DE4142404C2 - Vorrichtung zum Reinigen von Zahnzwischenräumen - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Reinigung von Zahnzwischenräumen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine solche ist aus der US 36 24 908 bekannt.

Aus der DE 25 03 861 A1 oder der DE 35 16 544 A1 sind weitere Vorrichtungen bekannt, die einen Handgriff und eine Sei­ de in Form eines Fadens aufweisen, der zwischen zwei gegabel­ ten Enden des Handgriffs gespannt ist. Um die Zähne durch den Faden wirksam zu reinigen, muß der Benutzer den Faden fein vibrieren lassen, und zwar durch wiederholtes und rasches Be­ wegen seiner Hand, die den Handgriff ergreift. Ein solcher Handbetrieb erzeugt jedoch eine Ermüdung von Handgelenk und Fingern, die sich aus den wiederholten Schwingungen längs der Längenerstreckung des Fadens ergibt, zusätzlich dazu, daß es bei der Handbetätigung schwierig ist, eine feine Vibrations­ bewegung zu erzeugen. Deshalb hat sich die handbetätigte Rei­ nigungsvorrichtung noch immer dahingehend als unbefriedigend herausgestellt, daß sie mühsam zu benutzen ist und daß nicht erwartet werden kann, daß sie eine feine und wirksame Schwin­ gungsbewegung für die Reinigung der Zahnzwischenräume lie­ fert.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die gattungsgemäße Vorrichtung zur Reinigung von Zahnzwischenräu­ men so weiterzuentwickeln, daß die gegenseitige Positionierung zwischen dem Zahnseiden-Ansatz und dem Zahnseiden-Halter verbessert wird.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Der Antriebsmechanismus ist vorzugsweise so ausgebildet, daß er imstande ist, eine Vibrations- oder Schwingbewegung um die Längsachse der Ausgangswelle sowie eine Vibrationsbewegung längs der Schaftachse durchzuführen. In diesem Fall ist der Faden vorzugsweise parallel zur Schaftachse so ausgespannt, daß sie gegenüber dieser leicht versetzt ist, so daß der Faden um die Längsachse zwischen den Zähnen oszillieren kann, um den Zahn­ belag erfolgreich abzuschaben.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfaßt vorzugsweise zusätz­ lich einen Lastfühler, der den Belastungszustand überwacht, der an den Motor angelegt wird, und der ein Ausgangssignal liefert, das eine Aussage über den überwachten Lastzustand liefert. Ein Regler ändert in Abhängigkeit vom Ausgangssignal die Betriebsgeschwindigkeit des Schaftes und ändert deshalb auch die Schwingungsfrequenz des Schaftes in einer Richtung, um zu verhindern, daß eine übermäßige Kraft auf die Zähne und/oder das Zahnfleisch aufgebracht wird. Insbesondere dann, wenn ein Überlastungszustand ermittelt wird, spricht der Reg­ ler an, um die Schwingungsbewegung des Schaftes aus Gründen der Sicherheit sofort abzubrechen. Diese Ausbildung ist im­ stande, auf sichere Weise den Faden daran zu hindern, Zähne und Zahnfleisch zu reizen und zu verletzen.

Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.

In der Zeichnung sind:

Fig. 1 eine Perspektivansicht in Explosionsdarstellung einer kraftgetriebenen Zahnseideeinrichtung in Übereinstim­ mung mit einem ersten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,

Fig. 2 ein Vertikalschnitt durch die Vorrichtung (Zahnseideeinrichtung),

Fig. 3 eine Perspektivansicht eines Seidenan­ satzes, der einen abnehmbaren Seidenhalter trägt,

Fig. 4 und 5 je ein Vertikalschnitt, die den Antriebsmechanismus zum Vibrieren einer Ausgangswelle längs ihrer Längsachse zeigt, die in der abgesenkten bzw. angeho­ benen Lage gezeigt ist,

Fig. 6 eine Perspektivansicht in Explosionsdar­ stellung eines Teils des Antriebsmechanismus, der ein sei­ tenverzahntes Rad, einen Motor und die Ausgangswelle mit einem Nocken-Mitnehmer umfaßt,

Fig. 7 eine Perspektivansicht in Explosionsdar­ stellung, die eine Lagereinheit zum Tragen der Ausgangs­ welle in ihrer Lage im Inneren eines Handgriffs darstellt,

Fig. 8 ein dreidimensionales Diagramm, das den Wirkungsgrad beim Entfernen von Zahnbelag in Zuordnung zur Vibrationsgeschwindigkeit und zum Vibrationstakt der Seide darstellt,

Fig. 9 eine schematische Ansicht der obigen Zahnseideeinrichtung,

Fig. 10 eine Darstellung zusätzlicher Seidenan­ sätze, die wahlweise an der Ausgangswelle des Handgriffs angebracht sind,

Fig. 11 eine Perspektivansicht in Explosions­ darstellung eines anderen zusätzlichen Seidenansatzes, der in der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann,

Fig. 12 eine Perspektivansicht eines weiteren zusätzlichen Seidenansatzes, der in der vorliegenden Erfin­ dung verwendet werden kann,

Fig. 13 eine Frontansicht, die den Seidenansatz der Fig. 12 darstellt, wobei eine Seide in einer geneigten Lage gehalten ist,

Fig. 14 ein Schnitt längs Linie A-A in Fig. 13,

Fig. 15 eine Perspektivansicht in Explosions­ darstellung eines weiteren Seidenan­ satzes, der in der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann,

Fig. 16 ein teilweise in der Ansicht gezeigter Vertikalschnitt durch den Seidenansatz der Fig. 15,

Fig. 17 und 18 jeweils ein Schnitt längs Linie B-B in Fig. 16, wobei die Lage der losen Halterung bzw. der Verriegelung eines Seidenhalters am Seidenansatz gezeigt ist,

Fig. 19 ein Vertikalschnitt durch eine kraftge­ triebene Zahnseideeinrichtung in Übereinstimmung mit einer ersten Abänderung des obigen Ausführungsbeispiels,

Fig. 20 eine Frontansicht einer kraftgetriebe­ nen Zahnseideeinrichtung in Übereinstimmung mit einem zwei­ ten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung,

