DE4216462A1

DE4216462A1 - Verfahren zur Herstellung voluminöser textiler Flächengebilde

Info

Publication number: DE4216462A1
Application number: DE4216462A
Authority: DE
Inventors: Siegfrid Dr Ploch; Heinz Dr Zschunke; Jochen Schreiber; Hans Anke
Original assignee: Forschungsinstitut fur Textiltechnologie Chemnitz O-9010 Chemnitz De GmbH; CHEMNITZ TEXTILTECH FORSCH
Current assignee: Saechsisches Textilforschungsinstitut STFI eV
Priority date: 1992-05-19
Filing date: 1992-05-19
Publication date: 1993-11-25

Description

Die Erfindung wird bei der Herstellung von textilen Flächengebil den, vorzugsweise Polvlies-Nähgewirken angewendet.

Es ist bekannt, eine Faserschicht auf der Vorderseite einer Grundbahn durch Maschenstäbchen bzw. Kettenstichnähte, die durch aus der Faserschicht herausgezogene Faserschlingen gebildet sind, zu befestigen, und auf die gleiche Art und Weise eine zusätzli che Faserschicht auf der Rückseite der Grundbahn aufzubringen (DD-PS 72 095). Dabei liegen die Maschenstäbchen jeweils auf der der Polschicht gegenüberliegenden Oberfläche der Grundbahn. Es ist auch bekannt, ohne Grundschicht zu arbeiten, indem auf die der Polseite gegenüberliegende Seite an sich instabiler Pol vlies-Gewirke oder Polvlies-Nähgewirke ein Kleber und darauf rückseitig ein zweites Polvlies-Gewirke oder Polvlies-Nähgewirke aufgebracht wird. Es entsteht ein voluminöses Flächengebilde mit beidseitiger Plüschdecke (DD-PS 2 64 469). Die Kleberschicht bringt aber häufig eine Versteifung des Flächengebildes mit sich.

Gemäß DE-OS 27 31 004 werden zwei Gewebe mittels Kettenstichen so miteinander verbunden, daß die Kettenstiche unsichtbar in der Mitte liegen sollen.

Nachteilig an diesem Verfahren ist die Verwendung von Fäden zur Ausbildung der Kettenstichnähte und die Führung der Fäden, die einer besonderen Vorrichtung bedarf. Eine unsichtbare Verbindung ist nur bei an sich schon voluminösen Geweben durchführbar, da die fadenführende Nadel die Gewebe durchsticht und der Faden bei leichten, dünnen Geweben auf beiden Außenseiten des doppelschich tigen Gewebes sichtbar in Erscheinung tritt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, voluminöse textile Flächengebilde mit einer Polfaserschicht auf einer oder auf beiden Seiten oder mit einer Polfaserschicht im Inneren der Flä chengebilde herzustellen, die für Bekleidungs-, Deko-, für tech nische oder auch andere Zwecke eingesetzt werden können.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Fasern ein seitig in ein oder mittig zwischen zwei vorgefertigte Flächenge bilde so eingebunden werden, daß sie Maschen bzw. eine voluminöse Polschicht bilden, ohne an die Oberfläche hindurch zu treten und bei mittigem Eintrag die beiden vorgefertigten Flächengebilde miteinander verbinden. Die Fasern können Vlies- oder Polvlies-Ge wirke oder Nähgewirke an ihren Maschenseiten verbinden. Es kann aber auch eine Verbindung an den Polseiten erfolgen, so daß die voluminöse Schicht im Inneren des Verbundes liegt. Zur weiteren Erhöhung der Stabilität bzw. zur Erreichung besonderer Effekte können zwischen die zu verbindenden Schichten Fadenlagen, Folien o. ä. eingelegt und durch die Verbindungsfasern mit in den Flä chenverbund eingebunden werden. Die genannten Verbindungsfasern werden von Stopf- bzw. Liefereinrichtungen separat zugeführt.

Erfindungsgemäß werden die Flächengebilde über Formkeile geführt, so daß sie einen spitzen Winkel bilden. In diese gekrümmten Flä chengebilde stechen die Schiebernadeln soweit ein, daß sie auf der der Einstichseite gegenüberliegenden Seite nicht in Erschei nung treten, holen die von Stopf- bzw. Liefereinrichtungen darge brachten Fasern und verbinden durch Maschenbildung aus diesen Fa sern beide Flächengebilde miteinander.

Es entspricht auch dem erfindungsgemäßen Verfahren, einseitig in ein Flächengebilde eine Polschicht in die der Polschicht gegen überliegende Seite einzubinden oder zur Verdichtung der vorhande nen Polschicht in diese selbst, indem die Schiebernadeln in das über einen Formkeil geführte, gekrümmte Flächengebilde einstechen und die von der Stopf- bzw. Liefereinrichtung dargebotenen Fasern einbinden.

Die Erfindung soll nachfolgend in Beispielen an Hand der Zeich nungen erläutert werden.

Dabei zeigt

Fig. 1a Die Herstellung eines voluminösen Flächengebildes mit beidseitiger Poldecke,

1b Die zusätzliche Einbindung einer Fadenschar,

2a Die Herstellung eines voluminösen Flächengebildes mit einer inneren Polfaserschicht,

2b Die zusätzliche Einbindung einer Fadenschar,

3a Die Herstellung eines voluminösen Flächengebildes mit beidseitiger Poldecke,

4 Speziell ausgeführte Nadel.

Beispiel 1

In Fig. 1a ist die Nähwirkstelle in bekannter Weise aus Schieber nadeln 1, Schließdrähten 2 und Abschlagplatinen 3 aufgebaut. Vor den Abschlagplatinen sind zwei Formkeile 4; 5 angeordnet, über die die zusammenzunähenden Flächengebilde 6; 7 geführt werden. Diese bestehen jeweils aus der Grundschicht 8 bzw. 9 und der je weiligen Polschicht 10 bzw. 11. Gegenüber den Schiebernadeln 1 ist eine Stopfeinrichtung 12 angeordnet, die z. B. vereinzelte Fasern liefert und diese in die Haken der Schiebernadeln 1 ein legt. Anstelle der rotierenden Stopfeinrichtung 12 kann auch eine schwingende Einrichtung angeordnet werden.

Ein Arbeitsspiel verläuft wie folgt:

Die Schiebernadeln kommen aus dem hinteren Totpunkt und bewegen sich auf die Stopfeinrichtung 12 zu. Dabei durchstechen die Schiebernadeln 1 die Grundschicht 8 und danach die Grundschicht 9. Die Nadelspitze greift in die Stopfeinrichtung 12 ein und diese legt in den Haken der Nadel 1 Fasermaterial 13 - z. B. vereinzelte Fasern - ein. Beim Rückwärtsgang der Nadeln 1 werden die verein zelten Fasern zu Fasersträngen 14 ausgezogen und mit durch die Grundschichten 8, 9 gezogen. Die beim Vorwärtsgang auf den Schie bernadelschaft aufgeschobene Halbmasche 15 wird anschließend über die Nadelspitze zur Masche abgeworfen. Auf diese Weise werden die Flächengebilde 6, 7 durch Fasermaschen 16 verbunden, ohne daß die Maschenstäbchen auf einer Seite der fertigen Ware in Erscheinung treten. Die fertige Ware besitzt beidseitig eine Poloberfläche. Dabei können Flächengebilde unterschiedlicher Farben, unterschied licher Materialien oder unterschiedlicher Konstruktionen mitein ander verbunden werden.

Als Verbindungsmaterial können sowohl normale Fasertypen, als auch Spezialtypen, wie schrumpf- oder klebfähige Fasern oder dgl. verwendet werden.

Beispiel 2

In Fig. 1b ist zwischen die Flächengebilde 6, 7 eine Fadenlage 17 eingelegt, die mit Hilfe der aus den Fasern gebildeten Fasersträn ge 14 bzw. Halbmaschen 15 in der oben beschriebenen Weise mit ein gebunden wird, so daß zusätzliche Effekte erreichbar sind, wie z. B. die Beeinflussung der Reißkraft quer. Anstelle von Fadenla gen können auch Flächengebilde wie Folien, klebfähige Folien, Schaumstoff, Vliese usw. eingebracht werden.

Um die Nadellänge zu reduzieren, können Nadeln verwendet werden, deren Hakenraum verkürzt ist und bei denen die Tiefe des Haken raums reduziert ist. Für die Verarbeitung von Fasern - wie im vorliegenden Fall - reicht das dann noch vorhandene Fassungsver mögen aus.

Beispiel 3

In Fig. 2a ist die Nähwirkstelle ebenfalls in bekannter Weise aus Schiebernadeln 1, Schließdrähten 2 und Abschlagplatinen 3 aufge baut. Vor den Abschlagplatinen 3 sind zwei Formkeile 4; 5 ange ordnet, über die die zu verbindenden Flächengebilde 6; 7 geführt werden. Diese bestehen jeweils aus der Grundschicht 8 bzw. 9 und der jeweiligen Polschicht 10 bzw. 11. Gegenüber den Schieberna deln 1 ist eine Stopfeinrichtung 12 angeordnet, die vereinzelte Fasern 13 liefert und diese in die Haken der Schiebernadeln 1 einlegt. Anstelle der rotierenden Einrichtung 12 kann auch eine schwingende Einrichtung angeordnet sein.

Ein Arbeitsspiel verläuft wie folgt:

Die Schiebernadeln 1 kommen aus dem hinteren Totpunkt und bewe gen sich auf die Stopfeinrichtung 12 zu. Dabei durchstechen die Nadeln 1 die aufgerichtete Polschicht 10 und danach die aufge richtete Polschicht 11. Die Nadelspitze greift in die Stopfein richtung 12 ein und diese legt in den Haken der Nadel 1 Faser material 13 - z. B. vereinzelte Fasern - ein. Beim Rückwärtsgang der Nadeln 1 werden die vereinzelten Fasern 13 zu Fasersträn gen 14 ausgezogen, mit durch die Polschichten 10, 11 gezogen und die beim Vorwärtsgang auf den Schiebernadelschaft aufgeschobene Halbmasche 15 wird über die Nadelspitze zur Fasermasche 16 abge worfen. Auf diese Weise werden die Flächengebilde 6; 7 durch die Fasermaschen 16 verbunden, ohne daß die Maschenstäbchen auf einer Seite der fertigen Ware in Erscheinung treten.

Im Gegensatz zu dem an Hand der Fig. 1 dargestellten Beispiel liegen hier die Polschichten der beiden zugeführten Flächengebil de im Inneren der Fertigware und verleihen dieser eine große Vo luminösität. Die Fertigware besitzt in diesem Fall zwei glatte Außenseiten.

Dabei können Flächengebilde unterschiedlicher Farben, unterschied licher Materialien oder unterschiedlicher Konstruktionen mitein ander verbunden werden.

Als Verbindungsmaterial können sowohl normale Fasertypen, als auch Spezialtypen, wie schrumpf- oder klebfähige Fasern oder dgl. verwendet werden. Es können auch Fäden eingesetzt werden.

Beispiel 4

In Fig. 2b ist zwischen die Flächengebilde 6, 7 bestehend aus den Grundschichten 8; 9 und den Polfaserschichten 10, 11 eine Fa denlage 17 eingelegt, die mit Hilfe des Fasermaterials 13 bzw. der Fasermaschen 16 in der oben beschriebenen Weise mit eingebun den wird, so daß zusätzliche Effekte erreichbar sind, wie z. B. die Beeinflussung der Reißkraft quer. Anstelle von Fadenlagen können auch Flächengebilde wie klebfähige Folien, Schaumstoff, Vliese usw. eingebracht werden.

Um die Nadellänge zu reduzieren, können Nadeln verwendet werden, deren Hakenraum verkürzt ist und/oder bei denen die Tiefe des Hakenraums reduziert ist. Für die Verarbeitung von Fasern - wie im vorliegenden Fall - reicht das dann noch vorhandene Fassungs vermögen aus.

Erfindungsgemäß ist es aber auch möglich, voluminöse Flächenge bilde mit beidseitiger Plüschdecke herzustellen, indem in die glatte Maschenstäbchenseite eine Plüschdecke durch Fasermaschen eingenäht wird.

Beispiel 5

Fig. 3a zeigt, daß die Arbeitsstelle ebenfalls aus Schieberna deln 1, Schließdrähten 2 und Abschlagplatinen 3 aufgebaut ist.

Gegenüber den Schiebernadeln 1 ist eine Stopfeinrichtung 12 an geordnet, die sowohl rotierende, als auch schwingende Bewegungen ausführen kann. Im ersten Fall werden vereinzelte Fasern 13 in die Haken der Schiebernadeln 1 eingelegt und Polbüschel 18 ge bildet. Im anderen Fall werden Faservliese vorgelegt und verar beitet, und es entstehen z. B. Pol-Falten 19 (Fig. 3b). Diese Pol- Falten 19 sind quer zur Laufrichtung angeordnet.

