DE4138564A1 - Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben - Google Patents

Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben

Info

Publication number
DE4138564A1
DE4138564A1 DE4138564A DE4138564A DE4138564A1 DE 4138564 A1 DE4138564 A1 DE 4138564A1 DE 4138564 A DE4138564 A DE 4138564A DE 4138564 A DE4138564 A DE 4138564A DE 4138564 A1 DE4138564 A1 DE 4138564A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
concrete
mold
paving stones
paving
box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4138564A
Other languages
English (en)
Inventor
Gerhard Hagenah
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SF VOLLVERBUNDSTEIN
Original Assignee
SF VOLLVERBUNDSTEIN
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6445437&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=DE4138564(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by SF VOLLVERBUNDSTEIN filed Critical SF VOLLVERBUNDSTEIN
Priority to DE4138564A priority Critical patent/DE4138564A1/de
Priority to EP92923755A priority patent/EP0615566B1/de
Priority to AT92923755T priority patent/ATE142728T1/de
Priority to JP5509005A priority patent/JPH08502697A/ja
Priority to DE59207142T priority patent/DE59207142D1/de
Priority to PCT/EP1992/002670 priority patent/WO1993010310A1/de
Priority to DK92923755.0T priority patent/DK0615566T3/da
Priority to AU29441/92A priority patent/AU669678B2/en
Priority to US08/244,103 priority patent/US5486066A/en
Priority to CA002124078A priority patent/CA2124078C/en
Publication of DE4138564A1 publication Critical patent/DE4138564A1/de
Priority to FI942353A priority patent/FI942353A0/fi
Priority to NO941926A priority patent/NO941926D0/no
Priority to US08/556,289 priority patent/US5588775A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C5/00—Pavings made of prefabricated single units
    • E01C5/06—Pavings made of prefabricated single units made of units with cement or like binders
    • E01C5/08—Reinforced units with steel frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/0012—Producing brick netting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/022—Means for inserting reinforcing members into the mould or for supporting them in the mould
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C9/00—Special pavings; Pavings for special parts of roads or airfields
    • E01C9/004—Pavings specially adapted for allowing vegetation
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2201/00—Paving elements
    • E01C2201/16—Elements joined together
    • E01C2201/167—Elements joined together by reinforcement or mesh