Fig. 21 eine Perspektivansicht eines Handgriffs der Zahnseideeinrichtung der Fig. 20,

Fig. 22 eine teilweise geschnittene Perspek­ tivansicht der obigen Zahnseideeinrichtung,

Fig. 23 ein Vertikalschnitt durch den obigen Handgriff,

Fig. 24 eine Perspektivansicht in Explosions­ darstellung einer Schalteranordnung, die bei der obigen Zahnseideeinrichtung verwendet wird,

Fig. 25 eine Perspektivansicht eines Leiter­ kreises für die Schalteranordnung der Fig. 24,

Fig. 26 eine schematische Ansicht, die die Ver­ bindung zwischen dem Leiterkreis und einer Batterie dar­ stellt, die im Handgriff eingebaut ist,

Fig. 27A bis 27C jeweils ein Schnitt, wobei drei Betriebslagen eines Schaltergriffs dargestellt sind,

Fig. 28A bis 28C jeweils ein Schaltbild der drei Schalterlagen in Überein­ stimmung mit den Fig. 27A bis 27C,

Fig. 29A bis 29C je eine schematische Ansicht, die jeweils die Wirkungsweise der Seide in Zuordnung zu den Zähnen darstellt,

Fig. 30A und 30B jeweils eine schematische An­ sicht, die einen Nocken-Antriebsmechanismus zum Ändern des Vibrationstaktes der Ausgangswelle in Abhängigkeit von der Drehrichtung eines eingebauten Motors darstellt, und

Fig. 31 ein Vertikalschnitt in Explosionsdar­ stellung durch eine kraftgetriebene Zahnseideeinrichtung in Übereinstimmung mit einem dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung.

Es erfolgt nun die Beschreibung der bevorzugten Ausfüh­ rungsbeispiele, wobei zunächst auf die Fig. 1 und 2 Bezug genommen wird; dort ist eine kraftgetriebene Zahnseideein­ richtung in Übereinstimmung mit einem ersten Ausführungs­ beispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt. Die Zahnseide­ einrichtung umfaßt einen länglichen Handgriff 10 mit insge­ samt zylindrischer Ausbildung, in den ein Elektromotor (Motor, Antriebsmotor) 20 und eine wiederladbare Batterie 30 eingebaut ist, die den Motor 20 erregt. Am Handgriff 10 steht eine Ausgangswelle 40 heraus, die eine Längsachse aufweist, die auf die Mit­ telachse des Handgriffs 10 ausgerichtet ist und die be­ trieblich mit dem Motor 20 durch einen Antriebsmechanismus 50 so verbunden ist, daß sie längs der Längsachse vibriert. Mit der Abtriebswelle 40 ist abnehmbar ein Seidenansatz (Zahnseiden-Ansatz) 70 verbunden, der eine Seide 71 in Form eines Fadens trägt, die im wesentlichen in Ausrichtung auf die Längsachse der Ausgangswelle (Schaft) 40 so ausgespannt ist, daß die Seide 71 ver­ anlaßt wird, in ihrer Achsrichtung zu vibrieren. Ein Zahn­ bürstenansatz 90, der eine Zahnbürste 91 trägt, kann alter­ nativ mit der Ausgangswelle 40 gekoppelt werden, wenn er­ forderlich. Ein Schalter 100 ist am und teilweise im Hand­ griff 10 angebracht und weist zwei mit Vertikalabstand an­ geordnete Knöpfe auf, nämlich einen AN- und einen AUS-Knopf 101 und 102, die an der Außenseite des Handgriffs 10 frei­ liegen. Der Schalter 100 umfaßt einen Kipphebel 103, der an seinen entgegengesetzten Enden in Eingriff mit dem AN-Knopf 101 und. dem AUS-Knopf 102 bringbar ist, um einen Wipp­ schalter zu bilden. Der Seidenansatz 70 umfaßt einen Stiel 72, der an seinem unteren Ende mit einer Fassung 73 ausgebildet ist, um hierin abnehmbar die Ausgangswelle 40 des Handgriffs 10 aufzunehmen. Am oberen Ende des Stiels 72 ist abnehmbar ein Halter (Zahnseiden-Halter) 74 mit einem Paar gegabelter Enden angebracht, zwi­ schen denen die Seide 71 in Ausrichtung auf die Längsachse der Ausgangswelle 40 des Handgriffs 10 ausgespannt ist. Wie in Fig. 3 gezeigt, ist der Halter 74 dadurch angebracht, daß man einen Führungsvorsprung 75 in eine entsprechende Nut 76 im oberen Ende des Stiels 72 einschiebt.

Die Ausgangswelle 40 ist von einem Rahmen 11 getragen, der innerhalb des oberen Endabschnitts des Handgriffs 10 gehal­ ten ist (Fig. 4 und 5). Der Rahmen 11 umfaßt ein Paar Lagereinheiten, die jeweils, wie in Fig. 7 gezeigt, eine äußere Hülse 13 und eine innere Hülse 14 umfassen, die eine Anzahl von Kugeln 16 trägt, die mit Umfangsabstand rund um die Längsachse der Ausgangswelle 40 in Wälzberührung mit der Ausgangswelle 40 angeordnet sind. Die Kugeln 16 sind jeweils in mit Umfangsabstand an­ geordneten und sich in Längsrichtung erstreckenden Schlit­ zen 15 der inneren Hülse 14 so aufgenommen, daß sie längs deren beweglich sind, während sie in Wälzberührung mit der Ausgangswelle 40 gehalten bleiben, wobei sie es der Aus­ gangswelle 40 gestatten, längs ihrer Längsachse beweglich zu sein.

