DE4120263A1 - Verfahren zum herstellen eines hochtemperatur-supraleitenden bauteiles und hochtemperatur-supraleitendes bauteil - Google Patents
Verfahren zum herstellen eines hochtemperatur-supraleitenden bauteiles und hochtemperatur-supraleitendes bauteilInfo
- Publication number
- DE4120263A1 DE4120263A1 DE4120263A DE4120263A DE4120263A1 DE 4120263 A1 DE4120263 A1 DE 4120263A1 DE 4120263 A DE4120263 A DE 4120263A DE 4120263 A DE4120263 A DE 4120263A DE 4120263 A1 DE4120263 A1 DE 4120263A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass
- additive
- forming
- sio
- added
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 51
- 238000007496 glass forming Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002887 superconductor Substances 0.000 title claims abstract description 27
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000156 glass melt Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 6
- 229910001404 rare earth metal oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 28
- 101100476480 Mus musculus S100a8 gene Proteins 0.000 claims description 12
- 229910005793 GeO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- -1 B 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910005191 Ga 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910004283 SiO 4 Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910021193 La 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 abstract description 2
- 229910011255 B2O3 Inorganic materials 0.000 abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N diboron trioxide Chemical compound O=BOB=O JKWMSGQKBLHBQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N germanium dioxide Chemical compound O=[Ge]=O YBMRDBCBODYGJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910002331 LaGaO3 Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- QZQVBEXLDFYHSR-UHFFFAOYSA-N gallium(III) oxide Inorganic materials O=[Ga]O[Ga]=O QZQVBEXLDFYHSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 abstract 1
- MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N lanthanum oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[La+3].[La+3] MRELNEQAGSRDBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N oxo(oxolanthaniooxy)lanthanum Chemical compound O=[La]O[La]=O KTUFCUMIWABKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 11
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 7
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 5
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 4
- IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N strontium oxide Inorganic materials [O-2].[Sr+2] IATRAKWUXMZMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 3
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 3
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910014454 Ca-Cu Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N digallium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Ga+3].[Ga+3] AJNVQOSZGJRYEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001195 gallium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 2
- 238000010899 nucleation Methods 0.000 description 2
- 230000006911 nucleation Effects 0.000 description 2
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C10/00—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition
- C03C10/009—Devitrified glass ceramics, i.e. glass ceramics having a crystalline phase dispersed in a glassy phase and constituting at least 50% by weight of the total composition having a superconducting crystal phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/45—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on copper oxide or solid solutions thereof with other oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/653—Processes involving a melting step
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N—ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10N60/00—Superconducting devices
- H10N60/01—Manufacture or treatment
- H10N60/0268—Manufacture or treatment of devices comprising copper oxide
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines
hochtemperatur-supraleitenden Bauteiles, wobei ein zur Bildung
eines Hochtemperatur-Supraleiters geeignetes Oxid in eine Glas
schmelze umgewandelt wird, der dann ein glasbildendes Additiv,
insbesondere Ga2O3, Al2O3, B2O3, SiO2, GeO2 zugegeben wird,
wonach die Glasschmelze dann zu einem Glas erstarrt wird, das
dann durch Wärmebehandlung in eine bei Kühlung hochtemperatur
supraleitende Form überführt wird. Die Erfindung betrifft auch
ein mit einem solchen Verfahren hergestelltes hochtemperatur
supraleitendes Bauteil.
Ein zur Bildung eines Hochtemperatur-Supraleiters geeignetes
Oxid ist beispielsweise Bi-Sr-Ca-Cu-Oxid oder Y-Ba-Cu-Oxid
oder Seltene Erde-Ba-Cu-Oxid oder Tl-Ba-Ca-Cu-Oxid.
Es sind schon Verfahren vorgeschlagen worden, die vorsehen,
daß ausgehend von einem geeigneten Oxid zunächst eine Glas
schmelze gebildet wird, die dann zu einem Glas erstarrt wird
und anschließend durch Wärmebehandlung in die endgültige Form
gebracht wird. Darüber hinaus ist auch bereits vorgeschlagen
worden, in einem solchen Verfahren der Glasschmelze ein glas
bildendes Additiv zuzugeben. Ein solches Additiv kann bei
spielsweise Aluminiumoxid sein. Solche Additive gewährleisten
die Bildung eines homogenen Glases aus der Glasschmelze. Ein
solches homogenes Glas ist dann besonders einfach durch Wärme
behandlung in die endgültige supraleitende Form zu bringen.