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Road Paving Machines (AREA)
  • Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Encapsulation Of And Coatings For Semiconductor Or Solid State Devices (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Pflastersteinsatz für Rasen­ pflaster aus unter Bildung von breiten, für einen Pflanzen­ wuchs geeigneten Längs- und Querfugen im Abstand voneinander angeordneten Beton-Pflastersteinen, die durch Halteorgane gegen Verschiebungen gesichert sind. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum Herstellen von Pflastersteinsätzen.
Pflasterdecken, die einen pflanzlichen Bewuchs innerhalb von Fugen zwischen den Pflastersteinen erlauben, gewinnen zu­ nehmend an Bedeutung. Um eine Belastbarkeit der sogenannten Rasenpflaster-Decken durch ruhenden und - in begrenztem Umfange - durch rollenden Verkehr zu gewährleisten, müssen die Pflastersteine gegen Verschiebungen gesichert sein. Zu diesem Zweck werden bisher in den Fugen Abstandhalter angeordnet, durch die die benachbarten Pflastersteine gegeneinander abge­ stützt sind. Bei dem Rasenpflaster gemäß EP-A-2 59 735 sind die Pflastersteine durch Abstandhalter gegeneinander abgestützt, die im Boden nach einer gewissen Zeit verrotten.
Die Verlegung derartiger Pflasterdecken ist aufwendig. Außer­ dem müssen die Abstandhalter als gesonderte Elemente der Pflasterdecke gefertigt und bereitgehalten werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Ausge­ staltung einer Rasenpflaster-Decke sowie deren Fertigung Maß­ nahmen vorzuschlagen, die gegenüber den bisherigen Lösungen eine Vereinfachung darstellen und darüber hinaus auf einfache Weise eine Sicherung der Pflastersteine der eingebauten Pflasterdecke langfristig gewährleisten.
Zur Lösung dieser Aufgabe besteht das Rasenpflaster aus Pflastersteinsätzen, deren Beton-Pflastersteine durch ein aus zug- und verrottungsfestem, elastischem Material, insbesondere aus Kunststoff, bestehendes Haltegitter miteinander verbunden sind, welches im Bereich der Längsfugen und Querfugen in einem der Breite derselben entsprechenden Abschnitt durchgehend frei liegt.
Ein Pflastersteinsatz besteht jeweils aus einer Gruppe von gleichzeitig gefertigten Pflastersteinen, die bei der Her­ stellung durch ein in den Beton eingebettetes Haltegitter zu einer Einheit miteinander verbunden werden. Das Haltegitter besteht aus Längssträngen und Quersträngen, die Zugbelastungen aufnehmen können. Die Pflastersteine des Rasenpflasters werden demnach durch zugbelastbare Organe hinsichtlich ihrer Relativ­ stellung zueinander gesichert. Im Bereich der Längsfugen und Querfugen sind keine weiteren Verbindungs- oder Stützorgane für die Pflastersteine angeordnet.
Das Haltegitter ist so ausgebildet, daß der Pflanzenwuchs in den im übrigen durchgehend freien Längsfugen und Querfugen nicht beeinträchtigt wird. Auch sind die Abstände zwischen den Längssträngen und Quersträngen erfindungsgemäß so gewählt, daß bei der Fertigung der Pflastersteine der frische Beton durch Öffnungen bzw. Maschen des Haltegitters hindurchzutreten ver­ mag. Der Abstand der Stränge voneinander beträgt zu diesem Zweck 2 cm bis 5 cm, vorzugsweise etwa 3 cm.
Das Haltegitter ist erfindungsgemäß vollständig in Beton einge­ bettet, mit einer ausreichenden Betonüberdeckung. Vorzugsweise erstreckt sich das Haltegitter mit einem Abstand von einer Unterseite der Pflastersteine, die etwa einem Drittel der Höhe derselben entspricht.
Durch diese Anordnung des Haltegitters sind besondere Maß­ nahmen bei der Fertigung der Pflastersteinsätze erforderlich. Die Herstellung soll industriell in einer üblichen Steinform­ maschine erfolgen. Diese ist mit einer im Prinzip bekannten Betonform ausgestattet. Zu dieser gehört ein Unterlagsbrett, auf der die Betonsteine geformt und bis zum vollständigen Aus­ härten lagern. Weiterhin gehört ein rahmenartiger Formkasten mit durch Längswände und Querwände begrenzten, unten und oben offenen Formnestern zu der Betonform. Schließlich sind Druck­ stempel vorgesehen, die in die Formnester zur Verdichtung des Betons von oben her eintreten. Weiterhin gehört üblicherweise zu der Betonform ein Ziehblech, welches zwischen dem Form­ kasten und dem Unterlagsbrett angeordnet ist.