Der Antriebsmechanismus 50, der die Ausgangswelle 40 veran­ laßt, längs ihrer Längsachse zu vibrieren, umfaßt ein sei­ tenverzahntes Rad 51, das in kämmendem Eingriff mit einem Ritzel 22 an einer Läuferwelle 21 des Motors 20 steht (Fig. 4 bis 6). Das seitenverzahnte Rad 51 ist drehbar an einer Mittelachse 52 gelagert, die sich horizon­ tal erstreckt, wobei ihre entgegengesetzten Enden im Rahmen 11 aufgenommen sind, und zwar so, daß es vom Motor 20 zur Drehung um die Mittelachse 52 angetrieben wird. Das seiten­ verzahnte Rad 51 umfaßt auch eine Nockentrommel 53, die sich horizontal und parallel zur Mittelachse 52 erstreckt, aber eine Achse aufweist, die exzentrisch zu der Mittelachse 52 ist. Die Nockentrommel 53 erstreckt sich in einen Nocken-Mitnehmer 41 in Form eines Rings, der am unte­ ren Ende der Ausgangswelle 40 so vorgesehen ist, daß die exzentrische Bewegung der Nockentrommel 53 um die Mittel­ achse 52 umgesetzt wird in eine Vibrationsbewegung der Aus­ gangswelle 40 längs ihrer Längsachse. Die Fig. 4 und 5 zei­ gen die Ausgangswelle 40 in ihrer abgesenkten und angeho­ benen Lage. Auf diese Weise wird die Seide 71, die mit der Ausgangswelle 40 verbunden ist, so angetrieben, daß sie längs ihrer Längenerstreckung vibriert, d. h. längs der Längsachse der Ausgangswelle 40, um Zahnbelag zwischen den Zähnen oder rund um diese zu entfernen.

Die Ausgangswelle 40 vibriert vorzugsweise mit einer Fre­ quenz von 1000 bis 3500 Spielen pro Minute und mit einem Hub von 1,5 bis 8,0 mm, der sich beim Betrieb als wirksam und angenehm herausgestellt hat, angesichts der Untersu­ chungen, die an dreißig Personen hinsichtlich des Wir­ kungsgrades zur Entfernung von Zahnbelag und der Annehm­ lichkeit bei der Benutzung der Zahnseideeinrichtung vorge­ nommen wurden. Der Zahnbelag der Personen wurde durch eine geeignete Farbe gefärbt, um den Wirkungsgrad zur Entfernung des Zahnbelages durch einen Zahn-Hygieniker zu untersuchen, nachdem der Schwingungsbetrieb der Seide 71 mit vorgegebe­ nen Frequenzen und mit vorgegebenen Schwingungshüben durch­ geführt wurde. Das Ergebnis ist in Fig. 8 dargestellt, die folgendes wiederspiegelt:

• 1) Nur eine geringe Wirkung beim Entfernen von Zahnbelag ist bei einem Vibrationshub von unter 1,5 mm zu sehen,
• 2) ein längerer Zeitraum ist erforderlich, um die ge­ wünschte Wirkung zu erreichen, wenn man die Seide mit einer niedrigen Geschwindigkeit von weniger als 1000 Spielen pro Minute vibrieren läßt,
• 3) die Vibrationsbewegung der Seide mit einer erhöhten Geschwindigkeit von über 3500 Spielen pro Minute ver­ ursacht eine heftige Vibration, die von der Hand des Benutzers nur schwierig abgestützt werden kann, und
• 4) die Vibration der Seide mit einem erhöhten Hub, der 8,0 mm überschreitet, ist schädlich für die Mund­ struktur.

Der Handgriff 10 kann einen, mit dem Motor 20 verbundenen Lastfühler D enthalten, der die Last am Motor 20 ermittelt, die die Seide 71 während des Schwingungsbetriebes erfährt. Der Lastfühler D erzeugt ein entsprechen­ des Ausgangssignal für einen Regler C, um die Drehgeschwindigkeit des Motors 20 rückge­ koppelt so zu regeln, daß die Seide 71 innerhalb des obigen Bereiches mit einer optimalen Geschwindigkeit vibriert. Wenn der Lastfühler D einen Überlastzustand ermittelt, dann erzeugt er ein Stoppsignal für den Regler C, um den Motor 20 sofort zu stoppen, und um so zu vermeiden, daß Zähne und Zahn­ fleisch des Benutzers durch die Seide 71 gereizt und ver­ letzt werden.

Wie in Fig. 10 gezeigt, können auch andere Arten von Sei­ denansätzen 70A bis 70C benutzt werden. Von den zu­ sätzlichen Seidenansätzen 70A bis 70C umfaßt ist der Seidenansatz 70A mit einer Seide 71A, die parallel zur Längsachse der Aus­ gangswelle 40 ausgespannt ist, aber in einer horizontal ver­ setzten Zuordnung hierzu, der Seidenansatz 70B mit einer festen Seide 71B, die in Ausrichtung auf die Längsachse der Ausgangswelle 40 ausgespannt ist, und den Seidenansatz 70C mit einer Seide 71C, die sich in einer Richtung senkrecht zur Längsachse der Ausgangswelle 40 erstreckt.

Ein anderer Seidenansatz 70D, der bei der vorliegenden Er­ findung benutzt werden kann, ist in Fig. 11 gezeigt und weist einen Stiel 72D auf, an dem abnehmbar ein Halter 74D mit einer Seide 71D angebracht ist. Der Halter 74D weist einen Stift 77D auf, der drehbar und passend in ein ent­ sprechendes Loch 78D im oberen Ende des Stiels 72D einge­ setzt ist und in seiner Lage durch den Eingriff eines Ha­ kens 79D am oberen Ende des Stiels 72D mit einer abgesetz­ ten Schulter 80D des Halters 74D verriegelt ist.

Die Fig. 12 bis 14 zeigen einen weiteren Seidenansatz 70E, der in der vorliegenden Erfindung verwendet werden kann. Der Seidenansatz 70E weist einen Halter 74E mit einer Seide 71E auf, die am oberen Ende eines Stiels 72E auf eine sol­ che Weise gehalten wird, daß die Seide 71E hinsichtlich der Längsachse des Stiels 72E und deshalb auch der Ausgangs­ welle 40 des Handgriffs 10 geneigt sein kann. Zu diesem Zweck weist der Halter 74E einen Schwingschenkel 81E auf, der sich in das obere Ende des Stiels 72E erstreckt und an seinem unteren Ende mittels eines Schwenkstiftes 82E so schwenkbar gelagert ist, daß der Halter 74E um den Schwenk­ stift 82E schwingen kann. Wie in Fig. 14 gezeigt, ist der Schwingschenkel 81E mit einem Rastvorsprung 83E ausgebil­ det, der in irgendeine dreier Aussparungen 84E eingreifen kann, die im oberen Ende des Stiels 72E ausgebildet sind, um in eine dieser Lagen verrastet zu werden, in der sich die Seide 71E in Ausrichtung auf die Längsachse der Aus­ gangswelle 40 oder in geneigter Zuordnung bezüglich dieser erstrecken kann. Die Seide 71E ist an ihren gegenüberlie­ genden Enden mit Verdickungen 85E ausgebildet und ist zwi­ schen den gegabelten Enden des Halters 74E ausgespannt, wo­ bei die Verdickungen 85E in entsprechend ausgebildete Ker­ ben 86E in den gegabelten Enden eingreifen.

