DE4127663A1 - Verfahren zum bestimmen und regeln der konzentration von wirkstoffen zur reinigung und desinfektion in waessrigen reinigungs- und desinfektionsmittelloesungen - Google Patents

Verfahren zum bestimmen und regeln der konzentration von wirkstoffen zur reinigung und desinfektion in waessrigen reinigungs- und desinfektionsmittelloesungen

Info

Publication number
DE4127663A1
DE4127663A1 DE4127663A DE4127663A DE4127663A1 DE 4127663 A1 DE4127663 A1 DE 4127663A1 DE 4127663 A DE4127663 A DE 4127663A DE 4127663 A DE4127663 A DE 4127663A DE 4127663 A1 DE4127663 A1 DE 4127663A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
concentration
iodine
solution
cleaning
active ingredient
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4127663A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Dr Laufenberg
Mike Varpins
Alfred Dr Werner-Busse
Friedhelm Siepmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ecolab GmbH and Co OHG
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henkel AG and Co KGaA filed Critical Henkel AG and Co KGaA
Priority to DE4127663A priority Critical patent/DE4127663A1/de
Priority to US08/196,149 priority patent/US5441611A/en
Priority to EP92917156A priority patent/EP0599907A1/de
Priority to JP5504090A priority patent/JPH06510118A/ja
Priority to PCT/EP1992/001846 priority patent/WO1993004361A1/de
Priority to BR9206395A priority patent/BR9206395A/pt
Priority to CA002116226A priority patent/CA2116226A1/en
Priority to AR92323031A priority patent/AR248191A1/es
Publication of DE4127663A1 publication Critical patent/DE4127663A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/0018Controlling processes, i.e. processes to control the operation of the machine characterised by the purpose or target of the control
    • A47L15/0055Metering or indication of used products, e.g. type or quantity of detergent, rinse aid or salt; for measuring or controlling the product concentration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/24Apparatus using programmed or automatic operation
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05DSYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D11/00Control of flow ratio
    • G05D11/02Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material
    • G05D11/13Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means
    • G05D11/135Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by sensing at least one property of the mixture
    • G05D11/138Controlling ratio of two or more flows of fluid or fluent material characterised by the use of electric means by sensing at least one property of the mixture by sensing the concentration of the mixture, e.g. measuring pH value
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/24Washing or rinsing machines for crockery or tableware with movement of the crockery baskets by conveyors
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/4236Arrangements to sterilize or disinfect dishes or washing liquids
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2401/00Automatic detection in controlling methods of washing or rinsing machines for crockery or tableware, e.g. information provided by sensors entered into controlling devices
    • A47L2401/30Variation of electrical, magnetical or optical quantities
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L2501/00Output in controlling method of washing or rinsing machines for crockery or tableware, i.e. quantities or components controlled, or actions performed by the controlling device executing the controlling method
    • A47L2501/07Consumable products, e.g. detergent, rinse aids or salt
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/0318Processes
    • Y10T137/0324With control of flow by a condition or characteristic of a fluid

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bestimmen der Konzentration eines Jod/Jodid enthaltenden Wirkstoffs in wäßrigen Wirkstofflö­ sungen, die insbesondere zur Reinigung oder Desinfektion von Behäl­ tern wie Flaschen, Fässern, Kegs, Kästen und Tanks und/oder Rohr­ leitungen in der lebensmittelverarbeitenden Industrie sowie zur in­ dustriellen Reinigung in Durchlaufwaschanlagen eingesetzt werden, wobei die Konzentration der Wirkstoffe in der Lösung über eine Be­ stimmung ihres Jod/Jodid-Gehalts gemessen wird.
Bei der Verwendung von Reinigungsmitteln in der gewerblichen Wirt­ schaft ist es aus Umweltschutzgründen und wirtschaftlichen Ge­ sichtspunkten einerseits erwünscht, eine Überdosierung zu vermeiden. Andererseits führt aber eine Unterdosierung zu einem ungenügenden Reinigungsergebnis. Eine Lösung des Problems wird erschwert, wenn die zu reinigenden Gegenstände kontinuierlich ein Reinigungs- oder Desinfektionsbad durchlaufen, wie dies häufig bei der gewerblichen Reinigung, z. B. bei der Flaschen-, Fässer-, Keg-, Behälterreinigung und der gewerblichen Reinigung von Blechen oder Textilien der Fall ist. Mit den gereinigten oder desinfizierten Gegenständen wird näm­ lich Reinigungs- oder Desinfektionsmittel aus dem Bad ausgeschleppt, so daß eine kontinuierliche oder diskontinuierliche Auffüllung des Reinigungs- oder Desinfektionsbades mit Frischwasser vorgenommen wird. Die sich allmählich verringernde Konzentration an Reinigungs- oder Desinfektionsmittel wird gemessen und bei Bedarf nachdosiert.
Bei Reinigungssystemen für geschlossene Anlagen (CIP-Systeme), bei denen die Reinigungs- oder Desinfektionslösung mehrfach verwendet wird, treten durch Mischphasen bei der Vor- und Nachspülung eben­ falls Verdünnungseffekte auf. Zusätzlich muß bei der Stapelung ge­ brauchter Reinigungslösungen, die üblicherweise mit Frischwasser aus den Rohrleitungen ausgeschoben werden, gesteuert werden, bis zu welchem Zeitpunkt die rückkehrende Lösung in den Stapelbehälter ge­ führt wird und ab wann die Konzentration an Reinigungs- oder Desin­ fektionsmittel im Nachspülwasser das Auffangen nicht mehr lohnt, und vor allem, ab welcher Nachspüldauer die Anlage erneut mit Lebens­ mitteln befüllt werden kann, ohne daß eine Kontamination mit Reini­ gungs- oder Desinfektionschemikalien befürchtet werden muß. Dieses Verfahren bei der CIP-Reinigung wird als "Phasentrennung" bezeich­ net.
Bei diesen Betriebsweisen kommt der präzisen Messung der Reinigungs- und Desinfektionsmittelkonzentration in der Reinigungs- oder Desin­ fektionslösung oder in dem Nachspülwasser eine überragende Bedeutung zu. Bei der Reinigung sind die Wirkstoffkonzentrationen aus den oben genannten Gründen in engen Grenzen zu halten. Z. B. führen zu hohe Konzentrationen bei der Reinigung wiederbefüllbarer PET-Flaschen (PET = Polyethylenterephtalat) zu Spannungsrißkorrosion, bei zu niedrigen Konzentrationen werden die Flaschen ebenfalls angegriffen und das Reinigungsergebnis ist ungenügend. Im CIP-Prozeß ist der letzte Vorgang häufig ein Desinfektionsschritt. Besonders die Kon­ tamination von Lebensmitteln mit den häufig toxischen Desinfekti­ onsmitteln ist zu vermeiden und der Nachspülprozeß daher besonders sorgfältig zu überwachen.
Die bisher bekannten Verfahren zur Konzentrationsbestimmung weisen jedoch Nachteile auf. Als On-line-Meßmethode wird die Leitfähig­ keitsmessung durchgeführt. Damit Leitwertschwankungen im Leitungs­ wasser nicht zu Meßfehlern führen, setzt die sichere Durchführung dieser Methode einen relativ hohen Leitwert der Wirkstofflösung von üblicherweise mindestens 3 bis 4 mS voraus, der lediglich von stark alkalischen oder stark sauren Lösungen erreicht wird. Das Fehlen geeigneter On-line-Meßmethoden für weitgehend neutrale Wirkstoff­ lösungen, z. B. Desinfektionsmittel auf der Basis von quarternären Ammoniumverbindungen oder Biguaniden, erschwert deren Einsatz für die CIP-Reinigung in der Lebensmittelindustrie erheblich. Wird in Flaschenreinigungsmaschinen die Leitfähigkeit als Maß für die Wirk­ stoffkonzentration herangezogen, so täuschen die erhaltenen Werte eine zu hohe Wirkstoffkonzentration vor, da durch den Eintrag von Kohlendioxid und durch z. B. aus der Auflösung von Aluminiumfolie erhaltene Salze die Leitfähigkeit der Lauge allmählich ansteigt.
Eine andere, praxisübliche Art der Dosierung von Wirkstoffkonzen­ traten ist die Dosierung proportional zum Flaschendurchsatz. Dieser Methode liegt die Überlegung zugrunde, daß jede Flasche mit der Flaschenzelle eine konstante Menge an Reinigungslauge aus dem Bad ausschleppt. Je nach Versteinung der Flaschenzellen, Schaumverhalten der Lösung und Lenkung der Flüssigkeitsströme zwischen den ver­ schiedenen Bädern industrieller Flaschenreinigungsmaschinen ändert sich diese Menge jedoch. Aus der betrieblichen Praxis ist es be­ kannt, daß bei der Dosierung nach den genannten Methoden die tat­ sächliche Reinigungsmittelkonzentration im Laufe weniger Tage von der Sollkonzentration um 50% oder mehr abweichen kann. Liegen technische Defekte der Dosiervorrichtung vor, können diese erst nach der in Intervallen von 1 bis 5 Tagen durchgeführten aufwendigen ma­ nuellen Konzentrationsbestimmung erkannt und behoben werden. In diesen Fällen treten in der betrieblichen Praxis Konzentrations­ schwankungen bis um den Faktor 40 auf.
Genauer als die Leitfähigkeitsmessung arbeiten andere Bestimmungs­ methoden, mit denen der Gehalt an Wirkstoff auf chemisch- analytischem Weg bestimmt wird. Diese Verfahren sind jedoch zeitin­ tensiv, nur manuell durchführbar und können die Konzentration nicht kontinuierlich erfassen. So kann bei Jod/Jodid enthaltenden Wirk­ stoffen, deren Konzentration in der Wirkstofflösung durch eine Be­ stimmung des in der Lösung vorhandenen Jods vorgenommen werden. Da­ bei wird mittels Aktivkohlefiltration das Netzmittel aus einer Probe der Wirkstofflösung entfernt. Die in der Lösung vorhandenen Jodionen werden oxidiert. Vorhandenes Eiweiß wird durch Zugabe von Kupfer­ sulfat gebunden. Nach einer Extraktion des Jods in Chloroform oder Methylenchlorid wird der Jodgehalt photometrisch bestimmt. Ober eine Eichkurve kann daraus die Wirkstoffkonzentration ermittelt werden. Neben den oben genannten Nachteilen ist diese Methode sehr zeitin­ tensiv und mit einer hohen Störanfälligkeit behaftet. Nachteilig ist ferner der notwendige Einsatz von chlorhaltigen Lösungsmitteln.
Eine besondere Problematik liegt in dem Gehalt der Wirkstofflösung an Verunreinigungen, die zu Verfälschungen der Meßwerte führen können. Daher ist eine Vielzahl von denkbaren Verfahren zur Bestimmung der Konzentration in der Praxis nicht mit ausreichender Zuverlässigkeit einsetzbar.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art bereitzustellen, das zuverlässig, genau, schnell, wenig störanfällig und kontinuierlich arbeitet. Es soll ferner eine Automatisierung der Nachdosierung des Wirkstoffes ermöglichen. Insbesondere soll das erfindungsgemäße Verfahren in einer integrierten Reinigungstechnik, genannt "cleaning in place", einsetzbar sein. Es handelt sich dabei um große, zusammenhängende, voll automatische Reinigungssysteme, die alle Lagertank- und Lei­ tungssysteme nach jedem Produktionsvorgang automatisch reinigen. Die Reinigungsprozesse werden von Kleinrechnern überwacht, so daß ein vorgegebener optimaler Hygienestandard immer wieder aufs neue her­ gestellt wird. Anwendung findet diese Technik in der Milchwirt­ schaft, der Brauwirtschaft und der Getränkeindustrie.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man die Jod­ ionenkonzentration in der Lösung potentiometrisch mittels auf Jodionen selektiv ansprechender Elektroden mißt und aus den erhal­ tenen Meßwerten die Konzentration des Wirkstoffs bestimmt, wobei die Jod/Jodid-Konzentration in der Lösung zwischen 0,1 und 1000 ppm liegt. Insbesondere liegt die Jod/Jodid-Konzentration in der Lösung im Bereich zwischen 1 und 20 ppm.
Vorteilhaft wird das erfindungsgemäße Verfahren zur Messung der Wirkstoffkonzentration in den Laugenbädern und Wasserzonen in­ dustrieller Flaschenreinigungsmaschinen eingesetzt.
Bevorzugt ist ebenfalls, daß das Verfahren zur Messung der Wirk­ stoffkonzentration von Reinigungs- oder Desinfektionsmittellösungen für CIP-Prozesse in der Lebensmittelindustrie eingesetzt wird.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform wird das Verfahren zur Messung der Wirkstoffkonzentration in industriellen Durchlauf­ waschanlagen insbesondere für die Reinigung von Blechen oder Textilien eingesetzt, wobei insbesondere die zu reinigenden, durchlaufenden Gegenstände einen Teil der Wirkstofflösung aus den Wirkstoffbädern ausschleppen.
Bevorzugt bestimmt man die Konzentration des Wirkstoffs aus dem ge­ messenen Potential mittels einer Eichkurve, die durch die gemessenen Potentiale mindestens zweier unterschiedlicher Konzentrationen des Wirkstoffs in der zu überwachenden Lösung festgelegt worden ist. Man erhält besonders zuverlässige Meßwerte, da man die in der Praxis vorliegende Lösung mit den typischen Verunreinigungen des speziellen Reinigungs- und Desinfektionsvorgangs zur Eichung heranzieht. Es hat sich dabei als vorteilhaft herausgestellt, wenn die zur Eichung verwendeten Meßpunkte einen Konzentrationsbereich zwischen einer und zwei Dekaden umfassen.
Insbesondere ist die direkte Potentiometrie bei der Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorteilhaft, da sie ohne größeren Auf­ wand sofort aktuelle Meßwerte liefert. Ein Einbau in eine automa­ tische Dosiervorrichtung ist außerdem problemlos. Bei der Eichung ist es zweckmäßig, die erhaltenen Potentiale gegen den Logarithmus der Konzentrationen aufzutragen, so daß eine Eichgerade erhalten wird.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft das Dosieren/Nachdosieren eines Jod/Jodid enthaltenden Wirkstoffs in eine wäßrige Wirkstoff­ lösung. Dabei wird erfindungsgemäß die Dosierung von einer Regel­ einrichtung gesteuert, die die erfindungsgemäß ermittelte Ist­ konzentration mit einer vorgegebenen Sollkonzentration vergleicht. Mit diesem Dosierverfahren läßt sich eine integrierte Reinigungs­ technik ("cleaning in place") aufbauen.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung trennt man Vor- oder Nachspülwässer in CIP-Prozessen von der wäßrigen Wirkstofflösung (Phasentrennung), indem die Phasentrennung von einer Einrichtung gesteuert wird, die die ermittelte Konzentration des Wirkstoffs mit einer vorgegebenen Sollkonzentration vergleicht und entsprechend dem Vergleichsergebnis Ventile zur Phasentrennung an­ steuert.
Im folgenden werden Versuchsergebnisse mit dem erfindungsgemäßen Verfahren näher beschrieben.
An einer Flaschenwaschmaschine für wiederbefüllbare PET-Flaschen wur­ den Konzentrationsmessungen mit selektiv auf Jodionen ansprechenden Elektroden durchgeführt. Um die Zuverlässigkeit der neuen Methode zu überprüfen, wurde die Reinigungsmittelkonzentration zum Vergleich auch photometrisch, wie es oben beschrieben ist, bestimmt.
In einem Durchflußbecher wurden eine Jodidelektrode und eine ge­ wöhnliche pH-Elektrode als Gegenelektrode installiert. Durch den Becher wurde die Reinigungslauge aus einer laufenden Flaschenwasch­ maschine geleitet. Die verstärkten Meßsignale registrierte man auf einem Schreiber. Zunächst wurde eine Eichkurve aufgenommen, in der das Potential der Originallauge und der Lauge nach einer Erhöhung der Reinigungsmittelkonzentration um den Faktor 10 gemessen wurde. Die Konzentration des Reinigungsmittels in der Originallauge wurde photometrisch bestimmt. Die Eichgerade wurde erstellt, indem der Logarithmus der Potentiale gegen die Konzentration aufgetragen wur­ de. Um die Korrelation der potentiometrisch bestimmten Konzentrati­ onswerte mit den aus der photometrischen Bestimmung ermittelten über einen weiten Bereich zu erfassen, wurde portionsweise während der Messung Reinigungsmittel zudosiert. Bei dem Reinigungsmittel handelt es sich um das Handelsprodukt P3-Stabilon AL flüssig, einem Wirk­ stoffkonzentrat für die Flaschenreinigung, das auch zur Entfernung von Aluminiumfolien, -etiketten und -kapseln geeignet ist. Die er­ haltenen Ergebnisse finden sich für eine Reinigungslauge mit Ver­ schmutzungen in Tabelle 1 und für eine frische Reinigungslauge in Tabelle 2. Die Zuverlässigkeit und Genauigkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens und damit dessen hervorragende Eignung für einen Einsatz in der Praxis sind daraus ersichtlich.
Tabelle 1
Gehalt an P3-Stabilon in % in verschmutzter Lauge
photometrisch
potentiometrisch
0,012
0,012
0,025 0,022
0,075 0,074
0,105 0,100
0,140 0,135
0,150 0,149
Tabelle 2
Gehalt an P3-Stabilon in % in frischer Lauge
photometrisch
potentiometrisch
0,012
0,014
0,060 0,073
0,100 0,100
0,140 0,131
0,170 0,180
0,210 0,195

Claims (10)

1. Verfahren zum Bestimmen der Konzentration eines Jod/Jodid enthaltenden Wirkstoffs in wäßrigen Wirkstofflösungen, die insbesondere zur Reinigung oder Desinfektion von Behältern wie Flaschen, Fässern, Kegs, Kästen und Tanks und/oder Rohrleitungen in der lebensmittelverarbeitenden Industrie sowie zur industriellen Reinigung in Durchlaufwaschanlagen eingesetzt werden, wobei die Konzentration der Wirkstoffe in der Lösung über eine Bestimmung ihres Jod/Jodid-Gehalts gemessen wird, dadurch gekennzeichnet, daß man die Jodionenkonzentration in der Lösung potentiometrisch mittels auf Jodionen selektiv ansprechender Elektroden mißt und aus den erhaltenen Meßwerten die Konzentration des Wirkstoffes bestimmt, wobei die Jod/Jodid-Konzentration in der Lösung zwischen 0,1 und 1000 ppm liegt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Jod/Jodid-Konzentration in der Lösung zwischen 1 und 20 ppm liegt.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren zur Messung der Wirkstoffkonzentration in den Laugenbädern und Wasserzonen industrieller Flaschenreinigungs­ maschinen eingesetzt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren zur Messung der Wirkstoffkonzentration von Reinigungs- oder Desinfektionsmittellösungen für CIP-Prozesse in der Lebensmittelindustrie eingesetzt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Verfahren zur Messung der Wirkstoffkonzentration in industriellen Durchlaufwaschanlagen, insbesondere für die Reinigung von Blechen oder Textilien eingesetzt wird, wobei die zu reinigenden, durchlaufenden Gegenstände einen Teil der Wirkstofflösung aus den Wirkstoffbädern ausschleppen.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die Konzentration des Wirkstoffs aus dem gemessenen Po­ tential mittel einer Eichkurve bestimmt, die durch die gemes­ senen Potentiale mindestens zweier unterschiedlicher Konzentra­ tionen des Wirkstoffs in der zu überwachenden Lösung festgelegt worden ist.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zur Eichung verwendeten Meßpunkte einen Konzentrationsbereich zwischen einer und zwei Dekaden umfassen.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die direkte Potentiometrie angewendet wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man den Jod/Jodid enthaltenden Wirkstoff in eine wäßrige Wirkstofflösung dosiert/nachdosiert, wobei die Dosierung von einer Regeleinrichtung gesteuert wird, die die ermittelte Ist-Konzentration mit einer vorgegebenen Sollkonzentration ver­ gleicht.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß man Vor- oder Nachspülwässer in CIP-Prozessen von der wäßrigen Wirkstofflösung trennt (Phasentrennung), indem die Phasentrennung von einer Einrichtung gesteuert wird, die die ermittelte Konzentration des Wirkstoffs mit einer vorgegebenen Sollkonzentration vergleicht und entsprechend dem Vergleichser­ gebnis Ventile zur Phasentrennung ansteuert.
DE4127663A 1991-08-22 1991-08-22 Verfahren zum bestimmen und regeln der konzentration von wirkstoffen zur reinigung und desinfektion in waessrigen reinigungs- und desinfektionsmittelloesungen Withdrawn DE4127663A1 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4127663A DE4127663A1 (de) 1991-08-22 1991-08-22 Verfahren zum bestimmen und regeln der konzentration von wirkstoffen zur reinigung und desinfektion in waessrigen reinigungs- und desinfektionsmittelloesungen
US08/196,149 US5441611A (en) 1991-08-22 1992-08-13 Method for determining and controlling the concentration of active substances included for cleaning and disinfection in aqueous cleaning and disinfecting solutions
EP92917156A EP0599907A1 (de) 1991-08-22 1992-08-13 Verfahren zum bestimmen und regeln der konzentration von wirkstoffen zur reinigung und desinfektion in wässrigen reinigungs- und desinfektionsmittellösungen
JP5504090A JPH06510118A (ja) 1991-08-22 1992-08-13 水性洗浄剤および消毒剤溶液中の洗浄および消毒するための活性基質の濃度を測定およびコントロールする方法
PCT/EP1992/001846 WO1993004361A1 (de) 1991-08-22 1992-08-13 Verfahren zum bestimmen und regeln der konzentration von wirkstoffen zur reinigung und desinfektion in wässrigen reinigungs- und desinfektionsmittellösungen
BR9206395A BR9206395A (pt) 1991-08-22 1992-08-13 Processo para a determinação e regulação da concentração de substâncias ativas para a limpeza e desinfecção em soluções de agentes de limpeza e de desinfecção aquosas
CA002116226A CA2116226A1 (en) 1991-08-22 1992-08-13 Method for determining and controlling the concentration of active substances included for cleaning and disinfection in aqueous cleaning and disinfecting solutions
AR92323031A AR248191A1 (es) 1991-08-22 1992-08-21 Procedimiento para determinar y regular la concentracion de sustancias activas limpiadoras y dosificantes en soluciones acuosas de limpieza y desinfeccion.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4127663A DE4127663A1 (de) 1991-08-22 1991-08-22 Verfahren zum bestimmen und regeln der konzentration von wirkstoffen zur reinigung und desinfektion in waessrigen reinigungs- und desinfektionsmittelloesungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4127663A1 true DE4127663A1 (de) 1993-02-25

Family

ID=6438761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4127663A Withdrawn DE4127663A1 (de) 1991-08-22 1991-08-22 Verfahren zum bestimmen und regeln der konzentration von wirkstoffen zur reinigung und desinfektion in waessrigen reinigungs- und desinfektionsmittelloesungen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5441611A (de)
EP (1) EP0599907A1 (de)
JP (1) JPH06510118A (de)
AR (1) AR248191A1 (de)
BR (1) BR9206395A (de)
CA (1) CA2116226A1 (de)
DE (1) DE4127663A1 (de)
WO (1) WO1993004361A1 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9418080U1 (de) * 1994-11-11 1996-03-14 Seibusch, Wilhelm, 86150 Augsburg Waschanlage
DE19814500A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-14 Henkel Kgaa Automatische Kontrolle und Steuerung des Tensidgehalts in wäßrigen Prozeßlösungen
WO2001042553A1 (de) * 1999-12-09 2001-06-14 Henkel Ecolab Gmbh & Co. Ohg Messen und steuern bei wasch-, reinigungs- und desinfektionsprozessen
DE10163017A1 (de) * 2001-12-20 2003-07-17 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben eines Reaktionsbehälters
DE102007036800A1 (de) * 2007-05-29 2008-12-04 Herbert Kannegiesser Gmbh Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken
EP2277431A3 (de) * 2009-07-23 2011-06-08 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät
EP1990104B2 (de) 2007-05-11 2015-10-28 SIG Technology AG Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Reinigen mehrerer Rohrleitungen oder Rohrleitungssysteme

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0725273A3 (de) * 1995-01-31 1997-12-17 WALLACE & TIERNAN, INC. Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Überwachung und Kontrolle eines Prozessstromes auf restliches Dechlorierungsmittel
US5772971A (en) * 1996-07-05 1998-06-30 Symbollon Corporation Iodine-based microbial decontamination system
DE19959311A1 (de) 1999-12-09 2001-08-23 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Entschäumerzubereitung und deren Verwendung
US20060286676A1 (en) * 2005-06-17 2006-12-21 Van Camp James R Fluorometric method for monitoring a clean-in-place system
BRPI0807463A2 (pt) * 2007-02-01 2014-06-03 Johnson Diversey Inc Sistemas e processos de controle de dispensador
US20210122996A1 (en) 2017-05-29 2021-04-29 Conopco, Inc., D/B/A Unilever Detergent composition and method for detecting presence of a marker molecule in a solution

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3770608A (en) * 1972-03-16 1973-11-06 Mead Corp Process controller
US4211623A (en) * 1978-12-27 1980-07-08 Orion Research Incorporated Halide electrode
US4550011A (en) * 1983-07-01 1985-10-29 Mccollum Roy L Sample flow cell for automatic halogen and pH control for water reservoirs
US4619739A (en) * 1985-01-14 1986-10-28 Kabushiki Kaisha Toshiba Method and apparatus for measuring halogen ion concentration

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE9418080U1 (de) * 1994-11-11 1996-03-14 Seibusch, Wilhelm, 86150 Augsburg Waschanlage
DE19814500A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-14 Henkel Kgaa Automatische Kontrolle und Steuerung des Tensidgehalts in wäßrigen Prozeßlösungen
WO2001042553A1 (de) * 1999-12-09 2001-06-14 Henkel Ecolab Gmbh & Co. Ohg Messen und steuern bei wasch-, reinigungs- und desinfektionsprozessen
DE19959310A1 (de) * 1999-12-09 2001-06-21 Henkel Ecolab Gmbh & Co Ohg Messen und Steuern bei Wasch-, Reinigungs-, und Desinfektionsprozessen
DE10163017A1 (de) * 2001-12-20 2003-07-17 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben eines Reaktionsbehälters
DE10163017B4 (de) * 2001-12-20 2005-02-17 Siemens Ag Verfahren zum Betreiben eines Reaktionsbehälters
EP1990104B2 (de) 2007-05-11 2015-10-28 SIG Technology AG Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Reinigen mehrerer Rohrleitungen oder Rohrleitungssysteme
DE102007036800A1 (de) * 2007-05-29 2008-12-04 Herbert Kannegiesser Gmbh Verfahren zur Nassbehandlung von Wäschestücken
EP2277431A3 (de) * 2009-07-23 2011-06-08 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Wasserführendes Haushaltsgerät

Also Published As

Publication number Publication date
BR9206395A (pt) 1994-11-29
EP0599907A1 (de) 1994-06-08
US5441611A (en) 1995-08-15
AR248191A1 (es) 1995-06-30
WO1993004361A1 (de) 1993-03-04
CA2116226A1 (en) 1993-03-04
JPH06510118A (ja) 1994-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4127663A1 (de) Verfahren zum bestimmen und regeln der konzentration von wirkstoffen zur reinigung und desinfektion in waessrigen reinigungs- und desinfektionsmittelloesungen
EP2171149B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum reinigen von dosierleitungen in automatisch gesteuerten wäschebehandlungsmaschinen
DE69534714T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum steuern der zufuhr von wasserbehandlungschemikalien unter verwendung eines voltametrischen sensors
DE60105507T2 (de) Wasserenthärtungssystem
EP2169392B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Messen der Härte von Wasser
DE10313965B3 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Dialysekonzentraten, insbesondere sauren Konzentraten
DE2822032A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur ionenregulierung von fluessigkeiten
DE19600857A1 (de) Verfahren zur Dosierung von Prozeßbädern
EP0097827B1 (de) Reinheitskontrolle durch Messung der elektrischen Leitfähigkeit
EP2632610A2 (de) Vorrichtung und verfahren zum überwachen der reinigung
EP2289839B1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Bereitstellen einer sterilen Flüssigkeit für eine Abfüllanlage
EP1531713B1 (de) Verfahren zum anpassen eines spülprogramms in einer geschirrspülmaschine und geschirrspülmaschine
DE102009055276A1 (de) Waschmaschine mit Entsalzungsvorrichtung
DE3932341A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum sterilisieren von getraenkeflaschen, insbesondere weinflaschen, mit einem fluessigen sterilisationsmittel
DE19541719A1 (de) Verfahren und Einrichtung zur Bestimmung der Wasserhärte
DE3217987C2 (de)
DE59908590C5 (de) VERFAHREN ZUM ÜBERFÜHREN EINES VORZUGSWEISE SCHWACHSAUREN IONENAUSTAUSCHERMATERIALS VON DER H-FORM IN DIE Ca-FORM
EP3269240A1 (de) Spritzeinrichtung und verfahren zum betreiben einer spritzeinrichtung
DE102016112729A1 (de) Spritzeinrichtung und Verfahren zum Betreiben einer Spritzeinrichtung
EP3875950A1 (de) Bestimmung von chlorat mit einer elektrode sowie verfahren und vorrichtung zur kalibrierung der elektrode
DE2529760C3 (de) Vorbehandlungs- und Entfettungseinrichtung, insbesondere für Lackier-Fertigungsstrecken
DE102009025158A1 (de) Verfahren zur Ermittlung reinigungsaktiver Substanzen in einer Behandlungsflüssigkeit
DE2932608C2 (de) Verfahren zum Polieren von geschliffenen Glasflächen
DE1607956A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur selbsttaetigen Regelung der Laugenkonzentration in Flaschenreinigungsmaschinen
DE3217989C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: HENKEL-ECOLAB GMBH & CO OHG, 40589 DUESSELDORF, DE

8110 Request for examination paragraph 44
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: ECOLAB GMBH & CO. OHG, 40589 DUESSELDORF, DE

8130 Withdrawal