Eine so ausgebildete Betonform ist erfindungsgemäß mit einem der Höhe nach, nämlich in einer im Abstand von der Unterlage (Unterlagsbrett) verlaufenden Ebene geteilten Formkasten ausge­ rüstet, der demnach aus einem oberen Teilformkasten und einem unteren Teilformkasten besteht. Die beiden Teilformkästen bilden zusammen jeweils die Formnester. Das Haltegitter ist zwischen den Teilformkästen angeordnet und wird zwischen diesen eingespannt bzw. fixiert.
Der untere Teilrahmen ist in besonderer Weise ausgebildet, nämlich derart, daß nach dem Fertigen der Betonsteine eines Pflastersteinsatzes der untere Teilformkasten in einer bestimmten Richtung aus dem Bereich der Betonform herausgezogen werden kann. Der untere Teilformkasten weist deshalb ausschließlich in Querrichtung bzw. in Richtung der Zugbewegung verlaufende Querwände auf.
Weitere Merkmale der Erfindung beziehen sich auf die Her­ stellung des Pflastersteinsatzes sowie auf die Ausbildung der Betonform. Einzelheiten derselben sowie des Pflasterstein­ satzes werden nachfolgend anhand der Zeichnungen näher er­ läutert. Es zeigt:
Fig. 1 einen Pflastersteinsatz bzw. einen Teil desselben im Grundriß,
Fig. 2 einen Schnitt durch den Pflastersteinsatz gemäß Fig. 1 in der Schnittebene II-II,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Pflastersteinsatz gemäß Fig. 1 in der Schnittebene III-III,
Fig. 4 eine Betonform zum Herstellen von Pflasterstein­ sätzen gemäß Fig. 1 in Draufsicht,
Fig. 5 die Betonform gemäß Fig. 4 im Querschnitt, teilweise bei abgehobenem Druckstempel,
Fig. 6 die Betonform im Längsschnitt in einer Darstellung entsprechend Fig. 5,
Fig. 7 einen Ausschnitt der Betonform im Längsschnitt bei stark vergrößertem Maßstab,
Fig. 8 die Einzelteile der Betonform in einer Stellung bei der Vorbereitung für einen Fertigungstakt in Seiten­ ansicht.
Die in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele be­ ziehen sich zum einen auf einen Pflastersteinsatz als Verlege­ einheit für Rasenpflaster. Zum anderen sind Einzelheiten einer Vorrichtung (Betonform) für die Fertigung derartiger Pflaster­ steinsätze gezeigt. Die Betonform kommt allerdings auch für die Fertigung von Pflastersteinsätzen in Betracht, die nicht notwendigerweise als Teil eines Rasenpflasters eingesetzt werden.
Der Pflastersteinsatz gemäß Fig. 1 bis Fig. 3 besteht aus in Längs- und Querreihen angeordneten (Beton-)Pflastersteinen 10 mit quadratischem Grundriß. Die Höhe der Pflastersteine 10 ent­ spricht der üblichen Höhe derartiger Pflastersteine ent­ sprechend der erwarteten Belastung.
Die zu einer Verlegeeinheit bzw. einem Pflastersteinsatz ge­ hörenden Pflastersteine 10 sind durch zugbelastbare, elastische Organe miteinander verbunden, nämlich durch ein durchgehendes Haltegitter 11. Dieses besteht aus Längssträngen 12 sowie aus Quersträngen 13. Die Längsstränge 12 und Quer­ stränge 13 sind im Bereich von Knoten 14 miteinander ver­ bunden. Das so ausgebildete Haltegitter 11 besteht aus einem geeigneten Kunststoff, z. B. Polyester. Derartige Haltegitter 11 können in entsprechenden Stranggießmaschinen fortlaufend hergestellt werden. Das Material ist witterungsbeständig und haltbar gegen Zugbelastungen.
Das Haltegitter 11 ist vollständig in den Beton der Pflaster­ steine 10 eingebettet, nämlich mit einem ausreichenden Abstand von einer Unterseite 15 der Pflastersteine 10. Bei dem ge­ zeigten Ausführungsbeispiel hat das Haltegitter 11 einen Abstand von der Unterseite 15, der etwa einem Drittel der Höhe des Pflastersteins 10 entspricht.
Für die Anwendung eines so ausgebildeten Pflastersteinsatzes (Fig. 1) für Rasenpflaster-Decken haben die Pflastersteine 10 große, durch das Haltegitter 11 fixierte Abstände voneinander. Es entstehen dadurch breite Längsfugen 16 und ebenso breite Querfugen 17 zwischen den in Reihen angeordneten Pflaster­ steinen 10. Die Längsfugen 16 und Querfugen 17 haben eine Breite von 4 cm bis 5 cm. Innerhalb dieser Längsfugen 16 und Querfugen 17 liegt das Haltegitter 11 vollständig frei. Abstandhalter oder Verbindungsstege sind nicht vorhanden. Aufgrund der Abstände der Längsstränge 12 und Querstränge 13 voneinander ergeben sich Öffnungen 18 bzw. Maschen des Haltegitters 11, die einen ungehinderten Pflanzenwuchs im Bereich der Längsfugen 16 und Querfugen 17 gewährleisten. Der Abstand der Längsstränge 12 und Querstränge 13 voneinander beträgt hier etwa 3 cm.
Die in der beschriebenen Weise ausgebildeten Verlegeeinheiten bzw. Pflastersteinsätze werden in einer üblichen Steinform­ maschine mit Hilfe von Betonformen gefertigt, die gewisse Ab­ änderungen gegenüber den herkömmlichen Betonformen aufweisen.
Eine Betonform besteht üblicherweise aus einem Formkasten 19. Dieser besteht aus einem äußeren Rahmen 20 mit Längsholmen 21, 22 sowie Querholmen 23, 24. Innerhalb dieses Rahmens 20 ver­ laufen Längswände 25 und Querwände 26. Durch diese werden Form­ nester 27 begrenzt, in denen die Pflastersteine 10 geformt werden.
Der oben und unten offene Rahmen 20 steht auf einer Unterlage, einem Unterlagsbrett 28. Dieses kann unmittelbar den unteren Abschluß der Betonform bilden. Die fertigen Pflastersteine ruhen auf dem Unterlagsbrett 28 bis zum vollständigen Ab­ binden.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist ein Ziehblech 29 als unterer Abschluß des Formkastens 19 vorgesehen. Das Zieh­ blech 29 befindet sich demnach zwischen Formkasten 19 und Unterlagsbrett 28. Beim Entformen wird das Ziehblech 29 gemäß Pfeil 30 in horizontaler Richtung aus der Betonform heraus­ gezogen, so daß die Pflastersteine 10 dann unmittelbar auf dem Unterlagsbrett 28 aufliegen und mit diesem nach Entfernen des Formkastens 19 abtransportiert werden können.
Von oben her treten Druckstempel 31 mit Stempelplatten 32 ent­ sprechend der Form und Größe der Formnester 27 in diese ein.
Um bei der Herstellung der Pflastersteine 10 das Haltegitter 11 in diese einzubetten, ist bei dem gezeigten Ausführungs­ beispiel der Formkasten 19 entlang einer (gedachten) horizonta­ len Teilungsebene 33 geteilt. Es entsteht dadurch ein oberer Teilformkasten 34 und ein unterer Teilformkasten 35. Beide zu­ sammen ergeben den gesamten Formkasten 19.
Im Bereich der Teilungsebene 33 erstreckt sich das Haltegitter 11. Dieses wird vor dem Einfüllen des Betons in die Position gebracht. Der von oben her in die offenen Formnester 27 einge­ füllte frische Beton tritt durch die Öffnungen 18 bzw. Maschen des Haltegitters 11 hindurch, so daß der Formkasten 19 bzw. jedes Formnest 27 in voller Höhe mit Beton ausgefüllt wird.
Das Haltegitter 11 ist zwischen den Teilformkästen 34 und 35 eingespannt bzw. fixiert. Bei dem vorliegenden Ausführungsbei­ spiel wird das Haltegitter 11 lediglich an drei Seiten zwischen den Teilformkästen 34, 35 eingespannt, nämlich im Bereich des Längsholms 22 und der Querholme 23, 24.
Der untere Teilformkasten 35 ist so ausgebildet, daß eine Ent­ formung der Pflastersteine 10 im wesentlichen nach dem üblichen Prinzip erfolgen kann. Zu diesem Zweck wird nach dem Ausformen der Pflastersteine 10 in den einzelnen Formnestern 27 zunächst der untere Teilformkasten 35 entfernt. Dieser wird in horizontaler Richtung gemäß Pfeil 30 aus dem Bereich der Betonform herausgezogen. Um dies zu ermöglichen, besteht der untere Teilformkasten 35 aus dem in Zugrichtung gemäß Pfeil 30 vornliegenden unteren Teil des Längsholms 22 des (geteilten) Rahmens 20. An diesen schließen in Richtung der Ziehbewegung verlaufende Querwände 26 bzw. untere Teile dieser Querwände 26 an. Der untere Teilformkasten 35 weist demnach keine Längs­ wände 25 auf. In diesem Bereich sind unterhalb der Längswände 25 des oberen Teilformkastens 34 entsprechende, langge­ streckte, streifenförmige Hohlräume 41 gebildet. In diese tritt bei der Herstellung der Pflastersteine 10 etwas Beton ein, so daß die fertigen Pflastersteine 10 eines Pflasterstein­ satzes im Bereich der Längsfugen 16 Grate 36 benachbart zur Unterseite 15 aufweisen. Diese Grate 36 können durch eine Nachbearbeitung beseitigt werden. Da sie den Querschnitt der Längsfugen 16 nur unwesentlich vermindern, können sie aber auch an den Pflastersteinen 10 bleiben.
Nach dem Herausziehen des unteren Teilformkastens 35 kann die Entformung in der üblichen Weise vonstatten gehen. Die Druck­ stempel 31 bleiben in der Druckstellung gemäß Fig. 7. Der obere Teilformkasten 34 wird aufwärtsbewegt in eine Position gemäß Fig. 8. Anschließend erfolgt ein Anheben der Druck­ stempel 31. Nunmehr kann das Unterlagsbrett 28 mit den Pflastersteinen 10 und dem in diese eingebetteten Haltegitter 11 abtransportiert werden.
Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der untere Teil­ formkasten 35 mit dem Ziehblech 29 verbunden. Die unteren Teile der Querwände 26 sind als langgestreckte Aufkantungen auf dem Ziehblech 29 angeordnet. An diesem sind auf der einen Seite Schubstangen 37 angebracht, die eine Hin- und Her­ bewegung des Ziehblechs 29 über ein geeignetes Betätigungs­ organ (Druckmittelzylinder) ermöglichen. Mit dem Ziehblech 29 wird der untere Teilformkasten 35 aus dem Bereich der Beton­ form herausgezogen oder in diese eingeführt.