Ein weiterer Seidenansatz 70F ist in den Fig. 15 bis 18 gezeigt und weist einen Halter 74F mit einer Seide 71F auf, der abnehmbar an einem Stiel 72F mittels einer Hülse 87F getragen ist, die eine Bohrung oder einen Kanal mit quadratischem Querschnitt aufweist. Der Stiel 72F ist in seinem oberen Ende mit gegabelten Verlän­ gerungen 88F von dreieckigem Querschnitt ausgebildet, die federnd verformbar sind und zwischeneinander einen Schlitz festlegen, in den sich eine ebene oder flache Verlängerung 89F des Halters 74F erstreckt. Die Hülse 87F ist passend rund um die gegabelten Verlängerungen 89F aufgesetzt und ist rund um diese zwischen einer losen Lage der Fig. 17, in der sich die gegabelten Verlängerungen 88F außer Eingriff mit der inneren Oberfläche der Hülse 87F befinden, und der Sperrlage der Fig. 18 drehbar, in welcher die gegabelten Verlängerungen 88F von den inneren Oberflächen der Hülse 87F nach innen gedrückt werden, um die ebene Verlängerung 89F zwischen den gegabelten Verlängerungen 88F festzuspan­ nen. Somit kann der Halter 74F mühelos am Schaft 72F ein­ fach dadurch verriegelt werden, daß man die ebene Verlänge­ rung 89F zwischen die gegabelten Verlängerungen 88F ein­ führt und die Hülse 87F um einen Winkel von 90° dreht.

Fig. 19 ist eine Abänderung des obigen Ausführungsbei­ spiels, die in Aufbau und Wirkungsweise identisch ist mit dem obigen Ausführungsbeispiel, mit der Ausnahme, daß eine Ausgangswelle 40G zusätzlich mit einem ringartigen Spann­ futter 47 versehen ist, um abnehmbar einen im Handel er­ hältlichen Seidenhalter 74G anzubringen, der einen geraden Griff mit einer Seide 71G aufweist, die zwischen gegabelten Enden am oberen Ende des Griffs ausgespannt ist. Gleiche Teile sind durch gleiche Bezugszeichen mit dem zugefügten Buchstaben "G" bezeichnet. Das Spannfutter 47 weist eine Trommel 48 auf, die gemeinsam mit der Ausgangswelle 40G drehbar ist und in welche sich der Handgriff des Halters 74G erstreckt. Die Trommel 48 ist in Umfangsrichtung in mehrere radial versetzbare Abschnitte mit einem Außenge­ winde an ihren jeweiligen unteren Enden unterteilt. Rund um die Trommel 48 ist eine Kappe 49 passend aufgesetzt, die in Gewindeeingriff an ihrem unteren Abschnitt mit der Trommel 48 gelangt und einen oberen Endabschnitt aufweist, der in Achsrichtung für den Andruckeingriff mit dem oberen Ende der Trommel 48 verjüngt ist. Somit kann die Trommel 48 am Handgriff des Halters 74G einfach durch Drehen der Kappe 49 rund um die Trommel 48 festgezogen werden.

In den Fig. 20 und 21 ist eine kraftgetriebene Zahnseideeinrichtung in Übereinstim­ mung mit einem zweiten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung gezeigt, die einen Handgriff 110 mit einer nach oben abstehenden Ausgangswelle 140 aufweist, die eine Längsachse hat, die konzentrisch zur Mittelachse des Hand­ griffs 110 verläuft. Die Ausgangswelle 140 wird durch einen eingebauten Antriebsmechanismus 150 zur Vibration längs der Längsachse durch einen Motor 120 angetrieben. Ein Seidenansatz 170 ist abnehmbar an der Ausgangswelle 140 angebracht und weist eine Seide 171 auf, die parallel zur Längsachse ausgespannt ist, aber um ein geringes Ausmaß "e" gegenüber dieser ver­ setzt ist, um der Seide 171 eine Rollbewegung zu erteilen, wenn sie um die Längsachse der Aus­ gangswelle 140 vibriert. Der Handgriff 110 ist mit einer Schalteranordnung versehen, die drei Knöpfe umfaßt, nämlich einen ersten Knopf 211 zum Dre­ hen des Motors 120 in der einen Richtung, um die Vibration der Seide 171 längs der Längsachse der Ausgangswelle 140 zu bewirken, einen zweiten Knopf 212 zum Drehen des Motors 120 in der entgegengesetzten Richtung, um die Vibration der Seide 171 um die Längsachse der Ausgangswelle 140 zu bewir­ ken, und einen Stoppknopf 213, um den Motor 120 abzuschalten. Auch in diesem Ausführungsbeispiel kann der Zahnbürstenansatz 90 mit der Ausgangswelle 140 statt des Seidenansatzes 170 gekoppelt werden, um einen Bürstvor­ gang durch die Vibration der Zahnbürste entweder längs der Längsachse der Ausgangswelle 140 oder rund um diese zu be­ wirken.

Der Antriebsmechanismus 140 in diesem Ausführungsbeispiel ist so vorgesehen, daß er eine Drehbewegung des Motors 120 in die vibrierende Bewegung der Ausgangswelle 140 längs der Längsachse und um diese in Abhängigkeit davon umformt, daß der Motor 120 sich in der einen Richtung oder in der ande­ ren Richtung dreht. Zu diesem Zweck weist der Antriebsme­ chanismus 150 ein seitenverzahntes Rad 151 auf, das in käm­ mendem Eingriff mit einem Ritzel 122 an einer Läuferwelle 121 des Motors 120 steht, wie in Fig. 23 gezeigt ist. Das seitenverzahnte Zahnrad 151 ist drehbar an einer Mittel­ achse 152 getragen, die sich horizontal erstreckt, wobei ihre entgegengesetzten Enden in einem Chassis 111 aufgenom­ men sind, so daß es durch den Motor 120 zur Drehung um die Mittelachse 152 angetrieben wird. Das seitenverzahnte Rad 151 umfaßt auch eine exzentrische Achse 153, die sich hori­ zontal und parallel zur Mittelachse 152 erstreckt, jedoch eine geometrische Achse aufweist, die exzentrisch zur Mittelachse 152 verläuft. Rund um die exzentrische Achse 153 ist eine Nockentrommel passend angebracht, die mit einem Paar mit Axialabstand angeordneter Nocken, näm­ lich einem ersten und einem zweiten Nocken 155 und 156, versehen ist, die in Umfangsrichtung zueinander rund um eine exzentrische Achse der Nockentrommel versetzt sind. Dem er­ sten und zweiten Nocken 155 und 156 ist es gestattet, rund um die exzentrische Achse für einen begrenzten Winkelbe­ reich von 180° frei zu rotieren, und er steht mit einem er­ sten und zweiten Nocken-Mitnehmer 141 und 142 in Eingriff, der am Ende der Ausgangswelle 140 ausgebildet ist, so daß dann, wenn sich das seitenverzahnte Rad 151 in der einen Richtung dreht, der erste Nocken 155 in Eingriff mit dem ersten Nocken-Mitnehmer 141 gelangt, um die Ausgangswelle 140 in Vertikalrichtung längs ihrer Längsachse vibrieren zu lassen, während der zweite Nocken-Mitnehmer 142 vom zweiten Nocken 156 frei gehalten bleibt, und daß dann, wenn das seitenverzahnte Rad 151 in der Gegenrichtung rotiert, der zweite Nocken 156 in Eingriff mit dem zweiten Nocken-Mit­ nehmer 142 gelangt, um die Ausgangswelle 140 rund um ihre Längsachse vibrieren zu lassen, während der erste Nocken- Mitnehmer 141 frei vom ersten Nocken 155 gehalten wird. Die detaillierte Wirkungsweise und Anordnung des Antriebsmecha­ nismus 150 sind in einer anderen Erfindung der Anmelderin offenbart, die als JP-62-2 95 610 A veröf­ fentlicht wurde und deshalb wird hier eine weitere Erläuterung nicht für notwendig erachtet. Das Chassis 111 umfaßt einen Zylin­ der 112, der ein Paar Lagerungen 113 aufweist, die die Aus­ gangswelle 140 abstützen, um sie sanft zu führen, damit sie entweder längs ihrer Längsachse oder rund um diese vibrie­ ren kann.

Wie in Fig. 24 gezeigt, umfaßt die Schalteranordnung eine Handgriffplatte 210, die in eine Kerbe 116 in einem Gehäuse des Handgriffs 110 passend eingesetzt ist und die aus Gummi so ausgebildet ist, daß sie hieran einstückig drei Knöpfe 211 bis 213 bildet. Ein Dichtungsdeckel 214 ist passend über die Handgriffplatte 210 und am Gehäuse mittels einer ge­ eigneten Schweißung angebracht. Hinter der Handgriffplatte 210 ist ein Griffrahmen 220 angeordnet, der ebenfalls in der Kerbe 116 des Gehäuses mittels sich nach hinten erstrecken­ der Haken 229 befestigt ist. Der Schalterrahmen (Griffrahmen) 220 trägt eine erste und eine zweite Betätigungseinrichtung 221 und 222, die mit Vertikalabstand angeordnet sind und mit ihren Mittelab­ schnitten schwenkbar mittels Schwenkstiften 224, 225 gelagert sind. Die erste Betätigungseinrichtung 221 ist an ihrem unteren Ende mit einem kreisförmigen Puffer 221A aus­ gebildet, der unmittelbar hinter dem ersten Knopf 211 so angeordnet ist, daß das Niederdrücken des ersten Knopfes 211 die erste Betätigungseinrichtung 221 veranlaßt, um den Schwenkstift 224 in der einen Richtung zu schwenken. In gleicher Weise ist die zweite Betätigungseinrichtung 222 an ihrem oberen Ende mit einem kreisförmigen Puffer 222A aus­ gebildet, der unmittelbar hinter dem zweiten Knopf 212 so angeordnet ist, daß das Niederdrücken des zweiten Knopfes 212 die zweite Betätigungseinrichtung 222 veranlaßt, um den Schwenkstift 225 in der einen Richtung zu schwenken. Die erste und zweite Betätigungseinrichtung 221 und 222 sind jeweils an ihren jeweiligen Enden, die den Puffern 221A und 222A entgegengesetzt sind, mit halbkreisförmigen Puffern 221B und 222B ausgebildet, die nebeneinanderliegend ange­ ordnet und unmittelbar hinter dem Stoppknopf 213 so ange­ ordnet sind, daß das Eindrücken des Stoppknopfes 213 die erste und zweite Betätigungseinrichtung 221 und 222 veran­ laßt, gemeinsam um den jeweiligen Schwenkstift 224 und 225 in entgegengesetzten Richtungen zu schwenken. An jedem der oberen und unteren Enden des Schalterrahmens 220 befinden sich Vertiefungen 226 (nur jene am oberen Ende des Rahmens 220 sind in Fig. 24 zu sehen), die durch eine Leiste um einen Abstand getrennt sind, um wahlweise einen Seiten­ flansch 227 aufzunehmen, der entsprechend an jeder der er­ sten und zweiten Betätigungseinrichtungen 221 und 222 so ausgebildet ist, daß die erste und zweite Betätigungsein­ richtung 221 und 222 in zwei Lagen verrastet werden kann, nämlich in einer Neutrallage und in der eingedrückten Lage. Mit der ersten und zweiten (Schalter-)Betätigungseinrichtung 221 und 222 wirkt eine Leiterschaltung zusammen (Fig. 25), die vier Leiter 231 bis 234 aufweist, die am Chassis 111 ausgebildet sind. Der erste und zweite Leiter 231 und 232 sind an ihrem unteren Ende jeweils mit den Eingangsanschlüssen des Motors 120 verbunden, während der dritte und vierte Leiter 233 und 234 mit den jeweiligen Enden elektrisch mit der positiven oder negativen Elektrode einer Batterie 130 über Anschlußteile 131 und 132 verbunden ist, wie in Fig. 26 gezeigt. An Abschnitten, die in Berüh­ rung mit den Elektroden der Batterie 130 gehalten werden, sind die Anschlußteile 131 und 132 mit Schleifen ausgebil­ det, die elastische Abstützungen 133 und 134 halten, mit­ tels welcher die Schleifen in Andruckberührung mit den ent­ sprechenden Elektroden gedrückt werden.

Es wird nun wieder zurückgegangen auf Fig. 25; der erste und zweite Leiter 231 und 232 sind integriert mit Sätzen von oberen und unteren Federschenkeln 231A und 231B, 232A und 232B ausgebildet, die in einer solchen Zuordnung ange­ ordnet sind, daß der obere und untere Federschenkel 231A, 231B des er­ sten Leiters 231 sich in enger paralleler Zuordnung zu je­ nen entsprechenden oberen und unteren Federschenkeln 232A, 232B des zweiten Leiters 232 erstreckt. Die unteren Federschenkel 231A und 232A des ersten und zweiten Leiters 231 und 232 sind mit ihren jeweiligen freien Enden normalerweise in offenem Schaltzustand gegenüber den ent­ sprechenden Laschen 234A und 233A des vierten und dritten Leiters 234, 233 gehalten. In gleicher Weise sind die oberen Federschenkel 231B und 232B des ersten und zweiten Leiters 231 und 232 mit ihren jeweiligen freien Enden nor­ malerweise in einem offenen Schaltzustand gegenüber den entsprechenden Laschen 233B und 234B des dritten und vier­ ten Leiters 233 und 234 gehalten. Wie in Fig. 27A gezeigt, sind der obere und der untere Federschenkel 231A (232A) und 231B (232B) jeweils in Anlage mit der ersten und zweiten Betätigungseinrichtung 221 und 222 federbelastet, um sie jeweils in ihrer Neutrallage zu halten. Dieser offene Schaltzustand ist in Fig. 28A gezeigt, wo der Motor 120 außer Anschluß mit der Batterie 130 gehalten ist. Wenn der erste Knopf 211 eingedrückt wird, dann werden die unteren Federn 231A und 232A gemeinsam durch die erste Betätigungs­ einrichtung 221 so gedrückt, daß sie in geschlossenen Schaltzustand mit den entsprechenden Laschen 233B und 234B des dritten und vierten Leiters 233 bzw. 234 gelangen. Wenn der erste Knopf 211 eingedrückt ist, dann sind die unteren Federn 231A und 232A durch die erste Betätigungseinrichtung 221 so angedrückt, daß sie in geschlossenen Schaltzustand mit den entsprechenden Laschen 234A und 233A des vierten bzw. dritten Leiters 234 und 233 gelangen (Fig. 27C und 28C). Hierbei wird der Motor 120 an die Bat­ terie 130 so angeschlossen, daß er sich in der einen Rich­ tung dreht, in diesem Fall in der Richtung, um die Aus­ gangswelle 140 längs ihrer Längsachse vibrieren zu lassen. Wenn andererseits der zweite Knopf 212 eingedrückt wird, dann werden die oberen Federn 231B und 232B gemeinsam durch die zweite Betätigungseinrichtung 222 so eingedrückt, daß sie in geschlossenen Schaltzustand mit den entsprechenden Laschen 233B und 234B des dritten und vierten Leiters 233 bzw. 234 gelangen (Fig. 27B und 28B). Hierbei ist der Motor 120 auch an die Batterie 130 ange­ schlossen, aber mit entgegengesetzter Polarität, so daß er sich in der entgegengesetzten Richtung dreht, in diesem Fall in der Richtung, um die Ausgangswelle 140 rund um ihre Längsachse vibrieren zu lassen. In der Schalteranordnung ist auch ein Schwinghebel (Hebel) 226 enthalten, der, wie in den Fig. 25 und 27A bis 27C gezeigt, am Chassis 111 mit seinem rückwärtigen Vorsprung 227 in Eingriff mit einem entspre­ chenden Schlitz 117 gelagert ist, um wippenartig beweglich zu sein. Der Hebel 226 steht jeweils an seiner unteren und oberen geneigten Frontkante mit der ersten und zweiten Be­ tätigungseinrichtung 221 und 222 so in Eingriff, daß er veranlaßt wird, in Abhängigkeit vom Eindrücken entweder der ersten Betätigungseinrichtung 221 oder der zweiten Betäti­ gungseinrichtung 222 zu schwenken, d. h. des ersten Knopfes 211 oder des zweiten Knopfes 212. Hierbei wirkt infolge des Eindrückens des ersten Knopfes 211 in einem Zustand der Fig. 27B, wo der zweite Knopf 212 bereits vorher einge­ drückt wurde, um den Motor 120 in Drehung zu halten, der Schwenkhebel 226 so ein, daß er zwangsweise die zweite Be­ tätigungseinrichtung 222 in die Neutrallage zurückführt und es somit den oberen Federschenkeln 231B und 232B des ersten und zweiten Leiters 231 und 232 gestattet, außer Eingriff mit den entsprechenden Laschen 233B und 234B zu gelangen und es somit zu ermöglichen, daß der Motor 120 seine Dreh­ richtung umkehrt, ohne daß man einen Zwischenschritt mit dem Eindrücken des Stoppknopfes 213 benötigt. In gleicher Weise spricht infolge des Eindrückens des zweiten Knopfes 212 im Zustand der Fig. 27C, wo der erste Knopf 211 bereits vorher eingedrückt war und der Motor 120 in Drehung gehal­ ten wird, der Schwinghebel 226 darauf an, den Motor 120 automatisch außer Wirkung zu setzen, bevor die Drehrichtung des Motors 120 umgekehrt wird. Auf diese Weise kann der Motor 120 rasch in der Drehrichtung umgekehrt werden, indem man einfach entweder den ersten Knopf 211 oder den zweiten Knopf 212 niederdrückt, so daß der Benutzer rasch zwischen den beiden Betriebsarten des Vibrierens der Seide 171 längs der Längsachse der Ausgangswelle 140 und rund um diese um­ schalten kann.

Da die Ausgangswelle 140 dieses Ausführungsbeispiels so an­ getrieben werden kann, daß sie wahlweise in deren Längs­ richtung und um deren Längsachse vibrieren kann, in Abhän­ gigkeit von der Drehrichtung des Motors 120, kann die Seide 171 so betätigt werden, daß sie längs ihrer ausgespannten Richtung, wie in Fig. 29A gezeigt, vibrieren kann, und auch in exzentrischer Weise rund um die Längsachse der Ausgangs­ welle 140 vibrieren kann, um eine Rollbewegung zu bewirken, wie in Fig. 29B gezeigt. In dieser Betriebsart wird die Seide 171 veranlaßt, rund um die Längsachse A der Ausgangs­ welle 140, wie in Fig. 29C gezeigt, zwischen den Zähnen um ein Maß abzurollen, das der Exzentrizität "e" der Seide 171 gegenüber der Achse A entspricht, um hierbei wirksam den Zahnbelag oder dergleichen von den Seiten der Zähne abzu­ schaben. Die obige Roll- oder Wälzbewegung der Seide 171 ist besonders geeignet und vorteilhaft, um den Zahnbelag rund um die Wurzeln der Zähne abzuschaben, da die Seide 171 leicht über einen langen Abstand zwischen den Wurzeln der Zähne schwingen kann, wo der Zahnabstand zu den Wurzeln hin breiter ist als am oberen Ende (Fig. 29C). Es sollte zu diesem Zeitpunkt vermerkt werden, daß die Seide 171 mühelos zwischen die Zähne gesetzt werden kann, wenn sie längs ihrer Längenerstreckung vibriert (Fig. 29A).

Obwohl die Ausgangswelle 140 in diesem Ausführungsbeispiel veranlaßt wird, wahlweise längs ihrer Längsachse und rund um diese in Abhängigkeit von der Drehrichtung des Motors 120 durch Benutzung des Antriebsmechanismus 150 zu vibrie­ ren, wird ausdrücklich darauf hingewiesen, daß es auch möglich ist, den Vibra­ tionshub in Übereinstimmung mit der Änderung der Drehrich­ tung des Motors 120 zu ändern. Dies wird dadurch bewirkt, daß man einen einzigen Nocken-Antriebsme­ chanismus 250 benutzt (Fig. 30A und 30B), anstelle des obigen Antriebsmechanismus 150. Der Nocken-Antriebsmechanismus 250 umfaßt eine exzentrische Hülse 251, die um eine Mittelachse 252 eines seitenverzahn­ ten Rades drehbar ist, das identisch ist jenem Rad 51, das beim ersten Ausführungsbeispiel benutzt wird, und das in kämmendem Eingriff mit einem entsprechenden Ritzel des Motors 20 steht. Die exzentrische Hülse 251 weist ihre eigene geometrische Achse auf, die exzentrisch liegt zu jener der Mittelachse 252, und zwar um einen Abstand e1, und welche gemeinsam mit dem seitenverzahnten Rad zur Dre­ hung um die Mittelachse 252 angetrieben ist. Am axialen Ende der exzentrischen Hülse 251 ist ein axial vorspringen­ der Träger 253 ausgebildet, mit einer radialen Erstreckung oder Verlängerung, die ein Paar Schultern 254 bildet, die in Umfangsrichtung rund um die Mittelachse 252 mit einem Winkelabstand von 180° angeordnet sind. Rund um die exzen­ trische Hülse 251 ist passend ein exzentrischer Nocken 255 in Form eines Zylinders angeordnet, der mit seiner eigenen geometrischen Achse exzentrisch liegt zu jener der exzen­ trischen Hülse 251, und zwar um einen Abstand e2, der nicht gleich ist dem Abstand e1 der exzentrischen Hülse 251 in Zuordnung zur Mittelachse 252. Der exzentrische Nocken 255 umfaßt einen einwärts vor­ springenden Anschlag 256, der mit einer der Schultern 254 so in Eingriff bringbar ist, daß der exzentrische Nocken 255 über einen begrenzten Winkelbereich von etwa 180° in Zuordnung zur Hülse 251 zwischen einer ersten Lage der Fig. 30A, in der der Anschlag 256 in eine der Schultern 254 ein­ greift, und einer zweiten Lage der Fig. 30B drehbar ist, in welcher der Anschlag 256 in die andere Schulter 254 ein­ greift. Der exzentrische Nocken 255 ist innerhalb eines gleichartigen Nocken-Mitnehmers wie jener mit dem Bezugs­ zeichen 41 eingeschlossen, der beim ersten Ausführungsbei­ spiel benutzt wird, um eine exzentrische Drehung des Nockens 255 in eine vibrierende Bewegung einer entsprechen­ den Ausgangswelle längs ihrer Längenerstreckung umzuwan­ deln. Wie in Fig. 30A gezeigt, wird, wenn die Hülse 251 vom Motor so angetrieben wird, daß sie sich in Uhrzeigerrich­ tung dreht, wie durch einen Pfeil in der Fig. 30A bezeichnet ist, der Nocken 255 gezwungen, gemeinsam in derselben Rich­ tung zu rotieren, und zwar durch den Eingriff des Anschlags 256 und der Schulter 254, und mit einer aufsummierten Ex­ zentrizität von e1 + e2 in Zuordnung zur Mittelachse 252, was hierbei zu einem entsprechend großen Vibrationshub der Ausgangswelle führt. Wenn andererseits die Hülse 251 so an­ getrieben wird, daß sie in Richtung entgegen dem Uhrzeiger­ sinn dreht, dann dreht sie sich innerhalb des Nockens 255, bis die andere Schulter 254 in Anlage mit dem Anschlag 256 gelangt, d. h. aus der ersten Lage (Fig. 30A) in die zweite Lage (Fig. 30B), wo der Nocken 255 eine verrin­ gerte Exzentrizität von e2-e1 in Zuordnung zur Mittelachse 252 aufweist. Nachfolgend wird der Nocken 255 gezwungen, gemeinsam mit der Hülse 251 in derselben Richtung mit der verringerten Exzentrizität zu rotieren und hierbei die Aus­ gangswelle zu veranlassen, mit einem entsprechend verrin­ gerten Hub zu vibrieren. Somit ist es durch die Vorkehrung, unterschiedliche Exzentrizitäten e1 und e2 der Hülse 251 und dem Nocken 255 im obigen Antriebsmechanismus mitzutei­ len, ohne weiteres möglich, den Vibrationshub einfach da­ durch zu ändern, daß man die Drehrichtung des Motors än­ dert.

Ein drittes Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in Fig. 31 gezeigt und weist einen Handgriff 310 sowie einen Seidenansatz 370 auf. Der Handgriff 310 umfaßt eine Ausgangswelle 340, die zum Antrieb um ihre Längsachse von einem eingebauten Motor über einen angetriebenen Mechanis­ mus (nicht gezeigt) angetrieben wird. Der Seidenansatz 370 umfaßt einen Stiel 372, der eine Seide 371 trägt, sowie einen Halter 373 zur verschieblichen Lagerung des Stiels 372. Die Seide 371 ist in einer Richtung parallel zum Stiel 372 ausgespannt. Im Halter 373 ist ein Bewegungswandler untergebracht, der einen Satz Kegelräder 381 und 383 auf­ weist, um die Vibration der Ausgangswelle 340 um ihre Achse in eine Vibration des Stiels 372 und der Seide 371 längs ihrer Längsrichtung umzuwandeln. Das eine Kegelrad 381 hat eine Fassung 382, in die die Ausgangswelle 340 eingreift. Das andere Kegelrad 383, das in kämmendem Eingriff mit dem Kegel­ rad 381 steht, ist an einer horizontalen Achse 384 ge­ lagert und weist eine integrierte Nockenwelle 385 auf, wel­ che in einen Nocken-Mitnehmer 386 in Form eines Ringes ein­ greift, der am unteren Ende des Stiels 372 so vorgesehen ist, daß die Seide 371 zur Vibration längs ihrer Achse an­ getrieben wird. Um die Seide 371 in der Richtung vibrieren zu lassen, braucht die Ausgangswelle 340 nicht um ihre Achse zu vibrieren, sondern kann um die Achse rotie­ ren.

Claims (14)

1. Vorrichtung zum Reinigen von Zahnzwischenräumen mit

• - einem Handgriff (10),
• - einem mit diesem verbindbaren Zahnseiden-Ansatz (70),
• - einem mit dem Zahnseiden-Ansatz (70) verbindbaren Zahn­ seiden-Halter (74), in den ein Faden (71) eingesetzt ist, und
• - einem in dem Handgriff angeordneten Antriebsmecha­ nismus (50) zum Antrieb des Zahnseiden-Ansatzes (70) in einer axialen Hin- und Herbewegung,
  gekennzeichnet durch
• - am Zahnseiden-Ansatz (70) und am Zahnseiden-Halter (74) angeordnete Positioniermittel (75, 76; 79D, 80D; 88F, 89F), die den Zahnseiden-Halter (74) bei seiner Verbindung mit dem Zahnseiden-Ansatz (70) auf eine relativ zu diesem vorgegebene Position ausrichten (Fig. 3, 11, 15).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

• - die Positioniermittel entweder einen in eine Nut (76) eingreifenden Führungsvorsprung (75) oder eine einen Haken (79D) hintergreifenden Schulter (80D) oder eine in eine Gabel (88F) eingreifende flache Verlängerung (89F) aufweisen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der Faden (71) im wesentlichen parallel zur Vibrati­ onsrichtung gespannt ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus (50) den Faden (71) mit einem Hub von 1,5 bis 8,0 mm und einer Frequenz von 1000 bis 3500 Schwingungen pro Minute vibrieren läßt.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Antriebsmechanis­ mus (50) einen mit diesem gekoppelten Schaft (40) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnseiden-Ansatz (70) lösbar mit dem Schaft (40) gekoppelt ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindung zwischen dem Zahnseiden-Ansatz (70) und dem Schaft (40) auf gleiche Weise gestaltet ist wie eine herkömm­ liche Verbindung zwischen einem Zahnbürstenansatz (90) und einem entsprechenden um die Längsachse vibrierenden Schaft.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus (50) im­ stande ist, die Vibrationsbewegung wahlweise längs der Schaftachse und eine Drehvibrationsbewegung um die Schaft­ achse zu erzeugen.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Faden (71) gegenüber der Schaftachse versetzt ist.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Antriebsmechanismus (50) einen Antriebsmotor (20) aufweist, gekennzeichnet durch

• - einen Lastfühler (D), der die an den Antriebsmotor (20) angelegte Last überwacht und ein Ausgangssignal liefert, das repräsentativ ist für die überwachte Last, und
• - einen Regler (C), der in Abhängigkeit von diesem Aus­ gangssignal die Betriebsgeschwindigkeit des Antriebsmechanis­ mus (50) ändert, um die Schwingfrequenz des Schaftes (40) zu ändern.

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, bis 8, wobei der Antriebsmechanismus (50) einen Antriebsmotor (20) aufweist, gekennzeichnet durch

• - einen Lastfühler (D), der einen Überlastungszustand des Antriebsmotors (20) überwacht und ein für diesen repräsenta­ tives Überlastungssignal vorsieht, und
• - einen Regler (C), der in Abhängigkeit von diesem Überla­ stungssignal den Betrieb des Antriebsmechanismus (50) stoppt.

11. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmechanismus (50) eine Einrichtung zum Ändern der Vibrationsfrequenz des Schaftes (40) aufweist.

12. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnseiden-Ansatz (370) einen Bewegungs-Umwandlungsmecha­ nismus (381 bis 386) zum Umwandeln einer Drehvibrationsbewe­ gung des Schaftes (340) in eine axiale Vibrationsbewegung des Fadens (371) im wesentlichen parallel zur Fadenerstreckung umfaßt (Fig. 31).

13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Zahnseiden-Ansatz (70) aus Kunststoffmaterial geformt ist, in dem der Faden (71) inte­ griert eingebettet ist.

14. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Zahnseiden-Ansatz (70E) eine Winkeleinrichtung (81E bis (84E) umfaßt, um den Faden (71E) winklig in seiner Zuordnung zur Längsachse des Schaftes (40) zu versetzen (Fig. 12 bis 14).