Eine Kristallisation aus der Schmelze ist sogar häufig erst
durch die Beifügung eines glasbildenden Additives möglich.
Durch das glasbildende Additiv wird ein homogenes, einschluß
freies Glas erzeugt.
Wenn die mit glasbildendem Additiv versehene Glasschmelze er
starrt ist, wird das erstarrte Glas durch Wärmebehandlung in
eine bei Kühlung hochtemperatur-supraleitende Form überführt.
Verbleibende überschüssige Glasbildner im Glas bilden bei der
Wärmebehandlung, dem Kristallisationsprozeß, separate Verbin
dungen mit Komponenten des Supraleiters. Die Additive werden
dann nicht in ihrer ursprünglichen Form in den entstehenden
Supraleiter eingebaut. Ein glasbildendes Additiv, beispielsweise
Galliumoxid, geht vielmehr während des Kristallisationsprozesses
Verbindungen mit Komponenten des Supraleiters, beispielsweise
mit Strontium und Calcium, ein.
Durch diese chemische Reaktion zwischen Additiv und Komponente,
steht ein wesentlicher Anteil der Komponenten nicht mehr zur
Bildung eines hochtemperatur-supraleitenden Bauteiles zur Ver
fügung.
Außerdem erfolgt bei bekannten Verfahren die Keimbildung in
der Glasschmelze in vollkommen ungesteuerter Weise, beispiels
weise an der Oberfläche des entstehenden Bauteiles oder an zu
fällig vorhandenen Keimen.
Darüber hinaus weist ein Supraleiter, der mit bekannten Ver
fahren hergestellt worden ist, ein sehr geringes Pinningpoten
tial auf. Das Pinningpotential hält magnetische Flußlinien
im Hochtemperatur-Supraleiter fest.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren an
zugeben, bei dem stets genügend Komponenten eines Supraleiters,
wie Strontium oder Calcium, vorhanden sind. Solche Komponenten
sollen nicht chemische Bindungen eingehen, die zur Bildung
eines Hochtemperatur-Supraleiters ungeeignet sind.
Es soll außerdem ein hochtemperatur-supraleitendes Bauteil an
gegeben werden, das mit einem solchen Verfahren hergestellt
ist.
Die erstgenannte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch ge
löst, daß der Glasschmelze ein weiteres Additiv zugegeben wird,
das mit dem glasbildenden Additiv eine chemische Verbindung
eingehen kann.
Damit wird der Vorteil erzielt, daß dadurch, daß das glasbil
dende Additiv und das weitere Additiv eine chemische Verbindung
bilden, die Anbindung einer Komponente des Supraleiters, z. B.
Strontium, in einer chemischen Verbindung an das glasbildende
Additiv ausgeschlossen ist. Es stehen stets alle Komponenten
des Supraleiters für die Überführung des Bauteiles in die supra
leitende Form zur Verfügung.
Darüber hinaus wird der Vorteil erzielt, daß das glasbildende
und das weitere Additiv zusammen häufig eine Verbindung bilden,
die als Gefügebestandteil, beispielsweise als Keimbildner,
Kristallisationsförderer oder Pinningzentrum für magnetische
Flußlinien, dienen und zur Glasbildung beitragen kann.
Beispielsweise werden der Glasschmelze das glasbildende Additiv
und das weitere Additiv getrennt zugegeben. Während der Wärme
behandlung zur Bildung der hochtemperatur-supraleitenden Form,
dem Kristallisationsprozeß, bilden die beiden Additive dann eine
chemische Verbindung, so daß spätestens dann keine getrennten
Additive, sondern eine chemische Verbindung der Additive vorliegt.
Das glasbildende Additiv ist beispielsweise Ga2O3, Al2O3, B2O3,
SiO2 und/oder GeO2. Als weiteres Additiv, das mit einem glas
bildenden Additiv, beispielsweise mit einem der zuvor genannten
glasbildenden Additive, eine Verbindung eingeht, wird bei
spielsweise B2O3, CaO, SrO, La2O3 und/oder ein Seltene Erde-
Oxid zugegeben.
Alle die genannten Substanzen eignen sich besonders für den
Einsatz im Verfahren nach der Erfindung.
Beispielsweise wird der Glasschmelze direkt eine chemische
Verbindung zugegeben, die aus dem glasbildenden und dem
weiteren Additiv gebildet sein kann.
Diese Verbindung kann entweder während des Herstellungspro
zesses des Hochtemperatur-Supraleiters gebildet werden, oder
aber getrennt vom Verfahren zum Herstellen eines hochtemperatur
supraleitenden Bauteiles vor ihrem Einsatz separat hergestellt
werden.