Das im wesentlichen der Größe eines Pflastersteinsatzes ent­ sprechende Haltegitter 11 wird im vorliegenden Falle von einer Rolle (nicht gezeigt) abschnittweise abgezogen. Nach dem Einbringen eines entsprechenden Abschnitts des Haltegitters 11 in die Betonform wird das erforderliche Stück abgetrennt. Bei dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist am oberen Teilformkasten 34, nämlich am in Zugrichtung vornliegenden Längsholm 22, eine Schneidkante 38 angebracht, die beim Absenken des Teilformkastens 34 den Trennschnitt bewirkt. Die Schneidkante 38 kann auch außerhalb des Bereichs des Form­ kastens 19 mit Abstand von diesem angeordnet sein, wobei das Haltegitter 11 über den Längsholm 22 des unteren Teilform­ kastens 35 überstehend abgetrennt wird. Dabei ist der Schneid­ kante 38 ein unteres festes Gegenmesser zugeordnet, so daß beim Schließen des Formkastens 19 das Haltegitter 11 durch­ trennt und die Längsholme 22 des oberen Teilformkastens 34 und des unteren Teilformkastens 35 unmittelbar aneinanderliegen und so das Haltegitter 11 einspannen können.
Das Haltegitter 11 wird weiterhin durch den unteren Teilform­ kasten 35 bzw. durch das Ziehblech 29 in die Position inner­ halb des Formkastens 19 gebracht. Zu diesem Zweck wird der jeweils freie, vordere Rand des Haltegitters 11 an einem freien Rand des Ziehblechs 29 bzw. des unteren Teilformkastens 35 fixiert, z. B. an hakenförmigen Halteorganen 39.
Aus der nicht gezeigten Ausgangsstellung des Ziehblechs 29 außerhalb der Betonform wird das Haltegitter 11 unter Abwic­ keln von der Rolle in die Betonform transportiert (Fig. 8).
Danach wird der obere Teilformkasten 34 abgesenkt. Sodann erfolgt das Einfüllen des Betons in die oben offenen Form­ nester 27. Danach werden die Druckstempel 31 abgesenkt. Es erfolgt dann die Verdichtung des Betons durch einen Rüttel­ tisch 40, auf dem die Betonform ruht.
Nach dem Formen der Pflastersteine 10 wird in der beschriebe­ nen Weise zuerst das Ziehblech 29 zurückgezogen mit dem unte­ ren Teilformkasten 35, dann der obere Teilformkasten 34 auf­ wärtsbewegt und anschließend der Druckstempel angehoben.
Der obere Teilformkasten 34 ist so ausgebildet, daß die Quer­ wände 26 nicht auf den korrespondierenden Querwänden 26 des unteren Teilformkastens 35 ruhen. Vielmehr ist der obere Teil­ formkasten 34 durch den in Zugrichtung hintenliegenden Längsholm 21 unmittelbar auf dem Unterlagsbrett 28 bzw. auf dem Ziehblech 29 abgestützt. Des weiteren ruhen die Querholme 23, 24 des oberen Teilformkastens 34 auf den entsprechenden Querholmen 23, 24 des unteren Teilformkastens 35. Auch der in Ziehrichtung vornliegende Längsholm 22 des oberen Teilform­ kastens 34 ruht auf dem Längsholm 22 des unteren Teilform­ kastens 35.
Die so hergestellten Pflastersteinsätze können auf vorteil­ hafte Weise maschinell verlegt werden. Dazu weist eine Ver­ legemaschine gemäß DE-OS 34 11 350 einen Kopf zum Erfassen jeweils eines Pflastersteinsatzes auf. Der Kopf besteht aus zwei in Querrichtung verlaufenden Klemmbacken, die die Pflastersteine 10 während des Verlegevorgangs zusammendrücken. Zur Sicherung der Fugenabstände zwischen den Pflastersteinen 10 in Längsrichtung ist es erforderlich, daß der Kopf mit Abstandshaltern versehen ist, die in die Längsfugen 16 eingreifen und die Pflastersteine 10 während der Verlegung mit entsprechenden Abständen voneinander fixieren.
Die beschriebene Betonform ist auch geeignet für die Her­ stellung von Pflastersteinsätzen bzw. Verlegeeinheiten, die nicht für Rasenpflaster-Decken bestimmt sind, gleichwohl aber ein vollständig eingebettetes Haltegitter aufweisen. Die Fugen sind in diesem Falle kleiner bzw. schmaler.
Bezugszeichenliste:
10 Pflasterstein
11 Haltegitter
12 Längsstrang
13 Querstrang
14 Knoten
15 Unterseite
16 Längsfuge
17 Querfuge
18 Öffnung
19 Formkasten
20 Rahmen
21 Längsholm
22 Längsholm
23 Querholm
24 Querholm
25 Längswand
26 Querwand
27 Formnest
28 Unterlagsbrett
29 Ziehblech
30 Pfeil
31 Druckstempel
32 Stempelplatte
33 Teilungsebene
34 Teilformkasten
35 Teilformkasten
36 Grat
37 Schubstange
38 Schneidkante
39 Halteorgan
40 Rütteltisch
41 Hohlraum

Claims (12)

1. Pflastersteinsatz für Rasenpflaster aus unter Bildung von breiten, für einen Pflanzenwuchs geeigneten Längsfugen (16) und Querfugen (17) im Abstand voneinander angeordneten Beton-Pflastersteinen (10), die durch Halte­ organe gegen Verschiebungen gesichert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Beton-Pflastersteine (10) durch ein aus zug- und verrottungsfestem, elastischem Material, insbesondere aus Kunststoff, bestehendes Halte­ gitter (11) miteinander verbunden sind, welches im Bereich der Längsfugen (16) und Querfugen (17) in einem der Breite derselben entsprechenden Abschnitt durchgehend freiliegt.
2. Pflastersteinsatz nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Haltegitter (11) im Bereich der Beton- Pflastersteine (10) vollständig in diese eingebettet ist, insbesondere mit einem Abstand von einer Unterseite (15) der Beton-Pflastersteine (10), der einem Viertel bis einem Drittel der Gesamthöhe eines Beton-Pflastersteins (10) entspricht.
3. Pflastersteinsatz nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Haltegitter (11) aus Längssträngen (12) und Quersträngen (13) besteht, die einen solchen Abstand voneinander haben, daß bei der Fertigung der Beton-Pflastersteine (10) frischer Beton durch von den Längssträngen (12) und Quersträngen (13) begrenzte Öffnungen (18) bzw. Maschen hindurchzutreten vermag, wobei der Abstand der Längsstränge (12) und Querstränge (13) 2 cm bis 5 cm, vorzugsweise etwa 3 cm beträgt.
4. Verfahren zum Herstellen von Pflastersteinsätzen aus im Abstand voneinander angeordneten Beton-Pflastersteinen (10), die durch ein Haltegitter (11) aus Längssträngen (12) und Quersträngen (13) miteinander verbunden sind, in einer Betonform, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltegitter (11) mit einem einer Überdeckung aus Beton entsprechenden Abstand von einem Boden der Betonform unter seitlicher Einspannung gehalten wird, wobei das Haltegitter (11) so ausgebildet ist, daß der frische, in die Betonform eingefüllte Beton durch von den Längssträngen (12) und Quersträngen (13) gebildete Maschen bzw. Öffnungen (18) hindurchtreten kann.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltegitter (11) während der Herstellung der Beton- Pflastersteine (10) im Bereich von drei Seiten gehalten, insbesondere eingespannt ist.
6. Vorrichtung zum Herstellen von Pflastersteinsätzen aus im Abstand voneinander angeordneten Beton-Pflaster­ steinen (10) in einer Betonform mit einem Formnester (27) für je einen Beton-Pflasterstein (10) aufweisenden Formkasten (19) sowie einer den Formkasten (19) unten abschließenden Unterlage, insbesondere einem Unterlagsbrett (28), wobei die Beton-Pflastersteine (10) durch ein Halte­ gitter (11) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeich­ net, daß der Formkasten (19) entlang einer sich mit Abstand von der Unterlage (Unterlagsbrett 28) erstreckenden Teilungsebene (33) geteilt ist unter Bildung eines oberen Teilformkastens (34) und eines unteren Teilformkasten (35) und daß das Haltegitter (11) zwischen den Teilformkästen (34, 35) in der Teilungsebene (33) verläuft.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teilformkasten (35) von dem Unterlagsbrett (28) in Horizontalrichtung abziehbar ist, wobei der untere Teilformkasten (35) auf einem Ziehblech (29) angeordnet ist und ausschließlich aus sich in Richtung der Ziehbewegung er­ streckenden Formwandungen (Querwänden 26) besteht.
8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß der untere Teilformkasten (35) auf einem Ziehblech (29) angeordnet und durch dieses aus der Betonform heraus und in diese bewegbar ist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Formkasten (19) derart ausgebildet ist, daß das Haltegitter (11) zwischen dem unteren Teilformkasten (35) und dem oberen Teilform­ kasten (34) einspannbar ist, wobei Teile des Haltegitters (11) jeweils zwischen den aneinanderliegenden Formwandungen der Teilformkästen (34, 35) eingeklemmt sind.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Haltegitter (11) dreiseitig zwischen dem unteren Teilformkasten (35) und dem oberen Teilformkasten (34) ein­ spannbar ist, insbesondere zwischen randseitigen End­ wandungen (Längsholme 22 und Querholme 23, 24).
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Teilform­ kasten (34) an der in Zugrichtung hintenliegenden Seite einen Längsholm (21) aufweist, dessen Höhe dem des Form­ kasten (19) entspricht.
12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das aus einem elastischen Werkstoff, vorzugsweise aus Kunststoff be­ stehende Haltegitter (11) von einer Rolle abziehbar ist, vorzugsweise durch das hin- und herbewegbare Ziehblech (29), wobei das Ziehblech (29) vorsprungartige Halteorgane (39) aufweist.
DE4138564A 1991-11-23 1991-11-23 Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben Withdrawn DE4138564A1 (de)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4138564A DE4138564A1 (de) 1991-11-23 1991-11-23 Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben
CA002124078A CA2124078C (en) 1991-11-23 1992-11-20 Set of paving stones, process and device for producing the same
DK92923755.0T DK0615566T3 (de) 1991-11-23 1992-11-20
US08/244,103 US5486066A (en) 1991-11-23 1992-11-20 Paving stone set and process and device for the manufacture thereof
JP5509005A JPH08502697A (ja) 1991-11-23 1992-11-20 舗道石セットおよびその製造法並びにその製造装置
DE59207142T DE59207142D1 (de) 1991-11-23 1992-11-20 Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben
PCT/EP1992/002670 WO1993010310A1 (de) 1991-11-23 1992-11-20 Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben
EP92923755A EP0615566B1 (de) 1991-11-23 1992-11-20 Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben
AU29441/92A AU669678B2 (en) 1991-11-23 1992-11-20 Set of paving stones, process and device for producing the same
AT92923755T ATE142728T1 (de) 1991-11-23 1992-11-20 Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben
FI942353A FI942353A0 (fi) 1991-11-23 1994-05-20 Kiveyssarja sekä menetelmä ja laite sen valmistamiseksi
NO941926A NO941926D0 (no) 1991-11-23 1994-05-24 Brostensett og fremgangsmåte og anordning til fremstilling av dette
US08/556,289 US5588775A (en) 1991-11-23 1995-09-29 Paving stone set and process and device for the manufacture thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4138564A DE4138564A1 (de) 1991-11-23 1991-11-23 Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4138564A1 true DE4138564A1 (de) 1993-05-27

Family

ID=6445437

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4138564A Withdrawn DE4138564A1 (de) 1991-11-23 1991-11-23 Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben
DE59207142T Expired - Fee Related DE59207142D1 (de) 1991-11-23 1992-11-20 Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59207142T Expired - Fee Related DE59207142D1 (de) 1991-11-23 1992-11-20 Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben

Country Status (11)

Country Link
US (2) US5486066A (de)
EP (1) EP0615566B1 (de)
JP (1) JPH08502697A (de)
AT (1) ATE142728T1 (de)
AU (1) AU669678B2 (de)
CA (1) CA2124078C (de)
DE (2) DE4138564A1 (de)
DK (1) DK0615566T3 (de)
FI (1) FI942353A0 (de)
NO (1) NO941926D0 (de)
WO (1) WO1993010310A1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5615971A (en) * 1993-11-17 1997-04-01 Boeve; Jan A. Groundcovering element, method for its manufacture and method for the manufacture of a mould to be applied with the manufacturing method
DE19903149A1 (de) * 1999-01-27 2000-08-24 Karl Kampka Herstellungsverfahren für eine wasserdurchlässige Verkehrsfläche und derartige Verkehrsfläche

Families Citing this family (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2732701B1 (fr) * 1995-04-05 2000-06-30 Chatelet Andre Dalles decoratives a elements moules preappareilles sur trame et procede de mise en oeuvre
IES990270A2 (en) * 1998-04-02 2000-09-06 Shapes & Solutions Ltd A paving assembly
JP3270431B2 (ja) * 1999-08-05 2002-04-02 株式会社ユニソン 連結ブロックの製造方法及び連結ブロックの製造装置
AU716169C (en) * 1999-10-22 2002-08-29 John Francis Tindale Paving system
US6709192B2 (en) * 2000-09-05 2004-03-23 The Fort Miller Group, Inc. Method of forming, installing and a system for attaching a pre-fabricated pavement slab to a subbase and the pre-fabricated pavement slab so formed
DK173970B1 (da) * 2000-11-27 2002-03-18 Knud Anker Rasmussen belaegning af elementer med stoebte belaegningssten, og form og fremgangsmade til fremstilling af et sadant element
CA2365568A1 (en) * 2001-12-18 2003-06-18 Gaetan Jalbert Ground covering with elements connected with a control joint and method for making the same
GB2367086B (en) * 2002-01-19 2002-09-04 Peter Paul Miller Block paving and edging former
US7163352B2 (en) 2002-08-15 2007-01-16 Bescal, Inc. Utilities access closure
US6881463B2 (en) * 2003-03-24 2005-04-19 Riccobene Designs Llc Irregular, rotational tessellation surface covering units and surface covering
US7393155B2 (en) * 2003-03-24 2008-07-01 Riccobene Designs Llc Irregular tessellated building units
US8298641B2 (en) 2003-03-24 2012-10-30 Keystone Retaining Wall Systems, Inc. Irregular tessellated building units
US7637688B2 (en) * 2003-09-18 2009-12-29 Riccobene Design Llc Irregular, tessellated building units
US7633955B1 (en) 2004-02-13 2009-12-15 Habanero Holdings, Inc. SCSI transport for fabric-backplane enterprise servers
US8868790B2 (en) 2004-02-13 2014-10-21 Oracle International Corporation Processor-memory module performance acceleration in fabric-backplane enterprise servers
US7843906B1 (en) 2004-02-13 2010-11-30 Habanero Holdings, Inc. Storage gateway initiator for fabric-backplane enterprise servers
US8713295B2 (en) 2004-07-12 2014-04-29 Oracle International Corporation Fabric-backplane enterprise servers with pluggable I/O sub-system
US20070217865A1 (en) 2004-10-25 2007-09-20 Oldcastle Building Products Canada, Inc. Artificial Flagstone For Providing A Surface With A Natural Random Look
WO2009039617A1 (en) 2007-09-26 2009-04-02 Oldcastle Building Products Canada Inc. A covering unit
US20090136296A1 (en) * 2007-11-27 2009-05-28 Etrem Usdenski Method for assembling cobblestones into mats and device for carrying out thereof
EP3258012B1 (de) 2008-05-21 2019-08-14 Les Matériaux de Construction Oldcastle Canada Inc. Kunststein
CA2678960A1 (en) * 2009-04-16 2010-10-16 Greenpath Eco Group Inc. Paving stone device and method
US8469628B2 (en) 2009-06-29 2013-06-25 J.S. Land Management Corporation Utilities access closure
US8336274B2 (en) 2010-10-20 2012-12-25 Keystone Retaining Wall Systems Llc Irregular building units having mating sides
JP5913910B2 (ja) * 2011-04-26 2016-04-27 国際計測器株式会社 直動アクチュエータ及び加振装置
MX350492B (es) 2012-06-18 2017-09-07 Oldcastle Building Prod Canada Sistema de pavimentación de unidad doble.
USD695921S1 (en) 2012-09-05 2013-12-17 Oldcastle Building Products Canada, Inc. Paver
USD695922S1 (en) 2012-09-05 2013-12-17 Oldcastle Building Products Canada, Inc. Paver
USD695918S1 (en) 2012-09-05 2013-12-17 Oldcastle Building Products Canada, Inc. Paver
USD695920S1 (en) 2012-09-05 2013-12-17 Oldcastle Building Products Canada, Inc. Paver
USD695919S1 (en) 2012-09-05 2013-12-17 Oldcastle Building Products Canada, Inc. Paver
USD695915S1 (en) 2012-09-05 2013-12-17 Oldcastle Building Products Canada, Inc. Paver
USD695916S1 (en) 2012-09-05 2013-12-17 Oldcastle Building Products Canada, Inc. Paver
USD695917S1 (en) 2012-09-05 2013-12-17 Oldcastle Building Products Canada, Inc. Paver
US9315950B2 (en) 2012-10-19 2016-04-19 Oldcastle Architectural, Inc. Paving stones
WO2015049396A1 (es) * 2013-10-03 2015-04-09 Innovacions Tecnologiques, S.A. - I.T.S.A. Sistema y método para la fabricación de recubrimientos modulares
US9260824B1 (en) 2014-09-11 2016-02-16 Cristian Aciu Packages and methods for packaging and for laying paving elements
CN105735082B (zh) * 2016-04-17 2018-06-26 吴在祥 透水种植模框及多功能透水路面结构体系及其铺装方法
WO2018208716A1 (en) 2017-05-10 2018-11-15 Riccobene Designs Llc Articulating composite surface covering mat and method of making
US10947693B2 (en) 2018-03-30 2021-03-16 Oldcastle Infrastructure, Inc. Reinforced lid for subgrade enclosures
USD896995S1 (en) 2018-05-08 2020-09-22 Riccobene Designs Llc Set of pavers
CA3147587A1 (en) 2019-07-17 2021-01-21 John M. Scales Articulable erosion control mattress, manufacturing system, mattress rolling system, and methods
USD951485S1 (en) 2020-04-02 2022-05-10 Riccobene Designs Llc Set of pavers
FR3125830A1 (fr) * 2021-07-30 2023-02-03 Solid Studio Procédé et système de fabrication d’un revêtement d’aspect configurable et revêtement obtenu par la mise en œuvre desdits procédé et système
AT18189U1 (de) * 2022-10-10 2024-04-15 Josef Kuettel Immobilien Beteiligung Ag Betonelemente-System für die Befestigung von Gebirgsstraßen, -wegen, -steigen oder -pfaden

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2147649A1 (de) * 1970-09-28 1972-05-31 Glen Alden Corp , New York, N Y (V St A) Schutzabdeckung fur den Erdboden
DE7206680U (de) * 1972-02-23 1972-09-14 Keller H Durch Faden verbundene Beton Pflaster steine
DE2752545A1 (de) * 1976-12-01 1978-06-08 Bruno Soland Bodenbelag mit aneinandergefuegten platten
DD150772A1 (de) * 1980-04-21 1981-09-16 Wolfgang Plitzner Betonpflastermatten
DE3038843C2 (de) * 1980-10-15 1991-11-21 Naue-Fasertechnik Gmbh & Co Kg, 4990 Luebbecke, De

