ränder in einen der Wellblechform entsprechend ausgeschnittenen Flantsch oder eine Leiste / so eingegossen, genietet oder gelöthet, dafs zwei solcher zusammengerückter Flantschen oder Leisten an den Gefäfswänden 5 befestigt und oben und unten, durch Schrauben oder Niete m zusammengehalten, eine Condensations- oder Kühlkammer bilden, welche an den Kopfenden mit Oeffnungen versehen ist, die genau den gleichen Durchgangsquerschnitt haben wie die Kammer selbst.

Die anderen beiden Kammerseiten werden durch Zusammendrücken der Wellblech-Enden und durch directes oder unter Zuhülfenahme von Schienen ■ 0 bewirktes Vernieten, Verschrauben oder Verlöthen dieser zusammengedrückten Enden nach oben und unten abgeschlossen.

Claims (1)

1. Patent-Anspruch:

   Bei Condensations- oder Kühl-Apparaten, bei denen die Kammern durch von Rahmen umschlossene, in einander greifende Wellbleche gebildet werden, die Befestigung dieser Bleche an den Rahmen entweder

   a) durch von den Rahmen nach innen vorspringende, gleichartig und schräg gestellte Flantschen oder Lappen b, Fig. 1 bis 3, Blatt I, oder

   b) durch von den Rahmen nach innen vorspringende, gleichartig und kopfrecht zu den Kammern stehende Flantschen oder Lappen b, Fig. 4 bis 6, Blatt. II, oder

   c) durch von den Rahmen nach innen vorspringende, kopfrecht zu den Kammern stehende, ungleichartig und abwechselnd angebrachte Flantschen oder Lappen b und b^l, Fig. 7 bis 9, Blatt II, mittelst Eingiefsens, Löthens oder Nietens der Bleche in oder an die genannten Theile, zu dem Zwecke, um bei Apparaten mit mehrfachen Kammern das tiefe Ineinandergreifen der Bleche zur Schaffung enger Condensations- und Kühlräume bewirken zu können, oder

   d) durch winkelrechte Umbiegung der Wellblechkanten, Fig. 10 bis 12, Blatt II, und Eingiefsen, Löthen oder Nieten der Umbiegungen in oder an die Rahmen, zu dem vorgenannten Zwecke und zur Beibehaltung von Ein- und Austrittsöffhungen der Kammern im gleichen Querschnitte wie die Kammern selbst, oder

   e) durch winkelrechte Umbiegung der Wellblechkanten unter Weglassung der Rahmen, Fig. 13 bis 15, Blatt II, und Eingiefsen, Löthen oder Nieten der Umbiegungen in oder an den Wellblechen entsprechend geformte Leisten /1 und der Verschlufs . der beiden anderen Kammerseiten durch directes oder unter Zuhülfenahme von Schienen ο bewirktes Vernieten, Verschrauben oder Verlöthen dieser Wellblechkanten zu dem unter d angegebenen Zwecke bei Apparaten mit Einzelkammern oder mit vervielfältigten Kammern.

   Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.