DE4109653A1 - Kontaktierungsleiste zur gemeinsamen elektrischen kontaktierung mehrerer elektrisch betaetigbarer brennstoffeinspritzventile - Google Patents
Kontaktierungsleiste zur gemeinsamen elektrischen kontaktierung mehrerer elektrisch betaetigbarer brennstoffeinspritzventileInfo
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Description
Die Erfindung geht aus von einer Kontaktierungsleiste nach der Gat
tung des Hauptanspruchs. Aus der DE 37 25 980 A1 ist bereits eine
Kontaktierungsleiste zur gemeinsamen elektrischen Kontaktierung
mehrerer elektrisch betätigbarer Brennstoffeinspritzventile bekannt,
die ein Kontaktierungsleistengehäuse mit Leitungskanälen aufweist,
in denen die die elektrisch betätigbaren Brennstoffeinspritzventile
kontaktierenden elektrischen Leitungen angeordnet sind. Das Kontak
tierungsleistengehäuse weist eine der Zahl der Brennstoffeinspritz
ventile entsprechende Anzahl von Steckern auf, die die Brennstoff
einspritzventile an ihren den Abspritzenden abgewandten, die An
schlußstecker aufweisenden Enden in Richtung der jeweiligen Ventil
längsachse teilweise umgeben und die Anschlußstecker elektrisch kon
taktieren. Diese Kontaktierungsleiste eignet sich nur für
Side-Feed- und Bottom-Feed-Brennstoffeinspritzventile, also für
Brennstoffeinspritzventile, denen der Brennstoff an ihrem Umfang
zugeführt wird und deren elektrischer Anschluß an ihrem dem Ab
spritzende abgewandten Ende erfolgt.
Werden die Brennstoffeinspritzventile beim Betrieb der Brennkraft
maschine zu Eigenbewegungen oder -schwingungen angeregt, so kommt es
zwischen der z. B. starr an einem Ansaugrohr der Brennkraftmaschine
montierten Kontaktierungsleiste und den Brennstoffeinspritzventilen
zu Relativbewegungen, die zu einem hohen Verschleiß an den Kontakt
elementen der Stecker der Kontaktierungsleiste und den Anschluß
steckern der Brennstoffeinspritzventile führen können.
Die erfindungsgemäße Kontaktierungsleiste mit den kennzeichnenden
Merkmalen des Hauptanspruches hat demgegenüber den Vorteil, eine
einfache und sichere Kontaktierung mehrerer elektrisch betätigbarer
Brennstoffeinspritzventile zu gewährleisten, die eine beliebige Bau
art aufweisen können. Das mit dem Kontaktierungsleistengehäuse ver
bundene, wenigstens einen Leiterkanal aufweisende Trägerteil ist auf
sehr einfache und kostengünstige Art und Weise herstellbar und er
laubt eine sehr kompakte Bauform der erfindungsgemäßen Kontaktie
rungsleiste.
Die aus der Kontaktierungsleiste herausragenden elektrischen Kontak
tierungsleitungen können mit verschiedenen elektrischen Steckele
menten versehen werden, so daß die Kontaktierungsleiste variabel zur
Kontaktierung verschiedener Brennstoffeinspritzventile verwendbar
ist.
Die separate Kontaktierung der einzelnen Brennstoffeinspritzventile
ermöglicht die freie Beweglichkeit der Brennstoffeinspritzventile
zum Ausgleich von Toleranzen bei der Montage und von temperaturbe
dingten Ausdehnungen im Betrieb der Brennkraftmaschine. Zudem finden
trotz der Schwingungsbeanspruchung beim Betrieb der Brennkraftma
schine nahezu keine Relativbewegungen zwischen den Brennstoffein
spritzventilen und den jeweiligen elektrischen Steckelementen statt.
Die erfindungsgemäße Kontaktierungsleiste erlaubt die Bildung eines
montage- und servicefreundlichen, aus der Kontaktierungsleiste und
z. B. einem Brennstoffverteiler bestehenden Gesamtsystems. Die Über
prüfung eines einzelnen Brennstoffeinspritzventils ist problemlos
möglich. Die Befestigung des Brennstoffverteilers beispielsweise an
einem Ansaugrohr der Brennkraftmaschine ist unabhängig von der Be
festigung der Kontaktierungsleiste, so daß die Kontaktierungsleiste
auch einzeln demontierbar ist.
Die Kontaktierungsleiste selbst ist auf einfache und kostengünstige
Art und Weise herstellbar.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vor
teilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der im Hauptanspruch
angegebenen Kontaktierungsleiste möglich.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Seitenflächen des wenigstens
einen nutförmigen Leiterkanals des Trägerteils durch jeweils zwei an
dem Trägerteil ausgebildete benachbarte Stege gebildet sind, so daß
sich die nutförmigen Leiterkanäle besonders einfach ausbilden lassen.
Für eine einfache und zuverlässige Verbindung von Trägerteil und
Kontaktierungsleistengehäuse ist es vorteilhaft, wenn das Trägerteil
mittels einer Rastverbindung mit dem Kontaktierungsleistengehäuse
verbunden ist.
Aus dem gleichen Grund ist es ebenfalls vorteilhaft, wenn das Kon
taktierungsleistengehäuse durch eine zumindest teilweise Kunststoff
umspritzung des Trägerteils ausgebildet ist.
Es ist von Vorteil, wenn das Trägerteil Teil des Kontaktierungslei
stengehäuses ist. Eine so ausgebildete Kontaktierungsleiste läßt
sich besonders einfach und kostengünstig herstellen.
Um einen sicheren und zuverlässigen Halt der elektrischen Anschluß
leitungen in dem jeweiligen Leiterkanal zu gewährleisten, ist es von
Vorteil, wenn die zumindest eine elektrische Anschlußleitung durch
eine thermische Verformung des aus Kunststoff bestehenden Träger
teils in dem jeweiligen Leiterkanal des Trägerteils gehalten ist.
Vorteilhaft ist es, wenn die Kontaktierungsleiste mittels einer
Rastverbindung und damit auf einfache Art und Weise mit einem Brenn
stoffverteiler verbindbar ist.
Für einen einfachen elektrischen Anschluß der Kontaktierungsleiste
ist es von Vorteil, wenn an das Kontaktierungsleistengehäuse ein dem
elektrischen Anschluß der Kontaktierungsleiste dienender elektri
scher Anschlußstecker mitangespritzt ist.
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung vereinfacht
dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert.
Es zeigen Fig. 1 und Fig. 2 eine erfindungsgemäß ausgestaltete
Kontaktierungsleiste gemäß eines ersten, eines zweiten oder eines
dritten Ausführungsbeispiels, Fig. 3 einen Schnitt entlang der
Linie III-III in Fig. 1 gemäß des ersten Ausführungsbeispiels mit
einem Brennstoffeinspritzventil, Fig. 4 einen teilweise dargestell
ten Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig. 1 gemäß des ersten Aus
führungsbeispiels, Fig. 5 einen teilweise dargestellten Schnitt
entlang der Linie V-V in Fig. 1 gemäß des zweiten Ausführungsbeispiels,
Fig. 6 einen teilweise dargestellten Schnitt entlang der
Linie VI-VI in Fig. 1 gemäß des dritten Ausführungsbeispiels und
Fig. 7 eine erfindungsgemäße Kontaktierungsleiste gemäß eines vier
ten Ausführungsbeispiels.
Die in der Zeichnung gemäß den Fig. 1, 2 und 7 beispielsweise
dargestellte Kontaktierungsleiste zur gemeinsamen elektrischen Kon
taktierung mehrerer elektrisch betätigbarer Brennstoffeinspritzven
tile beispielsweise für Brennstoffeinspritzanlagen von gemischver
dichtenden fremdgezündeten Brennkraftmaschinen ist mit 1 bezeichnet.
Die Kontaktierungsleiste 1 hat ein Kontaktierungsleistengehäuse 3
und ist mit diesem beispielsweise mit einem Brennstoffverteiler 5
mittels einer Rastverbindung 4 verbunden. Der Brennstoffverteiler 5
dient zur Brennstoffversorgung von Brennstoffeinspritzventilen und
weist z. B. einen zentralen Zuströmquerschnitt 6 und eine der Zylin
derzahl der Brennkraftmaschine entsprechende, mit dem zentralen Zu
strömquerschnitt 6 in Verbindung stehende Anzahl von Anschlußstutzen
7 auf. Die Anschlußstutzen 7 haben jeweils eine Längsöffnung 9, die
zur Aufnahme eines Zulaufendes 17 eines beispielsweise in der Fig.
3 dargestellten Brennstoffeinspritzventils 11 der Top-Feed-Bauart
dient. Das Brennstoffeinspritzventil 11 weist an seinem einen Ende
ein Abspritzende 13 und an seinem, dem Abspritzende 13 abgewandten
Ende das konzentrisch zu einer Ventillängsachse 15 verlaufende Zu
laufende 17 auf. Die Brennstoffeinspritzventile 11 sind mit ihren
Zulaufenden 17 z. B. so in den Längsöffnungen 9 der Anschlußstutzen 7
des Brennstoffverteilers 5 angeordnet, daß die Längsöffnungen 9 die
Zulaufenden 17 der Brennstoffeinspritzventile 11 eng unter Zwischen
lage eines Dichtringes 18 und dicht umgeben. An ihrem Umfang weisen
die Brennstoffeinspritzventile 11 gegenüber der jeweiligen Ventil
längsachse 15 schräg zum Abspritzende 13 hin geneigte Anschluß
stecker 19 auf, die zur elektrischen Kontaktierung des jeweiligen
Brennstoffeinspritzventils 11 dienen.
Die Kontakierungsleiste 1 besteht aus dem z. B. einen etwa U-förmigen
Querschnitt aufweisenden Kontaktierungsleistengehäuse 3 und einem
beispielsweise plattenförmigen, aus einem Kunststoff ausgebildeten
Trägerteil 21 und erstreckt sich in Richtung einer Längsachse 23.
Das Kontaktierungsleistengehäuse 3 hat ein mittleres, sich in Rich
tung der Längsachse 23 erstreckendes Deckelteil 25. Seitlich schlie
ßen sich an das Deckelteil 25 ein erster Schenkel 27 und ein zweiter
Schenkel 29 an, die gegenüber dem Deckelteil 25 rechtwinklig und
parallel zueinander verlaufen und die sich wie das Deckelteil 25 in
Richtung der Längsachse 23 der Kontaktierungsleiste 1 erstrecken.
Das plattenförmige Trägerteil 21 ist in dem Kontaktierungsleisten
gehäuse 3 derart angeordnet, daß es von dem Kontaktierungsleisten
gehäuse 3 teilweise umgeben ist, sich zwischen den Schenkeln 27, 29
erstreckt und parallel zu dem Deckelteil 25 verläuft.
Es ist aber auch möglich, daß das Trägerteil 21 keinen plattenförmi
gen, sondern einen quadratischen, kreisrunden oder ovalen Quer
schnitt aufweist.
Die Schenkel 27, 29 des Kontaktierungsleistengehäuses 3 haben dem
Deckelteil 25 abgewandt eine Mehrzahl von ersten Gehäusedurchbrüchen
31, in die in montiertem Zustand an dem Umfang des Brennstoffver
teilers 5 ausgebildete Rastnasen 33 hineinragen und so die Rastver
bindung 4 zwischen Kontaktierungsleiste 1 und Brennstoffverteiler 5
bilden. Es können aber auch Ausnehmungen an dem Umfang des Brenn
stoffverteilers 5 und die Rastnasen 33 an den Schenkeln 27, 29 des
Kontaktierungsleistengehäuses 3 ausgebildet sein, so daß die Ausneh
mungen und die Rastnasen 33 die Rastverbindung 4 bilden. Es ist
ebenfalls möglich, daß Kontaktierungsleiste 1 und Brennstoffvertei
ler 5 z. B. durch eine Schraubverbindung, eine Klebeverbindung, eine
Klammerverbindung oder eine andere Verbindung miteinander verbunden
sind.
Das plattenförmige Trägerteil 21 weist beispielsweise an seiner dem
Brennstoffverteiler 5 abgewandten oberen Stirnseite 35 dem Deckel
teil 23 des Kontaktierungsleistengehäuses 3 zugewandt wenigstens
zwei, in den dargestellten Ausführungsbeispielen z. B. sieben Stege
37 auf. Die Stege 37 verlaufen beispielsweise parallel zu der Längs
achse 23 der Kontaktierungsleiste 1. Zwischen jeweils zwei benach
barten Stegen 37 sind nutförmige Leiterkanäle 39 ausgebildet. Die
nutförmigen Leiterkanäle 39 weisen einen Boden 41, der durch die
obere Stirnseite 35 des Trägerteils 21 gebildet ist sowie Seiten
flächen 43 auf, die durch die zwei benachbarten Stege 37 gebildet
sind. In Richtung zu dem Deckelteil 25 des Kontaktierungsleisten
gehäuses 3 sind die nutförmigen Leiterkanäle 39 offen. Es ist aber
auch möglich, an einer unteren, dem Deckelteil 25 des Kontaktie
rungsleistengehäuses 3 abgewandten Stirnseite 40 des Trägerteils 21
Stege 37 auszubilden, zwischen denen nutförmige Leiterkanäle 39 ge
bildet sind.
In den beispielsweise sechs nutförmigen Leiterkanälen 39 ist jeweils
zumindest eine, bei den dargestellten Ausführungsbeispielen genau
eine elektrische Anschlußleitung 45 angeordnet. Um ein Herausgleiten
der elektrischen Anschlußleitungen 45 aus den nutförmigen Leiter
kanälen 39 des Trägerteils 21 zu verhindern, können, wie bei dem er
sten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel, die elektrischen An
schlußleitungen 45 durch eine Verformung der Stege 37 des aus einem
Kunststoff bestehenden Trägerteils 21 in den nutförmigen Leiterkanä
len 39 gehalten sein. Eine thermische Verformung kann z. B. durch ein
Verstemmen des Materials der Stege 37 des Trägerteils 21 aufeinander
zu mittels Ultraschallschweißens erzielt werden.
Die in Leiterkanälen 39 angeordneten Anschlußleitungen 45 können mit
einer Kunststoffisolierung versehen sein, wie dies bei den Ausfüh
rungsbeispielen dargestellt ist. Es kann aber auf eine Kunststoff
isolierung verzichtet werden, wenn z. B. das Trägerteil 21 mit seinen
Stegen 37 wie bei den Ausführungsbeispielen aus einem elektrisch
isolierenden Kunststoff ausgebildet ist.
Die Anschlußleitungen 45 ragen beispielsweise mit ihren einen Enden
aus einem Ende 47 der Kontaktierungsleiste 1 in Form eines elektri
schen Anschlußkabels 49 (Fig. 1) heraus und sind mit einem An
schlußstecker 51 elektrisch verbunden. Über den Anschlußstecker 51
sind von einem nicht dargestellten elektronischen Steuergerät be
kannter Bauart elektrische Ansteuersignale für die elektrisch betä
tigbaren Brennstoffeinspritzventile eingebbar.
Es ist aber auch möglich, wie das in der Fig. 7 dargestellte erfin
dungsgemäße vierte Ausführungsbeispiel zeigt, den dem elektrischen
Anschluß der Kontaktierungsleiste 1 dienenden elektrischen Anschluß
stecker 51 unmittelbar an das Kontaktierungsleistengehäuse 3 der
Kontaktierungsleiste 1 z. B. im Bereich des Endes 47 der Kontak
tierungsleiste 1 mitanzuspritzen.
Die elektrischen Anschlußleitungen 45 verlaufen in den Leiterkanälen
39 des Trägerteils 21 und verzweigen sich innerhalb der Kontaktie
rungsleiste 1 in elektrische Kontaktierungsleitungen 55 (Fig. 3),
die zur direkten elektrischen Kontaktierung der einzelnen elektrisch
betätigbaren Brennstoffeinspritzventile 11 dienen und durch Öffnun
gen 56 aus dem Kontaktierungsleistengehäuse 3 herausragen. Die Ver
zweigungsstellen, an denen sich die elektrischen Anschlußleitungen
45 in elektrische Kontaktierungsleitungen 55 verzweigen, sind in
nicht dargestellter Art und Weise beispielsweise durch Vergießen,
Verkleben oder durch Abdichten mittels eines Elastomers elektrisch
isoliert.
Die zumindest zwei Kontaktierungsleitungen 55 ragen mit ihren einen
Enden aus der Kontaktierungsleiste 1 heraus. Bei den dargestellten
Ausführungsbeispielen sind je Brennstoffeinspritzventil 11 zwei Kon
taktierungsleitungen 55 vorgesehen, die im Bereich der jeweiligen
Anschlußstutzen 7 des Brennstoffverteilers 5 aus der Kontaktierungs
leiste 1 herausragen. Die beiden zur Kontaktierung eines Brennstoff
einspritzventils 11 dienenden Kontaktierungsleitungen 55 sind bei
spielsweise, wie in der Fig. 3 dargestellt, mit einem elektrischen
Steckelement 57 elektrisch verbunden.
Diese Steckelemente 57 sind ihrerseits mit den Anschlußsteckern 19
der Brennstoffeinspritzventile 11 verbindbar, so daß die elektrisch
betätigbaren Brennstoffeinspritzventile auf diese Art einfach und
zuverlässig kontaktiert werden können.
Die Verwendung verschiedener Steckelemente 57 ermöglicht die Kontak
tierung verschiedener Brennstoffeinspritzventile 11, so daß die er
findungsgemäße Kontaktierungsleistung 1 variabel verwendbar ist.
Bei dem ersten erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiel, das in den
Fig. 3 und 4 dargestellt ist, sind das Trägerteil 21 und das Kon
taktierungsleistengehäuse 3 mittels einer Rastverbindung miteinander
verbunden. Zu diesem Zweck weist das Kontaktierungsleistengehäuse 3
an seinen Schenkeln 27, 29 zwischen den ersten Gehäusedurchbrüchen
31 und dem Deckelteil 23 zweite Gehäusedurchbrüche 61 auf. Das Trä
gerteil 21 hat an seinen den Schenkeln 27, 29 zugewandten Seiten
mehrere parallel zu der Längsachse 23 verlaufende Rastnasen 63, die
in die Gehäusedurchbrüche 61 der Schenkel 27, 29 des Kontaktierungs
leistengehäuses 1 hineinragen, so daß eine feste und zuverlässige
Rastverbindung zwischen dem Trägerteil 21 und dem Kontaktierungs
leistengehäuse 3 gebildet ist. Anstelle der zweiten Gehäusedurch
brüche 61 der Schenkel 27, 29 können an den Schenkeln 27, 29 Ausneh
mungen vorgesehen sein, in die die Rastnasen 63 einrasten. An dem
Trägerteil 21 können aber auch Längsbunde oder Nuten ausgeformt
sein, die mit den Schenkeln 27, 29 des Kontaktierungsleistengehäuses
3 zusammenwirken.
Es ist aber auch möglich, daß wie bei dem zweiten, in der Fig. 5
dargestellten Ausführungsbeispiel, das Kontaktierungsleistengehäuse
3 durch eine zumindest teilweise Kunststoffumspritzung des Träger
teils 21 ausgebildet ist. Hierfür ist das Trägerteil 21 mit den An
schlußleitungen 45 im Bereich seiner oberen Stirnseite 35 von der
das Kontaktierungsleistengehäuse 3 samt den Schenkeln 27, 29 bilden
den Kunststoffumspritzung umgeben. Auf diese Weise läßt sich die er
findungsgemäße Kontaktierungsleiste 1 besonders einfach und kosten
günstig herstellen. Zudem wird ein besonders sicherer und zuverläs
siger Halt der Anschlußleitungen 45 in den nutförmigen Leiterkanälen
39 des Trägerteils 21 gewährleistet.
In der Fig. 6 ist ein drittes Ausführungsbeispiel einer erfindungs
gemäßen Kontaktierungsleiste 1 dargestellt, bei dem ein separates
Trägerteil wie bei den bisherigen Ausführungsbeispielen fehlt. Dafür
sind an der dem Brennstoffverteiler 5 zugewandten unteren Stirn
seite 40 des Deckelteils 25 des Kontaktierungsleistengehäuses 3
zwischen den Schenkeln 27, 29 Stege 37 ausgebildet, die parallel zu
der Längsachse 23 der Kontaktierungsleiste 1 verlaufen und zu
sammen mit dem Deckelteil 25 die Funktion des bisherigen Trägerteils
21 übernehmen. Zwischen jeweils zwei benachbarten Stegen 37 sind
nutförmige Leiterkanäle 39 ausgebildet, die in Richtung des Brenn
stoffverteilers 5 offen sind. In den Leiterkanälen 39 ist z. B. je
weils eine elektrische Anschlußleitung 45 angeordnet, die beispiels
weise durch eine thermische Verformung der Stege 37 des aus einem
Kunststoff bestehenden Kontaktierungsleistengehäuses 3 in den nut
förmigen Leiterkanälen 39 gehalten sind. Das bisherige separate
Trägerteil 21 ist somit in das einen etwa U-förmigen Querschnitt
aufweisende Kontaktierungsleistengehäuse 3 integriert. Die Kontak
tierungsleitungen 55 mit den Steckelementen 57 entsprechen bei die
sem Ausführungsbeispiel den bisher beschriebenen Ausführungsbeispie
len. Eine solche Kontaktierungsleiste 1 ist besonders einfach und
kostengünstig herstellbar.
Die erfindungsgemäße Kontaktierungsleiste 1 ermöglicht es, mehrere
elektrisch betätigbare Brennstoffeinspritzventile, die eine belie
bige Bauart aufweisen können, einfach und sicher zu kontaktieren.
Die Kontaktierungsleiste 1 ist auf einfache und kostengünstige Art
und Weise herstellbar.
Claims (10)
1. Kontaktierungsleiste zur gemeinsamen elektrischen Kontaktierung
mehrerer elektromagnetisch betätigbarer Brennstoffeinspritzventile,
mit einem Kontaktierungsleistengehäuse und wenigstens zwei elektri
schen Anschlußleitungen, die in wenigstens einem Leiterkanal ange
ordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktierungsleiste
(1) zumindest ein mit dem Kontaktierungsleistengehäuse (3) verbun
denes, den wenigstens einen Leiterkanal (39) aufweisendes Trägerteil
(21) hat und daß aus der Kontaktierungsleiste (1) zumindest zwei der
Kontaktierung der elektrisch betätigbaren Brennstoffeinspritzventile
(11) dienende elektrische Kontaktierungsleitungen (55) herausragen.
2. Kontaktierungsleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der wenigstens eine nutförmige Leiterkanal (39) des Trägerteils (21)
Seitenflächen (43) hat, die durch jeweils zwei an dem Trägerteil
(21) ausgebildete benachbarte Stege (37) gebildet sind.
3. Kontaktierungsleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Trägerteil (21) im Kontaktierungsleistengehäuse (3) an
geordnet und mittels einer Rastverbindung (4) mit diesem verbunden
ist.
4. Kontaktierungsleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Kontaktierungsleistengehäuse (3) durch eine zumindest
teilweise Kunststoffumspritzung des Trägerteils (21) gebildet ist.
5. Kontaktierungsleiste nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich
net, daß das Trägerteil (21) Teil des Kontaktierungsleistengehäuses
(3) ist.
6. Kontaktierungsleiste nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, daß das Trägerteil (21) aus einem Kunststoff
ausgebildet ist.
7. Kontaktierungsleiste nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
die zumindest eine elektrische Anschlußleitung (45) durch eine Ver
formung des Trägerteils (21) in dem jeweiligen Leiterkanal (39) des
Trägerteils (21) gehalten ist.
8. Kontaktierungsleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kontaktierungsleiste (1) mittels einer Rastverbindung mit einem
Brennstoffverteiler (5) verbindbar ist.
9. Kontaktierungsleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
an das Kontaktierungsleistengehäuse (3) ein dem elektrischen An
schluß der Kontaktierungsleiste (1) dienender elektrischer Anschluß
stecker (51) mitangespritzt ist.
10. Kontaktierungsleiste nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß aus der Kontaktierungsleiste (1) wenigstens zwei dem elektri
schen Anschluß der Kontaktierungsleiste (1) dienende elektrische
Anschlußleitungen (45) herausragen, die mit einem elektrischen
Anschlußstecker (51) verbunden sind.
Priority Applications (7)
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