DE4125351C2 - Verfahren zur Herstellung von textilem Dämm- und/oder Isolier- und/oder Verstärkungsmaterial - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von textilem Dämm- und/oder Isolier- und/oder Verstärkungsmaterial

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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von textilem Dämm- und/oder Isolier- und/oder Verstärkungs­ material. Das erfindungsgemäße Verfahren kann auch zur Her­ stellung von Trägermaterial für Kunststoffverstärkungen, Schallschluckmitteln usw. eingesetzt werden.
Es ist bekannt, Dämmstoffe, Isolier- und Verstärkungs­ materialien herzustellen, die auf einer Warenseite Maschen, auf der anderen Warenseite hochstehende Polschlingen besitzen. Diese Stoffe erfüllen die vorgesehenen Zwecke, sind aber nur einseitig verwendbar, da einseitig Maschen, auf der anderen Seite Faserschlingen oder offene Fasern angeordnet sind. Vor allem beim Einsatz spröden oder hoch­ festen Materials, wie z. B. Glas- oder Kohlenstoffasern oder Kombinationen derartiger Fasern mit anderen Faserstoffen, sind solche Stoffe schwierig zu handhaben, da die hoch­ stehenden Polfaserschlingen relativ leicht verdrückt und aus ihrer Lage gebracht werden.
Es ist ebenfalls bereits bekannt, ein Faservlies in eine vorgefertigte Trägerbahn einzunähen und mit Hilfe von Polplatinen längsgerichtete Polfaserschläuche zu erzeugen (DD 39 819). Die DD 72 095 und DD 217 554 A1 sehen vor, solche Erzeugnisse ein zweites Mal so mit einem Faservlies zu übernähen, daß auch auf der anderen Warenseite Maschen bzw. Polschlingen entstehen. Herstellbar sind relativ schwere und kompakte Erzeugnisse. Hauptnachteil dieser Erzeugnisse ist die unbedingte Mitverwendung eines vor­ gefertigten Flächengebildes.
Es ist auch bekannt, über Polplatinen mittels gegeneinander arbeitender Schiebernadeln aus zwei Faserschichten Flächen­ gebilde mit beidseitig angeordneten Masche bzw. Polschlingenschichten herzustellen (DD 213 958 A1). Dieses Verfahren ist aber in der Praxis nicht durchführbar.
Fernerhin ist eine Vorrichtung zum Herstellen von volumi­ nösen, wärme- und schallisolierenden Flächengebilden bekannt (EP 0 350 627 A1). Im Rahmen des mit der Vor­ richtung durchzuführenden Verfahrens wird eine Faserschicht auf einem Förderband in die Form einer Faserschicht mit regelbarer Faltenhöhe gefaltet. Ein Material, das innen Polfalten enthält und außenseitig eine Maschenschicht ent­ hält wird nicht beschrieben.
Weiterhin ist ein faserförmiges Material bekannt, das in Form von Falten und Maschen ausgebildet wird (GB 13 07 114). Dieses faserförmige Material kann innen Falten sowie an beiden Außenseiten Maschen aufweisen. Durch kontinuierliche Zuführung der Fasern kann nach dem bekannten Verfahren gleichsam eine Faserschicht mit den genannten Falten und Maschen hergestellt werden. Dieses Verfahren ist jedoch im Hinblick auf die Variation, der Eigenschaften des hergestellten Faserstoffes nur sehr ein­ geschränkt einsetzbar. Daher ist das nach dem bekannten Verfahren hergestellte faserförmige Material als Dämm- und/oder Isolier- und/oder Verstärkungsmaterial nicht oder nur sehr eingeschränkt einsetzbar.
Das Ziel der Erfindung, besteht in der Herstellung eines Flächengebildes aus vereinzelten Fasern oder Faservliesen zum Einsatz als voluminöses Isolier-, Dämm- und Ver­ stärkungsmaterial. Das Material soll leicht und ober­ flächenstabil sein und ein hohes Volumen aufweisen.
Der Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit dem ein vielseitig einsetzbares Material geschaffen werden kann, das gegenüber dem bekannten Textilen Dämm-, Isolier- bzw. Verstärkungs­ materialien vorteilhafte zweckentsprechende Eigenschaften besitzt.
Dieses technische Problem wird durch das Verfahren nach Patentanspruch 1 gelöst. - Erfindungsgemäß wird durch Maschenbildung aus zu Polfalten ausgebildeten Fasern bzw. Faservliesen ein Flächengebilde hergestellt, auf dessen beiden Außenseiten Maschenschichten angeordnet sind. Diese Maschenschichten können aus gleichen oder hinsichtlich Art, Farbe, Feinheit oder Mischung unterschiedlichen Fasern bestehen. Die Distanz zwischen den Maschenschichten ist durch die Höhe der Polfalten der ersten Faserschicht bestimmt. Die Polfalten sind quer zu den Maschenstäbchen angeordnet.
Bei dem erfindungsgemäßen Erzeugnis können die beidseitig angeordneten Maschenschichten begründet durch unterschied­ liche Nadeldichten bei der Herstellung unterschiedliche Dichten der Maschenstäbchen aufweisen.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß ein Vlies- Gewirke, das auf der einen Warenseite Maschen, auf der anderen Warenseite hochstehende Polfalten besitzt, mit einer zweiten Schicht aus Fasern oder Faservliesen so ver­ sehen wird, daß auf den hochstehenden Polfalten der ersten Faserschicht Maschen der zweiten Faserschicht angeordnet werden und die hochstehenden Polfalten der ersten Faser­ schicht stabil abdecken.
Zwischen den Maschenschichten besteht eine Schicht aus hochstehenden Polfalten und Fasern, die ein hohes Volumen besitzt, aber relativ leicht ist. Die Distanz der Maschen­ schichten kann in bestimmten Grenzen variiert werden.
Durch die Anordnung von Maschenschichten auf beiden Waren­ seiten werden sowohl stabile Oberflächen als auch eine hohe Stabilität des Flächengebildes in sich erreicht.
Mit Hilfe der Zeichnung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Erzeugnis.
Das Erzeugnis besteht aus einer ersten Faserschicht, die durch die Maschenschicht 1 und die Polfaltenschicht 2 gekennzeichnet ist. Eine weitere Faserschicht ist so angearbeitet, daß die Maschenschicht 3 auf der Polfalten­ schicht 2 der ersten Faserschicht und die Stege 4 der zweiten Faserschicht auf der Maschenschicht 1 der ersten Faserschicht angeordnet sind. Die Distanz zwischen den Maschenschichten 1 und 3 der beiden Faserschichten wird durch die hochstehende Polfaltenschicht 2 der ersten Faser­ schicht bestimmt.
Als Fasermaterial für die Faserschichten kommen sowohl gleiche oder gleichartige, als auch unterschiedliche Faser­ schichten zur Anwendung.
Die Verarbeitung auch spröden Fasermaterials, wie z. B. Glas- oder Kohlenstoffasern als erste Faserschicht und synthetische Fasern als zweite Faserschicht oder umgekehrt ist möglich. Auch kann eine Faserschicht aus einer Faser­ mischung, die andere aus einer anderen Fasermischung bestehen. Ebenso sind farbige Materialien in einer oder beiden Faserschichten verwendbar.
Das erfindungsgemäße Dämm-, Isolier- bzw. Verstärkungs­ material enthält keine Grund- oder Trägerbahn in Form eines vorgefertigten Flächengebildes, ebenso keine vorgefertigten Fäden und weist demzufolge bei hohem Volumen und sehr guter Dämm- und Isolierwirkung eine wesentlich geringere Flächen­ masse auf als die bisher bekannten Erzeugnisse.
Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen textilen Dämm-, Isolier- und Verstärkungsmaterials liegt darin begründet, daß es ohne den Einsatz von Platinen hergestellt ist. Der Herstellungsaufwand ist demzufolge geringer und die Her­ stellung einfacher.
Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen
1
Maschenschicht
2
Polschlingenschicht
3
Maschenschicht
4
Stege

Claims (5)

1. Verfahren zur Herstellung von textilem Dämm- und/oder Isolier- und/oder Verstärkungsmaterial, wobei eine erste Faserschicht hergestellt wird, die auf der einen Seite eine Maschenschicht (1) und auf der anderen Seite hochstehende Polfalten aufweist, wobei an die erste Faserschicht anschließend eine zweite Faserschicht oder Faservliesschicht angearbeitet wird, wobei auf den hoch­ stehenden Polfalten der ersten Faserschicht Maschen der zweiten Faserschicht oder Faservliesschicht angeordnet werden, so daß die Außenseiten jeweils von einer Maschen­ schicht (1, 3) gebildet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei für die Maschen­ schichten gleiche oder unterschiedliche Fasern hinsichtlich Art, Farbe, Feinheit oder Mischung eingesetzt werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Distanz zwischen den Maschenschichten durch die Höhe der Polfalten der ersten Faserschicht bestimmt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Polfalten quer zu den Maschenstäbchen angeordnet werden.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei bei der Herstellung der Maschenschichten mit unterschiedlichen Nadeldichten gearbeitet wird, so daß unterschiedliche Dichten der Maschenstäbchen erreicht werden.
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