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE150772C (de) *
US1592591A (en) * 1925-05-29 1926-07-13 Amele James Apparatus for and method of making stucco-brick slabs
NL6803753A (de) * 1968-03-15 1969-09-17
US4098562A (en) * 1976-12-14 1978-07-04 Energy Conservation Techniques Inc. Reinforced concrete block making machine
US4168924A (en) * 1977-07-28 1979-09-25 Phillips Petroleum Company Plastic reinforcement of concrete
DE2812753A1 (de) * 1978-03-23 1979-10-04 Sf Vollverbundstein Verlegeeinheit aus beton-pflastersteinen
DE3200184A1 (de) * 1982-01-07 1983-07-14 Heinz 2120 Lüneburg Krebber "zusammengefuegte, kleinteilig gegliederte betongelenkplatten".
DE3630417A1 (de) * 1986-09-06 1988-03-17 Sf Vollverbundstein Erdreichabdeckung aus (beton-)formsteinen

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2147649A1 (de) * 1970-09-28 1972-05-31 Glen Alden Corp , New York, N Y (V St A) Schutzabdeckung fur den Erdboden
DE7206680U (de) * 1972-02-23 1972-09-14 Keller H Durch Faden verbundene Beton Pflaster steine
DE2752545A1 (de) * 1976-12-01 1978-06-08 Bruno Soland Bodenbelag mit aneinandergefuegten platten
DD150772A1 (de) * 1980-04-21 1981-09-16 Wolfgang Plitzner Betonpflastermatten
DE3038843C2 (de) * 1980-10-15 1991-11-21 Naue-Fasertechnik Gmbh & Co Kg, 4990 Luebbecke, De

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5615971A (en) * 1993-11-17 1997-04-01 Boeve; Jan A. Groundcovering element, method for its manufacture and method for the manufacture of a mould to be applied with the manufacturing method
DE19903149A1 (de) * 1999-01-27 2000-08-24 Karl Kampka Herstellungsverfahren für eine wasserdurchlässige Verkehrsfläche und derartige Verkehrsfläche

Also Published As

Publication number Publication date
FI942353A (fi) 1994-05-20
JPH08502697A (ja) 1996-03-26
CA2124078A1 (en) 1993-05-27
AU669678B2 (en) 1996-06-20
US5486066A (en) 1996-01-23
DE59207142D1 (de) 1996-10-17
EP0615566B1 (de) 1996-09-11
NO941926L (no) 1994-05-24
US5588775A (en) 1996-12-31
CA2124078C (en) 1998-11-24
AU2944192A (en) 1993-06-15
NO941926D0 (no) 1994-05-24
EP0615566A1 (de) 1994-09-21
FI942353A0 (fi) 1994-05-20
ATE142728T1 (de) 1996-09-15
WO1993010310A1 (de) 1993-05-27
DK0615566T3 (de) 1997-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0615566B1 (de) Pflastersteinsatz sowie verfahren und vorrichtung zum herstellen desselben
DE69907237T2 (de) Verfahren zum herstellen von mauerblöcken mit gerauhter oberfläche
EP0294326A1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formsteinen
EP0118872A2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen aus Beton oder dergleichen
DE4333942A1 (de) Bausatz aus Beton-Formsteinen sowie eine Vorrichtung zur Herstellung derselben
DE2900314A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum formen und zum mechanischen oder halbmechanischen setzen von pflastersteinen oder modulierten fliesen aus beton oder anderen werkstoffen
EP0496077A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen von Steinen
DE102006059205B4 (de) Pflasterstein mit Natursteinoptik sowie Vorrichtung zu deren Herstellung
DE2614036B2 (de) Einrichtung zum Herstellen von Fertigteilen aus Spannbeton mit sofortigem Verbund, insbesondere von Spannbetonschwellen
DE2401303A1 (de) Pflasterstein, insbesondere aus beton
DE69103638T2 (de) Vorrichtung zum herstellen von vorgespannten stahlbetoneisenbahnschwellen und mit dieser vorrichtung hergestelle eisenbahnschwellen.
EP0719622B1 (de) Mehrkammerform zur maschinellen Herstellung von Formkörpern aus Beton
DE3724641A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur maschinellen herstellung eines waermedaemmenden leichtbeton-mauersteins
DE19519617A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Spannbeton-Eisenbahnschwellen
DE6610213U (de) Form zur herstellung von baukoerpern, insbesondere platten aus beton oder aehnlichem material.
DE19901605C2 (de) Verfahren zur Herstellung von Betonpalisaden
WO2004035280A1 (de) Vorrichtung zum herstellen von betonformlingen mit aufgerauter oberfläche und betonformling
EP0778112B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Mauerelementen
DE2322139C3 (de) Batterieform und Verfahren zum Herstellen von Betonplatten
DE2250641A1 (de) Vorrichtung zur verwendung bei der herstellung von gegenstaenden aus beton mit durchgehenden kanaelen oder durchbruechen
DE897966C (de) Vorrichtung zum Formen von Baukoerpern
DE2305757C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Käsestücken, während ihres Ausformens
AT227136B (de) Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken aus Leichtbeton
DE72580C (de) Apparat zur Herstellung von Stückenzucker
DE2437198A1 (de) Zusammengesetzte oberflaechenentwaesserungsrinnen und mehrfachform zur herstellung der teilstuecke

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee