DE4113638C2 - Flüssigkeitspumpe für Kleinteilereiniger - Google Patents
Flüssigkeitspumpe für KleinteilereinigerInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitspumpe
für Kleinteilereiniger nach
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Zur Reinigung von Arbeitsgeräten und Maschinenteilen werden
häufig Kleinteilereiniger verwendet, bei welchen eine
Reinigungsflüssigkeit aus einem Vorratsbehälter durch einen
Pinsel auf das Reinigungsgut gepumpt wird. Das vom
Reinigungsgut abfließende Reinigungsmittel wird in einer
Wanne gesammelt und wieder in den Behälter zurückgeführt, in
dem sich der durch die Reinigung gelöste Schmutz am Boden
absetzt. Die frische Reinigungsflüssigkeit wird am oberen
Bereich des Fasses von einer Pumpe abgesaugt.
Bei den bekannten Kleinteilereinigern werden Pumpen
verwendet, welche neben dem die Reinigungsflüssigkeit
enthaltenen Faß angeordnet und über je einen Schlauch mit
dem Pinsel und mit dem Vorrat an Reinigungsmittel verbunden
sind. Da der zum Ansaugen dienende Schlauch bei den
bekannten Kleinteilereinigern über den oberen Rand des
Fasses geführt ist, ist es zur Inbetriebnahme erforderlich,
daß der Schlauch mit der Reinigungsflüssigkeit gefüllt ist.
Außerdem kann durch die neben dem Faß angeordnete Pumpe
durch ein Leck Reinigungsflüssigkeit auslaufen, was
insbesondere während längerer unbeaufsichtigter Zeiten
ernste Umweltschäden zur Folge haben kann.
Durch DE-GM 81 15 960 ist ein Motorpumpen-Aggregat
bekanntgeworden, bei welchem am unteren Ende eines
Tauchrohres eine Kreiselpumpe vorgesehen ist. Das Tauchrohr
ragt von oben durch einen Deckelflansch in einen die zu
pumpende Flüssigkeit enthaltenen Behälter. Am oberen Ende
des Tauchrohres außerhalb des Behälters ist ein Motor
angeordnet, der über eine sich über die Länge des
Tauchrohres erstreckende Welle die Kreiselpumpe antreibt.
Eine ausgangsseitig an die Kreiselpumpe angeschlossene
Druckleitung ist parallel zum Tauchrohr nach oben und durch
eine zweite Öffnung im Deckelflansch geführt.
Die üblichen Fässer, die als Behälter für die
Reinigungsflüssigkeit verwendet werden, weisen jedoch nur
eine relativ kleine Öffnung auf, so daß dieses
Motorpumpen-Aggregat sich bereits aus diesem Grund nicht für
Kleinteilereiniger eignet. Abgesehen davon ist das bekannte
Motorpumpen-Aggregat recht aufwendig und erzeugt einen
relativ hohen Druck, der bei Kleinteilereinigern vermieden
werden soll. Insbesondere ist zu vermeiden, daß sich
innerhalb des Zulaufs zum Pinsel bei einem vorübergehenden
Zuhalten der Öffnung ein großer Druck aufbaut, der beim
Wiederöffnen zum Verspritzen der Reinigungsflüssigkeit
führen kann.
Durch das gattungsgemäße DE-GM 79 21 986 ist ein Teilereinigungsgerät mit
selbstansaugendem Pump-Aggregat bekanntgeworden, bei welchem
am unteren Ende eines Tauchrohres eine Flügelpumpe
vorgesehen ist und der Pumpenmotor oberhalb des Tauchrohres
mit der Pumpenwelle in lösbarer Verbindung steht. Das
Förderrohr wird in demjenigen Teil des Tauchrohres, das in
das Faß hineinragt, innerhalb des Tauchrohres geführt.
Dadurch ist zwar ein Einführen des Tauchrohres in das Faß
durch dessen Öffnung möglich, ein Wechsel des Fasses
erfordert jedoch das Lösen von Flügelmuttern, welche das
Tauchrohr auf einer Grundplatte halten, und das Trennen bzw.
das Zusammenstecken einer die Pumpenwelle und die Motorwelle
verbindenden Schlauchkupplung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine
Flüssigkeitspumpe anzugeben, welche optimal an einen
Kleinteilereiniger angepaßt ist. Insbesondere soll die
erfindungsgemäße Flüssigkeitspumpe bei einem
Kleinteilereiniger Sicherheit gegenüber Austreten der
Reinigungsflüssigkeit durch ein Leck bieten, einen einfachen Austausch des
Fasses ermöglichen und eine ausreichende Menge
Reinigungsflüssigkeit bei geringem Druck fördern.
Die erfindungsgemäße Flüssigkeitspumpe ist dadurch
gekennzeichnet, daß die Kupplung als Spaltrohrmagnetkupplung
ausgebildet ist, daß die Reinigungsflüssigkeit durch das
Tauchrohr zu einem Auslauf gefördert wird, daß die
Antriebseinrichtung mit dem Tauchrohr über ein Gehäuse
verbunden ist und daß das Flügelrad die Form eines Kegels
mit mehreren Einschnitten aufweist.
Die erfindungsgemäße Flüssigkeitspumpe kann unter
weitgehender Verwendung von im Handel erhältlichen Bauteilen
und Baugruppen hergestellt werden. So können beispielsweise
zum Antrieb Elektromotore oder Druckluftmotore verwendet
werden, welche in Werkstätten und Fabriken häufig gebraucht
werden. Trotz der für Zwecke der Kleinteilereiniger an sich
zu großen Leistung dieser Motore ist die Förderleistung der
erfindungsgemäßen Pumpe an den Verwendungszweck angepaßt. Es
wird eine ausreichend große Flüssigkeitsmenge durch den
Pinsel gefördert, ohne daß durch einen zu großen Druck
Reinigungsflüssigkeit verspritzt wird. Durch die
Magnetkupplung wird verhindert, daß der Motor überlastet
wird, falls das Flügelrad durch eindringende Schmutzteilchen
klemmt.
Bei einem Wechsel des Behälters für die
Reinigungsflüssigkeit kann nach einem Herausziehen der
erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpe aus dem Behälter die
noch in dem Tauchrohr vorhandene Flüssigkeit praktisch
restlos in den Behälter abtropfen, wodurch ein Verschütten
von Reinigungsflüssigkeit verhindert wird.
Eine einfache Gestaltung des Ansaugteils der
erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpe besteht darin, daß
zwischen dem Flügelrad und dem Ende des Tauchrohres ein
ringförmiger Körper mit einer Ansaugöffnung angeordnet ist,
wobei sich die flügelradseitige Fläche des ringförmigen
Körpers nach oben parallel zur Mantelfläche des Flügelrades
erweitert. Hierdurch wird unter anderem das Herauslaufen der
Reinigungsflüssigkeit nach dem Herausziehen der
Flüssigkeitspumpe begünstigt, wenn der Behälter mit
Reinigungsflüssigkeit gegen einen neuen ausgetauscht wird.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Flüssigkeitspumpe besteht darin, daß die Welle aus Aluminium
besteht und mit Hülsen aus Edelstahl in kreuz- oder
sternförmigen Halterungen gelagert ist, welche
Durchflußöffnungen für die Flüssigkeit freigeben. Hierdurch
ist eine preisgünstige Herstellbarkeit gegeben, wobei eine
lange Lebensdauer sowie ein geringes Gewicht ermöglicht
werden.
Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Flüssigkeitspumpe besteht darin, daß die Magnetkupplung aus
einem mit der Welle verbundenen Kupplungsteil, das von einem
zylinderförmigen Dauermagneten gebildet ist, und von einem
mit der Antriebseinrichtung verbundenen Kupplungsteil
besteht, das glockenförmig ausgebildet ist und einen
ringförmigen Dauermagneten enthält, und daß zwischen den
Kupplungsteilen ein topfförmig ausgebildetes Abschlußteil
vorgesehen ist, das den Innenraum der Pumpe abschließt.
Diese Ausgestaltung ermöglicht einerseits eine Dichtung des
Innenraumes der Pumpe ohne die Verwendung einer
Wellendichtung, was zur Erhöhung der Lebensdauer bzw. zur
Wartungsfreiheit beiträgt. Andererseits wird durch die
derart ausgestaltete Magnetkupplung ein ausreichend hohes
Drehmoment auf die Welle und damit auf das Flügelrad
übertragen. Diese Ausgestaltung kann dadurch weitergebildet
sein, daß die Welle ein axiales Spiel aufweist und daß der
zylinderförmige Dauermagnet bei ausgeschalteter Pumpe nach
unten gegenüber dem Ringmagneten versetzt gelagert ist.
Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß das
am oberen Ende des Tauchrohres angeordnetes Gehäuse aus zwei
Teilen besteht, von denen das erste Teil die obere Lagerung
der Welle und eine Austrittsöffnung für die Flüssigkeit
umfaßt und das zweite Teil, das mit dem ersten Teil durch
Schrauben verbunden ist, zum Anschluß der
Antriebseinrichtung vorgesehen ist.