In Fig. 3a kommen die Schiebernadeln 1 aus dem hinteren Tot punkt. Vor den Abschlagplatinen 3 ist ein Formkeil 20 angeord net, über den das Flächengebilde 21, das aus der Grundschicht 22 und der Polschicht 23 besteht, geführt wird. Am höchsten Punkt des Formkeiles 20 bildet das Flächengebilde 21 eine Spitze aus, durch die die Schiebernadeln 1 hindurchstechen und dabei die Grundschicht 20 bei den Punkten 24 und 24′ durchdringen. Die Pol schicht 23 bleibt unberührt.

Durch die Stopfeinrichtung werden im vorliegenden Fall vereinzel te Fasern 13 geliefert und in die Haken der Schiebernadeln 1 ein gelegt. Beim Rückwärtsgang der Schiebernadeln 1 werden die im Ha ken befindlichen vereinzelten Fasern 13 zu Fasersträngen 25 ge formt, durch die Grundschicht 22 gezogen und die auf dem Schie bernadelschaft aufgeschobene Halbmasche 15 wird über die Schie bernadelspitze zum Maschenstäbchen 26 abgeworfen. Dabei werden gleichzeitig die Pol-Büschel 18 gebildet. Das so benähte Flächen gebilde weist somit auf beiden Seiten eine Polschicht auf und wird dann abgezogen.

Als zu benähendes Flächengebilde können neben Flächengebilden mit einseitiger Flor- oder Plüschoberfläche auch glatte Flächengebil de verwendet werden (Fig. 3b). Bei einer anderen Stopfeinrich tung können auch Faservliese verarbeitet werden, die dann zu Pol- Falten 19 oder Polschenkeln geformt und ausgerüstet werden können. Auf gleiche Weise kann Fasermaterial in die bereits vorhandene Polschicht eingebunden werden, so daß ein Flächengebilde mit einer glatten und einer besonders dichten Polschicht entsteht. Das einzuziehende Fasermaterial kann gleich- oder andersartig, andersfarbig usw. als das Ausgangsflächengebilde bzw. die vorhan dene Polschicht sein.

Um in die zu verbindenden Flächengebilde 6, 7 besser einzustechen, wird erfindungsgemäß auch eine Schiebernadel 1 mit in Richtung zum Nadelrücken 27 gewölbter Nadelspitze 28 eingesetzt (Fig. 4).

Aufstellung der verwendeten Bezugszeichen

1 Schiebernadel
2 Schließdraht
3 Abschlagplatine
4 Formkeile
5 Formkeile
6 Flächengebilde
7 Flächengebilde
8 Grundschicht
9 Grundschicht
10 Polschicht
11 Polschicht
12 Stopfeinrichtung
13 Fasermaterial, Einzelfasern
14 Faserstränge
15 Halbmasche
16 Fasermaschen
17 Fadenlage
18 Polbüschel
19 Polfalten
20 Formkeil
21 Flächengebilde
22 Grundschicht
23 Polschicht
24, 24′ Durchdringungspunkte
25 Faserstrang
26 Maschenstäbchen
27 Nadelrücken
28 Nadelspitze

Claims

1. Verfahren zur Herstellung voluminöser textiler Flächengebilde, dadurch gekennzeichnet, daß Fasern einseitig in ein oder mit tig zwischen zwei vorgefertigte Flächengebilde so eingebunden werden, daß sie Maschen bzw. eine voluminöse Polschicht bilden, ohne an die Oberfläche hindurchzutreten und bei mittigem Ein trag zwei vorgefertigte Flächengebilde miteinander verbinden.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fa sern Vlies- oder Polvlies-Gewirke oder -Nähgewirke an ihren Maschenseiten miteinander verbinden.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fa sern Vlies- oder Polvlies-Gewirke oder -Nähgewirke an ihren Polseiten miteinander verbinden.

4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die zu verbindenden Flächengebilde Fadenlagen, Folien o. ä. ein gelegt und mit Hilfe der Verbindungsfasern mit in den Flächen verband eingebunden werden.

5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fa sern in die der Polseite gegenüberliegende Seite eines Vlies- oder Polvliesgewirkes bzw. -Nähgewirkes eingebunden werden.

6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fa sern in die Polseite eines Vlies- oder Polvlies-Gewirkes bzw. -Nähgewirkes eingebunden werden.

7. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ver bindungsfasern von Stopf- bzw. Liefereinrichtungen separat zu geführt werden.