DE4133740C2 - Lagertransportwagen - Google Patents
LagertransportwagenInfo
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- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B23/00—Record carriers not specific to the method of recording or reproducing; Accessories, e.g. containers, specially adapted for co-operation with the recording or reproducing apparatus ; Intermediate mediums; Apparatus or processes specially adapted for their manufacture
- G11B23/02—Containers; Storing means both adapted to cooperate with the recording or reproducing means
- G11B23/027—Containers for single reels or spools
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Description
Die Erfindung befasst sich mit einem Lagertransportwagen gemäß Oberbegriff des An
spruchs 1.
Ein in eine Magnetbandkassette einzubringendes Magnetband wird bisher derart her
gestellt, dass eine Magnetbandbahn, die eine Magnetbandschicht hat, auf mehrere
Magnetbänder zugeschnitten wird, die jeweils eine vorbestimmte Breite haben. An
schließend wird jedes Magnetband als bewickelte Magnetbandeinheit transportiert, in
der das Magnetband auf eine Nabe bzw. einen Spulenkörper gewickelt ist. Da bei der
Magnetbandeinheit unerwünschte Veränderungen des Aufwickelzustandes zufolge Vib
rationen oder Stoßbelastungen auftreten können oder das Magnetband sich verziehen
oder durch Zusammentreffen mit Gegenständen beschädigt werden kann, werden
Magnetbandeinheiten einzeln in Polstergehäusen transportiert, welche aus Schaum
polystyrolharz geformt sind (offengelegte japanische Gebrauchsmusteranmeldung No.
38024/1986).
Ein Aufnahmewagen (offengelegte japanische Gebrauchsmusteranmeldung No.
55155/1984) ist derart ausgelegt, dass eine Mehrzahl horizontal verlaufender Tragteile
derart angeordnet ist, dass jedes Tragteil eine Mehrzahl von bewickelten Magnetband
einheiten in hängender Anordnung sowie in koaxialer Zuordnung zum vorderen Ende
des Tragteils stützen kann, das in die Mittelöffnung der Nabe jeder Magnetbandeinheit
eingesetzt wird. Dabei ergibt sich die Schwierigkeit, dass jedes Tragteil durch die Nabe
durchgeschoben werden muss, wobei die Außenumfangsfläche der Magnetbandeinheit
mit der Hand einer Bedienungsperson gehalten wird. Es kann die Oberfläche des Mag
netbandes durch diesen Kontakt beschädigt werden und kann sich der Bewicklungszu
stand der Magnetbandeinheit unerwünscht verändern.
Aus US-A-2 278 214 ist eine offene Standkonsole mit mehreren von einer Rückwand
frei auskragenden Tragstangen bekannt, auf die Aufzeichnungsträger, hier Schallplat
ten, reihenweise auffädelbar sind. Zwischen die Schallplatten werden Trennelemente
aus Karton eingesetzt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Lagertransportwagen zu schaffen, bei
dem die Magnetbandeinheiten leicht aufeinanderfolgend von Trageinrichtungen getra
gen und wieder abgenommen werden können, ohne die äußere Umfangsfläche jeder
Magnetbandeinheit mit der Hand zu berühren.
Die gestellte Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Jedes horizontal verlaufende Tragteil des Lagertransportwagens ist freitragend und mit
einem in Längsrichtung verlaufenden Öffnungsteil versehen ist, dessen obere Seite zur
Außenseite hin offen ist. Es lässt sich eine sukzessive Entnahme der Magnetbandein
heiten von dem zugeordneten Tragteil dadurch vornehmen, dass die Bedienungsper
son ihren Finger in das Öffnungsteil des Tragteils von oben her einführt und eine Mag
netbandeinheit abzieht und diese mit dem Finger anhebt. Die äußere Umfangsfläche
der Magnetbandeinheit braucht nicht mit der Hand berührt zu werden. Es besteht keine
Gefahr, dass die Oberfläche des Magnetbandes beschädigt oder der Wicklungszustand
gestört werden.
Zweckmäßig Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen enthalten.
Ausführungsformen der Erfindung werden unter Bezugnahme auf die Zeichnung er
läutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische, teilweise aufgeschnittene Darstellung eines Lager
transportwagens für Magnetbandeinheiten,
Fig. 2 eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines Details,
Fig. 3 eine perspektivische Ansicht einer Tragstange,
Fig. 4 eine schematische perspektivische Ansicht einer Tragstange für eine
weitere Ausführungsform.
Ein Lagertransportwagen 1 umfasst in Fig. 1 einen Rahmen 2 mit im wesentlichen ku
bischer Gestalt und vier schwenkbaren Rollen 8. Eine Rückflächenverkleidung 4 be
deckt die Rückseite des Rahmens 2. Eine obere Flächenverkleidung 6 bedeckt die obe
re Fläche des Rahmens 2'. Eine untere Flächenverkleidung 7 bedeckt die untere Flä
che des Rahmens 2. Seitenflächenverkleidungen 5 bedecken die Seitenflächen des
Rahmens 2.
Die Vorderfläche des Rahmens 2 ist mit einer Folienabdeckung 10 abgedeckt, deren
oberer Rand am Rahmen 2 fest angebracht ist. Der untere Rand der Folienabdeckung
10 ist am Rahmen 2 mit einem Klettverschluss 11 derart angebracht, dass keine
Fremdstoffe, wie Staub oder dgl. eindringen.
Um den Lagertransportwagen 1 zu schieben oder zu ziehen, ist ein Griffteil 30 vorge
sehen. Zusätzlich sind zur Dämpfung von Stößen an jeder Ecke des Rahmens 2 ein
Kautschukstoßfänger 9 befestigt. Ein transparentes Fenster 26 ist in einer Seitenflä
chenverkleidung 5 angeordnet.
Vertikale Säulen 3 verlaufen an der Rückseite des Rahmens 2. Drei horizontal verlau
fende, freitragende Tragstangen 12 sind an jeder Säule 3 angebracht.
Fig. 2 zeigt einen Endteil der Tragstange 12, die als horizontal verlaufendes Tragteil
zum hängenden Tragen wenigstens einer bewickelten Magnetbandeinheit 29 (in gebro
chenen Linien dargestellt) dient, in welcher eine bestimmte Länge eines Magnetbandes
28 auf eine Nabe 27 gewickelt ist.
Jede Tragstange 12 ist mit einem in Längsrichtung verlaufenden, im wesentlichen V-
förmigen Öffnungsteil 13 versehen, dessen obere Seite zur Außenseite freiliegt. Eine
Fixierplatte 14 ist am vorderen Ende des Öffnungsteils 13 vorgesehen, um einen An
schlag 16 an der Fixierplatte 14 anbringen zu können. Der Anschlag 16 weist eine
Platte mit einer Schraube 17 auf, deren Außengewinde 18 in eine Gewindebohrung 15
der Fixierplatte 14 einschraubbar ist.
Magnetbandeinheiten 29 und scheibenförmige Distanzstücke 31 werden abwechselnd
auf die Tragstange 12 aufgebracht. Jede Magnetbandeinheit 29 wird zuerst auf das
vordere Ende der Tragstange 12 aufgesetzt, während diese durch eine Mittelöffnung
der Nabe 27 geführt wird. Ein Distanzstück 31 wird aufgesetzt. Abschließend wird eine
Hülse 32 auf die Tragstange 12 gesetzt, und dann erst der Anschlag angebracht und in
Kontakt mit der Hülse 32 gebracht. Die Hülse 32 sollte den gleichen Außendurchmes
ser wie die Naben 27 haben. Da jede Nabe 27 in axialer Richtung eine Dicke größer als
die Breite des Magnetbandes 28 hat, können sich die Magnetbänder 28 der Magnet
bandeinheiten 29 nicht berühren. Die Distanzstücke 31 können deshalb entfallen.
Die hängenden Bandeinheiten 29 werden zur der gewünschten Stelle durch Schieben
oder Ziehen des Lagertransportwagens 1 befördert. Es besteht dabei keine Möglichkeit,
dass die bewickelten Magnetbandeinheiten 29 unerwünscht verformt oder beschädigt
oder während eines Transportvorganges kontaminiert werden.
Zur Entnahme der Magnetbandeinheiten 29 aus dem Lagertransportwagen 1 werden
jeweils der Anschlag 16 und die Hülse 32 und die Magnetbandeinheiten 29 aufeinan
derfolgend in Vorwärtsrichtung abgenommen. Dank der Öffnungsteile 13 lässt sich die
Abnahme dadurch vornehmen, dass die Bedienungsperson ihren Finger in das Öff
nungsteil einführt und eine bewickelte Magnetbandeinheit 29 herauszieht und hebt.
Da dabei die äußere Umfangsfläche jeder Magnetbandeinheit 29 nicht mit der Hand be
rührt zu werden braucht, werden die Oberfläche des Magnetbandes 28 nicht beschä
digt und auch der Wickelzustand nicht verändert.
Die Tragstange 12, ist nicht auf die beschriebene Ausgestaltungsform beschränkt. Al
ternativ kann die Tragstange 12 auch anders gestaltet sein, vorausgesetzt, dass sie
ermöglicht, einen Finger in das Innere der Mittelöffnung der Nabe 27 einzuführen.
Gemäß Fig. 3 ist eine Tragstange 19 mit im wesentlichen kreisförmiger Querschnitts
gestalt mit einem in Längsrichtung verlaufenden Öffnungsteil 20 ausgebildet, dessen
obere Seite zur Außenseite hin freiliegt. Eine Fixierplatte 21 ist passend in das vordere
Ende der Tragstange 19 eingesetzt, um einen Anschlag 16 in einer Gewindebohrung
22 festlegen zu können.
In Fig. 4 ist eine Tragstange 23 aus einem Rundstabmaterial gebildet, mit einer in
Längsrichtung verlaufenden Ausnehmung 24, deren obere Seite zur Außenseite hin
freiliegt. Eine Innengewindebohrung 25 am vorderen Ende der Tragstange 23 ermög
licht das Anbringen eines Anschlags 16.
Claims (11)
1. Lagertransportwagen zur Aufnahme mehrer bewickelter Magnetbandeinheiten (29)
mit einem Rahmen (2), mehreren horizontal verlaufenden Tragteilen (12, 19, 23) jeweils
zum Tragen mehrerer Magnetbandeinheiten (29) in hängender, koaxialer Ordnung, wo
bei die Tragteile mit ihren hinteren Enden freitragend mit den Rahmen (2) verbunden
sind, und ein vorderes Ende des jeweiligen Tragteiles durch Mittelöffnungen von Naben
(27) der darauf anzuordnenden Magnetbandeinheiten (29) einführbar ist, dadurch ge
kennzeichnet, dass jedes Tragteil (12, 19, 23) mit einem in Längsrichtung verlaufenden,
nach oben weisenden, oberseitig offenen Öffnungsteil (13, 20, 24) versehen ist.
2. Lagertransportwagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Trag
teil (12, 19) eine im wesentlichen hohle Stange mit dem in einer oberen Fläche ausgebil
deten Öffnungsteil (13, 20) ist.
3. Lagertransportwagen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragteil
(12) im wesentlichen dreieckförmigen Querschnitt mit einer nach unten weisenden Drei
eckspitze hat.
4. Lagertransportwagen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragteil
(23) einen im wesentlichen kreisförmigen Querschnitt hat.
5. Lagertransportwagen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass am vorderen
Ende des Öffnungsteils (13, 20) des Tragteils (12, 19) eine Fixierplatte (14) angebracht
ist.
6. Lagertransportwagen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Fixier
platte (14) eine Gewindebohrung (15) aufweist, und das eine von einem Schraubteil (17)
durchsetzte Anschlagplatte (16) vorgesehen ist, die mit dem Schraubteil (17) an der Fi
xierplatte (14) festlegbar ist.
7. Lagertransportwagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tragteil
(23) eine Rundstange ist, deren nach oben weisendes und in Längsrichtung verlaufen
des Öffnungsteil (24) eine Ausnehmung ist.
8. Lagertransportwagen nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass im vorderen
Ende der Rundstange des Tragteils (23) eine Gewindebohrung (25) für ein eine An
schlagplatte (16) durchsetzendes Schraubteil (17) ausgebildet ist.
9. Lagertransportwagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Rahmen
an einer beladenen Seite des Lagertransportwagens eine Vorderfläche des Rahmens (2)
bedeckende Folienabdeckung (10) aufweist, von der ein oberer Rand permanent am
Rahmen (2) und ein unterer Rand lösbar mit dem Rahmen verbunden ist.
10. Lagertransportwagen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass an we
nigstens einer Ecke des Rahmens 2 ein Kautschuk-Stoßfänger (9) vorgesehen ist.
11. Lagertransportwagen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einer
Seitenflächenverkleidung (5) des Rahmens (2) ein transparentes Fenster (26) vorgese
hen ist.
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