Dabei wird die wahlweise Verwendung eines Elektromotors oder
eines Druckluftmotors dadurch ermöglicht, daß das zweite
Teil des Gehäuses zum Anschluß eines Elektromotors ausgelegt
ist und daß ein Zwischenstück mit dem zweiten Teil verbunden
ist, das den Anschluß eines Druckluftmotors gestattet.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung
anhand mehrerer Figuren dargestellt und in der nachfolgenden
Beschreibung näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel mit einem Elektromotor,
Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel mit einem Druckluftmotor
jeweils als Längsschnitt,
Fig. 3 und Fig. 4 zwei zur Halterung der Welle dienende
Einzelteile und
Fig. 5 einen Kleinteilereiniger mit einer erfindungsgemäßen
Flüssigkeitspumpe.
Gleiche Teile sind in den Figuren mit gleichen Bezugszeichen
versehen. Bis auf die Motoren und einen Anschlußadapter des
Druckluftmotors sind die in den Fig. 1 und 2
dargestellten Ausführungsbeispiele gleich und daher nur
einmal beschrieben.
Das Tauchrohr 1 besteht aus Aluminium und ist im unteren
Bereich gegenüber den mittleren und oberen Bereich zur
Aufnahme einer unteren Halterung 2 für eine Welle 3, eines
Flügelrades 4 und eines Pumpenunterteils 5 aufgeweitet. Ein
Sprengring 6, der in eine ringförmige Ausbuchtung des
Tauchrohres 1 eingelegt ist, sichert das Pumpenunterteil 5.
Das Pumpenunterteil 5 bildet die Ansaugöffnung 5′, welche
nach oben entsprechend des kegelförmigen Flügelrades 4
aufgeweitet ist. Das Flügelrad 4 weist radial und axial
verlaufende Einschnitte 4′ auf, durch welche die zu pumpende
Flüssigkeit mit Hilfe der Fliehkraft nach außen und damit
nach oben gefördert wird. Zum Pumpen der
Reinigungsflüssigkeit eines Kleinteilereinigers wird das
Tauchrohr soweit in die Reinigungsflüssigkeit eingetaucht,
daß mindestens das Flügelrad mit Flüssigkeit bedeckt ist, so
daß beim Anlaufen der Pumpe keine Ansaugprobleme entstehen.
Die untere kreuzförmige Halterung 2 bildet ein Lager 7 (Fig.
3) für die Welle 3 und weist sektorförmige Öffnungen 8 für
die zu pumpende Flüssigkeit auf. Im Bereich des Lagers 7 ist
die Welle 3, die an sich aus Aluminium besteht, mit einer
Hülse 9 aus Edelstahl versehen, um die Lebensdauer der
Lagerung zu verbessern. In gleicher Weise ist die Welle 3
mit einer Hülse 10 in einer oberen kreuzförmigen Halterung
11 gelagert, die in das Unterteil 12 des Gehäuses eingelegt
ist.
Auf das obere Ende der Welle 3 ist ein zylinderförmiger
Dauermagnet 13 aufgeklebt, der mit einem ringförmigen
Dauermagneten 14 eine Magnetkupplung bildet. Das untere
Gehäuseteil 12 wird von einem oberen Gehäuseteil 15 ergänzt,
wobei zwischen beide Gehäuseteile der Flansch 16 eines
Abschlußteils 17 eingelegt ist, das den Innenraum der Pumpe
nach oben derart abschließt, daß sich der Dauermagnet 13
innerhalb des Innenraumes befindet, während der Dauermagnet
14 außerhalb angeordnet ist. Damit erübrigt sich bei der
erfindungsgemäßen Pumpe die Abdichtung eines beweglichen
Teils, beispielsweise einer Welle.
Das untere Teil 12 und das obere Teil 15 des Gehäuses werden
von Schrauben zusammengehalten, von denen lediglich eine
Schraube 18 dargestellt ist, die in eine Eingießmutter 19
eingreift. In der Stirnfläche des oberen Teils 15 des
Gehäuses sind Löcher 20 zur Befestigung eines Elektromotors
21 vorgesehen. Auf der Welle 22 des Elektromotors 21 ist das
glockenförmige Kupplungsteil 23 mit Hilfe einer
Madenschraube 24 verdrehfest angeordnet. An einen Auslauf 25
kann ein Schlauch angeschlossen werden.
Die Gehäuseteile 12, 15, das Pumpenunterteil 5, das
Abschlußteil 16 und das Flügelrad 4 können in vorteilhafter
Weise aus Polyamid hergestellt werden. Für die Halterungen
2, 11 eignet sich beispielsweise Polyamid mit einer
20-prozentigen Beimischung von PTFE, um die
Laufeigenschaften der Lager zu verbessern.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 2 ist zum Antrieb ein
Druckluftmotor 31 vorgesehen. Wegen der anderen Anschlußmaße
des Druckluftmotors 31 ist ein Adapterteil 32 vorgesehen,
das wie der Elektromotor 21 (Fig. 1) am oberen Gehäuseteil
15 befestigt ist und in welchem der Druckluftmotor 31 mit
Hilfe einer Madenschraube 33 verdrehfest gelagert ist.
Ebenfalls mit einer Madenschraube 24 ist das Kupplungsteil
23 auf der Welle 34 des Druckluftmotors 31 befestigt.
Fig. 5 zeigt einen Kleinteilereiniger mit einer
erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpe 41, die in ein
200-Literfaß 42 eingesteckt ist. Auf einem Gestell 43 ruht
eine Reinigungswanne 44, deren Abfluß 45 in eine Öffnung des
Fasses hineinragt. Auf die Wände der Reinigungswanne 44 sind
an den Seiten und hinten Spritzschutzbleche 51 aufgesetzt.
An den Auslauf 25 der Pumpe 41 ist ein Schlauch 46
angeschlossen, durch den Reinigungsflüssigkeit zu einem
Pinsel 47 und durch diesen hindurch auf das Reinigungsgut
gefördert werden kann. Ein Fußschalter 48 ist über eine
Steuerleitung 49 an den Motor 41 angeschlossen und dient zum
Ein- bzw. Ausschalten des Pumpenmotors, der mit einer
Netzleitung 50 versehen ist.
Claims (7)
1. Flüssigkeitspumpe für Kleinteilereiniger, bei welchen
Reinigungsflüssigkeit aus einem Behälter durch einen Pinsel
gepumpt wird, wobei im unteren Bereich eines Tauchrohres ein
Flügelrad angeordnet ist, das von einer sich durch das
Tauchrohr erstreckenden Welle antreibbar ist, wobei oberhalb
des Tauchrohres zwischen der Welle der Flüssigkeitspumpe und
der Welle einer Antriebseinrichtung eine Kupplung vorgesehen
ist, dadurch gekennzeichnet,
- - daß die Kupplung als Spaltrohrmagnetkupplung (13, 14, 17, 23) ausgebildet ist;
- - daß die Reinigungsflüssigkeit durch das Tauchrohr (1) zu einem Auslauf (25) gefördert wird;
- - daß die Antriebseinrichtung (21, 31) mit dem Tauchrohr (1) über ein Gehäuse (12, 15) verbunden ist und
- - daß das Flügelrad (4) die Form eines Kegels mit mehreren Einschnitten (4′) aufweist.
2. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß sich die Einschnitte (4′) radial und
axial erstrecken.
3. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß zwischen dem Flügelrad (4) und dem Ende
des Tauchrohres (1) ein ringförmiger Körper (5) mit einer
Ansaugöffnung (5′) angeordnet ist, wobei sich die
flügelradseitige Fläche des ringförmigen Körpers (5) nach
oben parallel zur Mantelfläche des Flügelrades (4)
erweitert.
4. Flüssigkeitspumpe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Welle (3) aus
Aluminium besteht und mit Hülsen (9, 10) aus Edelstahl in
kreuz- oder sternförmigen Halterungen (2, 11) gelagert ist,
welche Durchflußöffnungen (8) für die Flüssigkeit freigeben.
5. Flüssigkeitspumpe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Magnetkupplung
aus einem mit der Welle verbundenen Kupplungsteil, das von
einem zylinderförmigen Dauermagneten (13) gebildet ist, und
von einem mit der Antriebseinrichtung verbundenen
Kupplungsteil (23) besteht, das glockenförmig ausgebildet
ist und einen ringförmigen Dauermagneten (14) enthält, und
daß zwischen den Kupplungsteilen (13, 23) ein topfförmig
ausgebildetes Abschlußteil vorgesehen ist, das den Innenraum
der Pumpe abschließt.
6. Flüssigkeitspumpe nach einem der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das am oberen Ende
des Tauchrohres (1) angeordnete Gehäuse aus zwei Teilen (12,
15) besteht, von denen das erste Teil (12) die obere
Lagerung der Welle (3) und eine Austrittsöffnung für die
Flüssigkeit umfaßt und das zweite Teil (15), das mit dem
ersten Teil (12) durch Schrauben (18) verbunden ist, zum
Anschluß der Antriebseinrichtung (21, 31) vorgesehen ist.
7. Flüssigkeitspumpe nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß das zweite Teil (15) des Gehäuses zum
Anschluß eines Elektromotors ausgelegt ist und daß ein
Zwischenstück (32) mit dem zweiten Teil (15) verbunden ist,
das den Anschluß eines Druckluftmotors (31) gestattet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19914113638 DE4113638C2 (de) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Flüssigkeitspumpe für Kleinteilereiniger |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE4113638A1 DE4113638A1 (de) | 1992-10-29 |
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Family
ID=6430398
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19914113638 Expired - Lifetime DE4113638C2 (de) | 1991-04-26 | 1991-04-26 | Flüssigkeitspumpe für Kleinteilereiniger |
Country Status (1)
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1991
- 1991-04-26 DE DE19914113638 patent/DE4113638C2/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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