Mit der zweiten Variante wird der Vorteil erzielt, daß zum Her
stellen eines hochtemperatur-supraleitenden Bauteiles nur eine
einzige optimal wirksame Substanz bereitgehalten werden muß.
Eine solche Substanz gestattet vorteilhaft die Bildung eines
homogenen Glases, ohne daß Komponenten des Supraleiters chemisch
gebunden werden und dann für den Supraleiter nicht mehr zur Ver
fügung stehen.
Geeignete Verbindungen sind beispielsweise LaGaO3, YbGaO3 oder
Ga2Y4O9. Diese Verbindungen, insbesondere LaGaO3, besitzen
günstige kristallographische Eigenschaften und fördern besonders
die Keimbildung vor dem Kristallisationsvorgang.
Andere geeignete Verbindungen sind Ga24Bi12SiO56, GaBO3,
Ga2Ge2O7, Ca2Ga2SiO7 oder SrGa2 (SiO4)2. Gallium ist Bestand
teil aller dieser Verbindungen. Gallium fördert die Glasbil
dung. Darüber hinaus weisen die genannten Verbindungen weitere
glasbildende Bestandteile auf, nämlich z. B. SiO2, B2O3 oder
GeO2. Ein Teil der Verbindungen ist kombiniert mit einem Über
schuß an Erdalkalioxiden, z. B. Strontiumoxid oder Calciumoxid.
Eine mit einem Überschuß Erdalkalioxid gesättigte Verbindung
nimmt dem entstehenden Supraleiter zur Bildung von Erdalkaliver
bindungen kein Material weg.
Nach einem weiteren Beispiel wird der Glasschmelze als
chemische Verbindung aus dem glasbildenden und dem weiteren
Additiv CaGa4O7, CaGa2O4, Ca3Ga2O6, CaGa2O4, Ca3Ga4O9
Sr3Ga4O9, Sr4Ga2O7, Sr3Ga2O6, SrGa12O19, Ca2Ga2SiO7 oder
SrGa2(SiO4)2 zugegeben. Ist ein Überschuß an Erdalkalioxid
vorhanden, dann geht dieses Erdalkalioxid mit dem vorhandenen
Galliumoxid eine Verbindung ein, so daß kein zur Bildung des
Supraleiters notwendiges Material an das Gallium gebunden
werden kann.
Neben der Schonung von notwendigen Komponenten des Supraleiters,
wie Strontium und Calcium, haben alle als weiteres Additiv ge
nannten Verbindungen beim Herstellen eines hochtemperatur-supra
leitenden Bauteiles gemeinsam, daß sie auch als Pinningzentren
für magnetische Flußlinien wirken.
Mit dem Verfahren nach der Erfindung wird insbesondere der
Vorteil erzielt, daß das notwendige glasbildende Additiv keine
später noch benötigten Komponenten des Supraleiters, wie
Strontium und Calcium, an sich binden kann.
Die außerdem gestellte Aufgabe, ein hochtemperatur-supraleiten
des Bauteil anzugeben, das mit dem Verfahren nach der Erfin
dung hergestellt ist, wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst,
daß ein Gefügebestandteil vorhanden ist, der eine chemische
Verbindung aus einem glasbildenden Additiv und einem weiteren
Additiv ist.
Ein solcher Gefügebestandteil gewährleistet vorteilhaft, daß
alle ursprünglich eingesetzten Oxide als Komponenten des
Supraleiters unvermindert im Bauteil eingebaut sind.
Die chemische Verbindung besteht beispielsweise einerseits aus
Ga2O3, Al2O3, B2O3, SiO2 und/oder GeO2 als glasbildendes
Additiv und andererseits aus B2O3, CaO, SrO, La2O3 und/oder
einem Seltene-Erde-Oxid als weiterem Additiv.
Als Gefügebestandteil kann auch die chemische Verbindung
Ga24Bi12SiO56, GaBO3, Ga2Ge2O7, CaGa4O7, CaGa2O4, Ca3Ga2O6,
CaGa2O4, Ca3Ga4O9, LaGaO3, Sr3Ga4O9, Sr4Ga2O7, Sr3Ga2O6,
SrGa12O19, Ca2Ga2SiO7, SrGa2(SiO4)2, YbGaO3 und/oder Ga2Y4O9
dienen.
Alle die genannten Verbindungen haben die Eigenschaft, daß
durch sie Komponenten des Supraleiters, also Oxide, die zur
Bildung eines Hochtemperatur-Supraleiters geeignet sind, nicht
in chemische Verbindungen eingebunden werden, wodurch die in
einen Hochtemperatur-Supraleiter umzuwandelnde Substanz ver
ringert würde.
Mit der Erfindung wird insbesondere der Vorteil erzielt, daß
zum Herstellen eines hochtemperatur-supraleitenden Bauteiles
ein Keimbildner bzw. Kristallisationsförderer bereitgestellt
wird, der auch als Pinningzentrum für magnetische Flußlinien
dient und darüber hinaus zur Bildung des Hochtemperatur-
Supraleiters vorgesehene Komponenten nicht durch Bildung
chemischer Verbindungen vermindert.
Claims (12)
1. Verfahren zum Herstellen eines hochtemperatur-supraleitenden
Bauteiles, wobei ein zur Bildung eines Hochtemperatur-
Supraleiters geeignetes Oxid in eine Glasschmelze umgewandelt
wird, der dann ein glasbildendes Additiv, insbesondere Ga2O3,
Al2O3, B2O3, SiO2, GeO2, zugegeben wird, wonach die Glas
schmelze dann zu einem Glas erstarrt wird, das dann durch
Wärmebehandlung in eine bei Kühlung hochtemperatur
supraleitende Form überführt wird,
dadurch gekennzeichnet, daß der Glas
schmelze ein weiteres Additiv zugegeben wird, das mit dem glas
bildenden Additiv eine chemische Verbindung eingehen kann.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Glas
schmelze das glasbildende Additiv und das weitere Additiv ge
trennt zugegeben werden.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß der Glas
schmelze als glasbildendes Additiv Ga2O3, Al2O3, B2O3,
SiO2 und/oder GeO2 zugegeben wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß der Glas
schmelze als weiteres Additiv B2O3, CaO, SrO, La2O3 und/oder
Seltene-Erde-Oxid zugegeben wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Glas
schmelze eine chemische Verbindung aus dem glasbildenden
und dem weiteren Additiv zugegeben wird.
6. Verfahren nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die chemische
Verbindung zuvor hergestellt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der Glas
schmelze als chemische Verbindung aus dem glasbildenden und dem
weiteren Additiv LaGaO3, YbGaO3 und/oder Ga2Y4O9 zugegeben
wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß der Glas
schmelze als chemische Verbindung aus dem glasbildenden und dem
weiteren Additiv Ga24Bi12SiO56, GaBO3, Ga2Ge2O7, Ca2Ga2SiO7
und/oder SrGa2(SiO4)2 zugegeben wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 5 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß der Glas
schmelze als chemische Verbindung aus dem glasbildenden und dem
weiteren Additiv CaGa4O7, CaGa2O4, Ca3Ga2O6, CaGa2O4, Ca3Ga4O9,
Sr3Ga4O9, Sr4Ga2O7, Sr3Ga2O6, SrGa12O19, Ca2Ga2SiO7 und/oder
SrGa2(SiO4)2 zugegeben wird.
10. Hochtemperatur-supraleitendes Bauteil, insbesondere herge
stellt mit einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Gefüge
bestandteil vorhanden ist, der eine chemische Verbindung aus
einem glasbildenden Additiv und einem weiteren Additiv ist.
11. Hochtemperatur-supraleitendes Bauteil nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Gefüge
bestandteil vorhanden ist, der eine chemische Verbindung aus
einerseits Ga2O3, Al2O3, B2O3, SiO2 und/oder GeO2 und anderer
seits B2O3, CaO, SrO, La2O3 und/oder Seltene-Erde-Oxid ist.
12. Hochtemperatur-supraleitendes Bauteil nach einem der
Ansprüche 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, daß ein Gefüge
bestandteil vorhanden ist, der Ga24Bi12SiO56, GaBO3, Ga2Ge2O7
CaGa4O7, CaGa2O4, Ca3Ga2O6, CaGa2O4, Ca3Ga4O9, LaGaO3, Sr3Ga4O9,
Sr4Ga2O7, Sr3Ga2O6, SrGa12O19, Ca2Ga2SiO7, SrGa2(SiO4)2,
YbGaO3 und/oder Ga2Y4O9 ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP90112595 | 1990-07-02 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4120263A1 true DE4120263A1 (de) | 1992-01-09 |
Family
ID=8204165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4120263A Withdrawn DE4120263A1 (de) | 1990-07-02 | 1991-06-19 | Verfahren zum herstellen eines hochtemperatur-supraleitenden bauteiles und hochtemperatur-supraleitendes bauteil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4120263A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0641750A1 (de) * | 1993-09-02 | 1995-03-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Metalloxid und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1991
- 1991-06-19 DE DE4120263A patent/DE4120263A1/de not_active Withdrawn
Non-Patent Citations (6)
Title |
---|
JP 1-111765 A2 in Patents Abstracts of Japan: C-622, 25. Juli 1989, Vol. 13/Nr. 331 * |
JP 1-164752 A2 in Patents Abstracts of Japan: C-639, 22. September 1989, Vol. 13/Nr. 427 * |
JP 1-212265 A2 in Patents Abstracts of Japan: C-657, 21. November 1989, Vol. 13/Nr. 523 * |
JP 2-116658 A2 in Patents Abstracts of Japan: C-740, 12. Juli 1990, Vol. 14/Nr. 326 * |
JP-Z: Japanese Journal of Applied Physics, Vol. 28, Nr. 11, November 1989, S. L1929-L1931 * |
JP-Z: Japanese Journal of Applied Physics, Vol. 28, Nr. 7, Juli 1989, S. L1121-L1124 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0641750A1 (de) * | 1993-09-02 | 1995-03-08 | Canon Kabushiki Kaisha | Metalloxid und Verfahren zu seiner Herstellung |
US5512542A (en) * | 1993-09-02 | 1996-04-30 | Canon Kabushiki Kaisha | Metallic oxide with boron and process for manufacturing the same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2026736A1 (de) | Verfahren zur Herstellung magnetisch haüter Ferrite | |
DE1471162A1 (de) | Keramischer Stoff und Verfahren zur Herstellung | |
DE2332441C3 (de) | Glaskeramischer Gegenstand mit einer aus Kupfer und/oder Silber bestehenden, auf einen Bereich seiner Oberfläche begrenzten metallischen Uberzugsschicht und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2209373A1 (de) | Verfahren zur herstellung metallueberzogener glas-keramik-gegenstaende | |
DE1284065B (de) | Verfahren zur Herstellung verstaerkter glaskeramischer Gegenstaende | |
DE69109963T2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Wismutoxidsupraleiters. | |
DE1596848B1 (de) | Durch Waermebehandlung aus einem Glas hergestellte alkalioxidfreie,thermisch hoch belastbare Glaskeramik mit geringen dielektrischen Verlusten | |
DE1421866B2 (de) | Verfahren zur herstellung eines mechanisch sehr festen glas kristall mischkoerpers mit relativ niedrigem waermeausdehnungs koeffizienten | |
DE2731452A1 (de) | Glasfritten-zubereitung zum verschmelzen von fensterglas | |
DE2101656C3 (de) | Glaskeramik-Körper mit marmorartigem Aussehen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE3435181A1 (de) | Verfahren zur verfestigung von porzellan-zaehnen | |
DE1496644C2 (de) | Silberhaltige Überzugsmasse | |
DE1471055B2 (de) | Verfahren zur herstellung kristalliner koerper aus syntheti schem glimmer | |
DE4120263A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines hochtemperatur-supraleitenden bauteiles und hochtemperatur-supraleitendes bauteil | |
DE1496566B2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines Flouoro phosphatglases mit relativ hoher Brechzahl, kleiner Dispersion und erheblicher positiver anomaler Teildispersion | |
DE1953891C3 (de) | Hochtemperatur!estes Kittmaterial | |
DE620347C (de) | Verfahren zur Herstellung von fuer ultraviolette Strahlen durchlaessigen, bestrahlungsbestaendigen Glaesern | |
DE1496467A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Abdichtung als vorgeformte Teile verbindender Koerper oder als auf wenigstens einem Teil der Oberflaeche eines vorgeformten Koerpers haftend gebundene Materialschicht | |
DE69115395T2 (de) | Verfahren zum Herstellen eines oxydischen Hochtemperatursupraleiters | |
DE1273758B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Glas-Kristall-Mischkoepers | |
EP0524442B1 (de) | Hochtemperatur-Supraleiter und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE645460C (de) | Verfahren zur Herstellung eines waermeabsorbierenden Borsilicatglases | |
DE2655480A1 (de) | Verfahren zum dauerhaften verbinden von magnetkeramik | |
Müller | Optische Eigenschaften und Elektronenbandstruktur von Europium und Barium | |
DE2613502A1 (de) | Verfahren zum herstellen von kupferhaltigen glaszusammensetzungen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |